CN110227278A - 一种甲苯蒸馏釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸馏釜领域，具体的说是一种甲苯蒸馏釜，包括釜体、盖体、搅拌装置、加热夹套、循环保温装置、气体净化装置、进料口、出料口，所述釜体的上端通过法兰固定连接有盖体，所述搅拌装置固定连接在盖体的上端，且搅拌装置的下端伸入釜体的内部，所述加热夹套固定连接在釜体的内壁。通过设置循环保温装置、气体净化装置，利用循环保温装置，可以在蒸馏釜工作时将内部产生的蒸汽排入到循环保温装置内部的蒸汽加热层内，通过蒸汽加热层和保温层可以降低釜体内部热量的流失，节约能源的使用，而且通过气体进化装置可以将蒸汽加热成内部的蒸汽凝结成水，然后再通过过滤层进行过滤，避免有害气体的排出，加强了对环境的保护。
Description
技术领域
本发明涉及蒸馏釜领域，具体说是一种甲苯蒸馏釜。
背景技术
蒸馏釜是化工领域中极为常见的一种设备，甲苯蒸馏釜就是其中的一种，它包括罐式的釜体，所述釜体内设有加热盘管，工作时将待处理的物料引入釜体内，通过所述加热盘管进行加热，从而达到蒸馏的目的。
但是现有技术中的甲苯用蒸馏釜在使用时会产生大量的热蒸汽，这些甲苯属于有害气体，目前市场大多都是进行简单过滤，直接排出，这些气体不仅含有毒，而且还含有热量，不仅造成资源浪费，而且危害人体的人体，现有的蒸馏釜并不能对这些蒸汽进行二次使用，直接将蒸汽排出，不仅会导致资源的浪费，而且可能会将有害气体排入空气，并且目前的甲苯蒸馏釜在搅拌时的搅拌效率并不是很高，影响工作效率，为此，提出一种甲苯蒸馏釜来解决上述问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种甲苯蒸馏釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种甲苯蒸馏釜，包括釜体、盖体、搅拌装置、加热夹套、循环保温装置、气体净化装置、进料口、出料口，所述釜体的上端通过法兰固定连接有盖体，所述搅拌装置固定连接在盖体的上端，且搅拌装置的下端伸入釜体的内部，所述加热夹套固定连接在釜体的内壁，所述循环保温装置固定连接在釜体的外侧，所述循环保温装置的侧壁固定连接有气体净化装置，所述盖体的上端设有进料口，所述釜体的下端设有出料口。
具体的，所述搅拌装置包括搅拌电机、固定架、密封块、搅拌轴、主搅拌桨、通槽、辅搅拌桨，所述搅拌电机通过固定架固定连接在盖体的上端，所述搅拌电机下端的输出轴端部贯穿密封块固定连接有搅拌轴，且搅拌轴深入釜体的内部，所述搅拌轴的下端固定连接有主搅拌桨，所述主搅拌桨的两侧开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有辅搅拌桨。
具体的，所述通槽的内部固定连接有支架，所述辅搅拌桨通过轴承与支架转动连接。
具体的，所述加热夹套的内部设有用于给釜体内部加热的加热盘管，且加热盘管固定连接在釜体的内壁。
具体的，所述循环保温装置包括保温层、蒸汽加热层、蒸汽输送管、单向止回阀，所述保温层固定连接在釜体的外侧，所述蒸汽加热层固定连接在保温层的外侧，所述盖体的上端两侧均固定连接有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的下端与蒸汽加热层的下端固定连接，所述单向止回阀设在蒸汽输送管的下端侧部。
具体的，所述气体净化装置包括出气管、净化盒、排气管、排水管，所述出气管固定连接在循环保温装置的两侧，所述出气管的端部固定连接有净化盒，所述净化盒的下端固定连接有排水管，且排水管与循环保温装置固定连接，所述排气管固定连接在净化盒的上端。
具体的，所述净化盒的内部设有冷凝盘管、气体折流板、过滤层，所述冷凝盘管固定连接在净化盒的内壁下半部，所述气体折流板固定连接在净化盒的内壁，所述过滤层设在净化盒的内壁上半部，且过滤层设为活性炭过滤层，所述净化盒的底部设为斜坡型，且倾斜方向为排水管的位置。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种甲苯蒸馏釜，针对传统的甲苯蒸馏釜直接将蒸馏釜内部的热蒸汽简单过滤后排出，造成资源浪费，而且危害人体，通过设置循环保温装置、气体净化装置，利用循环保温装置，可以在蒸馏釜工作时将内部产生的蒸汽排入到循环保温装置内部的蒸汽加热层内，通过蒸汽加热层和保温层可以降低釜体内部热量的流失，节约能源的使用，而且通过气体进化装置可以将蒸汽加热成内部的蒸汽凝结成水，然后再通过过滤层进行过滤，避免有害气体的排出，加强了对环境的保护，既能二次利用热量，又能避免有害气体只经过简单过滤直接排出，危害人体。
