CN209848883U - 一种在线多次氟化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线多次氟化设备，涉及氟化反应技术领域。该在线多次氟化设备，包括过滤净化装置、辅助降温装置、壳体、储水箱和盒体，所述壳体一侧外表面固定连接有投料斗，投料斗上设置有第三阀门，壳体底部固定连接有排料管，排料管上设置有第二阀门，壳体的两侧内壁上均固定连接有连接支架，壳体通过连接支架固定连接有布风板，壳体一侧固定连接有进气管，进气管上设置有单向阀，进气管的一端贯穿至壳体内部并与布风板内部连通，壳体内壁上固定安装有隔板，壳体内侧底部转动安装有第二转动杆，本实用新型设计合理，结构紧凑，能够降低安全隐患，提高对工作人员的健康保障，减少对环境的污染。

Description

一种在线多次氟化设备

技术领域

本实用新型涉及氟化反应技术领域，具体为一种在线多次氟化设备。

背景技术

氟化是冶金工业中使金属氧化物反应生成金属氟化物，从而把金属元素从原来氧化物中提取出来的过程，即氟化冶金过程。金属氟化物作为过渡产物，在金属尤其是稀有金属工业生产上日益得到广泛应用。金属氟化物的生成等压位的负值都相当大，比相应的氯化物更大。金属氟化物具有容易形成络合物，稳定性比较大，蒸气压又比较低，此外还容易制备成纯化合物，容易还原以及低的熔点和沸点等优点，所以在用熔盐电解提取金属的过程中特别有用。

氟与有机化合物作用是强放热反应，其反应效率有待提高，同时，氟化反应过程中放出大量的热可使反应物分子结构遭到破坏，如果不能降低反应热量，不仅会对设备造成一定的损坏，甚至还会引发爆炸等安全事故，大多数氟化剂具有强腐蚀性和污染性，直接将氟化反应后的废气排至大气中，不仅会对工作人员的身体健康造成一定的影响，同时还会污染大气环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在线多次氟化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在线多次氟化设备，包括过滤净化装置、辅助降温装置、壳体、储水箱和盒体，所述壳体一侧外表面固定连接有投料斗，投料斗上设置有第三阀门，壳体底部固定连接有排料管，排料管上设置有第二阀门，壳体的两侧内壁上均固定连接有连接支架，壳体通过连接支架固定连接有布风板，壳体一侧固定连接有进气管，进气管上设置有单向阀，进气管的一端贯穿至壳体内部并与布风板内部连通，壳体内壁上固定安装有隔板，壳体内侧底部转动安装有第二转动杆，第二转动杆的底端贯穿隔板并延伸至隔板的下方，第二转动杆上固定安装有搅拌叶，壳体顶部外表面固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿至壳体内与第二转动杆的顶端连接，壳体的两侧均开设有散热孔，散热孔位于隔板的上方。

所述壳体内设置有辅助降温装置，储水箱靠近壳体的一侧固定连接有注水管，储水箱顶部外表面固定连接有第一引风机，第一引风机的进风端固定安装有第一通气管的一端，第一通气管的另一端与壳体内部连通，第一通气管上设置有第四阀门，储水箱内壁上通过支架固定安装有导热管，导热管的一端通过管道延伸至储水箱上方与第一引风机的出风端连接，导热管的另一端延伸至储水箱一侧外部固定连接有第二通气管的一端，储水箱顶部固定连接有第一出气管，第二通气管的自由端与盒体固定连通，盒体内设置有过滤净化装置，盒体的顶部固定连接有第二出气管。

优选的，所述布风板内部开设有腔体，布风板顶部开设有与腔体相通的出风孔。

优选的，所述第二转动杆上固定连接有横杆，横杆的两端均固定连接有转动板，转动板上均开设有导流孔。

优选的，所述辅助降温装置包括第一齿轮、第二齿轮、扇叶、导热翅、冷却板和第一转动杆，冷却板的数量为二，冷却板固定安装于隔板的底部且分别位于第二转动杆的两侧，冷却板内部为空心密封结构，冷却板内设置有冷却剂，冷却板的内侧顶部均固定安装有导热翅，导热翅的顶端延伸至隔板的上方，壳体内侧顶部转动安装有第一转动杆，第一转动杆的数量为二，第一转动杆的底端固定连接有扇叶，扇叶位于导热翅的正上方，第一齿轮固定安装于第二转动杆上，第二齿轮固定安装于第一转动杆上，第一齿轮和第二齿轮相啮合。

