CN115214072B - 一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，属于环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产技术领域，它解决了现有的发泡机不方便对其内壁表面附着的泡沫进行清理的问题。本环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，包括发泡箱和底座，发泡箱顶部前侧的左右方均连通有进料管以及进水管，发泡箱的顶部栓接有安装盒。本发明能够在生产完成后，自动对发泡机内壁表面附着的泡沫进行清理，还减轻了工作人员的劳动负担，无需工作人员再对发泡机的内部进行清理，而且该发泡机在将外界空气注入至设备内部前，能够对进入的空气进行多重过滤处理，该发泡机在对发泡剂和水进行搅拌过程中，使水和发泡剂充分混合，进一步提高了发泡效果。

Description

一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机

技术领域

本发明涉及环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产技术领域，涉及一种发泡机，特别是一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机。

背景技术

三聚氰胺泡沫塑料又称蜜胺泡沫塑料，是三聚氰胺甲醛树脂经过发泡工艺而制备出的—种本征型阻燃泡沫材料。该泡沫具有良好的隔热性、稳定性、耐湿热性以及吸声性，所以三聚氰胺泡沫特别适用于阻燃、高温、低频噪音吸收等环境条件下使用，是—种发展前景非常好的新型环保材料。三聚氰胺泡沫是世界上最轻的泡沫之一，轻质、阻燃、稳定性好等优点使得三聚氰胺泡沫在建筑.交通、化工等行业的应用前景十分广阔；发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。

经检索，如中国专利文献公开了一种新型发泡机【申请号：CN201920837045.2；公开号：CN210356725U】。这种新型发泡机，包括发泡机本体、设置在发泡机本体底端的支架以及安装在发泡机本体上端的进料箱，所述发泡机本体底端设有出料管，所述进料箱表面设有进料管和助剂添加管，所述进料箱内设有进料腔，所述进料箱侧面设有启动电机，所述进料腔底端设有输料管，所述发泡机本体内部设有内腔，所述内腔内设有旋转发泡装置，所述旋转发泡装置包括转筒、储料筒和转轴，所述转筒的内壁均设有加热板层，且转筒一侧设有定位凸起，所述储料筒与转筒相接触的一侧设有定位凹槽，所述储料筒通过连杆与内腔的内壁固定连接，所述转轴一端设有与其相通的进气管。

该专利中公开的发泡机在实际使用过程中也存在一定的问题，其在将泡沫生产完成后进行排料工作时，由于泡沫具备一定粘性，生产后的部分泡沫容易粘附在设备的内部，不便于工作人员将其从内部取出，给工作人员的后续清理工作带来了不便，也造成了一定的资源浪费，而且其直接将周围的空气抽入至发泡机的内部与发泡剂以及水进行接触，由于发泡机周围的环境无法保证，使得外界空气直接进入发泡机内部后，空气中的灰尘或者杂质也掺杂在其中与发泡剂接触，进而降低了泡沫的质量，给后续的生产加工工作带来了影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，该环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机能够在生产完成后，自动对发泡机内壁表面附着的泡沫进行清理，尽可能将泡沫全部排出，还减轻了工作人员的劳动负担，而且该发泡机在将外界空气注入至设备内部前，能够对进入的空气进行多重过滤处理，进一步提高了生产的泡沫质量，该发泡机在对发泡剂和水进行搅拌过程中，还能够使发泡机进行自动来回摆动。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，包括发泡箱和底座，所述发泡箱顶部前侧的左右方均连通有进料管以及进水管，所述发泡箱的顶部栓接有安装盒，所述安装盒的内部活动连接有联动结构，所述发泡箱的内部转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的表面设置有若干搅拌桨，所述发泡箱内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的上方活动连接有清理结构，所述发泡箱背面上方的左右两侧分别固定有水泵和气泵，且水泵和气泵的顶部均连通有安装管，所述发泡箱背面的右侧栓接有盒体，且气泵与盒体之间相连通，所述盒体的内部设置有过滤结构，所述盒体的背面铰接有密封门，且盒体背面的底部连通有进气管，所述底座顶部的左右两侧分别固定有第一固定板和第二固定板，且发泡箱与第一固定板以及第二固定板之间转动连接，所述第一固定板的表面活动连接有摇晃结构。

