CN212155159U - 一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空泵技术领域，具体为一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，包括油箱和隔板，所述油箱的内腔固定焊接有隔板，所述油箱的顶部左侧连通有进油管，所述进油管的右侧壁置有油雾分离器且油雾分离器插接于油箱的内腔，所述油箱的顶部右侧壁连通有排气管，所述排气管的外端连接有过滤机构。本实用新型通过电机带动齿轮转动，从而带动齿环转动，进而带动波纹管转动，从而在油液中匀速转动，从而使得冷却彻底，有效的提升了冷却的效果，从而使得油液分离的更加彻底。

Description

一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置。

背景技术

国内炭素行业大都采用大抽速水环真空泵，由于水环真空泵使用寿命短，维护成本高，几乎每家都将水环真空泵改为油环真空泵，改后的油环真空泵密封用油不可能像水环真空泵密封水直接排至循环水池，故需要现场制作油箱，使密封油现场循环使用；由于真空泵运行时会产生大量的热量，由密封油带出进入现场制作的循环油箱，因此油箱中的密封油温度也会很高，且真空泵排气管出口会产生大量的油雾，不经过收集会污染环境，且密封油消耗较大引起运行成本增加。

根据专利CN201921728954.9可知，一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，包括油箱，所述油箱内设有隔板由竖直板和倾斜的导流板组成，所述导流板的下端与油箱内壁之间留有便于油液下流的导流口，所述油箱上设有与油雾分离室内部连通的加油口和油气进口，所述油气进口处设有真空泵油雾分离器，所述油箱上设有与排气室内部连通的排气管，所述冷却室内设有波纹管冷却器，所述油箱的上设有与冷却室底部连通的排水阀和出油口。与现有技术相比，本实用新型能很好的分离排出抽真空时带进的空气以及水分，解决环境污染，杜绝密封油的浪费和排除密封油中的水分。使用后没有油雾污染环境，真空泵运行温度较低，真空度较高，真空泵噪声较小。

上述专利一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，波纹管冷却器在油液中静止，从而容易出现冷却不均匀的情况，同时排气管将气体排出，气体中仍然存在一定的废液，任然会污染空气。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，包括油箱和隔板，所述油箱的内腔固定焊接有隔板，所述油箱的顶部左侧连通有进油管，所述进油管的右侧壁置有油雾分离器且油雾分离器插接于油箱的内腔，所述油箱的顶部右侧壁连通有排气管，所述排气管的外端连接有过滤机构；

所述油箱的内腔下侧置有波纹管，所述波纹管的两端均贯穿油箱且分别连通有第一旋转接头和第二旋转接头，所述第一旋转接头和第二旋转接头的外端分别连通有进水管和排水管，所述第二旋转接头的旋转部外壁固定套装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述齿轮固定安装于电机的传动轴外端，所述电机固定安装于油箱外壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤机构包括活性炭过滤网和高效HEPA过滤网，所述活性炭过滤网和排气管的外端固定连接，所述活性炭过滤网的右侧壁固定连接有高效HEPA过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一旋转接头和第二旋转接头的固定部通过连杆和油箱外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油箱的左侧壁下侧连通有出水管，所述油箱的右侧壁下侧连通有出油管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板为L型板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机带动齿轮转动，从而带动齿环转动，进而带动波纹管转动，从而在油液中匀速转动，从而使得冷却彻底，有效的提升了冷却的效果，从而使得油液分离的更加彻底。

2、本实用新型通过活性炭过滤网和高效HEPA过滤网能够对气体进行过滤，从而避免气体排出会对空气造成污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置的过滤机构结构示意图。

图中：1、油箱；2、高效HEPA过滤网；3、隔板；4、油雾分离器；5、进油管；6、排气管；7、过滤机构；8、波纹管；9、第一旋转接头；10、第二旋转接头；11、进水管；12、排水管；13、连杆；14、齿环；15、齿轮； 16、电机；17、出油管；18、出水管；19、活性炭过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，包括油箱1和隔板3，所述油箱1的内腔固定焊接有隔板3，所述油箱1的顶部左侧连通有进油管5，所述进油管5的右侧壁置有油雾分离器4且油雾分离器4插接于油箱1的内腔，所述油箱1的顶部右侧壁连通有排气管6，所述排气管6的外端连接有过滤机构7；

