CN209575823U - 一种加热反应萃取釜 - Google Patents
一种加热反应萃取釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209575823U CN209575823U CN201821997963.3U CN201821997963U CN209575823U CN 209575823 U CN209575823 U CN 209575823U CN 201821997963 U CN201821997963 U CN 201821997963U CN 209575823 U CN209575823 U CN 209575823U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- autoclave body
- hot cell
- kettle
- outer cover
- mounting rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种加热反应萃取釜，它包括有安装架，安装架上安装有釜体，釜体顶部活动扣装有釜盖，釜盖顶部两侧安装有进料管，釜体两侧的安装架上固定有升降气缸，两条升降气缸顶部之间安装有安装板，安装板顶部安装有旋转电机，釜体内的搅拌轴上活动安装有搅拌叶片；釜体外侧设有外罩，外罩的内腔壁与釜体外侧壁之间预留有供热室，供热室其中一端上部设有进水口，供热室另一端上部设有排气阀，供热室底部设有排水管，釜体底部设有出料管；供热室内安装有电热盘管。本实用新型在采用上述方案后，结构合理、操作简单、萃取时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其是指一种加热反应萃取釜。
背景技术
现有的玻璃萃取釜在萃取时大多是自然萃取或通过人工搅拌萃取，这种操作的萃取时间长、工作效率低、劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、操作简单、萃取时间短的加热反应萃取釜。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种加热反应萃取釜，它包括有安装架，安装架上安装有釜体，釜体顶部活动扣装有釜盖，釜盖顶部两侧安装有进料管，釜体两侧的安装架上固定有升降气缸，两条升降气缸顶部之间安装有安装板，安装板顶部安装有旋转电机，旋转电机的传动轴向下穿过安装板与搅拌轴连接，搅拌轴顶部向下穿过釜盖延伸至釜体内腔下部，釜体内的搅拌轴上活动安装有搅拌叶片；釜体外侧设有外罩，外罩的内腔壁与釜体外侧壁之间预留有供热室，供热室其中一端上部设有进水口，供热室另一端上部设有排气阀，供热室底部设有排水管，釜体底部设有出料管，出料管底部向下穿过外罩与外部储存容器连接；供热室内安装有电热盘管，电热盘管呈螺旋形缠绕在釜体外侧壁上。
所述的搅拌叶片的数量大于2，由下至上活动套装在搅拌轴上，套装后通过锁紧螺栓锁紧。
所述的排水管、出料管上均安装有控制阀。
所述的釜体、外罩底部均呈弧形，其内弧面向上。
本实用新型在采用上述方案后，萃取原料和萃取剂分别通过相应的进料管进入釜体内，向供热室内注水，通过电热盘管持续供热，再通过旋转电机带动搅拌轴，搅拌轴再带动搅拌叶片对萃取原料和萃取剂进行搅拌，在搅拌时可通过升降气缸升降带动搅拌轴上下运动，使搅拌叶片更全面的进行搅拌，通过升温和搅拌可以使萃取加快，萃取后的萃取液通过出料管导入外部储存容器进行收集；本实用新型在采用上述方案后，结构合理、操作简单、萃取时间短。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种加热反应萃取釜包括有安装架1，安装架1上安装有釜体2，釜体2顶部活动扣装有釜盖3，釜盖3顶部两侧安装有进料管4，釜体2两侧的安装架1上固定有升降气缸5，两条升降气缸5顶部之间安装有安装板6，安装板6顶部安装有旋转电机7，旋转电机7的传动轴向下穿过安装板6与搅拌轴8连接，搅拌轴8顶部向下穿过釜盖3延伸至釜体2内腔下部，釜体2内的搅拌轴8上活动安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9的数量大于2，由下至上活动套装在搅拌轴8上，套装后通过锁紧螺栓锁紧；釜体2外侧设有外罩10，釜体2、外罩10底部均呈弧形，其内弧面向上，外罩10的内腔壁与釜体2外侧壁之间预留有供热室11，供热室11其中一端上部设有进水口12，供热室11另一端上部设有排气阀13，供热室11底部设有排水管14，釜体2底部设有出料管15，排水管14、出料管15上均安装有控制阀，出料管15底部向下穿过外罩10与外部储存容器连接；供热室11内安装有电热盘管16，电热盘管16呈螺旋形缠绕在釜体2外侧壁上。取剂分别通过相应的进料管进入釜体内，向供热室内注水，通过电热盘管持续供热，再通过旋转电机带动搅拌轴，搅拌轴再带动搅拌叶片对萃取原料和萃取剂进行搅拌，在搅拌时可通过升降气缸升降带动搅拌轴上下运动，使搅拌叶片更全面的进行搅拌，通过升温和搅拌可以使萃取加快，萃取后的萃取液通过出料管导入外部储存容器进行收集；本实施例在采用上述方案后，结构合理、操作简单、萃取时间短。