CN219307932U - 一种工业级混合油生产用分离塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分离塔领域，尤其是一种工业级混合油生产用分离塔，针对现有的塔的内壁上粘附有部分混合油，导致混合油不能充分搅拌；混合油加热后会产生有害气体，在通过排气管直接排出时容易导致对环境和人体造成损害问题，现提出如下方案，其包括分离塔主体，分离塔主体包括有塔体、排气管、出液管、加热盘、进液管、加热筒和搅拌组件，搅拌组件包括电机、转轴、框体和多个搅拌桨，所述框体位于塔体的底部，所述转轴和多个搅拌桨，通过多个搅拌桨和搅拌机构的配合可以使混合油进行充分搅拌，还便于塔体使用后对塔体内壁进行清理，通过过滤机构可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，通过循环机构可以对热空气进行二次利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业混合油加工技术领域，尤其涉及一种工业级混合油生产用分离塔。
背景技术
分离塔，指的是能够把多种混合的物质分离的装置，在工业混合油的分离过程中，分离塔是分离混合油必不可少的设备。
经检索，公告号CN216877858U公开了一种工业级混合油生产用分离塔，包括分离箱，分离箱的外表面连通有出液管，分离箱的顶面连通有进液管，分离箱的底面固定有加热筒，加热筒的内壁设置有加热盘，分离箱的顶部内壁固定有传热套。该技术方案中存在以下问题：
1、分离塔内的搅拌件对混合油搅拌时，易使塔的内壁上粘附有部分混合油，导致混合油不能充分搅拌；
2、混合油加热后会产生有害气体，在通过排气管直接排出时，容易导致对环境和人体造成损害。
针对上述问题，本实用新型文件提出了一种工业级混合油生产用分离塔。
实用新型内容
本实用新型提供了一种工业级混合油生产用分离塔，解决了现有技术中存在分离塔内的搅拌件对混合油搅拌时，易使塔的内壁上粘附有部分混合油，导致混合油不能充分搅拌；混合油加热后会产生有害气体，在通过排气管直接排出时，容易导致对环境和人体造成损害缺点。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种工业级混合油生产用分离塔，包括分离塔主体，分离塔主体包括有塔体、排气管、出液管、加热盘、进液管、加热筒和搅拌组件，搅拌组件包括电机、转轴、框体和多个搅拌桨，所述框体位于塔体的底部，所述转轴和多个搅拌桨位于塔体内；
循环机构，循环机构设置在塔体的外侧用于对排气管排出的气进行利用；
过滤机构，过滤机构设置在循环机构上用于对废气进行过滤；
搅拌机构，搅拌机构设置在塔体内用于对粘俯在塔体内壁上的混合油进行刮下。
在一种可能的设计中，所述循环机构包括有盘管和保护壳，所述盘管的一侧与塔体的外壁固定连接，所述保护壳设置于塔体的外壁上，所述盘管的一端与排气管的一端固定连接，所述盘管的另一端位于保护壳的外侧。
在一种可能的设计中，所述过滤机构包括有用于过滤气体的过滤网，所述过滤网通过多个螺栓固定在盘管的一端，所述过滤网的材质为活性炭滤网。
在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括有用于对塔体内壁混合油进行刮除的L型刮板，所述L型刮板的一端与转轴的一侧固定连接，所述L型刮板底部与塔体的底部内壁滑动连接，所述L型刮板的一侧与塔体的一侧内壁相贴合。
在一种可能的设计中，所述框体的两侧内壁均固定连接有用于降噪的吸音棉。
在一种可能的设计中，所述保护壳和盘管之间填充有用于提高保温性的聚氨酯发泡材料。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
本实用新型中，由于设置了盘管，盘管为螺旋状可使得内部的热空气停留较长时间，使还有余温的热空气能加热保护壳内部的空间，从而形成外部的保温层，避免塔体内加热腔中的高温被塔体的侧壁吸收过多热量，从而影响分离罐主体内对混合油的蒸发分离，对其形成二次利用，节约了资源；
本实用新型中，由于设置了过滤网，材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害；
本实用新型中，由于设置了L型刮板，转轴的转动会带动L型刮板对塔体内壁上混合油进行刮除，通过多个搅拌桨和L型刮板的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体使用后对塔体内壁进行清理；
本实用新型中，结构合理，通过多个搅拌桨和搅拌机构的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体使用后对塔体内壁进行清理，通过过滤机构可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害，通过循环机构可以对热空气进行二次利用，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种工业级混合油生产用分离塔的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的一种工业级混合油生产用分离塔的侧视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所提供的一种工业级混合油生产用分离塔的保护壳剖视结构示意图；
