CN209848742U - 一种石墨电极凉料机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石墨电极凉料机冷却装置，属于石墨电极加工技术领域，包括外壳，进料口贯通连接在外壳的上方，出料口开设在外壳的下方，外壳的上方固定连接有电机，电机的传动轴贯穿外壳的上壁固定连接旋转轴，旋转轴的外圈设置两层旋转板，旋转板的内部设置有多圈加热管，旋转板之间设置有多条铰刀，铰刀的交叉出设置有连接点，铰刀的内部贯穿有冷却水管道，铰刀的外侧端口设置有出水口，外壳的上端开设有排气孔，外壳的两端固定连接有喷头，喷头的外端贯通有冷却水管道。该种石墨电极凉料机冷却装置，结构稳定，通过设置冷却水、铰刀和旋转板，可以凉料均匀，凉好的糊料为散状且不用对内部进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极加工技术领域，具体是一种冷却装置。
背景技术
石墨电极在加工过程中，通常使用滚筒凉料机，但现有的滚筒凉料机在凉料结束后糊料成球形，表面温度和内部温度差距大，出料速度慢第一排料和最后一排料的温差大，特别是冬季生产，非常容易造成批量分层废品，凉料后还需要对内部进行清洁，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种石墨电极凉料机冷却装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨电极凉料机冷却装置，改善现有技术的不足，其可以凉料均匀，凉好的糊料为散状且不用对内部进行清理。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种石墨电极凉料机冷却装置，包括外壳、进料口和出料口，进料口贯通连接在外壳的上方，出料口开设在外壳的下方；
外壳的上方固定连接有电机，电机的传动轴贯穿外壳的上壁固定连接旋转轴，旋转轴的外圈设置两层旋转板，旋转板的内部设置有多圈加热管，旋转板之间设置有多条铰刀，铰刀的交叉出设置有连接点，铰刀的内部贯穿有冷却水管道，铰刀的外侧端口设置有出水口，外壳的上端开设有排气孔，外壳的两端固定连接有喷头，喷头的外端贯通有冷却水管道。
优选的，所述铰刀设置为两组叶片，两组叶片的两端分别与两层的旋转板固定连接，且叶片交叉设置。
优选的，所述外壳的内腔是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体。
优选的，所述外壳的内腔外壁设置一层保温层，且保温层环绕在外壳的外壁。
优选的，所述铰刀的外圈设置有多个搅拌叶片。
优选的，所述电机和加热管均与外部电源电性连接，且冷却装置上设置有控制电机和加热管的控制开关。
本实用新型提供了一种石墨电极凉料机冷却装置，具有以下有益效果：
(1)本实用新型提供了一种石墨电极凉料机冷却装置，通过设置冷却水、铰刀和旋转板，可以凉料均匀，凉好的糊料为散状且不用对内部进行清理。
(2)本实用新型的优点在于，通过加热管对内部进行加热，缩短混捏时间，通过在外壳内设置有冷却水装置，可以在混捏锅内进行糊料冷却操作，减少糊料中沥青组分与空气的反应，铰刀内部通冷却水，糊料不容易粘在凉料机内部和铰刀上，不用清理。
(3)通过外壳是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，一方面便于搅拌并减小搅拌力臂的长度，混捏式凉料机，凉料均匀，凉好的糊料为散状，更好结合，且出料时间短，前后排料温差小，不容易出现由凉料温度产生的废品。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的旋转板结构示意图。
图3为本实用新型的图1A处放大结构示意图。
图4为本实用新型的铰刀内部结构示意图。
图中：1-外壳；2-进料口；3-排气孔；4-冷却水管道；5-喷头；6-电机；7-旋转板；8-旋转轴；9-出料口；10-连接点；11-加热管；12-铰刀；13-出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的喷头、电机和加热管均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。
实施例：
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种石墨电极凉料机冷却装置，包括外壳1、进料口2和出料口9，进料口2贯通连接在外壳1的上方，出料口9开设在外壳1的下方；
