CN207071407U - 一种化工反应罐 - Google Patents
一种化工反应罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207071407U CN207071407U CN201721052407.4U CN201721052407U CN207071407U CN 207071407 U CN207071407 U CN 207071407U CN 201721052407 U CN201721052407 U CN 201721052407U CN 207071407 U CN207071407 U CN 207071407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- reative cell
- tank body
- storage tank
- solution storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化工反应罐,包括电机、罐体、反应室和过滤室,所述罐体顶部的中间位置处安装有电机,所述罐体内部的上端设有反应室,所述反应室的内部竖直安装有转轴,且转轴的顶端通过联轴器与电机的输出端连接,所述反应室位置处的罐体外壁上固定有固定座,所述固定座上方靠近罐体的一侧安装有鼓风机,所述鼓风机一侧的固定座上安装有酸性溶液存储罐,所述酸性溶液存储罐一侧的固定座上安装有碱性溶液存储罐,所述反应室下方的罐体内部设有过滤室。本实用新型便于对反应罐进行清洗,使用方便,同时可以抽出气体并对其进行净化处理,改善了周围工作环境,降低了气体对工作人员的身体危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体为一种化工反应罐。
背景技术
反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、分解锅、聚合釜等,材料一般有碳锰钢、不锈钢等复合材料,而化工领域也是经常使用反应罐来完成化工原料的加工和实验的进行。
目前现有的化工行业用反应罐一般是由罐体、罐盖、搅拌装置、进气管、出气管和加热室组成的,传统的反应罐反应生成的部分气体对人体有害,危害工作人员的身体健康,同时搅拌器对反应器的混合效果差,使反应不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工反应罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工反应罐,包括电机、进料口、罐体、反应室和过滤室,所述罐体顶部的中间位置处安装有电机,所述罐体顶部的一侧安装有温度计和压强计,罐体顶部的另一侧设有进料口,所述罐体内部的上端设有反应室,所述反应室的内部竖直安装有转轴,且转轴的顶端通过联轴器与电机的输出端连接,所述转轴上安装有螺旋叶片,所述转轴的两侧通过支杆安装有片状体,所述反应室的内壁上安装有冷却盘管,所述反应室位置处的罐体外壁上固定有固定座,所述固定座上方靠近罐体的一侧安装有鼓风机,且鼓风机的输入端与反应室相连,所述鼓风机一侧的固定座上安装有酸性溶液存储罐,且鼓风机的输出端通过第一导管与酸性溶液存储罐相连,所述酸性溶液存储罐一侧的固定座上安装有碱性溶液存储罐,且酸性溶液存储罐通过第二导管与碱性溶液存储罐连接,所述碱性溶液存储罐一侧的顶部安装有出风管,且出风管的固定有活性碳层,所述反应室下方的罐体内部设有过滤室,且反应室的底部通过第三导管与过滤室连通,所述第三导管上安装有第一控制阀,所述过滤室内部的底端安装有过滤板,所述罐体底部的中间位置处设有出料口,出料口的下方设有收集室,所述收集室的内部分别设有酸性溶液收集罐和碱性溶液收集罐,所述酸性溶液收集罐的上方第二控制阀,所述碱性溶液收集罐的上方第三控制阀,所述罐体底部的一侧安装蓄水池,所述蓄水池内部的底端安装有水泵,且水泵的输出端连接有水管,所述水管远离水泵的一端延伸至反应室两侧上端的内部并安装有喷头。
优选的,所述片状体的表面均匀设有通孔。
优选的,所述罐体靠近进料口的一侧安装有进液管。
优选的,所述蓄水池的顶部设有注水口,且注水口处安装有盖体。
优选的,所述水管靠近喷头一端的内部安装有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在固定座上方安装鼓风机,能够将反应罐内的气体能够抽出,并在鼓风机的一侧安装酸性溶液存储罐和碱性溶液存储罐,对抽出气体中的进行中和,并在出气管内设置活性碳层,对气体进行二次处理,净化抽出的气体,改善了环境,降低了气体对工作人员的身体危害,通过在反应室的内部安装喷头,便于反应罐的清洗,使用方便,通过在转轴上安装螺旋叶片,并在转轴上通过支杆安装片状体,在片状体上设置通孔,使原料充分反应,加快了反应速度,从而提高了反应速度,通过在收集室的内部分别设置酸性收集罐和碱性收集罐,对反应后的液体进行分类收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过气体过滤示意图;
图中:1-电机;2-进料口;3-喷头;4-冷却盘管;5-进液管;6-片状体;7-支杆;8-水管;9-第一控制阀;10-过滤板;11-收集室;12-第二控制阀;13-第三控制阀;14-酸性溶液收集罐;15-碱性溶液收集罐;16-转轴;17-温度计;18-压强计;19-单向阀;20-螺旋叶片;21-通孔;22-罐体;23-注水口;24-蓄水池;25-水泵;26-反应室;27-鼓风机;28-酸性溶液存储罐;29-第二导管;30-碱性溶液存储罐;31-活性碳层;32-出气管;33-固定座;34-过滤室;35-第一导管;36-第三导管;37-出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种化工反应罐,包括电机1、进料口2、罐体22、反应室26和过滤室34,罐体22顶部的中间位置处安装有电机1,罐体22顶部的一侧安装有温度计17和压强计18,罐体22顶部的另一侧设有进料口2,罐体22内部的上端设有反应室26,反应室26的内部竖直安装有转轴16,且转轴16的顶端通过联轴器与电机1的输出端连接,转轴16上安装有螺旋叶片20,转轴16的两侧通过支杆7安装有片状体6,片状体6的表面均匀设有通孔21,使原料充分反应,加快了反应速度,从而提高了反应速度,罐体22靠近进料口的一侧安装有进液管5,反应室26的内壁上安装有冷却盘管4,反应室26位置处的罐体22外壁上固定有固定座33,固定座33上方靠近罐体22的一侧安装有鼓风机27,且鼓风机27的输入端与反应室26相连,鼓风机27一侧的固定座33上安装有酸性溶液存储罐28,且鼓风机27的输出端通过第一导管36与酸性溶液存储罐28相连,酸性溶液存储罐28一侧的固定座33上安装有碱性溶液存储罐30,且酸性溶液存储罐28通过第二导管29与碱性溶液存储罐30连接,碱性溶液存储罐30一侧的顶部安装有出风管32,且出风管32的固定有活性碳层31,净化抽出的气体,改善了环境,降低了气体对工作人员的身体危害,反应室26下方的罐体22内部设有过滤室34,且反应室26的底部通过第三导管35与过滤室34连通,第三导管35上安装有第一控制阀9,过滤室34内部的底端安装有过滤板10,罐体22底部的中间位置处设有出料口37,出料口37的下方设有收集室11,收集室11的内部分别设有酸性收集罐14和碱性溶液收集罐15,酸性溶液收集罐14的上方第二控制阀12,碱性溶液收集罐15的上方第三控制阀13,罐体22底部的一侧安装蓄水池24,对反应后的液体进行分类收集,蓄水池24的顶部设有注水口23,且注水口23处安装有盖体,蓄水池24内部的底端安装有水泵25,且水泵25的输出端连接有水管8,水管8靠近喷头3一端的内部安装有单向阀19,水管8远离水泵25的一端延伸至反应室26两侧上端的内部并安装有喷头3,便于反应罐的清洗,使用方便。
工作原理:首先将原料通过进料口2放入反应室26内,同时将与其反应的原料通过进液管5放入反应室26内,启动电机1,电机1带动转轴16转动,转轴16带动螺旋叶片20与片状体6进行转动,加快原料的反应速度,在反应的过程中可以通过温度计17和压强计18来监测反应室26内的温度和压强,当温度过高时可以通过冷却盘管4进行降温,同时鼓风机27将反应室26内的气体吸出,通过酸性溶液存储罐28和碱性溶液存储罐30对排出的气体进行酸碱中和,保证排出气体的洁净安全,与此同时打开第一控制阀9,生成后的产物通过第一导管流入过滤室34,通过过滤板10对产物中的固体进行过滤,其中液体通过出料口37流出,落入收集室11内,若生成酸性溶液打开第二控制阀12,酸性溶液落入酸性收集罐14,若生成碱性溶液打开第三控制阀13,碱性溶液落入碱性收集罐15,作业完成后,通过水泵25将蓄水池24内的水抽至水管8中,通过喷头3对罐体22的内部进行清洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种化工反应罐,包括电机(1)、进料口(2)、罐体(22)、反应室(26)和过滤室(34),其特征在于:所述罐体(22)顶部的中间位置处安装有电机(1),所述罐体(22)顶部的一侧安装有温度计(17)和压强计(18),罐体(22)顶部的另一侧设有进料口(2),所述罐体(22)内部的上端设有反应室(26),所述反应室(26)的内部竖直安装有转轴(16),且转轴(16)的顶端通过联轴器与电机(1)的输出端连接,所述转轴(16)上安装有螺旋叶片(20),所述转轴(16)的两侧通过支杆(7)安装有片状体(6),所述反应室(26)的内壁上安装有冷却盘管(4),所述反应室(26)位置处的罐体(22)外壁上固定有固定座(33),所述固定座(33)上方靠近罐体(22)的一侧安装有鼓风机(27),且鼓风机(27)的输入端与反应室(26)连通,所述鼓风机(27)一侧的固定座(33)上安装有酸性溶液存储罐(28),且鼓风机(27)的输出端通过第一导管(36)与酸性溶液存储罐(28)相连,所述酸性溶液存储罐(28)一侧的固定座(33)上安装有碱性溶液存储罐(30),且酸性溶液存储罐(28)通过第二导管(29)与碱性溶液存储罐(30)连接,所述碱性溶液存储罐(30)一侧的顶部安装有出风管(32),且出风管(32)的内部固定有活性碳层(31),所述反应室(26)下方的罐体(22)内部设有过滤室(34),且反应室(26)的底部通过第三导管(35)与过滤室(34)连通,所述第三导管(35)上安装有第一控制阀(9),所述过滤室(34)内部的底端安装有过滤板(10),所述罐体(22)底部的中间位置处设有出料口(37),出料口(37)的下方设有收集室(11),所述收集室(11)的内部分别设有酸性溶液收集罐(14)和碱性溶液收集罐(15),所述酸性溶液收集罐(14)的顶部安装有第二控制阀(12),所述碱性溶液收集罐(15)的顶部安装有第三控制阀(13),所述罐体(22)底部的一侧安装蓄水池(24),所述蓄水池(24)内部的底端安装有水泵(25),且水泵(25)的输出端连接有水管(8),所述水管(8)远离水泵(25)的一端延伸至反应室(26)两侧上端的内部并安装有喷头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化工反应罐,其特征在于:所述片状体(6)的表面均匀设有通孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种化工反应罐,其特征在于:所述罐体(22)靠近进料口(2)的一侧安装有进液管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种化工反应罐,其特征在于:所述蓄水池(24)的顶部设有注水口(23),且注水口(23)处安装有盖体。
