CN211729712U - 一种加热式浇注搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热式浇注搅拌机，涉及加气混凝土加工的技术领域，其包括罐体，罐体上设置有驱动电机，罐体内部转动连接有搅拌桨，搅拌桨与驱动电机的输出轴传动连接，罐体的下部与罐体连通有排料管，罐体内还设置有用于给物料加热的换热装置，换热装置包括第一加热筒、第二加热筒、第一蒸汽管、第二蒸汽管、主进气管与主排气管，第一蒸汽管设置在第一加热筒内，第二蒸汽管设置在第二加热筒内，第一蒸汽管、第二蒸汽管均与主进气管、主排气管连通。本实用新型将蒸压釜内的余气导出至搅拌机，给搅拌机内的物料加热，充分利用了蒸压釜内余气的能量，提高了能量的利用率，节约了能源。

Description

一种加热式浇注搅拌机

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工的技术领域，尤其是涉及一种加热式浇注搅拌机。

背景技术

加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，是我国推广应用最早，使用最广泛的轻质墙体材料之一。

在进行蒸压工艺时，需要向蒸压釜内通入高温高压的饱和蒸汽，使坯体发生水化反应，并在在坯体发生反应时，向蒸压釜内持续通饱和蒸汽，使蒸压釜内保持压力。在坯体反应结束后，蒸压釜内剩余的饱和蒸汽大都进行导气工序（将蒸压釜内剩余的饱和蒸汽通入另一个未升压的蒸压釜中，使两个蒸压釜内的压力保持平衡，但是只能导出一半的蒸汽），导气后剩余的饱和水蒸气便排出到大气中。

目前，公告日为2019年10月01日，公告号为CN209453888U的中国实用新型专利提出了一种加热浇注搅拌机，包括搅拌桶和驱动电机，所述驱动电机固定在搅拌桶的上端中部，且驱动电机的传动轴上安装有转杆，所述转杆位于搅拌桶内部，所述转杆的表面两侧安装有搅拌杆，所述搅拌杆为多个，所述搅拌桶的两侧内壁上均固定有电热杆，所述电热杆的内部安装有电热棒，所述搅拌桶的底部连接有出料口，且出料口上安装有阀门，所述搅拌桶的上端左侧连接有进料口。

在进行搅拌工序时，先通过进料口进料，之后对搅拌机内的物料进行搅拌，搅拌的同时电热杆通电，对物料进行加热，使物料保持稀疏，便于干物料的扩散。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在给浇注搅拌机加热时需要通过电热杆对物料进行加热，而在蒸压工序中会产生多余的高温水蒸气，这些多余的高温水蒸气无法回收利用，造成了资源的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种加热式浇注搅拌机，能够将蒸压工序中产生的多余的高温水蒸气通入浇筑搅拌机中，为浇注搅拌机内的物料进行加热，节约了能源。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热式浇注搅拌机，包括罐体，罐体的外周面上固定连接有驱动电机，罐体内部与罐体同轴转动连接有搅拌桨，搅拌桨与驱动电机的输出轴传动连接，罐体的下部与罐体连通有排料管，罐体内还设置有用于给物料加热的换热装置，换热装置包括第一加热筒、第二加热筒、第一蒸汽管、第二蒸汽管、主进气管与主排气管，第一加热筒同轴固定连接在罐体的内周面上，第二加热筒与第一加热筒同轴，且第二加热筒套设在搅拌桨外，第一蒸汽管固定连接在第一加热筒内，第二蒸汽管固定连接在第二加热筒内，第一蒸汽管、第二蒸汽管均与主进气管连通，第一蒸汽管、第二蒸汽管远离主进气管的一端还与主排气管连通，主进气管远离第一蒸汽管、第二蒸汽管的一端与蒸压釜排气管连通。