本发明的工作原理是：当需要对改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫进行生产时，工作人员打开第一电机，对内部的发泡剂和水进行搅拌，升降板则进行上下活动，并将过滤后的空气注入至发泡剂中，在发泡箱内部搅拌时，第二电机则使发泡箱整体发生前后摇晃，进而提高发泡剂的混合效果，在泡沫生产完成后，升降板通过下方的清洁刮板对发泡箱的内壁进行清理，然后在对内壁清理的过程中通过喷头对搅拌轴的表面进行冲洗，完成对发泡箱内部的清理操作。

所述联动结构包括主动轮、第一电机、从动轮和连接轴，所述主动轮转动连接在安装盒的内部，所述第一电机固定在安装盒的顶部，且第一电机输出轴的底端贯穿至安装盒的内部并与主动轮的顶部固定连接，所述从动轮转动连接在安装盒内部的左右两侧，且主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接，所述连接轴分别栓接在主动轮和从动轮的底部，且连接轴的底端贯穿至发泡箱的内部，所述主动轮下方连接轴的底端与搅拌轴的顶端固定连接，所述从动轮下方连接轴的底端与螺纹杆的顶端固定连接。

采用以上结构，能够使搅拌轴旋转搅拌时，能够使两侧的螺纹杆也发生同方向转动。

所述清理结构包括升降板、清洁刮板、固定槽和喷头，所述升降板滑动连接在发泡箱内部的上方，且螺纹杆贯穿升降板并与升降板螺纹连接，所述清洁刮板固定在升降板的底部，所述固定槽开设在升降板顶部的表面，且搅拌轴贯穿固定槽，所述喷头嵌设在固定槽内壁的表面。

采用以上结构，能够对发泡箱的内壁进行清理，并且在对内壁清理过程中还能够对搅拌轴的表面进行清理。

所述清洁刮板的数量为四个，且它们分别设置在升降板底部的四侧，所述清洁刮板的表面呈半圆弧型设置，且清洁刮板的一侧与发泡箱的内壁表面贴合，所述喷头的数量为若干个，且它们以搅拌轴的中心处为圆心呈环形分布。

采用以上结构，有效提高对发泡箱内壁表面的清理效果，并且能够对搅拌轴的表面进行有效清理。

所述升降板顶部后方的左右两侧均固定有连接管，且连接管与喷头之间相连通，所述安装管远离水泵和气泵的一端贯穿至发泡箱的内部并与连接管的顶端相连通，且连接管为可伸缩软管。

采用以上结构，能够在泡沫生产过程中将空气从喷头处排出，方便发泡，而在生产完成后，能够将水从喷头处排出，以便进行清理。

所述过滤结构包括安装架、过滤网、活性炭滤层和光触媒滤层，所述安装架的数量为三个，且它们均设置在盒体的内部，所述过滤网、活性炭滤层和光触媒滤层均设置在安装架的内部，所述活性炭滤层位于过滤网和光触媒滤层之间，且光触媒滤层设置在盒体内部的上方。

采用以上结构，能够对外界空气进行有效过滤，提高泡沫质量。

所述盒体内壁的左右两侧均栓接有若干固定架，所述安装架的左右两侧均栓接有滑块，所述固定架呈U型设置，且滑块位于固定架的内部并与固定架的内壁滑动连接。

采用以上结构，方便工作人员定期对盒体内部的滤层进行更换或者对滤网清理，提高过滤效果。

所述摇晃结构包括旋转盘、第二电机、摆动架、活动块和固定杆，所述旋转盘转动连接在第一固定板左侧顶部，所述第二电机固定在第一固定板的右侧，且第二电机输出轴的左端贯穿第一固定板并与旋转盘固定，所述摆动架设置在第一固定架的左侧，且摆动架右侧的顶部通过旋转轴与第一固定板转动连接，所述活动块栓接在旋转盘左侧的上方，且活动块贯穿摆动架并与摆动架的内壁滑动连接，所述固定杆栓接在摆动架的左侧，且固定杆的左端与发泡箱的右侧固定连接。

采用以上结构，能够使发泡箱进行前后摆动，进一步提高搅拌混合效果。

所述第二固定板一侧的表面开设有限位槽，且限位槽的内壁呈半圆弧型设置，所述发泡箱左侧的底部固定连接有限位杆，且限位杆的左端贯穿限位槽并与限位槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对发泡箱进行限位，提高发泡箱前后晃动时的稳定性。