图4为本实用新型实施例所提供的一种工业级混合油生产用分离塔的塔体内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例所提供的一种工业级混合油生产用分离塔的过滤机构结构示意图。
附图标记：
1、塔体；2、保护壳；3、排气管；4、盘管；5、聚氨酯发泡材料；6、吸音棉；7、转轴；8、L型刮板；9、过滤网；10、螺栓；11、电机；12、框体。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
实施例1
参照图1-5，一种工业级混合油生产用分离塔，包括分离塔主体，分离塔主体包括有塔体1、排气管3、出液管、加热盘、进液管、加热筒和搅拌组件，搅拌组件包括电机11、转轴7、框体12和多个搅拌桨，框体12位于塔体1的底部，转轴7和多个搅拌桨位于塔体1内；
循环机构，循环机构设置在塔体1的外侧用于对排气管3排出的气进行利用；
过滤机构，过滤机构设置在循环机构上用于对废气进行过滤；
搅拌机构，搅拌机构设置在塔体1内用于对粘俯在塔体1内壁上的混合油进行刮下。
上述技术方案通过多个搅拌桨和搅拌机构的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体1使用后对塔体1内壁进行清理，通过过滤机构可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害，通过循环机构可以对热空气进行二次利用，节约资源。
参照图2和图3，循环机构包括有盘管4和保护壳2，盘管4的一侧与塔体1的外壁固定连接，保护壳2设置于塔体1的外壁上，盘管4的一端与排气管3的一端固定连接，盘管4的另一端位于保护壳2的外侧。
上述技术方案盘管4为螺旋状可使得内部的热空气停留较长时间，使还有余温的热空气能加热保护壳2内部的空间，从而形成外部的保温层，避免塔体1内加热腔中的高温被塔体1的侧壁吸收过多热量，从而影响分离罐主体内对混合油的蒸发分离，对其形成二次利用，节约了资源。
参照图5，过滤机构包括有用于过滤气体的过滤网9，过滤网9通过多个螺栓10固定在盘管4的一端，过滤网9的材质为活性炭滤网。
上述技术方案过滤网9材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害。
参照图4，搅拌机构包括有用于对塔体1内壁混合油进行刮除的L型刮板8，L型刮板8的一端与转轴7的一侧固定连接，L型刮板8底部与塔体1的底部内壁滑动连接，L型刮板8的一侧与塔体1的一侧内壁相贴合。
上述技术方案转轴7的转动会带动L型刮板8对塔体1内壁上混合油进行刮除，通过多个搅拌桨和L型刮板8的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体1使用后对塔体1内壁进行清理。
实施例2
参照图1-5，一种工业级混合油生产用分离塔，包括分离塔主体，分离塔主体包括有塔体1、排气管3、出液管、加热盘、进液管、加热筒和搅拌组件，搅拌组件包括电机11、转轴7、框体12和多个搅拌桨，框体12位于塔体1的底部，转轴7和多个搅拌桨位于塔体1内；
循环机构，循环机构设置在塔体1的外侧用于对排气管3排出的气进行利用；
过滤机构，过滤机构设置在循环机构上用于对废气进行过滤；
搅拌机构，搅拌机构设置在塔体1内用于对粘俯在塔体1内壁上的混合油进行刮下。
上述技术方案通过多个搅拌桨和搅拌机构的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体1使用后对塔体1内壁进行清理，通过过滤机构可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害，通过循环机构可以对热空气进行二次利用，节约资源。
参照图2和图3，循环机构包括有盘管4和保护壳2，盘管4的一侧与塔体1的外壁固定连接，保护壳2设置于塔体1的外壁上，盘管4的一端与排气管3的一端固定连接，盘管4的另一端位于保护壳2的外侧。
上述技术方案盘管4为螺旋状可使得内部的热空气停留较长时间，使还有余温的热空气能加热保护壳2内部的空间，从而形成外部的保温层，避免塔体1内加热腔中的高温被塔体1的侧壁吸收过多热量，从而影响分离罐主体内对混合油的蒸发分离，对其形成二次利用，节约了资源。
参照图5，过滤机构包括有用于过滤气体的过滤网9，过滤网9通过多个螺栓10固定在盘管4的一端，过滤网9的材质为活性炭滤网。
上述技术方案过滤网9材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害。
参照图4，搅拌机构包括有用于对塔体1内壁混合油进行刮除的L型刮板8，L型刮板8的一端与转轴7的一侧固定连接，L型刮板8底部与塔体1的底部内壁滑动连接，L型刮板8的一侧与塔体1的一侧内壁相贴合。
上述技术方案转轴7的转动会带动L型刮板8对塔体1内壁上混合油进行刮除，通过多个搅拌桨和L型刮板8的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体1使用后对塔体1内壁进行清理。
参照图1，框体12的两侧内壁均固定连接有用于降噪的吸音棉6。