通过采用上述技术方案，将蒸压釜内的余气导出至搅拌机，给搅拌机内的物料加热，充分利用了蒸压釜内余气的能量，提高了能量的利用率，节约了能源；第一加热筒设置在罐体的内周面上，第二加热筒套设在搅拌桨外，使第二加热筒起到给物料导流的作用，提高物料搅拌效果的同时，增大了物料与换热装置的接触面积，提高了物料与余气的热交换率，提升了加热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一加热筒与第二加热筒内充斥有冷却液。

通过采用上述技术方案，在第一加热筒与第一蒸汽管之间、第二加热筒与第二蒸汽管之间添加了导热介质，提高了第一蒸汽管、第二蒸汽管与物料之间的导热效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第一蒸汽管在第一加热筒内呈螺旋形布置，第一蒸汽管的螺旋轴心与第一加热筒的轴心同轴，第二蒸汽管在第二加热筒内也呈螺旋形布置，第二蒸汽管的螺旋轴心与第二加热筒的轴心同轴。

通过采用上述技术方案，提升了第一蒸汽管与第一加热筒内冷却液的热交换效率，也提升了第二蒸汽管与第二加热筒内冷却液的热交换效率，进而提升了蒸压釜内余气热量的利用率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：主进气管设置在第一蒸汽管、第二蒸汽管的上部，主出气管设置在第一蒸汽管、第二蒸汽管的下部。

通过采用上述技术方案，由于蒸压釜的余气为饱和水蒸气，在第一蒸汽管、第二蒸汽管与冷却液交换热量时，随着余气的温度降低，余气中会凝结出水滴，水滴在重力与气流的双重作用下有主进气管向主出气管流动，避免第一蒸汽管与第二蒸汽管内产生冒泡现象，进而减轻了第一蒸汽管与第二蒸汽管的震动，降低了换热装置的噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：主排气管呈V字型，主排气管两端的高度高于主排气管弯折处的高度，主排气管的弯折处旁通有排水管，排水管远离主排气管的一端连通有水箱。

通过采用上述技术方案，余气经过换热装置后会凝结出水滴，凝结的水滴在经过主排气管的弯折处时会在自身重力的作用下流入排水管中，并最终聚集在水箱内，水箱内的水可在其它工序中再次循环利用，节约了资源。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：罐体上还设置有保温棉与保温盖，保温棉套设在罐体的外周面上，保温盖固定连接在罐体的上端面上。

通过采用上述技术方案，保温棉与保温盖的设置，降低了搅拌机内物料散热的速率，节约了能源，在向罐体内添加干物料时，保温盖能避免干物料飞扬，在搅拌桨搅拌物料时，保温盖还能避免搅拌时物料从罐体内溅出，保护了搅拌机周围的环境卫生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：保温盖上固定连接有发气排气管，发气排气管的一端穿过保温盖与罐体连通，发气排气管的另一端与大气连通。

通过采用上述技术方案，由于换热装置给物料进行加热时，使物料到达了发气温度，物料在罐体内会产生一定数量的氢气，进而使罐体内的气压增大，罐体内多余的气体从发气排气管中排放到大气中，避免罐体内气压增大破坏与搅拌机连通的元件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：发气排气管上设置有除尘滤袋，除尘滤袋套设在发气排气管远离保温盖的一端。

通过采用上述技术方案，罐体内多余的气体从发气排气管中排出时会夹带干物料，除尘滤袋的设置可以过滤排气时夹带的干物料，减少罐体排气时的扬尘的夹带量。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过换热装置的设置，可以将蒸压釜内的余气导出至搅拌机，给搅拌机内的物料加热，充分利用了蒸压釜内余气的能量，提高了能量的利用率，节约了能源；同时第一加热筒与第二加热筒的设置，增大了物料与换热装置的接触面积，提高了物料与余气的热交换率，提升了加热效率。

2.通过将主进气管设置在第一蒸汽管、第二蒸汽管的上部，将主出气管设置在第一蒸汽管、第二蒸汽管的下部，避免第一蒸汽管与第二蒸汽管内产生冒泡现象，进而减轻了第一蒸汽管与第二蒸汽管的震动，降低了换热装置的噪音。