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种加热反应萃取釜，它包括有安装架（1），其特征在于：安装架（1）上安装有釜体（2），釜体（2）顶部活动扣装有釜盖（3），釜盖（3）顶部两侧安装有进料管（4），釜体（2）两侧的安装架（1）上固定有升降气缸（5），两条升降气缸（5）顶部之间安装有安装板（6），安装板（6）顶部安装有旋转电机（7），旋转电机（7）的传动轴向下穿过安装板（6）与搅拌轴（8）连接，搅拌轴（8）顶部向下穿过釜盖（3）延伸至釜体（2）内腔下部，釜体（2）内的搅拌轴（8）上活动安装有搅拌叶片（9）；釜体（2）外侧设有外罩（10），外罩（10）的内腔壁与釜体（2）外侧壁之间预留有供热室（11），供热室（11）其中一端上部设有进水口（12），供热室（11）另一端上部设有排气阀（13），供热室（11）底部设有排水管（14），釜体（2）底部设有出料管（15），出料管（15）底部向下穿过外罩（10）与外部储存容器连接；供热室（11）内安装有电热盘管（16），电热盘管（16）呈螺旋形缠绕在釜体（2）外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种加热反应萃取釜，其特征在于：搅拌叶片（9）的数量大于2，由下至上活动套装在搅拌轴（8）上，套装后通过锁紧螺栓锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种加热反应萃取釜，其特征在于：排水管（14）、出料管（15）上均安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种加热反应萃取釜，其特征在于：釜体（2）、外罩（10）底部均呈弧形，其内弧面向上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821997963.3U CN209575823U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种加热反应萃取釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821997963.3U CN209575823U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种加热反应萃取釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209575823U true CN209575823U (zh) | 2019-11-05 |
Family
ID=68348710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821997963.3U Active CN209575823U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种加热反应萃取釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209575823U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115212603A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 胜利油田临海石油科技有限责任公司 | 一种加热反应萃取釜 |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201821997963.3U patent/CN209575823U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115212603A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-10-21 | 胜利油田临海石油科技有限责任公司 | 一种加热反应萃取釜 |
| CN115212603B (zh) * | 2022-09-20 | 2022-12-16 | 胜利油田临海石油科技有限责任公司 | 一种加热反应萃取釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202516347U (zh) | 一种加热均匀的中药提取浓缩罐 | |
| CN209575823U (zh) | 一种加热反应萃取釜 | |
| CN209098639U (zh) | 一种高效环保型米酒加工用发酵罐 | |
| CN108815876A (zh) | 一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备 | |
| CN108995811A (zh) | 一种基于无人机及农药存储站的农药播撒系统 | |
| CN115337891A (zh) | 一种热循环化工反应釜 | |
| CN209020255U (zh) | 一种碱性土壤调理氨基酸鳌合微量元素水溶肥料装置 | |
| CN207614947U (zh) | 一种废旧汽车挡风玻璃自动化粉碎机 | |
| CN206359530U (zh) | 一种节能发酵装置 | |
| CN209155176U (zh) | 用于香料提取的浓缩罐 | |
| CN208717262U (zh) | 一种自动榨油机 | |
| CN215388800U (zh) | 一种生物酶法提取玉米黄素的搅拌混料装置 | |
| CN211513505U (zh) | 一种用于甲酯化大豆油生产的萃取装置 | |
| CN209162007U (zh) | 一种白酒酿造勾调二次调整系统 | |
| CN205181788U (zh) | 一种用于蒸煮药材的蒸煮机 | |
| CN211972192U (zh) | 一种食用菌多糖提取设备 | |
| CN203976805U (zh) | 自动化有氧发酵装置 | |
| CN207483726U (zh) | 一种农作物种植育苗基质搅料装置 | |
| CN208471929U (zh) | 一种有机肥微分子发酵机 | |
| CN208211401U (zh) | 一种板鸭生产用滚揉机 | |
| CN208949273U (zh) | 一种用于微生物发酵的发酵罐 | |
| CN208599723U (zh) | 一种反应釜用搅拌器 | |
| CN208809528U (zh) | 一种真空脱气仪 | |
| CN206201318U (zh) | 一种自动上料式eva粒压发泡成型机 | |
| CN202516346U (zh) | 自动喷淋式中药提取浓缩罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |