CN108815876A - 一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,属于制药设备技术领域,包括框架板,上罐体和水泵均固定在框架板上,上罐体的侧壁设有环状加热板,上罐体上盖合有密封板,上罐体的内部底侧镶嵌有滤网,密封板的顶部中间安装有电机,且电机的输出轴穿过密封板连接有转轴,转轴上固定有多个中药存放罐,框架板的顶部还安装有两组电动缸,且电动缸前端的伸缩杆穿过框架板连接到密封板上,框架板的侧壁上固定有控制器,上罐体内安装有液位传感器,液位传感器、环状加热板、水泵、电动缸及电机分别与控制器电性连接。可将多种不同的中药分别放入到中药存储罐内进行提取,避免药渣混合在一起。

Description

一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备
技术领域
本发明属于制药设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种中药熬煮和过 滤及冷却一体式设备。
背景技术
随着人民生活水平不断提供,中药医疗、中药保健、中药养生非常普遍普 及,中药提取在生产实践中使用普遍而且频率极高。在中成药的制备过程中, 有效成分提取是最基本的也是最重要的一个环节,中药提取罐是完成有效成分 提取所必须的设备。
本发明人在检索专利的过程中发现了相似的专利,例如,申请号为:201520898557.1的中国专利中,公开了一种中药提取罐,属于制药设备领域, 的中药提取罐主要包括上罐体、下罐体、底座、挡板、支撑架、进料口、隔板、 拉手、视窗、出料口、出料口盖、筛网、盖板、滤网;的中药提取罐设置有上 罐体和下罐体,上罐体用于初次提取,下罐体用于二次提取,在上罐体与下罐 体的连接处设置有隔板,隔板表面设置有筛网,可对药渣进行过滤,筛网表面 设置有盖板,盖板为可拉伸结构,在不需过滤时可盖住筛网,在出料口盖处设 置有滤网,可对药渣进行二次过滤,避免后续的过滤操作,节省了时间提高了 生产效率。
基于上述,本发明人发现,中药提取完后,常常还要取药材残渣进行药理 分析,传统的中药提取罐通常是将多种不同的中药材混杂着放入到提取罐内, 在中药提取完成后中药混杂在一起,很难分辨,需要手动分拣处需要分析的药 材残渣,分拣工作既需要耗费较大的精力,而且分拣出的目标残渣还可能掺杂 有其他种类的药材残渣,容易造成分析结果不准确。其次,在提取过程中,液 体搅动性较差,提取液中的中药全部聚集在底部,在倒出时,会导致部分中药 截留在提取罐内,同时中药渣容易随着倒出。再次,提取出的中药往往采用自 然冷却的方式,非常的不方便。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本发明提出了一种中药熬煮和过滤及冷却一体 式设备,致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,包括框架板,上罐体安装在框架 板上,水泵固定在框架板上,且其出口连接至上罐体,其入口连接至外部水源, 上罐体的侧壁设有环状加热板,上罐体的顶部中间设有台阶槽孔,密封板盖合 在台阶槽孔上,且上罐体的内部底侧镶嵌有滤网,密封板的顶部中间安装有电 机,且电机的输出轴穿过密封板连接有转轴,转轴上固定有多个中药存放罐, 框架板的顶部还安装有两组电动缸,且电动缸前端的伸缩杆穿过框架板连接到 密封板上,框架板的侧壁上固定有控制器,上罐体内安装有液位传感器,液位 传感器、环状加热板、水泵、电动缸及电机分别与控制器电性连接。
作为本发明的进一步的改进,还包括下罐体,下罐体位于上罐体的下方, 下罐体外部设有出料管,上罐体与下罐体之间设有连接管,连接管上设有电磁 阀一,电磁阀一与控制器电性连接,下罐体内设有多个冷却支管,冷却支管的 两端分别连接至连接管和出料管。
作为本发明的进一步的改进,所述冷却支管设置成U型,且采用软管制作。
作为本发明的进一步的改进,所述滤网的中间设置有滤筒插孔,活动滤筒 可拆卸的安装到滤网中间的滤筒插孔内,且活动滤筒顶部外端的限位撑板将活 动滤筒支撑在滤网上。
作为本发明的进一步的改进,所述滤网朝向其中间滤筒插孔处倾斜。
作为本发明的进一步的改进,还包括两个固定夹板,两个固定夹板均通过 其中间的安装孔可拆卸的固定在转轴上,两个固定夹板上均设有夹槽,中药存 放罐的上下两端分别对应的放置在两个固定夹板上的夹槽内。
作为本发明的进一步的改进,所述活动滤筒上还开设有方形孔,且方形孔 的底端面滤网上底端面相持平,且活动滤筒下部为网状结构。
作为本发明的进一步的改进,所述中药存放罐上除旋转固定门的外周均为 网状结构,且中药存放罐设置有多个。
本发明的有益效果是:
多个中药存放罐的设置,可将多种不同的中药分别放入到中药存储罐内进 行提取,在提取完成后,通过电动缸带动中药存储罐升起,从而将中药存储罐 内不同的中药分别取出,避免提取后中药残渣混合在一起。
在对中药存储罐内中药进行提取的过程,可启动电机带动中药存储罐进行 慢速转动,提高中药提取率,也可避免上罐体内中药沉淀在罐底,另外在提取 药液的过程中,可以利用电机驱动中药存储罐的高速旋转产生的离心力提高药 液的收得率。