优选的，所述导热管在储水箱内呈S型盘旋设置。

优选的，所述储水箱一侧设有第二引风机，第二引风机的出风端固定连接有出风管的一端，出风管的另一端延伸至储水箱内部，出风管上设置有止溢阀。

优选的，所述第二通气管上固定连接有排水管，排水管上设置有第一阀门。

优选的，所述过滤净化装置包括进口棉纤维过滤层、活性炭过滤层和活性矾土过滤层，进口棉纤维过滤层、活性炭过滤层和活性矾土过滤层均设置于盒体的内壁上，活性炭过滤层位于进口棉纤维过滤层上方，活性矾土过滤层位于活性炭过滤层的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该在线多次氟化设备，布风板的设置，使得气态氟化剂能够在壳体内均匀扩散，增加了气态氟化剂与反应底料的接触面积，有利于提高反应效率，在进行氟化反应的同时，通过电机、第二转动杆转和搅拌叶的配合使用，使得氟化剂与反应物底料充分融合，使其反应的更加均匀，有利于提高反应效率，通过第二转动杆、横杆、转动板和导流孔的配合使用，有利于提高搅拌效率，有利于进一步地提高反应效率。

(2)、该在线多次氟化设备，通过冷却板能够对壳体内部进行降温，一定程度上地减少了因反应放热过多而造成的安全隐患，通过电机、第二转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第一转动杆和扇叶的配合使用，能够对导热翅进行风冷降温，从而有利于提高壳体内的降温效果，进一步地降低了使用安全隐患，散热孔的设置，进一步地有利于导热翅的散热降温。

(3)、该在线多次氟化设备，通过进口棉纤维过滤层、活性炭过滤层和活性矾土过滤层对废气进行过滤，减从而少了废气中的有害物质，一定程度上避免废气中的有害物质被工作人员吸入，提高了对工作人员的健康安全保障，有利于对环境的保护。

(4)、该在线多次氟化设备，导热管在储水箱内呈S型盘旋设置能够提高其换热效率，通过导热管进行换热作业，能够对过滤前的废气进行降温，能够避免高温废气对过滤净化装置造成损坏，有利于提高过滤净化装置的使用寿命。

(5)、该在线多次氟化设备，通过第二引风机、出风管、止溢阀和第一出气管的配合使用，使得储水箱内的水能够与外界空气接触，从而有利于储水箱内水降温，避免储水箱内水温过高而影响换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A部的方法结构示意图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1过滤净化装置、101进口棉纤维过滤层、102活性炭过滤层、103活性矾土过滤层、2辅助降温装置、201第一齿轮、202第二齿轮、203扇叶、204导热翅、205冷却板、206第一转动杆、3电机、4第一通气管、5注水管、6第一引风机、7第一出气管、8储水箱、9导热管、10第二通气管、11第一阀门、12排水管、13第二引风机、14出风管、15排料管、16第二阀门、17出风孔、18腔体、19布风板、20进气管、21单向阀、22连接支架、23搅拌叶、24导流孔、25转动板、26第二转动杆、27横杆、28壳体、29第三阀门、30投料斗、31隔板、32散热孔、33第二出气管、34盒体、35止溢阀、36第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种在线多次氟化设备，包括过滤净化装置1、辅助降温装置2、壳体28、储水箱8和盒体34，壳体28一侧外表面固定连接有投料斗30，投料斗30上设置有第三阀门29，壳体28底部固定连接有排料管15，排料管15上设置有第二阀门16，壳体28的两侧内壁上均固定连接有连接支架22，壳体28通过连接支架22固定连接有布风板19，布风板19内部开设有腔体18，布风板19顶部开设有与腔体18相通的出风孔17，壳体28一侧固定连接有进气管20，进气管20上设置有单向阀21，进气管20的一端贯穿至壳体28内部并与布风板19内部连通，壳体28内壁上固定安装有隔板31，壳体28内侧底部转动安装有第二转动杆26，第二转动杆26的底端贯穿隔板31并延伸至隔板31的下方，第二转动杆26上固定安装有搅拌叶23，第二转动杆26上固定连接有横杆27，横杆27的两端均固定连接有转动板25，转动板25上均开设有导流孔24，壳体28顶部外表面固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器贯穿至壳体28内与第二转动杆26的顶端连接，壳体28的两侧均开设有散热孔32，散热孔32位于隔板31的上方。

壳体28内设置有辅助降温装置2，辅助降温装置2包括第一齿轮201、第二齿轮202、扇叶203、导热翅204、冷却板205和第一转动杆206，冷却板205的数量为二，冷却板205固定安装于隔板31的底部且分别位于第二转动杆26的两侧，冷却板205内部为空心密封结构，冷却板205内设置有冷却剂，冷却板205为导热性良好的金属材质，冷却板205的内侧顶部均固定安装有导热翅204，导热翅204的顶端延伸至隔板31的上方，壳体28内侧顶部转动安装有第一转动杆206，第一转动杆206的数量为二，第一转动杆206的底端固定连接有扇叶203，扇叶203位于导热翅204的正上方，第一齿轮201固定安装于第二转动杆26上，第二齿轮202固定安装于第一转动杆206上，第一齿轮201和第二齿轮202相啮合，储水箱8靠近壳体28的一侧固定连接有注水管5。