3.通过排水管与水箱的设置，余气经过换热装置后会凝结出水滴最终聚集在水箱内，水箱内的水可在其它工序中再次循环利用，节约了资源。

附图说明

图1为本实施例的剖视示意图；

图2为本实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、罐体；11、搅拌桨；12、排料管；21、驱动电机；22、主动轮；23、皮带；24、从动轮；3、换热装置；31、第一加热筒；32、第二加热筒；33、第一蒸汽管；34、第二蒸汽管；35、主进气管；36、主排气管；41、排水管；42、水箱；51、保温棉；52、保温盖；61、发气排气管；62、除尘滤袋；71、料浆进料管；72、铝粉进料管；73、干料进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实施例提出了一种加热式浇注搅拌机，包括罐体1，罐体1内设置有用于给物料加热的换热装置3，换热装置3包括第一加热筒31、第二加热筒32、第一蒸汽管33、第二蒸汽管34、主进气管35与主排气管36。

第一加热筒31通过焊接或者通过螺栓固定连接在罐体1的内周面上，且第一加热筒31的轴心与罐体1的轴心同轴。第二加热筒32同轴设置在第一加热筒31的内侧，且第一加热筒31与第二加热筒32之间设置有连接杆，连接杆的一端焊接在第一加热筒31的内周面上，连接杆的另一端焊接在第二加热筒32的外周面上。

第一蒸汽管33通过焊接或者螺栓固定连接在第一加热筒31内，第二蒸汽管34焊接或者通过螺栓固定连接在第二加热筒32内。第一蒸汽管33与第二蒸汽管34的上端均与主进气管35连通，第一蒸汽管33与第二蒸汽管34的下端均与住排气管连通。主进气管35远离第一蒸汽管33、第二蒸汽管34的一端与蒸压釜排气管连通。

第一加热筒31内与第二加热筒32内均充斥有便于交换热量的冷却液，冷却液覆盖第一蒸汽管33与第二蒸汽管34。第一蒸汽管33在第一加热筒31内呈螺旋形布置，第一蒸汽管33的螺旋轴心与第一加热筒31的轴心同轴；第二蒸汽管34在第二加热筒32内也呈螺旋形布置，第二蒸汽管34的螺旋轴心与第二加热筒32的轴心同轴，以增加第一蒸汽管33、第二蒸汽管34与冷却液的接触面积。

主排气管36呈V字型，主排气管36两端的高度高于主排气管36弯折处的高度，主排气管36的弯折处旁通有排水管41，排水管41远离主排气管36的一端连通有水箱42。主排气管36远离第一蒸汽管33、第二蒸汽管34的一端与其它用气元件连接。

参照图1及图2，罐体1的下部焊接有排料管12，排料管12与罐体1内部连通。罐体1的外周面上罩设有保温棉51，罐体1的上端面上通过螺栓固定连接有保温盖52。罐体1的外周面上还通过螺栓固定连接有驱动电机21，用于固定驱动电机21的螺栓穿过保温棉51与罐体1的外表面连接。

罐体1内部与罐体1同轴转动连接有搅拌桨11，搅拌桨11的桨叶的直径小于第二加热筒32的内径，第二加热筒32套设在搅拌桨11外。搅拌桨11远离排料管12的一端穿过保温盖52，且搅拌桨11远离排料管12的一端同轴键连接有从动轮24；驱动电机21的输出轴上同轴键连接有主动轮22，主动轮22与从动轮24的外周面上套设有皮带23，驱动电机21通过皮带23驱动搅拌桨11转动。

参照图2，保温盖52上开设焊接有发气排气管61、料浆进料管71、干料进料管73与铝粉进料管72，发气排气管61、料浆进料管71、干料进料管73与铝粉进料管72均与罐体1内部连通。发气排气管61远离保温盖52的一端套设有除尘滤袋62，发气排气管61远离保温盖52的一端穿过除尘滤袋62后与大气连通。

