CN213492125U - 一种用于水环境污染检测的萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水环境污染检测的萃取装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、支撑腿、地脚、储水桶、阀门、第一排水管、第一管体、搅拌桶、第二排水管、进水管、钢化玻璃板、水泵、第二管体、第三管体和搅拌组件。本实用新型通过滤板将体积较大的异物隔离在滤板上表面，令污水进入搅拌桶内，并且加装有把手，方便将其提起对异物进行清理防止堵塞，不影响萃取的效率和质量，减少氢氧化铜对检测的影响，防止氢氧化铜排放对水环境造成污染；使用风机将搅拌时污水产生的废气排放进箱体内，然后通过活性炭滤板对气体中的有害物质进行过滤，降低了污水处理的难度，不影响检测的结果，同时对大气环境起到了较好的作用。

Description

一种用于水环境污染检测的萃取装置

技术领域：

本实用新型涉及污水检测技术领域，具体为一种用于水环境污染检测的萃取装置。

背景技术：

生活污水包括厨房洗用后的污水和洗衣用过的污水。目前这些污水绝大多数未经处理直接排放，有的直接排入当地流入江河，污染地表水环境；有的直接排入当地地表，渗入地下，污染地下水资源。很多的工厂直接将污水排放至河水中，这样对环境造成了很大的危害，并且有些工厂不服从管理然向河流中排放废水，因此需要对水环境进行检测，避免污染危害的进一步发展。萃取使利用水中污染物能溶于某种溶剂而不溶于水或难溶于水的性质，回收、处理水中污染物质的水处理方法。现有的污水检测的萃取存在以下问题，

一、氢氧化铜在污水中不溶于水，需要对其进行萃取再进行对污水的检测，同时，没有对进入搅拌反应装置的污水进行过滤，而不过滤的污水中存在一些体积较大的杂质，在萃取的过程中，容易对萃取造成影响，影响萃取的效率和质量；

二、在萃取的搅拌过程中，污水和溶液混合会产生气体，气体留存在搅拌反应罐内会对污水造成二次影响，对污水的处理增加了难度，不利于污水的检测和处理，为此，提出一种用于水环境污染检测的萃取装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于水环境污染检测的萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于水环境污染检测的萃取装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括底板、支撑腿、地脚、储水桶、阀门、第一排水管、第一管体、搅拌桶、第二排水管、进水管、钢化玻璃板、水泵、第二管体、第三管体和搅拌组件，所述底板的上表面焊接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部顶壁连通有进水管，所述搅拌桶的内侧壁连通有第二排水管，所述底板的上表面焊接有储水桶，所述储水桶的内部顶壁连通有第一管体，所述储水桶的内侧壁连通有第一排水管，所述底板的上表面且位于所述储水桶和所述搅拌桶之间安装有水泵，所述水泵的进水口通过第三管体与所述搅拌桶的内侧壁连通，所述水泵的出水口通过第二管体与所述储水桶的内侧壁连通；

过滤组件，所述过滤组件包括第四管体、滤板和把手，所述进水管的一端连通有第四管体，所述第四管体的内侧壁滑动连接有滤板，所述滤板的上表面焊接有把手；

排气组件，所述排气组件包括箱体、出气管、壳体、风机、风管和活性炭滤网，所述壳体焊接于所述底板的下表面，所述底板的内部安装有风机，所述底板的内部焊接有箱体，所述风机的出风口与所述箱体的内侧壁连通，所述风机的进风口连通有风管，所述风管的一端与所述搅拌桶的内侧壁连通，所述箱体的内部顶壁连通有出气管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌桶的内侧壁嵌装有钢化玻璃板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述搅拌组件包括电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮、搅拌叶和搅拌轴，所述电机安装于所述搅拌桶的上表面，所述电机的输出轴贯穿所述搅拌桶的内侧壁且焊接有第一传动轮，所述搅拌桶的内侧壁转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁焊接有第二传动轮，所述第二传动轮的内侧壁通过传动带与所述第一传动轮的内侧壁传动连接，所述搅拌轴的外侧壁焊接有搅拌叶。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一排水管和所述第二排水管的外侧壁均安装有阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的下表面四角相互对称均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下表面螺纹连接有地脚。