所述升降板的左右两侧均栓接有导向块，所述发泡箱内壁的左右两侧均开设有导向槽，所述导向块位于导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。

采用以上结构，对升降板导向，并且对升降板的上下活动范围进行控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明能够在生产完成后，自动对发泡机内壁表面附着的泡沫进行清理，尽可能将泡沫全部排出，防止资源浪费，还减轻了工作人员的劳动负担，无需工作人员再对发泡机的内部进行清理，而且该发泡机在将外界空气注入至设备内部前，能够对进入的空气进行多重过滤处理，有效防止空气中的灰尘与发泡剂接触，进一步提高了生产的泡沫质量，该发泡机在对发泡剂和水进行搅拌过程中，还能够使发泡机进行自动来回摆动，使水和发泡剂充分混合，进一步提高了发泡效果，解决了现有的发泡机不方便对其内壁表面附着的泡沫进行清理而且在将外界空气注入发泡机内部时不能够对空气进行过滤处理的问题。

2、通过主动轮、第一电机、从动轮和连接轴的设置，当工作人员将第一电机打开，使得下方的主动轮随之发生旋转，通过主动轮下方的连接轴使搅拌轴转动连接，进而对内部的发泡剂以及水进行搅拌混合，在主动轮转动过程中通过皮带，使得两侧的从动轮也开始转动，从动轮下方的连接轴开始带动螺纹杆发生旋转，升降板则在螺纹杆的表面进行上下方向移动。

3、通过连接管和喷头的设置，当在泡沫生产过程中，升降板上下活动，气泵通过连接管将外界空气注入至喷头处并排出，能够使外界空气与发泡剂充分接触，进而提高发泡效果，而在泡沫生产完成后气泵关闭，水泵便打开，使喷头喷水，对搅拌轴上的泡沫进行冲洗。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明中发泡箱的剖面图；

图5为本发明中安装盒的剖面图；

图6为本发明中清理结构的立体示意图；

图7为本发明中清理结构的立体示意图；

图8为本发明中摇晃结构的立体示意图；

图9为本发明中盒体的剖面图。

图中：1、发泡箱；2、底座；3、安装盒；4、联动结构；41、主动轮；42、第一电机；43、从动轮；44、连接轴；5、搅拌轴；6、螺纹杆；7、清理结构；71、升降板；72、清洁刮板；73、固定槽；74、喷头；8、导向块；9、导向槽；10、连接管；11、水泵；12、气泵；13、安装管；14、盒体；15、过滤结构；151、安装架；152、过滤网；153、活性炭滤层；154、光触媒滤层；16、密封门；17、进气管；18、第一固定板；19、第二固定板；20、摇晃结构；201、旋转盘；202、第二电机；203、摆动架；204、活动块；205、固定杆；21、进料管；22、进水管；23、限位槽；24、限位杆；25、固定架；26、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，包括发泡箱1和底座2，发泡箱1顶部前侧的左右方均连通有进料管21以及进水管22，发泡箱1的顶部栓接有安装盒3，安装盒3的内部活动连接有联动结构4，发泡箱1的内部转动连接有搅拌轴5，且搅拌轴5的表面设置有若干搅拌桨，发泡箱1内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6表面的上方活动连接有清理结构7，发泡箱1背面上方的左右两侧分别固定有水泵11和气泵12，且水泵11和气泵12的顶部均连通有安装管13，发泡箱1背面的右侧栓接有盒体14，且气泵12与盒体14之间相连通，盒体14的内部设置有过滤结构15，盒体14的背面铰接有密封门16，且盒体14背面的底部连通有进气管17，底座2顶部的左右两侧分别固定有第一固定板18和第二固定板19，且发泡箱1与第一固定板18以及第二固定板19之间转动连接，第一固定板18的表面活动连接有摇晃结构20，本发明能够在生产完成后，自动对发泡机内壁表面附着的泡沫进行清理，尽可能将泡沫全部排出，防止资源浪费，还减轻了工作人员的劳动负担，无需工作人员再对发泡机的内部进行清理，而且该发泡机在将外界空气注入至设备内部前，能够对进入的空气进行多重过滤处理，有效防止空气中的灰尘与发泡剂接触，进一步提高了生产的泡沫质量，该发泡机在对发泡剂和水进行搅拌过程中，还能够使发泡机进行自动来回摆动，使水和发泡剂充分混合，进一步提高了发泡效果，解决了现有的发泡机不方便对其内壁表面附着的泡沫进行清理而且在将外界空气注入发泡机内部时不能够对空气进行过滤处理的问题。