(2)本发明所述的一种甲苯蒸馏釜，通过设置搅拌装置，利用搅拌装置中的主搅拌桨对蒸馏釜内部的液体进行搅拌，主搅拌桨侧部的辅搅拌桨跟随者主搅拌桨转动，加强了对釜内液体的混合，避免了产生腹内液体混合不均匀的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种甲苯蒸馏釜的结构示意图；
图2为本发明提供的一种甲苯蒸馏釜的内部结构示意图；
图3为本发明提供的一种甲苯蒸馏釜的俯视图；
图4为本发明提供的一种甲苯蒸馏釜的净化盒剖视图；
图5为本发明提供的一种甲苯蒸馏釜的A部放大图。
图中：1、釜体；2、盖体；3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、固定架；33、密封块；34、搅拌轴；35、主搅拌桨；36、通槽；361、支架；362、轴承；37、辅搅拌桨；4、加热夹套；41、加热盘管；5、循环保温装置；51、保温层；52、蒸汽加热层；53、蒸汽输送管；54、单向止回阀；6、气体净化装置；61、出气管；62、净化盒；621、冷凝盘管；622、气体折流板；623、过滤层；63、排气管；64、排水管；7、进料口；8、出料口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种甲苯蒸馏釜，包括釜体1、盖体2、搅拌装置3、加热夹套4、循环保温装置5、气体净化装置6、进料口7、出料口8，所述釜体1的上端通过法兰固定连接有盖体2，所述搅拌装置3固定连接在盖体2的上端，且搅拌装置3的下端伸入釜体1的内部，所述加热夹套4固定连接在釜体1的内壁，所述循环保温装置5固定连接在釜体1的外侧，所述循环保温装置5的侧壁固定连接有气体净化装置6，所述盖体2的上端设有进料口7，所述釜体1的下端设有出料口8。
具体的，所述搅拌装置3包括搅拌电机31、固定架32、密封块33、搅拌轴34、主搅拌桨35、通槽36、辅搅拌桨37，所述搅拌电机31通过固定架32固定连接在盖体2的上端，所述搅拌电机31下端的输出轴端部贯穿密封块33固定连接有搅拌轴34，且搅拌轴34深入釜体1的内部，所述搅拌轴34的下端固定连接有主搅拌桨35，所述主搅拌桨35的两侧开设有通槽36，所述通槽36的内部固定连接有辅搅拌桨37，通过搅拌电机31带动搅拌轴34、主搅拌桨35辅搅拌桨37转动，提高了搅拌效率和工作效率。
具体的，所述通槽36的内部固定连接有支架361，所述辅搅拌桨37通过轴承362与支架361转动连接，通过支架361对辅搅拌桨37进行固定，方便了辅搅拌桨37的转动。
具体的，所述加热夹套4的内部设有用于给釜体1内部加热的加热盘管41，且加热盘管41固定连接在釜体1的内壁，利用加热盘管41对釜内原料进行加热，方便了对原料的加热。
具体的，所述循环保温装置5包括保温层51、蒸汽加热层52、蒸汽输送管53、单向止回阀54，所述保温层51固定连接在釜体1的外侧，所述蒸汽加热层52固定连接在保温层51的外侧，所述盖体2的上端两侧均固定连接有蒸汽输送管53，所述蒸汽输送管53的下端与蒸汽加热层52的下端固定连接，所述单向止回阀54设在蒸汽输送管53的下端侧部，利用循环保温装置5，可以在蒸馏釜工作时将内部产生的蒸汽通过蒸汽输送管53排入到循环保温装置5内部的蒸汽加热层52内，蒸汽对蒸汽加热层52进行加温，蒸汽加热层52和保温层51降低釜体1内部热量的流失，节约能源的使用。
具体的，所述气体净化装置6包括出气管61、净化盒62、排气管63、排水管64，所述出气管61固定连接在循环保温装置5的两侧，所述出气管61的端部固定连接有净化盒62，所述净化盒62的下端固定连接有排水管64，且排水管64与循环保温装置5固定连接，所述排气管63固定连接在净化盒62的上端，过气体进化装置中的净化盒62可以将蒸汽加热层52排出的蒸汽进行冷凝成水，净化盒62内部的气体再通过过滤层623过滤后由排气管63排出，避免了产生有害气体，加强了对环境的保护。
具体的，所述净化盒62的内部设有冷凝盘管621、气体折流板622、过滤层623，所述冷凝盘管621固定连接在净化盒62的内壁下半部，所述气体折流板622固定连接在净化盒62的内壁，所述过滤层623设在净化盒62的内壁上半部，且过滤层623设为活性炭过滤层623，所述净化盒62的底部设为斜坡型，且倾斜方向为排水管64的位置，有利于排出冷凝的水滴。
