CN219415862U - 一种具有烟气处理机构的煤气热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气热交换器，具体的说是一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，包括底座组件、交换组件、上盖组件及处理组件，若干个交换组件设置在上盖组件与底座组件之间，处理组件设置在上盖组件顶部，处理组件包括筒体、进烟管、滤网筒、排料管、电机、连接轴及刮板，进烟管插接在筒体一端，滤网筒通过螺栓安装在筒体内部，排料管插接在筒体底部外壁一侧，电机通过螺栓安装在滤网筒一端，连接轴通过联轴器安装在电机输出轴；本实用新型在煤气燃烧产生的烟气通过处理组件进入该上盖组件内部时，滤网筒可以对进入的烟气进行过滤处理，避免烟气中的杂质随烟气一起进入上盖组件内部长时间堆积堵住交换装置。

Description

一种具有烟气处理机构的煤气热交换器

技术领域

本实用新型涉及一种煤气热交换器，具体为一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，属于煤气热交换器技术领域。

背景技术

煤气换热器是用来使热量从煤气燃烧产生的烟气热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用设备。

中国专利号CN214620744U提供一种煤气余热利用联合热交换器，包括保温装置，所述保温装置的侧壁上方设置有进水管，所述保温装置的侧壁下方设置有排水管，所述保温装置的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底座，所述保温装置的内部设置有换热机构，本实用新型涉及余热利用技术领域。该一种煤气余热利用联合热交换器，达到了保温装置的表面设置有进水管与排水管，便于往保温装置内进行储水，同时保温装置具有一定的保温性能，减少热能损失，保温装置与换热机构相配合，利用煤气余热对保温装置内的水进行加热，提高资源利用率，设置搅拌装置，便于对保温装置内的水进行搅拌，进一步提高水加热效率，满足使用需求的目的。

然而，上述中案例虽然实现了对煤气燃烧后的余热的利用，但是无法对煤气燃烧产生的烟气进行处理，导致烟气中的杂质易进入交换器内部，使得交换器内部易被堵住。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有烟气处理机构的煤气热交换器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，包括底座组件、交换组件、上盖组件及处理组件，若干个所述交换组件设置在上盖组件与底座组件之间，所述处理组件设置在上盖组件顶部，所述处理组件包括筒体、进烟管、滤网筒、排料管、电机、连接轴及刮板，所述进烟管插接在筒体一端，所述滤网筒通过螺栓安装在筒体内部，所述排料管插接在筒体底部外壁一侧，所述电机通过螺栓安装在滤网筒一端，所述连接轴通过联轴器安装在电机输出轴，所述刮板焊接在连接轴一侧外壁上。

进一步的，所述底座组件包括座体，所述座体内部分别开设有呈上下结构分布的气腔一、水腔一。

进一步的，所述座体一侧外壁上插接有延伸至水腔一内部的出水管，所述座体顶部外壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插孔一。

进一步的，所述气腔一顶部内壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔一，所述座体顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气腔一相互贯通的箱体。

进一步的，所述箱体内部固设有滤芯，所述箱体一侧外壁靠近顶部处开设有通风孔。

进一步的，所述上盖组件包括盖体，所述盖体内部分别开设有呈上下结构分布的气腔二、水腔二，所述盖体顶部外壁一侧焊接有与气腔二相互贯通的连接壳。

进一步的，所述盖体一侧外壁上插接有延伸至水腔二内部的进水管，所述水腔二底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插孔二，所述气腔二底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔二。

进一步的，所述交换组件包括外壳，所述外壳相视两侧内壁上均一体成型有呈等距离结构分布的翅板，且两组翅板之间焊接有内壳。

本实用新型的技术效果和优点：（1）通过设置的处理组件，在煤气燃烧产生的烟气通过处理组件进入该上盖组件内部时，滤网筒可以对进入的烟气进行过滤处理，避免烟气中的杂质随烟气一起进入上盖组件内部长时间堆积堵住交换装置；（2）通过设置的电机、连接轴及刮板，电机会在外接控制设备控制下定时启动，使得连接轴带着刮板对滤网筒进行清理，使得滤网筒上的杂质颗粒可以流入筒体底端，而后通过排料管排出，实现了该设备自清洁的目的；（3）通过设置的箱体、滤芯，在该交换装置对煤气产生的烟气热交换结束后，箱体内部的滤芯可以对烟气进行净化处理，使得烟气排放后不会污染空气环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的交换组件结构示意图；