料浆进料管71远离保温盖52的一端与料浆计量称连通，干料进料管73远离保温盖52的一端与干粉计量称连通，铝粉进料管72远离保温盖52的一端与铝粉搅拌罐连通。

本实施例的实施原理为：

蒸压釜排气管通过主进气管35向第一蒸汽管33、第二蒸汽管34内持续通饱和蒸汽，第一蒸汽管33、第二蒸汽管34内的饱和蒸汽将热量传导给冷却液，冷却液内的热量穿过第一加热筒31、第二加热筒32给搅拌的物料加热；由于第二加热筒32套设在搅拌桨11外，且第一加热筒31与第二加热筒32之间留有间隙，使第二加热筒32还可当导流筒使用，便于将物料搅拌的更均匀，同时增大了物料与换热装置3的接触面积，提高了换热效率；饱和蒸汽冷却后冷凝的冷凝水在重力和饱和蒸汽流通的带动下从主排气管36排出换热装置3，并且冷凝水在通过排水管41的旁路时从排水管41中流到水箱42内并储存，便于冷凝水的回收与再次利用，剩余的饱和蒸汽从主排气管36中流通到其它用气元件中多级利用，提高蒸汽的利用率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热式浇注搅拌机，包括罐体（1），罐体（1）的外周面上固定连接有驱动电机（21），罐体（1）内部与罐体（1）同轴转动连接有搅拌桨（11），搅拌桨（11）与驱动电机（21）的输出轴传动连接，罐体（1）的下部与罐体（1）连通有排料管（12）；其特征在于，

罐体（1）内还设置有用于给物料加热的换热装置（3），换热装置（3）包括第一加热筒（31）、第二加热筒（32）、第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）、主进气管（35）与主排气管（36），第一加热筒（31）同轴固定连接在罐体（1）的内周面上，第二加热筒（32）与第一加热筒（31）同轴，且第二加热筒（32）套设在搅拌桨（11）外，第一蒸汽管（33）固定连接在第一加热筒（31）内，第二蒸汽管（34）固定连接在第二加热筒（32）内，第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）均与主进气管（35）连通，第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）远离主进气管（35）的一端还与主排气管（36）连通，主进气管（35）远离第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）的一端与蒸压釜排气管连通。

2.根据权利要求1所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述第一加热筒（31）与第二加热筒（32）内充斥有冷却液。

3.根据权利要求2所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述第一蒸汽管（33）在第一加热筒（31）内呈螺旋形布置，第一蒸汽管（33）的螺旋轴心与第一加热筒（31）的轴心同轴，第二蒸汽管（34）在第二加热筒（32）内也呈螺旋形布置，第二蒸汽管（34）的螺旋轴心与第二加热筒（32）的轴心同轴。

4.根据权利要求3所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述主进气管（35）设置在第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）的上部，主出气管设置在第一蒸汽管（33）、第二蒸汽管（34）的下部。

5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述主排气管（36）呈V字型，主排气管（36）两端的高度高于主排气管（36）弯折处的高度，主排气管（36）的弯折处旁通有排水管（41），排水管（41）远离主排气管（36）的一端连通有水箱（42）。

6.根据权利要求1所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述罐体（1）上还设置有保温棉（51）与保温盖（52），保温棉（51）套设在罐体（1）的外周面上，保温盖（52）固定连接在罐体（1）的上端面上。

7.根据权利要求6所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述保温盖（52）上固定连接有发气排气管（61），发气排气管（61）的一端穿过保温盖（52）与罐体（1）连通，发气排气管（61）的另一端与大气连通。

8.根据权利要求7所述的一种加热式浇注搅拌机，其特征在于：所述发气排气管（61）上设置有除尘滤袋（62），除尘滤袋（62）套设在发气排气管（61）远离保温盖（52）的一端。

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