CN211035620U - 一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，属于污水处理领域，包括安装架、生物处理箱、絮凝沉淀箱、电机一、减速机、传动管、传动齿轮、搅拌齿轮、管架、搅拌送气管、挡板、微滤及反冲洗机构，所述传动管可转动安装于生物处理箱上表面上，所述管架安装于传动管上且其内部与传动管连通，若干个所述搅拌送气管安装于管架上且与管架内部连通，多个所述挡板交错安装于絮凝沉淀箱内。本实用新型通过电机带动的搅拌送气管，在对生物处理箱内的MBBR载体进行搅拌的同时进行曝气，减小了设备的复杂性，且微滤及反冲洗结构能够对絮凝后的污水进行过滤，且可以自动进行反冲洗。

Description

一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备。

背景技术

部分三四线城市污水处理常采用多个污水处理池来处理污水，例如，使用沉淀池、平流池等，所用设备占地面积大，建设费用高，维护使用成本高，现有技术中虽然有一些占地面积小的集成式污水处理装置，但是功能单一，且使用大量的电力设备，运行成本高，维护不便。

为此我们提出一种利用高效生物复合强化单元MBBR的微滤澄清一体化设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，设计了一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，包括安装架、生物处理箱、絮凝沉淀箱、电机一、减速机、传动管、传动齿轮、搅拌齿轮、管架、搅拌送气管、挡板、微滤及反冲洗机构、位于设备外的控制器以及位于生物处理箱内的多参数水质传感器，所述生物处理箱安装于安装架上，所述絮凝沉淀箱安装于安装架上且位于生物处理箱后侧与生物处理箱后部下部连通通过管道连通，在该管道上设置有泵以及电动阀；所述电机一安装于生物处理箱上部，所述减速机安装于生物处理箱上部且位于电机一下方与电机一转轴连接，所述传动管可转动安装于生物处理箱上表面上，所述传动齿轮安装于减速机输出轴上，所述搅拌齿轮套装于传动管上且其与传动齿轮咬合连接，所述管架安装于传动管上且其内部与传动管连通，若干个所述搅拌送气管安装于管架上且与管架内部连通，多个所述挡板交错安装于絮凝沉淀箱内，所述微滤及反冲洗机构设于絮凝沉淀箱上，所述生物处理箱内的侧壁和底壁上安装有MBBR载体，所述电机一、多参数水质传感器、泵以及电动阀与控制器连接。

优选的，所述微滤及反冲洗机构包括滤布、导轨、清洗槽、往复丝杠、电机二、抽水管，所述滤布竖直安装于絮凝沉淀箱后侧，所述导轨竖向安装于絮凝沉淀箱内且位于滤布前方，所述清洗槽滑动套装于导轨上，所述往复丝杠可转动竖向安装于絮凝沉淀箱内且穿过清洗槽与清洗槽咬合连接，所述电机二安装于絮凝沉淀箱外部上部且其转轴与往复丝杠上端连接，所述抽水管安装于清洗槽上且穿过絮凝沉淀箱上表面引出。

优选的，所述抽水管上连接有抽水泵，所述抽水泵安装于絮凝沉淀箱上且其抽水端与抽水管连通，所述抽水泵出水端通过管路与絮凝沉淀箱前部连通，所述电机二、抽水泵与控制器连接。

优选的，所述清洗槽为长方形槽状结构，其开槽方向朝向滤布且其与滤布相抵，其后端与抽水管连通。

优选的，所述传动管上设有旋转接头，所述旋转接头安装于传动管上端。

优选的，所述生物处理箱上设有气泵，所述气泵安装于生物处理箱上表面上且其出气端与旋转接头通过管路连接，所述气泵与控制器连接。

优选的，所述生物处理箱上设有通风口，所述通风口安装于生物处理箱上部。

优选的，所述絮凝沉淀箱上设有絮凝剂加料口，所述絮凝剂加料口安装于絮凝沉淀箱上部前侧。

优选的，所述絮凝沉淀箱下部为锥形漏斗状结构，且其下端安装有排泥阀。

优选的，所述管架为多个同心且彼此连通的圆环状管状结构构成，所述搅拌送气管均布安装于每个管状结构下方。

有益效果

本发明提供了一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，具备以下有益效果，本设备通过其结构设计，利用电机带动的搅拌送气管，在对生物处理箱内的MBBR载体进行搅拌的同时进行曝气，减小了设备的复杂性，利用电机带动往复丝杠进而带动清洗槽上下运动，通过抽水泵的吸力将滤布对面的水吸回同时使得滤布的纤毛直立，实现了反冲洗进而清洁了滤布，进而本设备实现了污水净化且具有一定自我清洁能力。