储水箱8顶部外表面固定连接有第一引风机6，第一引风机6的进风端固定安装有第一通气管4的一端，第一通气管4的另一端与壳体28内部连通，第一通气管4上设置有第四阀门36，储水箱8内壁上通过支架固定安装有导热管9，导热管9在储水箱8内呈S型盘旋设置，导热管9的一端通过管道延伸至储水箱8上方与第一引风机6的出风端连接，导热管9的另一端延伸至储水箱8一侧外部固定连接有第二通气管10的一端，储水箱8一侧设有第二引风机13，第二引风机13的出风端固定连接有出风管14的一端，出风管14的另一端延伸至储水箱8内部，出风管14上设置有止溢阀35，储水箱8顶部固定连接有第一出气管7，第二通气管10的自由端与盒体34固定连通，第二通气管10上固定连接有排水管12，排水管12上设置有第一阀门11，盒体34内设置有过滤净化装置1，过滤净化装置1包括进口棉纤维过滤层101、活性炭过滤层102和活性矾土过滤层103，进口棉纤维过滤层101、活性炭过滤层102和活性矾土过滤层103均设置于盒体34的内壁上，活性炭过滤层102位于进口棉纤维过滤层101上方，活性矾土过滤层103位于活性炭过滤层102的上方，盒体34的顶部固定连接有第二出气管33，使用时，将反应物底料通过投料斗30投入至壳体28内部，关闭第三阀门29，将气态氟化剂通过进气管20引入至腔体18内并通过出风孔17排出，从而与壳体28内部的反应底料进行反应，布风板19的设置，使得气态氟化剂能够在壳体28内均匀扩散，增加了气态氟化剂与反应底料的接触面积，有利于提高反应效率，在进行氟化反应的同时，电机3驱动第二转动杆26转动，第二转动杆26带动搅拌叶23转动，使得氟化剂与反应物底料充分融合，使其反应的更加均匀，有利于提高反应效率，第二转动杆26转动的过程中通过横杆27带动转动板25转动，转动板25转动的过程中，反应物底料由导流孔24内穿过，从而有利于提高搅拌效率，有利于进一步地提高反应效率，氟化剂与反应底料在反应过程中会产生大量热量，冷却板205内的冷却液吸收壳体28内的热量，从而对壳体28内部进行降温，一定程度上地减少了因反应放热过多而造成的安全隐患，导热翅204吸收冷却板205内部的热量，第二转动杆26转动的同时通过第一齿轮201带动第二齿轮202转动，第二齿轮202带动第一转动杆206转动，第一转动杆206带动扇叶203转动，从而对导热翅204进行风冷降温，从而有利于提高壳体28内的降温效果，进一步地降低了使用安全隐患，散热孔32的设置，进一步地有利于导热翅204的散热降温，当壳体28内的气压值到达一定范围时，打开第四阀门36，启动第一引风机6，第一引风机6将壳体28内的高温废气通过第一通气管4引入导热管9内并与储水箱8内的冷水进行换热作业，从而降低了废气的温度，在导热管9进行换热的过程中，第二引风机13将外界空气通过出风管14直接引入储水箱8内，使得储水箱8内的水与外界空气接触，从而有利于储水箱8内水降温，避免储水箱8内水温过高而影响换热效率，降温后的废气通过第二通气管10进入至盒体34内，进口棉纤维过滤层101、活性炭过滤层102和活性矾土过滤层103对废气进行过滤后通过第二出气管33排出，减从而少了废气中的有害物质，避免废气中的有害物质被工作人员吸入，提高了对工作人员的健康安全保障，有利于对环境的保护，对过滤前的废气进行降温，能够避免高温废气对过滤净化装置1造成损坏，有利于提高过滤净化装置1的使用寿命，导热管9在换热过程中产生的冷凝水可通过排水管12排出，氟化反应完成后，反应后的溶液通过排料管15排出。

