CN207862152U - 重金属污泥的干燥装置 - Google Patents

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顾键磊
侯爱国
周金波
陆勇刚
程东旭
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Abstract

本实用新型公开了一种重金属污泥的干燥装置,包括壳体,壳体的顶端两侧分别设置有污泥进口和废气出口,底端设置有污水出口,废气出口通过废气管路连接废气吸收罐,废气吸收罐内顶端设置有喷淋头,喷淋头通过管路连通吸收液储罐,污水出口通过污水管路连通污水罐,污水罐顶部远离污水管路的一侧通过管路连通真空泵,壳体内部还设置有热风装置、过滤装置和搅拌装置,热风装置包括设置于壳体顶部的热风喷管,过滤装置包括安装于壳体内下部的过滤板,过滤板上端设置有过滤网。本实用新型可均匀快速干燥污泥,降低其中的含水率,且可避免污染环境。

Description

重金属污泥的干燥装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理技术领域,具体涉及一种重金属污泥的干燥装置。
背景技术
随着城市化进程的加快,生活废水和工业废水的排放量日益增多,作为污水处理副产物的污泥产量也相应增多。污泥成分复杂,含水率极高且不易脱水,含有较多难降解的有机污染物、有害重金属及病原微生物等,严重威胁着人类的生存、健康和发展。在处理重金属污泥之前,首先要将其进行干燥处理,但污泥中存在大量污水,且污泥易结块,鉴于此,有必要对重金属污泥的干燥装置进行改进。
发明内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可均匀快速干燥污泥,且避免污染环境的重金属污泥的干燥装置。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
重金属污泥的干燥装置,包括壳体,壳体的顶端两侧分别设置有污泥进口和废气出口,底端设置有污水出口,废气出口通过废气管路连接废气吸收罐,废气吸收罐内顶端设置有喷淋头,喷淋头通过管路连通吸收液储罐,污水出口通过污水管路连通污水罐,污水罐顶部远离污水管路的一侧通过管路连通真空泵,壳体内部还设置有热风装置、过滤装置和搅拌装置,热风装置包括设置于壳体顶部的热风喷管,过滤装置包括安装于壳体内下部的过滤板,过滤板上端设置有过滤网。
优选地,前述搅拌装置包括设置在壳体内部中心位置处的搅拌杆以及搅拌电机,搅拌电机设置于壳体顶端的中心位置处,且与搅拌杆传动连接,搅拌杆的底端设置有两层搅拌叶片,通过搅拌可以避免污泥结块,且可有利于污水被吸走,同时也可以使污泥受热均匀,提高干燥效率。
再优选地,前述热风喷管通过管路连通风机,风机的出风口端设置有加热器,通过热风可以加速污泥的干燥。
更优选地,前述热风喷管的数量有2~6个,等间隔均匀固定于壳体顶端。
进一步优选地,前述废气管路和污水管路上分别安装有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ。
具体地,前述过滤板上设置有若干个滤孔,过滤网网孔的尺寸小于滤孔的尺寸,且过滤网网孔的尺寸小于污泥最小颗粒的尺寸,污水可以从网孔中落下,但污泥会被阻隔在过滤网之上。
优选地,前述壳体外侧还设置有夹套,夹套内两侧设置有加热丝,可以加速污泥的干燥。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型的干燥装置的结构简单、使用方便,通过热风和加热丝可以对污泥进行加热,降低其中的含水率;通过搅拌装置可以避免污泥结块,且可有利于污泥中混有的污水被真空泵吸走,同时通过搅拌也可以使污泥受热均匀,提高干燥效率;废气吸收罐可以有效吸收干燥过程中产生的重金属废气,避免污染环境。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、壳体,2、废气管路,3、废气吸收罐,4、热风装置,5、搅拌装置,6、过滤网,7、污水管路,8、污水罐,9、真空泵,10、过滤板,11、污泥进口,12、废气出口,13、污水出口,14、夹套,15、加热丝。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1,本实用新型的重金属污泥的干燥装置,包括壳体1,壳体1的顶端两侧分别设置有污泥进口11和废气出口12,底端设置有污水出口13,废气出口12通过废气管路2连接废气吸收罐3,废气吸收罐3内顶端设置有喷淋头31,喷淋头31通过管路连通吸收液储罐,通过喷淋头31将吸收液喷向废气中,可有效吸收废气,避免其污染环境,实际工作时,可根据污泥中具体的重金属离子来选择相应的吸收液。