附图说明

图1是本发明所述高效生物复合强化微滤澄清一体化设备的结构示意图。

图2是本发明图1所示A部的放大结构示意图。

图3是本发明所述高效生物复合强化微滤澄清一体化设备的清洗槽部位的水平剖视结构示意图。

图4是本发明所述高效生物复合强化微滤澄清一体化设备的管架和搅拌送气管部位的仰视结构示意图。

图5是本发明图1所示B向所视的局部结构示意图。

图中，1、安装架；2、生物处理箱；3、絮凝沉淀箱；4、电机一；5、减速机；6、传动管；7、传动齿轮；8、搅拌齿轮；9、管架；10、搅拌送气管；11、挡板；12、滤布；13、导轨；14、清洗槽；15、往复丝杠；16、电机二；17、抽水管；18、抽水泵；19、旋转接头；20、气泵；21、通风口；22、絮凝剂加料口；23、排泥阀；24、MBBR载体；25、管道；26、泵；27、电动阀；28、多参数水质传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，包括安装架1、生物处理箱2、絮凝沉淀箱3、电机一4、减速机5、传动管6、传动齿轮7、搅拌齿轮8、管架9、搅拌送气管10、挡板11、微滤及反冲洗机构、位于设备外的控制器（未示出）以及位于生物处理箱2内的多参数水质传感器28，生物处理箱2安装于安装架1上，絮凝沉淀箱3安装于安装架1上且位于生物处理箱2后侧与生物处理箱2后部下部连通，且其连通部位管道25上设有泵26和电动阀27，生物处理箱2为较为密闭的结构，生物处理箱2上设有通风口21，通风口21安装于生物处理箱2上部，通风口21上设有阀门，絮凝沉淀箱3上设有絮凝剂加料口22，絮凝剂加料口22安装于絮凝沉淀箱3上部前侧，用于添加絮凝剂，絮凝沉淀箱3下部为锥形漏斗状结构，且其下端安装有排泥阀23，漏斗状结构便于将沉淀的絮凝物进行聚集，排泥阀23便于对絮凝物淤泥进行清理排放，生物处理箱2的高度高于絮凝沉淀箱3；电机一4安装于生物处理箱2上部，减速机5安装于生物处理箱2上部且位于电机一4下方与电机一4转轴连接，传动管6可转动安装于生物处理箱2上表面上，传动管6上设有旋转接头19，旋转接头19安装于传动管6上端，生物处理箱2上设有气泵20，气泵20安装于生物处理箱2上表面上且其出气端与旋转接头19通过管路连接，传动齿轮7安装于减速机5输出轴上，搅拌齿轮8套装于传动管6上且其与传动齿轮7咬合连接，管架9安装于传动管6上且其内部与传动管6连通，管架9为多个同心且彼此连通的圆环状管状结构构成，如图4所示，搅拌送气管10均布安装于每个管状结构下方，通过管架9上的搅拌送气管10缓慢转动可对污水进行搅拌，进而促进污水中污染物与MBBR载体24上的微生物进行结合，若干个搅拌送气管10安装于管架9上且与管架9内部连通，多个挡板11交错安装于絮凝沉淀箱3内，微滤及反冲洗机构设于絮凝沉淀箱3上，可在生物处理箱2上设置可开合的密封盖（未示出即顶部为可开合的密封盖），便于对生物处理箱内的部件进行更换和维修。

其中，微滤及反冲洗机构包括滤布12、导轨13、清洗槽14、往复丝杠15、电机二16、抽水管17，滤布12竖直安装于絮凝沉淀箱3后侧，导轨13竖向安装于絮凝沉淀箱3内且位于滤布12前方，清洗槽14滑动套装于导轨13上，往复丝杠15可转动竖向安装于絮凝沉淀箱3内且穿过清洗槽14与清洗槽14咬合连接，电机二16安装于絮凝沉淀箱3外部上部且其转轴与往复丝杠15上端连接，抽水管17安装于清洗槽14上且穿过絮凝沉淀箱3上表面引出，清洗槽14为长方形槽状结构，其开槽方向朝向滤布12且其与滤布12相抵，其后端与抽水管17连通，抽水管17上连接有抽水泵18，抽水泵18安装于絮凝沉淀箱3上且其抽水端与抽水管17连通，抽水泵18出水端通过管路与絮凝沉淀箱3前部连通。

滤布12由有机纤维堆织而成，其由尼龙纤维织成的绒毛状表面，并以聚酯纤维作为支撑体。

其中电机一4和电机二16选用220V单向异步交流电机或380V三相交流异步电机，抽水泵18和气泵20也选用额定电压为220V单相交流水泵气泵或380V的三相交流水泵气泵，具体根据不同的用电场合进行选择。MBBR载体24为MBBR填料(PPC好氧生物载体)。多参数水质传感器28用于检测经过生物处理箱2初步处理的污水/黑水的水质参数如检测COD/BOD、DO、pH值等。所述电机一（4）、电机二（16）、抽水泵（18）、泵（26）、电动阀（27）与多参数水质传感器（28）均与控制器逻辑控制连接。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，比如西门子S7-1200的PLC控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

首先通过安装架1将本装置安装于工作位置；工作时，首先通过污水提升泵将污水抽到生物处理箱2内并从生物处理箱2的前上部流入，污水进入生物处理箱2到达盛放量后停止加注，生物处理箱2内提前加好的MBBR载体24上的微生物群便开始对污水中的有机物进行分解，有机物在微生物的作用下分解为二氧化碳、水、无机盐等无机物，进而实现了对污水中有机废物的处理；与此同时当需要对污水进行有氧分解时，对电机一4送电，控制器控制电机一4开始工作，通过减速机5减速后带动传动齿轮7转动，进而带动与传动齿轮7咬合的搅拌齿轮8转动，进而带动传动管6转动，传动管6转动带动管架9转动，进而带动搅拌送气管10转动，搅拌送气管10伸入到接近生物处理箱2底部，搅拌送气管10的转动对污水进行了搅拌，进而促进污水中的有机废物与MBBR载体上的微生物进行混合，进而加强其对污水的净化率；同时对气泵20供电，控制气泵20开始工作，通过管路对旋转接头19进行送气，旋转接头19目的为适应传动管6的转动，然后气体通过传动管6进入管架9进而进入到搅拌送气管10中，然后从搅拌送气管10的下端溢出，对生物处理箱2内的污水进行曝气，促进好氧微生物的生长进而利用好氧微生物对污水进行处理；在经过一段时间后，通过多参数水质传感器28污水处理后降解检测达到预设定的值时，控制电动阀27将生物处理箱2和絮凝沉淀箱3之间的通道打开在控制打开泵26，污水在重力以及泵26的作用进入到絮凝沉淀箱3，同时控制电机一4、气泵20暂停工作。在絮凝剂加料口22上加入絮凝剂，污水随之和絮凝剂混合，随着污水的流动，在水力搅拌作用下，污水用于絮凝剂结合形成絮凝物，进而促进污水中杂质的沉淀，由于挡板11的阻拦，污水在絮凝沉淀箱3内作S形运动，进而增加了污水的行程距离，进而增强污水与絮凝剂的结合，然后水流经过滤布12进行过滤，过滤后的水从絮凝沉淀箱3后部的开口排出，完成污水净化；当需要对滤布12进行清理时，首先对电机二16供电，控制器控制电机二16工作带动往复丝杠15转动，进而往复丝杠15带动与其咬合的清洗槽14在导轨13上上下移动，同时对抽水泵18进行供电，控制抽水泵18工作将水从抽水管17清洗槽14抽出，由于清洗槽14与滤布12相抵，进而清洗槽14将滤布12另一侧的水抽出，同时将滤布12上的绒毛抽成直立状态，进而实现了对滤布12的反冲洗；通风口21用于在曝气时将多余气体排出，排泥阀23打开可对絮凝沉淀箱3沉淀的淤泥进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，包括安装架（1）、生物处理箱（2）、絮凝沉淀箱（3）、电机一（4）、减速机（5）、传动管（6）、传动齿轮（7）、搅拌齿轮（8）、管架（9）、搅拌送气管（10）、挡板（11）、微滤及反冲洗机构、位于设备外的控制器以及位于生物处理箱（2）内的多参数水质传感器（28），所述生物处理箱（2）安装于安装架（1）上，所述絮凝沉淀箱（3）安装于安装架（1）上且位于生物处理箱（2）后侧与生物处理箱（2）后部下部通过管道（25）连通，在该管道（25）上设置有泵（26）以及电动阀（27）；所述电机一（4）安装于生物处理箱（2）上部，所述减速机（5）安装于生物处理箱（2）上部且位于电机一（4）下方与电机一（4）转轴连接，所述传动管（6）可转动安装于生物处理箱（2）上表面上，所述传动齿轮（7）安装于减速机（5）输出轴上，所述搅拌齿轮（8）套装于传动管（6）上且其与传动齿轮（7）咬合连接，所述管架（9）安装于传动管（6）上且其内部与传动管（6）连通，若干个所述搅拌送气管（10）安装于管架（9）上且与管架（9）内部连通，多个所述挡板（11）交错安装于絮凝沉淀箱（3）内，所述微滤及反冲洗机构设于絮凝沉淀箱（3）上，所述生物处理箱（2）内的侧壁和底壁上安装有MBBR载体（24），所述电机一（4）、多参数水质传感器（28）、泵（26）以及电动阀（27）与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述微滤及反冲洗机构包括滤布（12）、导轨（13）、清洗槽（14）、往复丝杠（15）、电机二（16）、抽水管（17），所述滤布（12）竖直安装于絮凝沉淀箱（3）后侧，所述导轨（13）竖向安装于絮凝沉淀箱（3）内且位于滤布（12）前方，所述清洗槽（14）滑动套装于导轨（13）上，所述往复丝杠（15）可转动竖向安装于絮凝沉淀箱（3）内且穿过清洗槽（14）与清洗槽（14）咬合连接，所述电机二（16）安装于絮凝沉淀箱（3）外部上部且其转轴与往复丝杠（15）上端连接，所述抽水管（17）安装于清洗槽（14）上且穿过絮凝沉淀箱（3）上表面引出。

3.根据权利要求2所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述抽水管（17）上连接有抽水泵（18），所述抽水泵（18）安装于絮凝沉淀箱（3）上且其抽水端与抽水管（17）连通，所述抽水泵（18）出水端通过管路与絮凝沉淀箱（3）前部连通，所述电机二（16）、抽水泵（18）与控制器连接。

4.根据权利要求2所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述清洗槽（14）为长方形槽状结构，其开槽方向朝向滤布（12）且其与滤布（12）相抵，其后端与抽水管（17）连通。

5.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述传动管（6）上设有旋转接头（19），所述旋转接头（19）安装于传动管（6）上端。

6.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述生物处理箱（2）上设有气泵（20），所述气泵（20）安装于生物处理箱（2）上表面上且其出气端与旋转接头（19）通过管路连接，所述气泵（20）与控制器连接。

7.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述生物处理箱（2）上设有通风口（21），所述通风口（21）安装于生物处理箱（2）上部。

8.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述絮凝沉淀箱（3）上设有絮凝剂加料口（22），所述絮凝剂加料口（22）安装于絮凝沉淀箱（3）上部前侧。

9.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述絮凝沉淀箱（3）下部为锥形漏斗状结构，且其下端安装有排泥阀（23）。

10.根据权利要求1所述的高效生物复合强化微滤澄清一体化设备，其特征在于，所述管架（9）为多个同心且彼此连通的圆环状管状结构构成，所述搅拌送气管（10）均布安装于每个管状结构下方。

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