在使用过程中，将反应物底料通过投料斗30投入至壳体28内部，关闭第三阀门29，将气态氟化剂通过进气管20引入至腔体18内并通过出风孔17排出，在进行氟化反应的同时，电机3驱动第二转动杆26转动，第二转动杆26带动搅拌叶23转动，第二转动杆26转动的过程中通过横杆27带动转动板25转动，冷却板205内的冷却液吸收壳体28内的热量，导热翅204吸收冷却板205内部的热量，第二转动杆26转动的同时通过第一齿轮201带动第二齿轮202转动，第二齿轮202带动第一转动杆206转动，第一转动杆206带动扇叶203转动，对导热翅204进行风冷降温，当壳体28内的气压值到达一定范围时，打开第四阀门36，启动第一引风机6，第一引风机6将壳体28内的高温废气通过第一通气管4引入导热管9内并与储水箱8内的冷水进行换热作业，降低了废气的温度，在导热管9进行换热的过程中，第二引风机13将外界空气通过出风管14直接引入储水箱8内，使得储水箱8内的水与外界空气接触，降温后的废气通过第二通气管10进入至盒体34内，进口棉纤维过滤层101、活性炭过滤层102和活性矾土过滤层103对废气进行过滤后通过第二出气管33排出，氟化反应完成后，反应后的溶液通过排料管15排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种在线多次氟化设备，包括过滤净化装置(1)、辅助降温装置(2)、壳体(28)、储水箱(8)和盒体(34)，其特征在于：所述壳体(28)一侧外表面固定连接有投料斗(30)，投料斗(30)上设置有第三阀门(29)，壳体(28)底部固定连接有排料管(15)，排料管(15)上设置有第二阀门(16)，壳体(28)的两侧内壁上均固定连接有连接支架(22)，壳体(28)通过连接支架(22)固定连接有布风板(19)，壳体(28)一侧固定连接有进气管(20)，进气管(20)上设置有单向阀(21)，进气管(20)的一端贯穿至壳体(28)内部并与布风板(19)内部连通，壳体(28)内壁上固定安装有隔板(31)，壳体(28)内侧底部转动安装有第二转动杆(26)，第二转动杆(26)的底端贯穿隔板(31)并延伸至隔板(31)的下方，第二转动杆(26)上固定安装有搅拌叶(23)，壳体(28)顶部外表面固定连接有电机(3)，电机(3)的输出轴通过联轴器贯穿至壳体(28)内与第二转动杆(26)的顶端连接，壳体(28)的两侧均开设有散热孔(32)，散热孔(32)位于隔板(31)的上方；

所述壳体(28)内设置有辅助降温装置(2)，储水箱(8)靠近壳体(28)的一侧固定连接有注水管(5)，储水箱(8)顶部外表面固定连接有第一引风机(6)，第一引风机(6)的进风端固定安装有第一通气管(4)的一端，第一通气管(4)的另一端与壳体(28)内部连通，第一通气管(4)上设置有第四阀门(36)，储水箱(8)内壁上通过支架固定安装有导热管(9)，导热管(9)的一端通过管道延伸至储水箱(8)上方与第一引风机(6)的出风端连接，导热管(9)的另一端延伸至储水箱(8)一侧外部固定连接有第二通气管(10)的一端，储水箱(8)顶部固定连接有第一出气管(7)，第二通气管(10)的自由端与盒体(34)固定连通，盒体(34)内设置有过滤净化装置(1)，盒体(34)的顶部固定连接有第二出气管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述布风板(19)内部开设有腔体(18)，布风板(19)顶部开设有与腔体(18)相通的出风孔(17)。

3.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述第二转动杆(26)上固定连接有横杆(27)，横杆(27)的两端均固定连接有转动板(25)，转动板(25)上均开设有导流孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述辅助降温装置(2)包括第一齿轮(201)、第二齿轮(202)、扇叶(203)、导热翅(204)、冷却板(205)和第一转动杆(206)，冷却板(205)的数量为二，冷却板(205)固定安装于隔板(31)的底部且分别位于第二转动杆(26)的两侧，冷却板(205)内部为空心密封结构，冷却板(205)内设置有冷却剂，冷却板(205)的内侧顶部均固定安装有导热翅(204)，导热翅(204)的顶端延伸至隔板(31)的上方，壳体(28)内侧顶部转动安装有第一转动杆(206)，第一转动杆(206)的数量为二，第一转动杆(206)的底端固定连接有扇叶(203)，扇叶(203)位于导热翅(204)的正上方，第一齿轮(201)固定安装于第二转动杆(26)上，第二齿轮(202)固定安装于第一转动杆(206)上，第一齿轮(201)和第二齿轮(202)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述导热管(9)在储水箱(8)内呈S型盘旋设置。

6.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述储水箱(8)一侧设有第二引风机(13)，第二引风机(13)的出风端固定连接有出风管(14)的一端，出风管(14)的另一端延伸至储水箱(8)内部，出风管(14)上设置有止溢阀(35)。

7.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述第二通气管(10)上固定连接有排水管(12)，排水管(12)上设置有第一阀门(11)。

8.根据权利要求1所述的一种在线多次氟化设备，其特征在于：所述过滤净化装置(1)包括进口棉纤维过滤层(101)、活性炭过滤层(102)和活性矾土过滤层(103)，进口棉纤维过滤层(101)、活性炭过滤层(102)和活性矾土过滤层(103)均设置于盒体(34)的内壁上，活性炭过滤层(102)位于进口棉纤维过滤层(101)上方，活性矾土过滤层(103)位于活性炭过滤层(102)的上方。