CN214270560U - 一种新型炼油废水深度处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型炼油废水深度处理装置，涉及炼油废水处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端连接有通气管，所述通气管的外壁开设有多组出气口，所述箱体的内部设置有曝气室，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆。本实用新型通过设置第一水泵、铜片、导热片与硅脂层；将装置与外界电源进行连接，先将炼油产生的高温废水通过进水口进入到酸碱调节箱内部，启动第一水泵，第一水泵通过第一铜管将循环水制冷机内部冷却水输送至酸碱调节箱内壁，通过铜片进行导热，铜片将热量传递至硅脂层，硅脂层对酸碱调节箱内部热量进行吸收传导至导热片，通过导热片与冷却水进行散热。

Description

一种新型炼油废水深度处理装置

技术领域

本实用新型涉及炼油废水处理技术领域，具体为一种新型炼油废水深度处理装置。

背景技术

近年来，随着炼化企业加工劣质化原油的比例不断上升，产生的工业废水成分也越来越复杂，可生化性越来越差，经传统的生物工艺处理后，出水中仍含有较高浓度的有机物。

现有的废水处理装置，不能对刚出炉的废水进行冷却处理，避免废水在进行酸碱中和时产生其它应，导致酸碱中和不完全，不能对曝气室进行有效的清理，需要人工对曝气室进行清理增加了生产成本，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能对废水进行冷却与对曝气室进行自动清理的问题，提供一种新型炼油废水深度处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炼油废水深度处理装置，包括箱体，所述箱体的顶端安装有气泵，所述气泵的输出端连接有通气管，所述通气管的外壁开设有多组出气口，所述箱体的内部设置有曝气室，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有刮板，所述曝气室的内部位于丝杆的上方设置有固定杆，曝气室的内部位于通气管的一侧安装有第二水泵，所述箱体的内部位于曝气室的一侧设置有反渗透过滤室，所述反渗透过滤室的内部安装有多组反渗透膜，所述箱体的另一侧安装有水阀，所述箱体的一侧安装有酸碱调节箱，所述酸碱调节箱的顶端安装有酸碱液存储器，所述酸碱液存储器的一侧连接有碱性进液口，所述酸碱液存储器的另一侧连接有酸性进液口，所述酸碱调节箱的内部位于顶端安装有酸碱检测器，所述酸碱调节箱的内部设置有多组铜片，所述酸碱调节箱的内壁位于铜片的一侧设置有硅脂层，所述酸碱调节箱的内壁位于硅脂层的一侧连接有的多组导热片，所述酸碱调节箱的一侧开设有进水口，所述酸碱调节箱的一侧位于进水口的下方安装有循环水制冷机，所述循环水制冷机的顶端安装有第一水泵，所述第一水泵的输出端连接有第一铜管，所述酸碱调节箱的底端连接有废料收集箱，所述废料收集箱的顶端安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有第二转动门，所述废料收集箱的内部位于第二电动推杆的一侧安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有第一转动门，所述箱体的内壁安装有第三水泵，所述第三水泵的输入端连接有第二铜管，所述第二铜管的内部安装有过滤网。

优选地，所述电机通过联轴器与丝杆固定连接，所述刮板的内壁设置有与丝杆相匹配的螺纹，所述刮板通过螺纹在丝杆的外壁进行左右移动。

优选地，所述第二电动推杆通过固定座连接在废料收集箱的顶端，所述第二电动推杆的输出端通过出的座连接在第二转动门的一侧，所述第二转动门通过转轴与酸碱调节箱的底端连接。

优选地，所述第一电动推杆与第一转动门设置有两组，所述第一电动推杆通过固定座连接在废料收集箱顶端，所述废料收集箱的输出端通固定座与第一转动门连接，所述第一转动门通过转轴与箱体底端连接。

优选地，所述反渗透膜有三组，三组所述反渗透膜等距离分布在反渗透过滤室的内部。

优选地，所述第二水泵的输入端通过铜管连接到曝气室内部，第二水泵的输出端通过铜管连接到反渗透过滤室的内部，所述水阀通过铜管连接到反渗透过滤室的内部。

优选地，所述气泵、第一电动推杆、电机、第一水泵、第二电动推杆、酸碱检测器通过开关、导线与PLC控制器与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一水泵、铜片、导热片与硅脂层；将装置与外界电源进行连接，先将炼油产生的高温废水通过进水口进入到酸碱调节箱内部，启动第一水泵，第一水泵通过第一铜管将循环水制冷机内部冷却水输送至酸碱调节箱内壁，通过铜片进行导热，铜片将热量传递至硅脂层，硅脂层对酸碱调节箱内部热量进行吸收传导至导热片，通过导热片与冷却水进行散热，增加了酸碱调节箱内部废水冷却速度；

