CN108543376A - 一种石英加工生产用排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石英加工生产用排气装置，包括离心风机，所述离心风机的入风口端固定连接有进风管，所述进风管的上表面固定连接有集风斗，所述进风管的内侧壁横向均匀固定连接有多个筛孔板，所述离心风机的出风口端固定连接有第一粗风管，所述第一粗风管的上端固定连接有细风管，所述细风管的上端固定连接有第二粗风管，所述第二粗风管的另一端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的内壁底部位置固定连接有蓄水箱，所述喷淋箱的内侧壁固定连接有活性炭板和液压缸。本发明操作简单，可有效降低气体中的石英颗粒粉末的含量，设备响声减小，噪声污染降低，增加湿润和降温装置，气体净化的效果更加明显，防止活性炭板堵塞。

Description

一种石英加工生产用排气装置

技术领域

本发明涉及石英加工技术领域，尤其涉及一种石英加工生产用排气装置。

背景技术

石英加工的过程中会经常使用到离心风机，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，离心风机根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，离心风机一般包括叶轮、电机和外壳等部件，由于叶轮的高速旋转，风速快且急，对外面的空气引起的冲击震动，从而使得整个装置的响声大，噪声污染严重，这将严重影响操作人员的身体健康及附近居民的正常生活，且离心风机在石英生产过程中的使用，会导致风中带有石英粉末，当排气的时候，就会将石英粉排出去，极易造成环境污染，而且气体的温度较高，不具备降温润湿装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石英加工生产用排气装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种石英加工生产用排气装置，包括离心风机，所述离心风机的入风口端固定连接有进风管，所述进风管的上表面固定连接有集风斗，所述进风管的内侧壁横向均匀固定连接有多个筛孔板，所述离心风机的出风口端固定连接有第一粗风管，所述第一粗风管的上端固定连接有细风管，所述细风管的上端固定连接有第二粗风管，所述第二粗风管的另一端固定连接有喷淋箱，所述喷淋箱的内壁底部位置固定连接有蓄水箱，所述喷淋箱的内侧壁固定连接有活性炭板和液压缸，所述液压缸设置在活性炭板的上方，所述液压缸的输出端活动连接有推动块，所述喷淋箱的内壁顶部位置固定连接有干燥板，所述喷淋箱的上表面固定连接有排气管，所述喷淋箱的一侧外壁固定连接有抽水泵，所述抽水泵的出水端与入水端均设置有水管，所述水管的一侧外壁顶部位置均匀固定连接有多个雾化喷头。

优选的，所述蓄水箱的下表面固定连接有加水管，所述喷淋箱的下表面焊接有支撑腿。

优选的，所述水管与喷淋箱之间固定连接有固定连接块。

优选的，所述第一粗风管和第二粗风管的直径大小相同。

优选的，所述干燥板的内部填充有氯化钙干燥剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置筛孔板，当气体由集风斗进入进风管中时，筛孔板对气体中的石英颗粒粉末进行拦截，降低气体中的石英颗粒粉末的含量，方便下一步的排气工作。

2、本发明中，通过离心风机的作用，使得气体由第一粗风管进入到细风管中，细风管的内径变小，管壁阻挡了风的前进，一部分风声在摩擦中转化成热能耗散掉，从而声波被减弱，之后气体进入到第二粗风管中，第二粗风管的内径变大，声波再次被削弱，进行两次消声作用，从而达到良好的消声效果，整个装置的响声减小，噪声污染降低。

3、本发明中，通过启动抽水泵，抽水泵将蓄水箱中的水进行输送，水由雾化喷头进行雾化喷洒，对气体进行湿润和降温，使得气体中的石英粉末再一次被去除，气体净化的效果更加明显，喷洒后的水经过活性炭板过滤后由蓄水箱回收利用。

4、本发明中，通过启动液压缸，液压缸带动推动块对活性炭板的表面进行推洗，使得活性炭板表面的石英粉及时去除，防止活性炭板的堵塞，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种石英加工生产用排气装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种石英加工生产用排气装置进风管的结构示意图。

图中：1离心风机、2第一粗风管、3细风管、4第二粗风管、5进风管、6集风斗、7蓄水箱、8抽水泵、9活性炭板、10推动块、11液压缸、12喷淋箱、13水管、14雾化喷头、15干燥板、16排气管、17筛孔板