作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁对称固定连接有两个活性炭滤网。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过在加入污水时，通过滤板将体积较大的异物隔离在滤板上表面，令污水进入搅拌桶内，并且加装有把手，方便将其提起对异物进行清理防止堵塞，不影响萃取的效率和质量，减少氢氧化铜对检测的影响，防止氢氧化铜排放对水环境造成污染。

2、本实用新型使用风机将搅拌时污水产生的废气排放进箱体内，然后通过活性炭滤板对气体中的有害物质进行过滤，降低了污水处理的难度，不影响检测的结果，同时对大气环境起到了较好的作用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌桶的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第四管体的内部结构放大图；

图4为本实用新型中箱体的内部结构放大图。

图中：10、主体组件；11、底板；12、支撑腿；13、地脚；14、储水桶；141、阀门；142、第一排水管；143、第一管体；15、搅拌桶；151、第二排水管；16、进水管；17、钢化玻璃板；18、水泵；19、第二管体；191、第三管体；20、过滤组件；21、第四管体；22、滤板；23、把手；30、搅拌组件；31、电机；32、第一传动轮；33、传动带；34、第二传动轮；35、搅拌叶；36、搅拌轴；40、排气组件；41、箱体；42、出气管；43、壳体；44、风机；45、风管；46、活性炭滤网。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水环境污染检测的萃取装置，包括：

主体组件10，主体组件10包括底板11、支撑腿12、地脚13、储水桶14、阀门141、第一排水管142、第一管体143、搅拌桶15、第二排水管151、进水管16、钢化玻璃板17、水泵18、第二管体19、第三管体191和搅拌组件30，底板11的上表面焊接有搅拌桶15，搅拌桶15的内部顶壁连通有进水管16，搅拌桶15的内侧壁连通有第二排水管151，底板11的上表面焊接有储水桶14，储水桶14的内部顶壁连通有第一管体143，储水桶14的内侧壁连通有第一排水管142，底板11的上表面且位于储水桶14和搅拌桶15之间安装有水泵18，水泵18的进水口通过第三管体191与搅拌桶15的内侧壁连通，水泵18的出水口通过第二管体19与储水桶14的内侧壁连通；

过滤组件20，过滤组件20包括第四管体21、滤板22和把手23，进水管16的一端连通有第四管体21，第四管体21的内侧壁滑动连接有滤板22，滤板22的上表面焊接有把手23；

排气组件40，排气组件40包括箱体41、出气管42、壳体43、风机44、风管45和活性炭滤网46，壳体43焊接于底板11的下表面，底板11的内部安装有风机44，底板11的内部焊接有箱体41，风机44的出风口与箱体41的内侧壁连通，风机44的进风口连通有风管45，风管45的一端与搅拌桶15的内侧壁连通，箱体41的内部顶壁连通有出气管42。

本实施例中，具体的：搅拌桶15的内侧壁嵌装有钢化玻璃板17；钢化玻璃板17用于观测搅拌桶15内溶液的余量。

本实施例中，具体的：搅拌组件30包括电机31、第一传动轮32、传动带33、第二传动轮34、搅拌叶35和搅拌轴36，电机31安装于搅拌桶15的上表面，电机31的输出轴贯穿搅拌桶15的内侧壁且焊接有第一传动轮32，搅拌桶15的内侧壁转动连接有搅拌轴36，搅拌轴36的外侧壁焊接有第二传动轮34，第二传动轮34的内侧壁通过传动带33与第一传动轮32的内侧壁传动连接，搅拌轴36的外侧壁焊接有搅拌叶35；电机31带动搅拌轴36和搅拌叶35对污水和甘油溶液进行搅拌使其溶和。

本实施例中，具体的：第一排水管142和第二排水管151的外侧壁均安装有阀门141；第一排水管142上的阀门141用于控制储水桶14内污水的排放，便于工作人员提取污水进行检测，第二排水管151上的阀门141用于控制溶液排放。

本实施例中，具体的：底板11的下表面四角相互对称均焊接有支撑腿12，支撑腿12的下表面螺纹连接有地脚13；支撑腿12对底板11起到支撑作用，地脚13对支撑腿12起到缓冲减震作用。

本实施例中，具体的：箱体41的内侧壁对称固定连接有两个活性炭滤网46；在风机44将气体排放进箱体41之后，活性炭滤网46对气体中的有害物质进行过滤，然后将气体通过出气管42排放至外界。