联动结构4包括主动轮41、第一电机42、从动轮43和连接轴44，主动轮41转动连接在安装盒3的内部，第一电机42固定在安装盒3的顶部，且第一电机42输出轴的底端贯穿至安装盒3的内部并与主动轮41的顶部固定连接，从动轮43转动连接在安装盒3内部的左右两侧，且主动轮41通过皮带与从动轮43之间传动连接，连接轴44分别栓接在主动轮41和从动轮43的底部，且连接轴44的底端贯穿至发泡箱1的内部，主动轮41下方连接轴44的底端与搅拌轴5的顶端固定连接，从动轮43下方连接轴44的底端与螺纹杆6的顶端固定连接，在本实施例中，通过主动轮41、第一电机42、从动轮43和连接轴44的设置，当工作人员将第一电机42打开，使得下方的主动轮41随之发生旋转，通过主动轮41下方的连接轴44使搅拌轴5转动连接，进而对内部的发泡剂以及水进行搅拌混合，在主动轮41转动过程中通过皮带，使得两侧的从动轮43也开始转动，从动轮43下方的连接轴44开始带动螺纹杆6发生旋转，升降板71则在螺纹杆6的表面进行上下方向移动。

清理结构7包括升降板71、清洁刮板72、固定槽73和喷头74，升降板71滑动连接在发泡箱1内部的上方，且螺纹杆6贯穿升降板71并与升降板71螺纹连接，清洁刮板72固定在升降板71的底部，固定槽73开设在升降板71顶部的表面，且搅拌轴5贯穿固定槽73，喷头74嵌设在固定槽73内壁的表面，在本实施例中，通过升降板71、清洁刮板72、固定槽73和喷头74的设置，当升降板71上下活动过程中，清洁刮板72便能够对发泡箱1内壁四侧粘附的泡沫进行清理，并且通过喷头74对搅拌轴5的表面进行冲洗。

清洁刮板72的数量为四个，且它们分别设置在升降板71底部的四侧，清洁刮板72的表面呈半圆弧型设置，且清洁刮板72的一侧与发泡箱1的内壁表面贴合，喷头74的数量为若干个，且它们以搅拌轴5的中心处为圆心呈环形分布，在本实施例中，通过清洁刮板72和喷头74的设置，当升降板71下降时，方便将发泡箱1内壁表面的泡沫进行有效清理，使清理出的泡沫向发泡箱1的底部掉落，以便将泡沫排出，而且多个喷头74能够对搅拌轴5的四周进行有效清理，提高清理效果。

升降板71顶部后方的左右两侧均固定有连接管10，且连接管10与喷头74之间相连通，安装管13远离水泵11和气泵12的一端贯穿至发泡箱1的内部并与连接管10的顶端相连通，且连接管10为可伸缩软管，在本实施例中，通过连接管10和喷头74的设置，当在泡沫生产过程中，升降板71上下活动，气泵12通过连接管10将外界空气注入至喷头74处并排出，能够使外界空气与发泡剂充分接触，进而提高发泡效果，而在泡沫生产完成后气泵12关闭，水泵11便打开，使喷头74喷水，对搅拌轴5上的泡沫进行冲洗。

过滤结构15包括安装架151、过滤网152、活性炭滤层153和光触媒滤层154，安装架151的数量为三个，且它们均设置在盒体14的内部，过滤网152、活性炭滤层153和光触媒滤层154均设置在安装架151的内部，活性炭滤层153位于过滤网152和光触媒滤层154之间，且光触媒滤层154设置在盒体14内部的上方，在本实施例中，通过安装架151、过滤网152、活性炭滤层153和光触媒滤层154的设置，当外界空气通过进气管17进入盒体14的内部后，能够对外界的空气进行多重过滤净化处理，有效避免外界灰尘进入发泡箱1的内部，防止泡沫被污染，有效提高泡沫生产的质量。

盒体14内壁的左右两侧均栓接有若干固定架25，安装架151的左右两侧均栓接有滑块26，固定架25呈U型设置，且滑块26位于固定架25的内部并与固定架25的内壁滑动连接，在本实施例中，通过固定架25和滑块26的设置，将安装架151设计成可拆卸时，使得工作人员能够定期将盒体14打开，对滤层进行更换操作，或者对滤网表面的灰尘进行清理，有效提高过滤净化效果。

