CN207805628U - 一种变性淀粉反应罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉反应罐，包括罐体、搅拌电机、入料仓和气泵，罐体上方的中间位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端设置有延伸至罐内的转动柱，转动柱的侧壁均设置有两排螺旋叶，罐体一端的顶端设置有抽气口，罐体一端的抽气口位置处安装有气泵，且气泵的输入端安装有抽气管，且抽气管远离气泵的一端与抽气口连接，气泵的输出端设置有过滤管，罐体内部的顶端安装有环形管道。本实用新型可以通过入口处的碾压装置对进料进行碾压或破碎，这样使得物料直接能充分融合，配合环形管道与喷头的设计，可以在进料时扩大物料直接的接触面积，提高反应罐内部的效率。

Description

一种变性淀粉反应罐

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产设备技术领域，具体为一种变性淀粉反应罐。

背景技术

变形淀粉是一种改性过的淀粉，现已在纺织、造纸等多领域中得到应用，以往的反应罐结构较为简单，只是一个普通的罐体，物料在反应罐中反应时，如果罐体较大或物料过大，会导致物料混合不够均匀和充分，最后化学品与淀粉均匀混合时间相对较长，现有的反应罐中没有对入料方式大多采用漏斗形式慢慢倒入，无法保证进料的均匀性和准确性，从而降低了变形淀粉的提取效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉反应罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉反应罐，包括罐体、搅拌电机、入料仓和气泵，罐体上方的中间位置处安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端设置有延伸至罐内的转动柱，转动柱的侧壁均设置有两排螺旋叶，罐体一端的顶端设置有抽气口，罐体一端的抽气口位置处安装有气泵，且气泵的输入端安装有抽气管，且抽气管远离气泵的一端与抽气口连接，气泵的输出端设置有过滤管，罐体内部的顶端安装有环形管道，且环形管道的底部均分布有物料出口，罐体的底部安装有出口阀门，且罐体底部的两侧均设置有支撑腿，罐体上方远离搅拌电机的一端安装有入料仓，且入料仓内部的中间位置处通转动轴，转动轴的外侧安装有碾压辊，入料仓远离搅拌电机的一侧安装有旋转电机，入料仓内部的底部设置有滤板，入料仓底部靠近搅拌电机的一侧安装有电磁阀门，且电磁阀门的输出端与环形管道的顶部连通，入料仓的上方安装有入口，旋转轮的两侧通过安装柱安装在入口的侧壁上，且旋转轮的表面均匀分布有刀片，罐体底部的两端均设置有支撑腿。

优选的，罐体一侧的中间位置处设置有可视窗口。

优选的，罐体两端的中间位置处设置有两组耳座。

优选的，支撑腿的底部均设置有减震垫。

优选的，滤板的内部均设置有滤孔。

优选的，入料仓的底部设置有向下倾斜的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变性淀粉反应罐可以通过入口处的碾压装置对进料进行碾压或破碎，这样使得物料直接能充分融合，配合环形管道与喷头的设计，可以在进料时扩大物料直接的接触面积，提高反应罐内部的效率，且该反应罐可以通过电机带动内部的螺旋桨与螺旋叶旋转，使得反应罐内部的反应更充分，减少了后段反应工序的时间与精力，提高反应罐的功能性，保证进料的均匀性和准确性，从而提高了了变形淀粉的提取效率和质量，同时反应罐底部支撑腿与减震垫的设计，提高反应罐的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、缓冲垫；2、支撑腿；3、罐体；4、可视窗口；5、耳座；6、搅拌电机；7、入料仓；8、入口；9、螺旋叶；10、转动柱；11、抽气口；12、抽气管；13、气泵；14、过滤管；15、旋转轮；16、刀片；17、碾压辊；18、旋转电机；19、转动轴；20、滤板；21、电磁阀门；22、支撑柱；23、环形管道；24、物料出口；25、出口阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种变性淀粉反应罐，包括罐体3、搅拌电机6、入料仓7和气泵13，此处气泵13可为VCH1028抽气泵，罐体3上方的中间位置处安装有搅拌电机6，此处搅拌电机6可为Y90S-2电机，且搅拌电机6的输出端设置有延伸至罐内的转动柱10，转动柱10的侧壁均设置有两排螺旋叶9，罐体3一端的顶端设置有抽气口11，罐体3一端的抽气口11位置处安装有气泵13，且气泵13的输入端安装有抽气管12，且抽气管12远离气泵13的一端与抽气口11连接，气泵13的输出端设置有过滤管14，罐体3内部的顶端安装有环形管道23，且环形管道23的底部均分布有物料出口24，罐体3的底部安装有出口阀门25，且罐体3底部的两侧均设置有支撑腿2，罐体3上方远离搅拌电机6的一端安装有入料仓7，且入料仓7内部的中间位置处通转动轴19，转动轴19的外侧安装有碾压辊17，入料仓7远离搅拌电机6的一侧安装有旋转电机18，此处旋转电机18可为Y90S-2电机，入料仓7内部的底部设置有滤板20，入料仓7底部靠近搅拌电机6的一侧安装有电磁阀门21，且电磁阀门21的输出端与环形管道23的顶部连通，入料仓7的上方安装有入口8，旋转轮15的两侧通过安装柱安装在入口8的侧壁上，且旋转轮15的表面均匀分布有刀片16，罐体3底部的两端均设置有支撑腿2。