壳体1内部还设置有热风装置4、过滤装置和搅拌装置5,热风装置4包括设置于壳体1顶部的热风喷管,热风喷管的数量有2~6个,等间隔均匀固定于壳体1顶端,热风喷管通过管路连通风机(未图示),风机的出风口端设置有加热器,通过热风可以加速污泥的干燥。
过滤装置包括安装于壳体1内下部的过滤板10,过滤板10上端设置有过滤网6,在过滤板10上设置有若干个滤孔,过滤网6网孔的尺寸小于滤孔的尺寸,且过滤网6网孔的尺寸小于污泥最小颗粒的尺寸,污水可以从网孔中落下,但污泥会被阻隔在过滤网6之上。壳体1的污水出口13通过污水管路7连通污水罐8,污水罐8顶部远离污水管路7的一侧通过管路连通真空泵9,通过真空泵9可吸走污泥中的污水,提高污泥的干燥效率。在废气管路2和污水管路7上分别安装有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ,可以根据需要控制排气和排水的时间。
搅拌装置4包括设置在壳体1内部中心位置处的搅拌杆以及搅拌电机,搅拌电机设置于壳体1顶端的中心位置处,且与搅拌杆传动连接,搅拌杆的底端设置有两层搅拌叶片,通过搅拌可以避免污泥结块,且可有利于污水被吸走,同时也可以使污泥受热均匀,提高干燥效率。
优选地,壳体1外侧还设置有夹套14,夹套14内两侧设置有加热丝15,可以加速污泥的干燥。
本实用新型的干燥装置的结构简单、使用方便,通过热风和加热丝15可以对污泥进行加热,促使其干燥;通过搅拌装置4可以避免污泥结块,且可有利于污泥中混有的污水被真空泵9吸走,同时通过搅拌也可以使污泥受热均匀,提高干燥效率;废气吸收罐3可以有效吸收干燥过程中产生的重金属废气,避免污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.重金属污泥的干燥装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体的顶端两侧分别设置有污泥进口和废气出口,底端设置有污水出口,所述废气出口通过废气管路连接废气吸收罐,所述废气吸收罐内顶端设置有喷淋头,所述喷淋头通过管路连通吸收液储罐,所述污水出口通过污水管路连通污水罐,所述污水罐顶部远离污水管路的一侧通过管路连通真空泵,所述壳体内部还设置有热风装置、过滤装置和搅拌装置,所述热风装置包括设置于壳体顶部的热风喷管,所述过滤装置包括安装于壳体内下部的过滤板,所述过滤板上端设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述搅拌装置包括设置在壳体内部中心位置处的搅拌杆以及搅拌电机,所述搅拌电机设置于壳体顶端的中心位置处,且与搅拌杆传动连接,所述搅拌杆的底端设置有两层搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述热风喷管通过管路连通风机,所述风机的出风口端设置有加热器。
4.根据权利要求3所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述热风喷管的数量有2~6个,等间隔均匀固定于壳体顶端。
5.根据权利要求1所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述废气管路和污水管路上分别安装有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ。
6.根据权利要求1所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述过滤板上设置有若干个滤孔,所述过滤网网孔的尺寸小于滤孔的尺寸,且过滤网网孔的尺寸小于污泥最小颗粒的尺寸。
7.根据权利要求1所述的重金属污泥的干燥装置,其特征在于,所述壳体外侧还设置有夹套,所述夹套内两侧设置有加热丝。
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