2、本实用新型通过设置电机、丝杆、第一电动推杆与刮板，静置完成后，启动第二水泵，第二水泵通过铜管将曝气室内部曝气过后的废水输送至反渗透过滤室内部，曝气室内部废水输送完成后启动第一电动推杆，第一电动推杆输出端进行收缩通过固定座带动第一转动门进行转动，将第一转动门打开，启动电机，电机转动通过联轴器带动丝杆进行转动，丝杆进行转动带动刮板进行左右移动，对曝气室内部沉淀物进行清理，第一转动门处出料口进入废料收集箱内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的硅脂层结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、箱体；2、反渗透过滤室；3、曝气室；4、气泵；5、通气管；6、出气口；7、丝杆；8、刮板；9、第一电动推杆；10、第一转动门；11、电机；12、酸性进液口；13、酸碱液存储器；14、碱性进液口；15、酸碱调节箱；16、进水口；17、导热片；18、第一水泵；19、第一铜管；20、循环水制冷机；21、第二转动门；22、第二电动推杆；23、废料收集箱；24、硅脂层；25、铜片；26、酸碱检测器；27、固定杆；28、第二水泵；29、反渗透膜；30、水阀；31、第三水泵；32、过滤网；33、第二铜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(90YYJJ)、电动推杆(ANT-26)与水泵(GD40-30)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种新型炼油废水深度处理装置，包括箱体1，箱体1的顶端安装有气泵4，气泵4的输出端连接有通气管5，通气管5的外壁开设有多组出气口6，箱体1的内部设置有曝气室3，箱体1的一侧安装有电机11，电机11的输出端连接有丝杆7，丝杆7的外壁套接有刮板8，曝气室3的内部位于丝杆7的上方设置有固定杆27，曝气室3的内部位于通气管5的一侧安装有第二水泵28，箱体1的内部位于曝气室3的一侧设置有反渗透过滤室2，反渗透过滤室2的内部安装有多组反渗透膜29，箱体1的另一侧安装有水阀30，箱体1的一侧安装有酸碱调节箱15，酸碱调节箱15的顶端安装有酸碱液存储器13，酸碱液存储器13的一侧连接有碱性进液口14，酸碱液存储器13的另一侧连接有酸性进液口12，酸碱调节箱15的内部位于顶端安装有酸碱检测器26，酸碱调节箱15的内部设置有多组铜片25，酸碱调节箱15的内壁位于铜片25的一侧设置有硅脂层24，酸碱调节箱15的内壁位于硅脂层24的一侧连接有的多组导热片17，酸碱调节箱15的一侧开设有进水口16，酸碱调节箱15的一侧位于进水口16的下方安装有循环水制冷机20，循环水制冷机20的顶端安装有第一水泵18，第一水泵18的输出端连接有第一铜管19，酸碱调节箱15的底端连接有废料收集箱23，废料收集箱23的顶端安装有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端连接有第二转动门21，废料收集箱23的内部位于第二电动推杆22的一侧安装有第一电动推杆9，第一电动推杆9的输出端连接有第一转动门10，箱体1的内壁安装有第三水泵31，第三水泵31的输入端连接有第二铜管33，第二铜管33的内部安装有过滤网32。

请着重参阅图1，电机11通过联轴器与丝杆7固定连接，刮板8的内壁设置有与丝杆7相匹配的螺纹，刮板8通过螺纹在丝杆7的外壁进行左右移动，便于刮板8在丝杆7外壁进行移动。

请着重参阅图1，第二电动推杆22通过固定座连接在废料收集箱23的顶端，第二电动推杆22的输出端通过出的座连接在第二转动门21的一侧，第二转动门21通过转轴与酸碱调节箱15的底端连接，便于通过第二电动推杆22带动第二转动门21进行转动。

请着重参阅图1，第一电动推杆9与第一转动门10设置有两组，第一电动推杆9通过固定座连接在废料收集箱23顶端，废料收集箱23的输出端通固定座与第一转动门10连接，第一转动门10通过转轴与箱体1底端连接，便于通过第一电动推杆9带动第一转动门10进行转动

请着重参阅图1，反渗透膜29有三组，三组反渗透膜29等距离分布在反渗透过滤室2的内部，便于通过多组反渗透膜29对废水进行过滤。

请着重参阅图1，第二水泵28的输入端通过铜管连接到曝气室3内部，第二水泵28的输出端通过铜管连接到反渗透过滤室2的内部，水阀30通过铜管连接到反渗透过滤室2的内部，便于通过第二水泵28将曝气室3内部废水输送至反渗透过滤室2内部。

请着重参阅图1，气泵4、第一电动推杆9、电机11、第一水泵18、第二电动推杆22、酸碱检测器26通过开关、导线与PLC控制器与外界电源电性连接，便于通过开关随时控制装置启停。