图3为本实用新型的底座组件结构示意图；

图4为本实用新型的上盖组件结构示意图；

图5为本实用新型的处理组件结构示意图。

图中：100、底座组件；101、座体；102、气腔一；103、水腔一；104、出水管；105、插接孔一；106、插孔一；107、箱体；108、滤芯；109、通风孔；200、交换组件；201、外壳；202、翅板；203、内壳；300、上盖组件；301、盖体；302、连接壳；303、水腔二；304、气腔二；305、进水管；306、插接孔二；307、插孔二；400、处理组件；401、筒体；402、进烟管；403、滤网筒；404、排料管；405、电机；406、连接轴；407、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，包包括底座组件100、交换组件200、上盖组件300及处理组件400，若干个交换组件200设置在上盖组件300与底座组件100之间，处理组件400设置在上盖组件300顶部，处理组件400包括筒体401、进烟管402、滤网筒403、排料管404、电机405、连接轴406及刮板407，进烟管402便于煤气燃烧产生的烟气流入筒体401内部，滤网筒403可以对进入筒体401内部的烟气进行过滤，电机405会在外接控制设备控制下定时启动，使得连接轴406带着刮板407转动，从而对滤网筒403进行清理，使得滤网筒403上的杂质颗粒可以流入筒体401底端，而后通过排料管404排出，实现了该设备自清洁的目，进烟管402插接在筒体401一端，滤网筒403通过螺栓安装在筒体401内部，排料管404插接在筒体401底部外壁一侧，电机405通过螺栓安装在滤网筒403一端，连接轴406通过联轴器安装在电机405输出轴，刮板407焊接在连接轴406一侧外壁上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座组件100包括座体101，座体101内部分别开设有呈上下结构分布的气腔一102、水腔一103，气腔一102便于烟气在座体101内部流动，水腔一103便于冷却水在座体101内部流动，座体101一侧外壁上插接有延伸至水腔一103内部的出水管104，出水管104便于热交换后的冷却水流出该设备，座体101顶部外壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插孔一106，插孔一106便于外壳201与座体101连接在一起，气腔一102顶部内壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔一105，插接孔一105便于外壳201与座体101连接在一起，插接孔一105便于内壳203插接在座体101内部，座体101顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气腔一102相互贯通的箱体107，箱体107内部固设有滤芯108，滤芯108由活性炭等材料构成，可以对烟气进行净化处理，箱体107一侧外壁靠近顶部处开设有通风孔109，通风孔109便于滤芯108过滤的烟气流入箱体107。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上盖组件300包括盖体301，盖体301内部分别开设有呈上下结构分布的气腔二304、水腔二303，气腔二304便于烟气在盖体301内部流动，水腔二303便于冷却水在盖体301内部流动，盖体301顶部外壁一侧焊接有与气腔二304相互贯通的连接壳302，连接壳302便于支撑处理组件400，盖体301一侧外壁上插接有延伸至水腔二303内部的进水管305，进水管305便于冷却水进入盖体301内部，水腔二303底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插孔二307，插孔二307便于外壳201与水腔二303连接在一起，气腔二304底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔二306，插接孔二306便于内壳203一端插接在盖体301上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，交换组件200包括外壳201，外壳201相视两侧内壁上均一体成型有呈等距离结构分布的翅板202，翅板202可以提高内壳203内部烟气与外壳201内部冷却水之间的热交换效果，且两组翅板202之间焊接有内壳203，在热交换时烟气会流入内壳203内部。

本实用新型在使用时，煤气燃烧产生的烟气会通过进烟管402进入筒体401内部，而后滤网筒403会对烟气进行过滤，避免烟气中的杂质颗粒进入连接壳302内部，而后烟气会通过连接壳302流入气腔二304内部，之后流入内壳203内部，而后流入气腔一102内部，之后流入箱体107内部，最后在滤芯108的过滤下通过通风孔109排出箱体107，并且此时可以通过进水管305向水腔二303内部注入冷却水，而后冷却水会流入内壳203与外壳201之间，从而与流过内壳203内部的烟气进行热交换，之后热交换后的冷却水会流入水腔一103内部，而后通过出水管104排出该设备，并且电机405会在外接控制设备控制下定时启动，使得连接轴406带着刮板407转动，从而对滤网筒403进行清理，使得滤网筒403上的杂质颗粒可以流入筒体401底端，而后通过排料管404排出，实现了该设备自清洁的目。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，包括底座组件（100）、交换组件（200）、上盖组件（300）及处理组件（400），其特征在于：若干个所述交换组件（200）设置在上盖组件（300）与底座组件（100）之间，所述处理组件（400）设置在上盖组件（300）顶部，所述处理组件（400）包括筒体（401）、进烟管（402）、滤网筒（403）、排料管（404）、电机（405）、连接轴（406）及刮板（407），所述进烟管（402）插接在筒体（401）一端，所述滤网筒（403）通过螺栓安装在筒体（401）内部，所述排料管（404）插接在筒体（401）底部外壁一侧，所述电机（405）通过螺栓安装在滤网筒（403）一端，所述连接轴（406）通过联轴器安装在电机（405）输出轴，所述刮板（407）焊接在连接轴（406）一侧外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述底座组件（100）包括座体（101），所述座体（101）内部分别开设有呈上下结构分布的气腔一（102）、水腔一（103）。

3.根据权利要求2所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述座体（101）一侧外壁上插接有延伸至水腔一（103）内部的出水管（104），所述座体（101）顶部外壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插孔一（106）。

4.根据权利要求2所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述气腔一（102）顶部内壁一侧开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔一（105），所述座体（101）顶部外壁一侧通过螺栓安装有与气腔一（102）相互贯通的箱体（107）。

5.根据权利要求4所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述箱体（107）内部固设有滤芯（108），所述箱体（107）一侧外壁靠近顶部处开设有通风孔（109）。

6.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述上盖组件（300）包括盖体（301），所述盖体（301）内部分别开设有呈上下结构分布的气腔二（304）、水腔二（303），所述盖体（301）顶部外壁一侧焊接有与气腔二（304）相互贯通的连接壳（302）。

7.根据权利要求6所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述盖体（301）一侧外壁上插接有延伸至水腔二（303）内部的进水管（305），所述水腔二（303）底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插孔二（307），所述气腔二（304）底部内壁上开设有若干个呈等距离结构分布的插接孔二（306）。

8.根据权利要求1所述的一种具有烟气处理机构的煤气热交换器，其特征在于：所述交换组件（200）包括外壳（201），所述外壳（201）相视两侧内壁上均一体成型有呈等距离结构分布的翅板（202），且两组翅板（202）之间焊接有内壳（203）。