摇晃结构20包括旋转盘201、第二电机202、摆动架203、活动块204和固定杆205，旋转盘201转动连接在第一固定板18左侧顶部，第二电机202固定在第一固定板18的右侧，且第二电机202输出轴的左端贯穿第一固定板18并与旋转盘201固定，摆动架203设置在第一固定架25的左侧，且摆动架203右侧的顶部通过旋转轴与第一固定板18转动连接，活动块204栓接在旋转盘201左侧的上方，且活动块204贯穿摆动架203并与摆动架203的内壁滑动连接，固定杆205栓接在摆动架203的左侧，且固定杆205的左端与发泡箱1的右侧固定连接，在本实施例中，通过旋转盘201、第二电机202、摆动架203、活动块204和固定杆205的设置，当第二电机202打开后，能够使旋转盘201发生转动，旋转盘201表面的活动块204则在摆动架203中活动，摆动架203随之发生前后摆动，通过固定杆205带动一侧的发泡箱1也发生摆动。

第二固定板19一侧的表面开设有限位槽23，且限位槽23的内壁呈半圆弧型设置，发泡箱1左侧的底部固定连接有限位杆24，且限位杆24的左端贯穿限位槽23并与限位槽23的内壁滑动连接，在本实施例中，通过限位槽23和限位杆24的设置，当发泡箱1进行前后摆动时，能够对发泡箱1进行限位处理，有效提高发泡箱1前后摆动时的稳定性。

升降板71的左右两侧均栓接有导向块8，发泡箱1内壁的左右两侧均开设有导向槽9，导向块8位于导向槽9的内部并与导向槽9的内壁滑动连接，在本实施例中，通过导向块8和导向槽9的设置，当升降板71进行上下方向活动时，能够对升降板71进行导向，使升降板71只能够进行上下方向移动，并且对升降板71的上下活动范围进行控制。

