CN213416983U - 一种冶金浇铸烟气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金浇铸烟气回收装置，包括固定架，所述固定架内侧壁固定连接有固定板、第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱的底部和顶部均开设有第一贯穿口和第二贯穿口，位于下方所述第一贯穿口内侧壁固定连接有第一固定管。本实用新型，在第一固定管、第二固定管、连通腔、输风装置、换液装置和过滤装置的相互配合下，通过电机带动多个螺旋扇叶转动将含有铅蒸汽的空气依次经过第一处理箱和第二处理箱，利用过滤装置和第一处理箱和第二处理箱内的处理液将空气中的铅蒸汽吸收掉，再利用换液装置对处理液中进行排废和更换，相比于直接排放在空气中，在保护环境的同时，实现了铅的吸收和收集。

Description

一种冶金浇铸烟气回收装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收技术领域，尤其涉及一种冶金浇铸烟气回收装置。

背景技术

铅是银白色的金属，十分柔软，用指甲便能在它的表面划出痕迹，用铅在纸上一划，会留下一条黑道道，金属铅的重要用途是制造蓄电池，铅在生产的过程中常常以铅锭的形式进行保存和运输，铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽。

在铅锭的生产过程中，会产生大量的烟气，特别是在浇筑的时候，等待冷却成型的铅液会冒出灰烟，而这些灰烟中含有铅蒸汽，人体吸收后对身体有害，铅液的冷却一般都是自然冷却的方式，冷却时间长，长时间的冷却降温让室内的铅蒸汽增加，工厂内一般使用换气装置直接排放，一般不对空气中的铅进行回收，长时间排放不仅污染了空气还浪费了铅原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工厂不回收铅蒸汽和铅液自然冷却慢的问题，而提出的一种冶金浇铸烟气回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种冶金浇铸烟气回收装置，包括固定架，所述固定架内侧壁固定连接有固定板、第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱的底部和顶部均开设有第一贯穿口和第二贯穿口，位于下方所述第一贯穿口内侧壁固定连接有第一固定管，所述固定板顶部设有用于向第一固定管内吹风的输风装置，位于下方所述第二贯穿口内侧壁固定连接有第二固定管，所述第二固定管向上延伸至第二处理箱内，并与位于上方所述第一贯穿口内侧壁固定连接，所述第一固定管和第二固定管内侧壁均设有过滤装置，所述固定架内开设有连通腔，所述连通腔内底部开设有与位于上方第二贯穿口相连通的连通口，所述连通腔内侧壁开设有多个冷却孔，所述第一处理箱和第二处理箱之间设有换液装置。

优选地，所述输风装置包括固定连接在固定板顶部的电机，所述电机输出轴固定连接有短轴，所述短轴向上延伸至第一固定管内，所述短轴外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶。

优选地，所述过滤装置包括开设在第一固定管和第二固定管内侧壁内侧壁的多个通孔，所述通孔内侧壁固定连接有折行管，所述折行管内侧壁开设有多个过滤孔。

优选地，所述换液装置包括连通第一处理箱和第二处理箱的连通管，所述连通管外侧壁设有第一阀门，所述第一处理箱的顶部和第二处理箱的底部分别开设有进液口和排污口，所述进液口和排污口内侧壁分别固定连接有进液管和排污管，所述排污管外侧壁设有第二阀门。

优选地，所述连通腔内顶部开设有两个活动口，所述活动口内侧壁滑动连接有固定框，所述固定框内侧壁固定连接有过滤网。

优选地，所述固定架底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有多个放置板，所述放置板内顶部放置有浇筑模具。

本实用新型的有益效果为：

1、在第一固定管、第二固定管、连通腔、输风装置、换液装置和过滤装置的相互配合下，通过电机带动多个螺旋扇叶转动将含有铅蒸汽的空气依次经过第一处理箱和第二处理箱，利用过滤装置和第一处理箱和第二处理箱内的处理液将空气中的铅蒸汽吸收掉，再利用换液装置对处理液中进行排废和更换，相比于直接排放在空气中，在保护环境的同时，实现了铅的吸收和收集。

2、在电机带动多个螺旋扇叶转动将含有铅蒸汽的空气经过处理液进行吸收和收集，再利用过滤网除去空气中的处理液，由多个冷却孔喷出，对浇筑模具进行降温，缩短浇筑模具内铅液的冷却时间，减少了铅蒸汽的挥发，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冶金浇铸烟气回收装置的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种冶金浇铸烟气回收装置中排污管的剖视图。

图中：1、固定架；2、固定板；3、第一处理箱；4、第二处理箱；5、第一固定管；6、第二固定管；7、连通腔；8、冷却孔；9、电机；10、螺旋扇叶；11、折行管；12、过滤孔；13、连通管；14、第一阀门；15、进液口；16、排污口；17、排污管；18、第二阀门；19、固定框；20、过滤网；21、浇筑模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种冶金浇铸烟气回收装置，包括固定架1，固定架1内侧壁固定连接有固定板2、第一处理箱3和第二处理箱4，第一处理箱3和第二处理箱4的底部和顶部均开设有第一贯穿口和第二贯穿口，位于下方第一贯穿口内侧壁固定连接有第一固定管5，固定板2顶部设有用于向第一固定管5内吹风的输风装置，输风装置包括固定连接在固定板2顶部的电机9，电机9输出轴固定连接有短轴，短轴向上延伸至第一固定管5内，短轴外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶10，第一固定管5和第二固定管6的顶部均固定连接有密封块，电机9及其电连接为现有技术，电机9为现有技术中的转动电机。