外壳1的上方固定连接有电机6，电机6的传动轴贯穿外壳1的上壁固定连接旋转轴8，旋转轴8的外圈设置两层旋转板7，旋转板7的内部设置有多圈加热管11，电机6和加热管11均与外部电源电性连接，且冷却装置上设置有控制电机6和加热管11的控制开关，通过加热管11对内部进行加热，缩短混捏时间，旋转板7之间设置有多条铰刀12，铰刀12的交叉出设置有连接点10，铰刀12的内部贯穿有冷却水管道4，铰刀12设置为两组叶片，两组叶片的两端分别与两层的旋转板7固定连接，且叶片交叉设置，铰刀12的外圈设置有多个搅拌叶片，铰刀12的外侧端口设置有出水口13，通过内部铰刀12通冷却水，糊料不容易粘在凉料机内部和铰刀上，不用清理，外壳1的上端开设有排气孔3，外壳1的两端固定连接有喷头5，喷头5的外端贯通有冷却水管道4，通过在外壳1内设置有冷却水装置，可以在混捏锅内进行糊料冷却操作，减少糊料中沥青组分与空气的反应，冷却水管道4贯通外壳1的内壁与外部水源连接，且冷却水管道4冷却水温度保持在30℃-65℃，由外部水源通过操作人员恒温通入，外壳1的内腔外壁设置一层保温层，且保温层环绕在外壳1的外壁外壳1的内腔是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，通过外壳1是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体，一方面便于搅拌并减小搅拌力臂的长度，混捏式凉料机，凉料均匀，凉好的糊料为散状，更好结合，且出料时间短，前后排料温差小，不容易出现由凉料温度产生的废品。
工作原理，首先，打开外部电源，启动电机6和加热管11，带动旋转轴8进行旋转，通过进料口2把材料倒入外壳1内，混捏系统启动，铰刀12和旋转板7开始工作，在物料基本混合均匀，根据后工序需要的温度，冷却水由外部设置的温度以水雾的形式加入，能保证糊料各处均匀的降温，水雾从排气孔3全部蒸发后，糊料即达到设定的温度，铰刀12停止转动，冷却过程完成，糊料由出料口2排出，投入下生产工序使用。
综上，整个装置结构稳定，且可以凉料均匀，凉好的糊料为散状且不用对内部进行清理。
Claims (6)
1.一种石墨电极凉料机冷却装置，包括外壳(1)、进料口(2)和出料口(9)，进料口(2)贯通连接在外壳(1)的上方，出料口(9)开设在外壳(1)的下方；
其特征在于，外壳(1)的上方固定连接有电机(6)，电机(6)的传动轴贯穿外壳(1)的上壁固定连接旋转轴(8)，旋转轴(8)的外圈设置两层旋转板(7)，旋转板(7)的内部设置有多圈加热管(11)，旋转板(7)之间设置有多条铰刀(12)，铰刀(12)的交叉出设置有连接点(10)，铰刀(12)的内部贯穿有冷却水管道(4)，铰刀(12)的外侧端口设置有出水口(13)，外壳(1)的上端开设有排气孔(3)，外壳(1)的两端固定连接有喷头(5)，喷头(5)的外端贯通有冷却水管道(4)。
2.根据权利要求1所述的石墨电极凉料机冷却装置，其特征在于，所述铰刀(12)设置为两组叶片，两组叶片的两端分别与两层的旋转板(7)固定连接，且叶片交叉设置。
3.根据权利要求1所述的石墨电极凉料机冷却装置，其特征在于，所述外壳(1)的内腔是横截面为长方形、纵截面为底部是半圆弧形、上部是正方形的U字形狭长空心柱筒体。
4.根据权利要求1所述的石墨电极凉料机冷却装置，其特征在于，所述外壳(1)的内腔外壁设置一层保温层，且保温层环绕在外壳(1)的外壁。
5.根据权利要求1所述的石墨电极凉料机冷却装置，其特征在于，所述铰刀(12)的外圈设置有多个搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的石墨电极凉料机冷却装置，其特征在于，所述电机(6)和加热管(11)均与外部电源电性连接，且冷却装置上设置有控制电机(6)和加热管(11)的控制开关。
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| CN116986903A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-03 | 江苏宏基高新材料股份有限公司 | 一种等静压石墨生产工艺及控制系统 |
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2019
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