所述油箱1的内腔下侧置有波纹管8，所述波纹管8的两端均贯穿油箱 1且分别连通有第一旋转接头9和第二旋转接头10，所述第一旋转接头9和第二旋转接头10的外端分别连通有进水管11和排水管12，所述第二旋转接头10的旋转部外壁固定套装有齿环14，所述齿环14的外壁啮合有齿轮 15，所述齿轮15固定安装于电机16的传动轴外端，所述电机16固定安装于油箱1外壁，本实施例中如图1所示，具体的，通过电机16带动波纹管8 转动，从而在密封油内转动冷却，从而使得冷却的更加彻底。

本实施例中请参阅图2，所述过滤机构7包括活性炭过滤网19和高效 HEPA过滤网2，所述活性炭过滤网19和排气管6的外端固定连接，所述活性炭过滤网19的右侧壁固定连接有高效HEPA过滤网2，具体的,活性炭过滤网19和高效HEPA过滤网2能够对气体进行过滤，避免对周围空气造成污染。

本实施例中请参阅图1，所述第一旋转接头9和第二旋转接头10的固定部通过连杆13和油箱1外壁固定连接，具体的,使得第一旋转接头9和第二旋转接头10稳固。

本实施例中请参阅图1，所述油箱1的左侧壁下侧连通有出水管18，所述油箱1的右侧壁下侧连通有出油管17，具体的,出水管18能够将沉淀的水排出以及出油管17能够将油导出。

本实施例中请参阅图1，所述隔板3为L型板。

需说明的是，本实用新型一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置使用的时候，油雾分离器4进行油雾分离，带油的高温高速气体进入油箱1，密封油由重力影响进入油箱1，然后穿过隔板3 向下移动，然后气体通过排气管6排出，排出过程中，通过活性炭过滤网19 和高效HEPA过滤网2进行过滤，从而不会污染空气，然后密封油分布于波纹管8所在区域，通过进水管11导入冷却水从而排水管12排出，冷却水在波纹管8中分布对密封油进行冷却，同时通过电机16带动齿轮15转动，从而使得带动齿环14转动，齿环14转动，使得第二旋转接头10的旋转部转动，从而使得带动波纹管8转动，从而使得密封油冷却的更加彻底，冷却的过程中，冷凝水在低温的情况下，向下沉降，通过出水管18排出即可，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，包括油箱(1)和隔板(3)，其特征在于：所述油箱(1)的内腔固定焊接有隔板(3)，所述油箱(1)的顶部左侧连通有进油管(5)，所述进油管(5)的右侧壁置有油雾分离器(4)且油雾分离器(4)插接于油箱(1)的内腔，所述油箱(1)的顶部右侧壁连通有排气管(6)，所述排气管(6)的外端连接有过滤机构(7)；

所述油箱(1)的内腔下侧置有波纹管(8)，所述波纹管(8)的两端均贯穿油箱(1)且分别连通有第一旋转接头(9)和第二旋转接头(10)，所述第一旋转接头(9)和第二旋转接头(10)的外端分别连通有进水管(11)和排水管(12)，所述第二旋转接头(10)的旋转部外壁固定套装有齿环(14)，所述齿环(14)的外壁啮合有齿轮(15)，所述齿轮(15)固定安装于电机(16)的传动轴外端，所述电机(16)固定安装于油箱(1)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括活性炭过滤网(19)和高效HEPA过滤网(2)，所述活性炭过滤网(19)和排气管(6)的外端固定连接，所述活性炭过滤网(19)的右侧壁固定连接有高效HEPA过滤网(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，其特征在于：所述第一旋转接头(9)和第二旋转接头(10)的固定部通过连杆(13)和油箱(1)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，其特征在于：所述油箱(1)的左侧壁下侧连通有出水管(18)，所述油箱(1)的右侧壁下侧连通有出油管(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油环真空泵的油雾分离冷却装置，其特征在于：所述隔板(3)为L型板。

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