在使用时，首先将原料通过进料口7输送进釜体1的内部，然后通过搅拌装置3，利用搅拌装置3中的搅拌电机31带动搅拌轴34转动，搅拌轴34转动带动主搅拌桨35转动，主搅拌桨35对蒸馏釜内部的液体进行搅拌，主搅拌桨35侧部的辅搅拌桨37跟随者主搅拌桨35转动，加强了对釜内液体的混合，避免了产生腹内液体混合不均匀的情况；利用循环保温装置5，可以在蒸馏釜工作时将内部产生的蒸汽通过蒸汽输送管53排入到循环保温装置5内部的蒸汽加热层52内，蒸汽对蒸汽加热层52进行加温，利用蒸汽加热层52和保温层51降低釜体1内部热量的流失，节约能源的使用，而且通过气体进化装置中的净化盒62可以将蒸汽加热层52排出的蒸汽进行冷凝成水，冷凝成水的水滴通过排水管64将水珠再排入到蒸汽加热层52，净化盒62内部的气体再通过过滤层623过滤后由排气管63排出，避免了产生有害气体，加强了对环境的保护。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种甲苯蒸馏釜，包括釜体(1)、盖体(2)、搅拌装置(3)、加热夹套(4)、循环保温装置(5)、气体净化装置(6)、进料口(7)、出料口(8)，其特征在于：所述釜体(1)的上端通过法兰固定连接有盖体(2)，所述搅拌装置(3)固定连接在盖体(2)的上端，且搅拌装置(3)的下端伸入釜体(1)的内部，所述加热夹套(4)固定连接在釜体(1)的内壁，所述循环保温装置(5)固定连接在釜体(1)的外侧，所述循环保温装置(5)的侧壁固定连接有气体净化装置(6)，所述盖体(2)的上端设有进料口(7)，所述釜体(1)的下端设有出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括搅拌电机(31)、固定架(32)、密封块(33)、搅拌轴(34)、主搅拌桨(35)、通槽(36)、辅搅拌桨(37)，所述搅拌电机(31)通过固定架(32)固定连接在盖体(2)的上端，所述搅拌电机(31)下端的输出轴端部贯穿密封块(33)固定连接有搅拌轴(34)，且搅拌轴(34)深入釜体(1)的内部，所述搅拌轴(34)的下端固定连接有主搅拌桨(35)，所述主搅拌桨(35)的两侧开设有通槽(36)，所述通槽(36)的内部固定连接有辅搅拌桨(37)。
3.根据权利要求2所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述通槽(36)的内部固定连接有支架(361)，所述辅搅拌桨(37)通过轴承(362)与支架(361)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述加热夹套(4)的内部设有用于给釜体(1)内部加热的加热盘管(41)，且加热盘管(41)固定连接在釜体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述循环保温装置(5)包括保温层(51)、蒸汽加热层(52)、蒸汽输送管(53)、单向止回阀(54)，所述保温层(51)固定连接在釜体(1)的外侧，所述蒸汽加热层(52)固定连接在保温层(51)的外侧，所述盖体(2)的上端两侧均固定连接有蒸汽输送管(53)，所述蒸汽输送管(53)的下端与蒸汽加热层(52)的下端固定连接，所述单向止回阀(54)设在蒸汽输送管(53)的下端侧部。
6.根据权利要求1所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述气体净化装置(6)包括出气管(61)、净化盒(62)、排气管(63)、排水管(64)，所述出气管(61)固定连接在循环保温装置(5)的两侧，所述出气管(61)的端部固定连接有净化盒(62)，所述净化盒(62)的下端固定连接有排水管(64)，且排水管(64)与循环保温装置(5)固定连接，所述排气管(63)固定连接在净化盒(62)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种甲苯蒸馏釜，其特征在于：所述净化盒(62)的内部设有冷凝盘管(621)、气体折流板(622)、过滤层(623)，所述冷凝盘管(621)固定连接在净化盒(62)的内壁下半部，所述气体折流板(622)固定连接在净化盒(62)的内壁，所述过滤层(623)设在净化盒(62)的内壁上半部，且过滤层(623)设为活性炭过滤层(623)，所述净化盒(62)的底部设为斜坡型，且倾斜方向为排水管(64)的位置。
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| 张昌煜: "《工业蒸汽的有效利用》", 30 June 1984 * |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113476875A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-08 | 刘哲宇 | 一种环保型甲苯蒸馏釜 |
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| CN113350823A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-07 | 安徽苏乐医药材料有限公司 | 一种制备异溴丙烷的工艺及设备 |
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