中药渣可顺着倾斜的滤网流向中间的活动滤筒,通过方形孔进入到活动滤 筒内部,并在活动滤筒底端网状结构的作用下将中药渣截留在活动滤筒内,可 进一步提高中药提取液中的纯度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的密封板以及其底侧的中药存储罐上升后的结构示意图。
图3是本发明的图1中A处放大结构示意图。
图4是本发明的上罐体及其内部俯视结构示意图。
图5是本发明的固定夹板俯视结构示意图。
图中,框架板-1,支撑座-101,环形固定架-102,上罐体-2,台阶槽孔-201, 滤网-202,滤筒插孔-2021,活动滤筒-203,限位撑板-2031,方形孔-2032,环 状加热板-204,下罐体-3,出料管-301,冷却支管-302,电动缸-4,控制箱-5, 密封板-6,电机-601,转轴-602,固定夹板-603,安装孔-6031,夹槽-6032, 中药存放罐-604,旋转固定门-6041,辅助固定板-605,电磁阀一-7,水泵-8。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形 状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制 造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本 发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如附图1至附图5所示:本发明提供一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备, 包括框架板1,支撑座101,环形固定架102,上罐体2,台阶槽孔201,滤网202, 滤筒插孔2021,活动滤筒203,限位撑板2031,方形孔2032,下罐体3,出料管 301,电动缸4,控制箱5,密封板6,电机601,转轴602,固定夹板603,安装孔 6031,夹槽6032,中药存放罐604,旋转固定门6041和辅助固定板605;上罐体2 与下罐体3均通过环形固定架102安装在框架板1的内侧,且下罐体3的底端还安 装有支撑座101,水泵8固定在框架板1上,且其出口连接至上罐体2,其入口连 接至外部水源,水泵8用于向上罐体2内添加水溶液,上罐体2的侧壁设有环状加 热板204,上罐体2的顶部中间设有台阶槽孔201,且上罐体2的内部底侧镶嵌有 滤网202,且滤网202的中间设置有滤筒插孔2021,活动滤筒203可拆卸的安装到 滤网202中间的滤筒插孔2021内,且活动滤筒203顶部外端的限位撑板2031将活 动滤筒203支撑在滤网202上,密封板6盖合在台阶槽孔201上,密封板6的顶部中 间安装有电机601,且电机601的输出轴穿过密封板6连接有转轴602,两个固定 夹板603通过其中间的安装孔6031可拆卸的固定在转轴602上,且固定夹板603与 转轴602之间设有辅助固定板605,中药存放罐604的上下两端分别放置在顶部固 定夹板603底端面上的夹槽6032与底部固定夹板603顶端面上的相对应的夹槽 6032内,且中药存放罐604上还设置有旋转固定门6041,框架板1的顶部还安装 有两组电动缸4,且电动缸4前端的伸缩杆穿过框架板1连接到密封板6上,且该 两组电动缸4的中间还设置有电机活动孔,框架板1的外侧固定有控制箱5,且控 制箱5上设置有带有控制开关的控制器,上罐体2内安装有液位传感器,液位传 感器、环状加热板204、水泵8、电动缸4及电机601分别与控制器电性连接。
其中,电机活动孔的直径大于电机601的直径,方便电动缸4带动密封板6以 及其底侧的中药存放罐604升降时,电机601通过电机活动孔也跟随着上下移动。
上罐体2的底端为漏斗状结构,上罐体2与下罐体3之间设有连接管,连接管 上设有电磁阀一7,电磁阀一7与控制器电性连接,下罐体3内设有多个冷却支管 302,冷却支管302的两端分别连接至连接管的末端和出料管301,出料管301贯 穿下罐体3的侧壁位于下罐体3外部,下罐体3内存储有冷却液,冷却液用于冷却 冷却支管302内的药液。
冷却支管302设置成U型,能够延长药液在冷却支管302内的停留时间,优化 冷却效果。为了防止冷却支管302内残留药液,方便清理冷却支管302,冷却支 管302采用软管制作,使用时将其固定呈U型,需要清理时,抬高冷却支管302的 底端即可便捷的将冷却支管302中残留的药液排出。
其中,滤网202朝向其中间滤筒插孔2021处倾斜,当上罐体2内部的液体存 在杂质时,当液体顺着连接管道流入到下罐体3内时,杂质可顺着倾斜的滤网202 流向中间的活动滤筒203。
其中,活动滤筒203上还开设有方形孔2032,且方形孔2032的底端面滤网202 上底端面相持平,且活动滤筒203下部为网状结构,杂质顺着倾斜的滤网202流 向中间的活动滤筒203时,可通过方形孔2032进入到活动滤筒203内部。
其中,密封板6的直径与台阶槽孔201上端槽的直径相同,且密封板6与台阶 槽孔201之间还设置有密封垫,可将密封板6卡到台阶槽孔201上端槽内侧,并使 上罐体2顶端具有较好的密封效果,如图4所示,在密封板6安装到台阶槽孔201 上端槽内侧时,转轴602的底端与活动滤筒203之间存在一定的距离。