位于下方第二贯穿口内侧壁固定连接有第二固定管6，第二固定管6向上延伸至第二处理箱4内，并与位于上方第一贯穿口内侧壁固定连接，第一固定管5和第二固定管6内侧壁均设有过滤装置，过滤装置包括开设在第一固定管5和第二固定管6内侧壁的多个通孔，第一处理箱3和第二处理箱4内装有低浓度的氢氧化钠处理液，低浓度的氢氧化钠处理液可以吸收空气中的铅蒸汽，且第一处理箱3和第二处理箱4内氢氧化钠处理液的高度都低于通孔的高度，防止氢氧化钠处理液溢出通孔，通孔内侧壁固定连接有折行管11，折行管11内侧壁开设有多个过滤孔12。

固定架1内开设有连通腔7，连通腔7内顶部开设有两个活动口，活动口内侧壁滑动连接有固定框19，固定框19内侧壁固定连接有过滤网20，过滤网20用于吸收和去除空气中的水汽和氢氧化钠。

连通腔7内底部开设有与位于上方第二贯穿口相连通的连通口，连通腔7内侧壁开设有多个冷却孔8，多个冷却孔8的朝向均朝向浇筑模具21，多个冷却孔8吹出来风可以对浇筑模具21降温，加速铅液的凝固。

第一处理箱3和第二处理箱4之间设有换液装置，换液装置包括连通第一处理箱3和第二处理箱4的连通管13，连通管13外侧壁设有第一阀门14，第一处理箱3的顶部和第二处理箱4的底部分别开设有进液口15和排污口16，进液口15和排污口16内侧壁分别固定连接有进液管和排污管17，排污管17外侧壁设有第二阀门18，固定架1底部固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间固定连接有多个放置板，放置板内顶部放置有浇筑模具21，如图3所示，放置板的底部固定连接有多个锁止万向轮，便于该装置的移动。

进液口15内侧壁通过导管连接有水箱，水箱内装有低浓度的氢氧化钠处理液，排污管17的另一端连接有废水处理池，水箱、导管和废水处理池均未在图中画出，此为现有技术，在此不做过多赘述。

工作原理：打开第一阀门14，关闭第二阀门18，从进液口15内注入低浓度的氢氧化钠处理液，第二处理箱4内的氢氧化钠处理液顺着连通管13注入第一处理箱3内，待第一处理箱3的氢氧化钠处理液的高度快到通孔的位置时，关闭第一阀门14，在等待第二处理箱4的氢氧化钠处理液的高度快到通孔的位置时，关闭第二阀门18。

将浇筑模具21放在放置板上，启动电机9，电机9输出轴带动短轴和多个螺旋扇叶10转动，多个螺旋扇叶10转动，将风从第一固定管5的通孔吹向折行管11内，推动折行管11内的处理液从过滤孔12内溢出，多个螺旋扇叶10转动将位于底部的浇筑模具21铅液冒出来的铅蒸汽和空气一起吸进第一固定管5内，从过滤孔12内吹进处理液内，含有铅蒸汽的空气经过第一处理箱3内的处理液，除去空气中大部分的铅蒸汽。

溢出的空气顺着第二固定管6再次进入位于上方的折行管11内，从上方的过滤孔12溢出，第二处理箱4内的处理液，可以去除空气中剩余的铅蒸汽，空气接着从连通口进入连通腔7内，有两侧的冷却孔8喷出，且喷向浇筑模具21内的铅液，让铅液加速冷却。

当处理液需要更换时，先打开第二阀门18，放光第一处理箱3内的处理，再打开第一阀门14，放光第二处理箱4的处理液即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冶金浇铸烟气回收装置，包括固定架，其特征在于，所述固定架内侧壁固定连接有固定板、第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱和第二处理箱的底部和顶部均开设有第一贯穿口和第二贯穿口，位于下方所述第一贯穿口内侧壁固定连接有第一固定管，所述固定板顶部设有用于向第一固定管内吹风的输风装置，位于下方所述第二贯穿口内侧壁固定连接有第二固定管，所述第二固定管向上延伸至第二处理箱内，并与位于上方所述第一贯穿口内侧壁固定连接，所述第一固定管和第二固定管内侧壁均设有过滤装置，所述固定架内开设有连通腔，所述连通腔内底部开设有与位于上方第二贯穿口相连通的连通口，所述连通腔内侧壁开设有多个冷却孔，所述第一处理箱和第二处理箱之间设有换液装置。

2.根据权利要求1所述的一种冶金浇铸烟气回收装置，其特征在于，所述输风装置包括固定连接在固定板顶部的电机，所述电机输出轴固定连接有短轴，所述短轴向上延伸至第一固定管内，所述短轴外侧壁固定连接有多个螺旋扇叶。

3.根据权利要求1所述的一种冶金浇铸烟气回收装置，其特征在于，所述过滤装置包括开设在第一固定管和第二固定管内侧壁的多个通孔，所述通孔内侧壁固定连接有折行管，所述折行管内侧壁开设有多个过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种冶金浇铸烟气回收装置，其特征在于，所述换液装置包括连通第一处理箱和第二处理箱的连通管，所述连通管外侧壁设有第一阀门，所述第一处理箱的顶部和第二处理箱的底部分别开设有进液口和排污口，所述进液口和排污口内侧壁分别固定连接有进液管和排污管，所述排污管外侧壁设有第二阀门。

5.根据权利要求1所述的一种冶金浇铸烟气回收装置，其特征在于，所述连通腔内顶部开设有两个活动口，所述活动口内侧壁滑动连接有固定框，所述固定框内侧壁固定连接有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种冶金浇铸烟气回收装置，其特征在于，所述固定架底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有多个放置板，所述放置板内顶部放置有浇筑模具。

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