上述技术方案吸音棉6可以有效的将电机11使用时产生的声音进行吸附，使声音变小，减小声音的传播。
参照图3，保护壳2和盘管4之间填充有用于提高保温性的聚氨酯发泡材料5。
上述技术方案聚氨酯发泡材料5，该材料可以有效的提高保温隔热性能，避免热量散发的过快。
本技术方案的工作原理及使用流程为：当分离塔主体开始使用时，通过塔体1内加热盘对塔体1的空气进行加热，形成热空气对混合油进行加热处理，由于设置了L型刮板8，转轴7的转动会带动L型刮板8对塔体1内壁上混合油进行刮除，通过多个搅拌桨和L型刮板8的配合，可以使混合油进行充分搅拌，同时还便于塔体1使用后对塔体1内壁进行清理，随后热空气会从排气管3输送至盘管4中，盘管4为螺旋状可使得内部的热空气停留较长时间，使还有余温的热空气能加保护壳2内部的空间，从而形成外部的保温层，避免塔体1内加热腔中的高温被塔体1的侧壁吸收过多热量，从而影响分离罐主体内对混合油的蒸发分离，同时也节约了资源，对其形成二次利用，由于填充了聚氨酯发泡材料5，该材料可以有效的提高保温隔热性能，避免热量散发的过快，当盘管4内的气体经过过滤网9时，由于设置了过滤网9，材质为活性炭滤网，活性炭滤网可以有效的将大部分的有害气体进行过滤，减少对环境和人体造成损害，由于设置了吸音棉6，吸音棉6可以有效的将电机11使用时产生的声音进行吸附，使声音变小，减小声音的传播。分离塔主体的工作原理与授权号CN216877858U的工作原理相同。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，包括：
分离塔主体，分离塔主体包括有塔体(1)、排气管(3)、出液管、加热盘、进液管、加热筒和搅拌组件，搅拌组件包括电机(11)、转轴(7)、框体(12)和多个搅拌桨，所述框体(12)位于塔体(1)的底部，所述转轴(7)和多个搅拌桨位于塔体(1)内；
循环机构，循环机构设置在塔体(1)的外侧用于对排气管(3)排出的气进行利用；
过滤机构，过滤机构设置在循环机构上用于对废气进行过滤；
搅拌机构，搅拌机构设置在塔体(1)内用于对粘俯在塔体(1)内壁上的混合油进行刮下。
2.根据权利要求1所述的一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，所述循环机构包括有盘管(4)和保护壳(2)，所述盘管(4)的一侧与塔体(1)的外壁固定连接，所述保护壳(2)设置于塔体(1)的外壁上，所述盘管(4)的一端与排气管(3)的一端固定连接，所述盘管(4)的另一端位于保护壳(2)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，所述过滤机构包括有用于过滤气体的过滤网(9)，所述过滤网(9)通过多个螺栓(10)固定在盘管(4)的一端，所述过滤网(9)的材质为活性炭滤网。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，所述搅拌机构包括有用于对塔体(1)内壁混合油进行刮除的L型刮板(8)，所述L型刮板(8)的一端与转轴(7)的一侧固定连接，所述L型刮板(8)底部与塔体(1)的底部内壁滑动连接，所述L型刮板(8)的一侧与塔体(1)的一侧内壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，所述框体(12)的两侧内壁均固定连接有用于降噪的吸音棉(6)。
6.根据权利要求2所述的一种工业级混合油生产用分离塔，其特征在于，所述保护壳(2)和盘管(4)之间填充有用于提高保温性的聚氨酯发泡材料(5)。
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| CN202223453083.9U CN219307932U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种工业级混合油生产用分离塔 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116747643A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 山西毅诚科信科技有限公司 | 一种新型水泥窑脱硝除尘装置 |
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223453083.9U patent/CN219307932U/zh active Active
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| CN116747643A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-15 | 山西毅诚科信科技有限公司 | 一种新型水泥窑脱硝除尘装置 |
| CN116747643B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-12-19 | 山西毅诚科信科技有限公司 | 一种新型水泥窑脱硝除尘装置 |
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