工作原理：首先，将装置与外界电源进行连接，先将炼油产生的高温废水通过进水口16进入到酸碱调节箱15内部，启动第一水泵18，第一水泵18通过第一铜管19将循环水制冷机20内部冷却水输送至酸碱调节箱15内壁，通过铜片25进行导热，铜片25将热量传递至硅脂层24，硅脂层24对酸碱调节箱15内部热量进行吸收传导至导热片17，通过导热片17与冷却水进行散热，增加了酸碱调节箱15内部废水冷却速度，通过酸碱检测器26对酸碱调节箱15内部废水进行检测，酸碱检测器26将检测到的结果通过电信号的形式传送至PLC控制器，PLC控制器检测到酸碱检测器26的电信号时，PLC控制器控制酸碱液存储器13通过酸性进液口12与碱性进液口14向酸碱调节箱15内部输送酸碱中和剂，通过酸碱剂对废水进行中和调节，使废水得到有效得到水解，启动第三水泵31，第三水泵31通过第二铜管33将酸碱调节箱15内部废水输送至曝气室3内部，酸碱调节箱15内部废水输送完成后，启动第二电动推杆22，第二电动推杆22通过输出端进行收缩通过固定座拉动第二转动门21，酸碱调节箱15内部剩余沉淀物通过出料口进入到废料收集箱23内部，启动气泵4，气泵4通过通气管5向曝气室3内部输送混合氧气，对废水进行曝气处理，一段时间后进行静置，静置完成后启动第二水泵28，第二水泵28通过铜管将曝气室3内部曝气过后的废水输送至反渗透过滤室2内部，曝气室3内部废水输送完成后启动第一电动推杆9，第一电动推杆9输出端进行收缩通过固定座带动第一转动门10进行转动，将第一转动门10打开，启动电机11，电机11转动通过联轴器带动丝杆7进行转动，丝杆7进行转动带动刮板8进行左右移动，对曝气室3内部沉淀物进行清理，第一转动门10处出料口进入废料收集箱23内部，废水进入反渗透过滤室2内部时经过反渗透膜29的高效过滤，将废水中多余有害重金属以及有机物进行过滤，以达到标准排放的目的，过滤完成后的废水通过水阀30排放到外界。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型炼油废水深度处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端安装有气泵(4)，所述气泵(4)的输出端连接有通气管(5)，所述通气管(5)的外壁开设有多组出气口(6)，所述箱体(1)的内部设置有曝气室(3)，所述箱体(1)的一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁套接有刮板(8)，所述曝气室(3)的内部位于丝杆(7)的上方设置有固定杆(27)，曝气室(3)的内部位于通气管(5)的一侧安装有第二水泵(28)，所述箱体(1)的内部位于曝气室(3)的一侧设置有反渗透过滤室(2)，所述反渗透过滤室(2)的内部安装有多组反渗透膜(29)，所述箱体(1)的另一侧安装有水阀(30)，所述箱体(1)的一侧安装有酸碱调节箱(15)，所述酸碱调节箱(15)的顶端安装有酸碱液存储器(13)，所述酸碱液存储器(13)的一侧连接有碱性进液口(14)，所述酸碱液存储器(13)的另一侧连接有酸性进液口(12)，所述酸碱调节箱(15)的内部位于顶端安装有酸碱检测器(26)，所述酸碱调节箱(15)的内部设置有多组铜片(25)，所述酸碱调节箱(15)的内壁位于铜片(25)的一侧设置有硅脂层(24)，所述酸碱调节箱(15)的内壁位于硅脂层(24)的一侧连接有的多组导热片(17)，所述酸碱调节箱(15)的一侧开设有进水口(16)，所述酸碱调节箱(15)的一侧位于进水口(16)的下方安装有循环水制冷机(20)，所述循环水制冷机(20)的顶端安装有第一水泵(18)，所述第一水泵(18)的输出端连接有第一铜管(19)，所述酸碱调节箱(15)的底端连接有废料收集箱(23)，所述废料收集箱(23)的顶端安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端连接有第二转动门(21)，所述废料收集箱(23)的内部位于第二电动推杆(22)的一侧安装有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)的输出端连接有第一转动门(10)，所述箱体(1)的内壁安装有第三水泵(31)，所述第三水泵(31)的输入端连接有第二铜管(33)，所述第二铜管(33)的内部安装有过滤网(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述电机(11)通过联轴器与丝杆(7)固定连接，所述刮板(8)的内壁设置有与丝杆(7)相匹配的螺纹，所述刮板(8)通过螺纹在丝杆(7)的外壁进行左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述第二电动推杆(22)通过固定座连接在废料收集箱(23)的顶端，所述第二电动推杆(22)的输出端通过出的座连接在第二转动门(21)的一侧，所述第二转动门(21)通过转轴与酸碱调节箱(15)的底端连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述第一电动推杆(9)与第一转动门(10)设置有两组，所述第一电动推杆(9)通过固定座连接在废料收集箱(23)顶端，所述废料收集箱(23)的输出端通固定座与第一转动门(10)连接，所述第一转动门(10)通过转轴与箱体(1)底端连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述反渗透膜(29)有三组，三组所述反渗透膜(29)等距离分布在反渗透过滤室(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述第二水泵(28)的输入端通过铜管连接到曝气室(3)内部，第二水泵(28)的输出端通过铜管连接到反渗透过滤室(2)的内部，所述水阀(30)通过铜管连接到反渗透过滤室(2)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型炼油废水深度处理装置，其特征在于：所述气泵(4)、第一电动推杆(9)、电机(11)、第一水泵(18)、第二电动推杆(22)、酸碱检测器(26)通过开关、导线与PLC控制器与外界电源电性连接。

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