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种石英加工生产用排气装置，包括离心风机1，离心风机1的入风口端固定连接有进风管5，进风管5的上表面固定连接有集风斗6，进风管5的内侧壁横向均匀固定连接有多个筛孔板17，将气体中的石英粉进行拦截，离心风机1的出风口端固定连接有第一粗风管2，第一粗风管2的上端固定连接有细风管3，细风管3的上端固定连接有第二粗风管4，第二粗风管4的另一端固定连接有喷淋箱12，喷淋箱12的内壁底部位置固定连接有蓄水箱7，可以对喷洒后的水进行回收利用，喷淋箱12的内侧壁固定连接有活性炭板9和液压缸11，液压缸11设置在活性炭板9的上方，液压缸11的输出端活动连接有推动块10，喷淋箱12的内壁顶部位置固定连接有干燥板15，喷淋箱12的上表面固定连接有排气管16，喷淋箱12的一侧外壁固定连接有抽水泵8，抽水泵8的出水端与入水端均设置有水管13，水管13的一侧外壁顶部位置均匀固定连接有多个雾化喷头14，可以对气体进行降温润湿。

蓄水箱7的下表面固定连接有加水管，喷淋箱12的下表面焊接有支撑腿，水管13与喷淋箱12之间固定连接有固定连接块，第一粗风管2和第二粗风管4的直径大小相同，干燥板15的内部填充有氯化钙干燥剂，可以对气体进行干燥。

工作原理：使用时，气体由集风斗6进入进风管5中，筛孔板17对气体中的石英颗粒粉末进行拦截，降低气体中的石英颗粒粉末的含量，启动离心风机1，使得气体由第一粗风管2进入到细风管3中，细风管3的内径变小，管壁阻挡了风的前进，一部分风声在摩擦中转化成热能耗散掉，从而声波被减弱，之后气体进入到第二粗风管4中，第二粗风管4的内径变大，声波再次被削弱，启动抽水泵8，抽水泵8将蓄水箱7中的水进行输送，水由雾化喷头14进行雾化喷洒，对气体进行湿润和降温，去除气体中的石英粉末，喷洒后的水经过活性炭板9过滤后由蓄水箱7回收利用，使用后，启动液压缸11，液压缸11带动推动块10对活性炭板9的表面进行推洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (5)

1.一种石英加工生产用排气装置，包括离心风机(1)，其特征在于，所述离心风机(1)的入风口端固定连接有进风管(5)，所述进风管(5)的上表面固定连接有集风斗(6)，所述进风管(5)的内侧壁横向均匀固定连接有多个筛孔板(17)，所述离心风机(1)的出风口端固定连接有第一粗风管(2)，所述第一粗风管(2)的上端固定连接有细风管(3)，所述细风管(3)的上端固定连接有第二粗风管(4)，所述第二粗风管(4)的另一端固定连接有喷淋箱(12)，所述喷淋箱(12)的内壁底部位置固定连接有蓄水箱(7)，所述喷淋箱(12)的内侧壁固定连接有活性炭板(9)和液压缸(11)，所述液压缸(11)设置在活性炭板(9)的上方，所述液压缸(11)的输出端活动连接有推动块(10)，所述喷淋箱(12)的内壁顶部位置固定连接有干燥板(15)，所述喷淋箱(12)的上表面固定连接有排气管(16)，所述喷淋箱(12)的一侧外壁固定连接有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的出水端与入水端均设置有水管(13)，所述水管(13)的一侧外壁顶部位置均匀固定连接有多个雾化喷头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石英加工生产用排气装置，其特征在于，所述蓄水箱(7)的下表面固定连接有加水管，所述喷淋箱(12)的下表面焊接有支撑腿。

3.根据权利要求1所述的一种石英加工生产用排气装置，其特征在于，所述水管(13)与喷淋箱(12)之间固定连接有固定连接块。

4.根据权利要求1所述的一种石英加工生产用排气装置，其特征在于，所述第一粗风管(2)和第二粗风管(4)的直径大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种石英加工生产用排气装置，其特征在于，所述干燥板(15)的内部填充有氯化钙干燥剂。