其中,中药存放罐604上除旋转固定门6041的外周均为网状结构,且中药存 放罐604设置有多个,在将中药放入到中药存储罐604内部时,通过对上罐体2内 部的液体进行加热,可对中药存储罐604中的中药进行提取,可将两种、三种不 同的中药按照比例分别放入到多个中中药存储罐604内,在提取完成后可将不同 的中药分别取出。
本实施例的具体使用方式与作用:
首先打开中药存储罐604上的旋转固定门6041并将中药放入到中药存储罐 604内,关闭旋转固定门6041,也可按照配方将不同的中药分别放入到不同的中 药存储罐604内,接通该装置的电源,然后通过控制器启动电动缸4带动密封板 以及其下侧固定夹板603中间的中药存储罐604向下移动,使密封板6盖合在台阶 槽孔201,然后控制器控制水泵8启动,将水添加到上罐体2内,直至达到第一预 设液位后停止,接着控制环状加热板204对上罐体2加热,并启动电机601带动密 封板以及其下侧固定夹板603中间的中药存储罐604慢慢转动,提高中药提取率, 也可带动上罐体2内的液体搅拌,避免上罐体2内中药沉淀在罐底,提取完成后 环状加热板204停止加热,并打开电磁阀一7,使药液进入下罐体3的冷却支管302 中,最后从出料管301中流出,过程中当上罐体2内的液位降低到第二预设液位 时,控制器控制电机601以较高的速度旋转,利用旋转产生的离心力甩出中药材 残渣中的存留的药液,提高药液的收得率,最后启动电动缸4带动密封板以及其 下侧固定夹板603中间的中药存储罐604向上移动,电机601也跟随着上下移动并 穿过电机活动孔,打开中药存储罐604上的旋转固定门6041将其内部的中药分别 取出。
上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的 限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进, 或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的 保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:包括框架板,上罐体安装在框架板上,水泵固定在框架板上,且其出口连接至上罐体,其入口连接至外部水源,上罐体的侧壁设有环状加热板,上罐体的顶部中间设有台阶槽孔,密封板盖合在台阶槽孔上,且上罐体的内部底侧镶嵌有滤网,密封板的顶部中间安装有电机,且电机的输出轴穿过密封板连接有转轴,转轴上固定有多个中药存放罐,框架板的顶部还安装有两组电动缸,且电动缸前端的伸缩杆穿过框架板连接到密封板上,框架板的侧壁上固定有控制器,上罐体内安装有液位传感器,液位传感器、环状加热板、水泵、电动缸及电机分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:还包括下罐体,下罐体位于上罐体的下方,下罐体外部设有出料管,上罐体与下罐体之间设有连接管,连接管上设有电磁阀一,电磁阀一与控制器电性连接,下罐体内设有多个冷却支管,冷却支管的两端分别连接至连接管和出料管。
3.根据权利要求2所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:所述冷却支管设置成U型,且采用软管制作。
4.根据权利要求1所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:所述滤网的中间设置有滤筒插孔,活动滤筒可拆卸的安装到滤网中间的滤筒插孔内,且活动滤筒顶部外端的限位撑板将活动滤筒支撑在滤网上。
5.根据权利要求4所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:所述滤网朝向其中间滤筒插孔处倾斜。
6.根据权利要求1所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:还包括两个固定夹板,两个固定夹板均通过其中间的安装孔可拆卸的固定在转轴上,两个固定夹板上均设有夹槽,中药存放罐的上下两端分别对应的放置在两个固定夹板上的夹槽内。
7.根据权利要求1所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:所述活动滤筒上还开设有方形孔,且方形孔的底端面滤网上底端面相持平,且活动滤筒下部为网状结构。
8.根据权利要求1所述的中药熬煮和过滤及冷却一体式设备,其特征在于:所述中药存放罐上除旋转固定门的外周均为网状结构,且中药存放罐设置有多个。
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Address after: 241000 room 701, Block E, electronic industrial park, Jiujiang District, Guandou street, Jiujiang District, Wuhu City, Anhui Province

Applicant after: Anhui Yingtai Technology Co.,Ltd.

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