在本实施中：罐体3一侧的中间位置处设置有可视窗口4，便于对内部进行检修，罐体3两端的中间位置处设置有两组耳座5，便于将装置吊起，支撑腿2的底部均设置有减震垫1，可以减小装置产生的震动，滤板20的内部均设置有滤孔，入料仓7的底部设置有向下倾斜的导料板。

工作原理：使用前，先将反应罐放置合适的位置，当需要进行变形淀粉反应时，先将所需的物品倒进入口8，通过旋转轮15表面的刀片16对其进行破碎初步处理，之后会流入下方的入料仓7，入料仓7内部的碾压辊14表面的碾压凸起对其进行二次处理，从而提高直内部的反应速度，然后会顺着入料仓7底部的滤板20进入到电磁阀门21，打开电磁阀门21，会进入环形管道23，通过喷头24将其喷进至反应罐的内部进行反应，然后打开搅拌电机6带动转动柱10侧壁的螺旋叶9旋转搅拌，当需要观摩时，可通过罐体3外侧的可视窗口4进行观看，当反应结束后时，可以关闭搅拌电机6，打开罐体3底部的出口阀门25，从而将反应后的产品收起来进行下一步的处理，最后结束后需要清理时，可通过耳座5吊起进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种变性淀粉反应罐，包括罐体（3）、搅拌电机（6）、入料仓（7）和气泵（13），其特征在于：罐体（3）上方的中间位置处安装有搅拌电机（6），且搅拌电机（6）的输出端设置有延伸至罐内的转动柱（10），转动柱（10）的侧壁均设置有两排螺旋叶（9），罐体（3）一端的顶端设置有抽气口（11），罐体（3）一端的抽气口（11）位置处安装有气泵（13），且气泵（13）的输入端安装有抽气管（12），且抽气管（12）远离气泵（13）的一端与抽气口（11）连接，气泵（13）的输出端设置有过滤管（14），罐体（3）内部的顶端安装有环形管道（23），且环形管道（23）的底部均分布有物料出口（24），罐体（3）的底部安装有出口阀门（25），且罐体（3）底部的两侧均设置有支撑腿（2），罐体（3）上方远离搅拌电机（6）的一端安装有入料仓（7），且入料仓（7）内部的中间位置处通转动轴（19），转动轴（19）的外侧安装有碾压辊（17），入料仓（7）远离搅拌电机（6）的一侧安装有旋转电机（18），入料仓（7）内部的底部设置有滤板（20），入料仓（7）底部靠近搅拌电机（6）的一侧安装有电磁阀门（21），且电磁阀门（21）的输出端与环形管道（23）的顶部连通，入料仓（7）的上方安装有入口（8），旋转轮（15）的两侧通过安装柱安装在入口（8）的侧壁上，且旋转轮（15）的表面均匀分布有刀片（16），罐体（3）底部的两端均设置有支撑腿（2）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应罐，其特征在于：罐体（3）一侧的中间位置处设置有可视窗口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应罐，其特征在于：罐体（3）两端的中间位置处设置有两组耳座（5）。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应罐，其特征在于：支撑腿（2）的底部均设置有减震垫（1）。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应罐，其特征在于：滤板（20）的内部均设置有滤孔。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉反应罐，其特征在于：入料仓（7）的底部设置有向下倾斜的导料板。