本发明的工作原理：当需要对改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫进行生产时，工作人员首先将一定量的水倒入进水管22内，然后一定量的发泡剂以及其他助剂倒入进料管21，随后工作人员将第一电机42打开，使搅拌轴5在发泡箱1的内部开始转动，而升降板71也向下方移动，气泵12随之被打开，外界空气进入盒体14的内部，经过多重过滤之后进入连接管10中，随后空气从喷头74处喷出，在搅拌轴5搅拌过程中将空气均匀注入发泡剂中，当升降板71降至最底部后第一电机42随之发生反转，使升降板71再次上升，在生产过程中升降板71则在发泡箱1内部进行上下往复移动，在发泡箱1内部进行搅拌的过程中，工作人员将第二电机202也打开，使摆动架203带动发泡箱1前后摆动，使发泡剂与水充分搅拌混合，进一步提高发泡的效果，当泡沫生产完成以后，工作人员将底部的排料管打开，使泡沫流出，然后工作人员再次控制升降板71从发泡箱1的上方移动至下方，通过清洁刮板72将发泡箱1内壁上方的泡沫刮下，避免出现浪费，经过多次清理后工作人员将水泵11开启，使水从喷头74处喷出，对搅拌轴5的表面进行冲洗，完成对发泡箱1内部的清理操作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，包括发泡箱（1）和底座（2），其特征在于：所述发泡箱（1）顶部前侧的左右方均连通有进料管（21）以及进水管（22），所述发泡箱（1）的顶部栓接有安装盒（3），所述安装盒（3）的内部活动连接有联动结构（4），所述发泡箱（1）的内部转动连接有搅拌轴（5），且搅拌轴（5）的表面设置有若干搅拌桨，所述发泡箱（1）内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）表面的上方活动连接有清理结构（7），所述发泡箱（1）背面上方的左右两侧分别固定有水泵（11）和气泵（12），且水泵（11）和气泵（12）的顶部均连通有安装管（13），所述发泡箱（1）背面的右侧栓接有盒体（14），且气泵（12）与盒体（14）之间相连通，所述盒体（14）的内部设置有过滤结构（15），所述盒体（14）的背面铰接有密封门（16），且盒体（14）背面的底部连通有进气管（17），所述底座（2）顶部的左右两侧分别固定有第一固定板（18）和第二固定板（19），且发泡箱（1）与第一固定板（18）以及第二固定板（19）之间转动连接，所述第一固定板（18）的表面活动连接有摇晃结构（20）；所述摇晃结构（20）包括旋转盘（201）、第二电机（202）、摆动架（203）、活动块（204）和固定杆（205），所述旋转盘（201）转动连接在第一固定板（18）左侧顶部，所述第二电机（202）固定在第一固定板（18）的右侧，且第二电机（202）输出轴的左端贯穿第一固定板（18）并与旋转盘（201）固定，所述摆动架（203）设置在第一固定架（25）的左侧，且摆动架（203）右侧的顶部通过旋转轴与第一固定板（18）转动连接，所述活动块（204）栓接在旋转盘（201）左侧的上方，且活动块（204）贯穿摆动架（203）并与摆动架（203）的内壁滑动连接，所述固定杆（205）栓接在摆动架（203）的左侧，且固定杆（205）的左端与发泡箱（1）的右侧固定连接；所述第二固定板（19）一侧的表面开设有限位槽（23），且限位槽（23）的内壁呈半圆弧型设置，所述发泡箱（1）左侧的底部固定连接有限位杆（24），且限位杆（24）的左端贯穿限位槽（23）并与限位槽（23）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述联动结构（4）包括主动轮（41）、第一电机（42）、从动轮（43）和连接轴（44），所述主动轮（41）转动连接在安装盒（3）的内部，所述第一电机（42）固定在安装盒（3）的顶部，且第一电机（42）输出轴的底端贯穿至安装盒（3）的内部并与主动轮（41）的顶部固定连接，所述从动轮（43）转动连接在安装盒（3）内部的左右两侧，且主动轮（41）通过皮带与从动轮（43）之间传动连接，所述连接轴（44）分别栓接在主动轮（41）和从动轮（43）的底部，且连接轴（44）的底端贯穿至发泡箱（1）的内部，所述主动轮（41）下方连接轴（44）的底端与搅拌轴（5）的顶端固定连接，所述从动轮（43）下方连接轴（44）的底端与螺纹杆（6）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述清理结构（7）包括升降板（71）、清洁刮板（72）、固定槽（73）和喷头（74），所述升降板（71）滑动连接在发泡箱（1）内部的上方，且螺纹杆（6）贯穿升降板（71）并与升降板（71）螺纹连接，所述清洁刮板（72）固定在升降板（71）的底部，所述固定槽（73）开设在升降板（71）顶部的表面，且搅拌轴（5）贯穿固定槽（73），所述喷头（74）嵌设在固定槽（73）内壁的表面。

4.根据权利要求3所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述清洁刮板（72）的数量为四个，且它们分别设置在升降板（71）底部的四侧，所述清洁刮板（72）的表面呈半圆弧型设置，且清洁刮板（72）的一侧与发泡箱（1）的内壁表面贴合，所述喷头（74）的数量为若干个，且它们以搅拌轴（5）的中心处为圆心呈环形分布。

5.根据权利要求3所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述升降板（71）顶部后方的左右两侧均固定有连接管（10），且连接管（10）与喷头（74）之间相连通，且连接管（10）为可伸缩软管。

6.根据权利要求1所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述过滤结构（15）包括安装架（151）、过滤网（152）、活性炭滤层（153）和光触媒滤层（154），所述安装架（151）的数量为三个，且它们均设置在盒体（14）的内部，所述过滤网（152）、活性炭滤层（153）和光触媒滤层（154）均设置在安装架（151）的内部，所述活性炭滤层（153）位于过滤网（152）和光触媒滤层（154）之间，且光触媒滤层（154）设置在盒体（14）内部的上方。

7.根据权利要求6所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述盒体（14）内壁的左右两侧均栓接有若干固定架（25），所述安装架（151）的左右两侧均栓接有滑块（26），所述固定架（25）呈U型设置，且滑块（26）位于固定架（25）的内部并与固定架（25）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种环保改性三聚氰胺甲醛胺树脂泡沫生产用发泡机，其特征在于：所述升降板（71）的左右两侧均栓接有导向块（8），所述发泡箱（1）内壁的左右两侧均开设有导向槽（9），所述导向块（8）位于导向槽（9）的内部并与导向槽（9）的内壁滑动连接。