工作原理或者结构原理，使用时，底板11上安装有用于控制水泵18、电机31和风机44机启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为水泵18、电机31和风机44供电，在向搅拌桶15内加入污水时，通过滤板22将体积较大的异物隔离在滤板22上表面，污水进入搅拌桶15内，通过进水管16向搅拌桶15内加入甘油溶液，启动电机31，电机31带动搅拌轴36和搅拌叶35对污水和甘油溶液进行搅拌使其溶和，对污水中的氢氧化铜进行萃取，萃取后的甘油溶液和氢氧化铜比污水的密度高，沉在污水的底部，打开阀门141，将甘油溶液和氢氧化铜萃取液从搅拌桶15中取出后关闭阀门141，启动风机44，将搅拌时污水产生的废气排放进箱体41内，钢化玻璃板17用于观测搅拌桶15内溶液的余量，第一排水管142上的阀门141用于控制储水桶14内污水的排放，便于工作人员提取污水进行检测，第二排水管151上的阀门141用于控制溶液排放，在风机44将气体排放进箱体41之后，活性炭滤网46对气体中的有害物质进行过滤，然后将气体通过出气管42排放至外界。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于，包括：

主体组件(10)，所述主体组件(10)包括底板(11)、支撑腿(12)、地脚(13)、储水桶(14)、阀门(141)、第一排水管(142)、第一管体(143)、搅拌桶(15)、第二排水管(151)、进水管(16)、钢化玻璃板(17)、水泵(18)、第二管体(19)、第三管体(191)和搅拌组件(30)，所述底板(11)的上表面焊接有搅拌桶(15)，所述搅拌桶(15)的内部顶壁连通有进水管(16)，所述搅拌桶(15)的内侧壁连通有第二排水管(151)，所述底板(11)的上表面焊接有储水桶(14)，所述储水桶(14)的内部顶壁连通有第一管体(143)，所述储水桶(14)的内侧壁连通有第一排水管(142)，所述底板(11)的上表面且位于所述储水桶(14)和所述搅拌桶(15)之间安装有水泵(18)，所述水泵(18)的进水口通过第三管体(191)与所述搅拌桶(15)的内侧壁连通，所述水泵(18)的出水口通过第二管体(19)与所述储水桶(14)的内侧壁连通；

过滤组件(20)，所述过滤组件(20)包括第四管体(21)、滤板(22)和把手(23)，所述进水管(16)的一端连通有第四管体(21)，所述第四管体(21)的内侧壁滑动连接有滤板(22)，所述滤板(22)的上表面焊接有把手(23)；

排气组件(40)，所述排气组件(40)包括箱体(41)、出气管(42)、壳体(43)、风机(44)、风管(45)和活性炭滤网(46)，所述壳体(43)焊接于所述底板(11)的下表面，所述底板(11)的内部安装有风机(44)，所述底板(11)的内部焊接有箱体(41)，所述风机(44)的出风口与所述箱体(41)的内侧壁连通，所述风机(44)的进风口连通有风管(45)，所述风管(45)的一端与所述搅拌桶(15)的内侧壁连通，所述箱体(41)的内部顶壁连通有出气管(42)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于：所述搅拌桶(15)的内侧壁嵌装有钢化玻璃板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于：所述搅拌组件(30)包括电机(31)、第一传动轮(32)、传动带(33)、第二传动轮(34)、搅拌叶(35)和搅拌轴(36)，所述电机(31)安装于所述搅拌桶(15)的上表面，所述电机(31)的输出轴贯穿所述搅拌桶(15)的内侧壁且焊接有第一传动轮(32)，所述搅拌桶(15)的内侧壁转动连接有搅拌轴(36)，所述搅拌轴(36)的外侧壁焊接有第二传动轮(34)，所述第二传动轮(34)的内侧壁通过传动带(33)与所述第一传动轮(32)的内侧壁传动连接，所述搅拌轴(36)的外侧壁焊接有搅拌叶(35)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于：所述第一排水管(142)和所述第二排水管(151)的外侧壁均安装有阀门(141)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于：所述底板(11)的下表面四角相互对称均焊接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下表面螺纹连接有地脚(13)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水环境污染检测的萃取装置，其特征在于：所述箱体(41)的内侧壁对称固定连接有两个活性炭滤网(46)。

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