5.根据权利要求1所述的一种化工反应罐,其特征在于:所述水管(8)靠近喷头(3)一端的内部安装有单向阀(19)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721052407.4U CN207071407U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种化工反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721052407.4U CN207071407U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种化工反应罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207071407U true CN207071407U (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61520723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721052407.4U Expired - Fee Related CN207071407U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种化工反应罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207071407U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113996146A (zh) * | 2020-12-05 | 2022-02-01 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种用于有机废气处理的吸附装置 |
CN114160084A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 内蒙古科技大学 | 一种用于制造纳米铈基催化剂前驱体的超重力旋转床及方法 |
-
2017
- 2017-08-22 CN CN201721052407.4U patent/CN207071407U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113996146A (zh) * | 2020-12-05 | 2022-02-01 | 山东天智信息科技有限公司 | 一种用于有机废气处理的吸附装置 |
CN113996146B (zh) * | 2020-12-05 | 2023-09-22 | 日照职业技术学院 | 一种用于有机废气处理的吸附装置 |
CN114160084A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-11 | 内蒙古科技大学 | 一种用于制造纳米铈基催化剂前驱体的超重力旋转床及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206229301U (zh) | 一种搅拌充分的平衡罐 | |
CN206828283U (zh) | 一种污水处理用去污除味装置 | |
CN206232674U (zh) | 一种润滑油加工蒸汽的余热回收和杂质处理系统 | |
CN203817001U (zh) | 缸盖清洗流水线 | |
CN205258222U (zh) | 污水处理装置 | |
CN205773784U (zh) | 一种雨水净化一体机 | |
CN207071407U (zh) | 一种化工反应罐 | |
CN108033623A (zh) | 一种环保污水曝气压滤处理装置 | |
CN108745236A (zh) | 一种便于清洗的带有温控功能的化工生产用反应釜 | |
CN205443312U (zh) | 一种生物制药用水循环增氧发酵罐 | |
CN110694452A (zh) | 一种基于电磁感应的电池回收用裂解废气碱洗喷淋塔 | |
CN212167018U (zh) | 一种基于电磁感应的电池回收用裂解废气碱洗喷淋塔 | |
CN201189446Y (zh) | 一种氯吸收装置 | |
CN109534370B (zh) | 一种电池级碳酸锂粗品搅洗装置 | |
CN101869802B (zh) | 废气处理系统及计算机控制方法 | |
CN204262046U (zh) | 一种石油污染土壤中石油回收系统 | |
CN207498112U (zh) | 一种去除工业循环水硬度用自动加药装置 | |
CN207680103U (zh) | 一种新型饮料真空脱气机 | |
CN207521018U (zh) | 一种利用尾气酸气析盐的装置 | |
CN206549639U (zh) | 一种化工生产用自动清洗反应釜 | |
CN206285890U (zh) | 一种便于控制进料量的多进料装置化工反应罐 | |
CN218833586U (zh) | 一种带有平衡器的砖茶酒用蒸馏装置 | |
CN205382144U (zh) | 一种高效新型发酵罐 | |
CN217625382U (zh) | 一种无滞留水箱 | |
CN211570184U (zh) | 高度集成化反渗透海水淡化集装箱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180306 Termination date: 20180822 |