CN212806342U - 一种化工原料干燥设备 - Google Patents

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陶一竑
汤佳音
汤佳迎
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Abstract

本实用新型公开了一种化工原料干燥设备,包括机壳,所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳的内部对称设有两个圆腔,两个所述圆腔的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述机壳的内部设有干燥腔,所述干燥腔的下端设有用于对通入原料进行干燥的干燥机构。本实用新型结构合理,可以通过热风机往干燥腔的内部通入热气,然后干燥腔内部的原料吹起并干燥,也可以通过电机带动螺旋输送叶推动原料的同时,带动多个搅拌叶对原料进行搅动,提高了干燥的面积,加快了干燥进度。

Description

一种化工原料干燥设备
技术领域
本实用新型涉及化工生产技术领域,尤其涉及一种化工原料干燥设备。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,而化工加工过程中使用的用到的干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。现有的用于化工原料生产的干燥设备在使用的时候也存在着一些问题,如;
现有的用于化工原料生产的干燥设备在使用的时候常采用人工对待干燥原料内直接通以热气的方式进行干燥,这种干燥方式不仅耗费大量的人力,而且效率低下,不利于大量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料干燥设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工原料干燥设备,包括机壳,所述机壳的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳的内部对称设有两个圆腔,两个所述圆腔的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述机壳的内部设有干燥腔,所述干燥腔的下端设有用于对通入原料进行干燥的干燥机构。
优选地,所述驱动机构包括设置于机壳上端的电机,所述电机的输出轴末端固定连接有转轴,所述机壳的内部于两个圆腔的之间设有矩形腔,所述转轴的下端贯穿机壳的顶壁以及矩形腔并延伸至干燥腔的内部。
优选地,所述送料机构包括与机壳的上端转动连接的输送杆,所述输送杆的一端与机壳的一侧壁转动连接,所述输送杆的另一端贯穿两个圆腔以及矩形腔并与机壳的另一侧壁转动连接,所述机壳的顶部于两个圆腔的上端分别设有两个用于投入原料的进料口,所述输送杆的中部外缘于两个圆腔的内部均固定连接有用于推动原料移动的螺旋输送叶,所述输送杆的中部外缘于矩形腔的内部固定连接有蜗轮,所述转轴的外缘于矩形腔的内部固定连接有蜗杆套,所述蜗杆套与蜗轮啮合,两个所述圆腔的底部均固定连接有用于将原料推入干燥腔内部的下料管。
优选地,所述干燥机构包括转轴的外缘于干燥腔的内部均匀设置的多个用于搅动原料的搅拌叶,所述机壳的下端外壁固定连接有热风机,所述机壳的底壁设有多个条形腔,所述热风机的下端设有通风管,所述通风管的出风口分别连有多根导管,多根所述导管的另一端分别贯穿多个条形腔并延伸至干燥腔的内底部,所述干燥腔的内底部设有多个用于防止原料进入多根导管内部的挡网。
优选地,所述机壳的侧壁于干燥腔的上端设有用于排出气体的排风口。
优选地,所述机壳的底部设有用于取出干燥后的原料的出料管。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置热风机往干燥腔的内部通入热气,然后干燥腔内部的原料吹起并干燥,减少了人工的操作,提高了干燥效率;
2、通过设置电机带动螺旋输送叶推动原料的同时,带动多个搅拌叶对原料进行搅动,提高了干燥的面积,加快了干燥进度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工原料干燥设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工原料干燥设备的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种化工原料干燥设备的B-B俯视图图;
图4为本实用新型提出的一种化工原料干燥设备的矩形腔内部侧视图。
图中:1机壳、2电机、3进料口、4矩形腔、5转轴、6圆腔、7输送杆、8螺旋输送叶、9下料管、10搅拌叶、11干燥腔、12热风机、13通风管、14排风口、15条形腔、16挡网、17蜗轮、18蜗杆套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种化工原料干燥设备,包括机壳1,机壳1的上端设有用于提供动力的驱动机构,机壳1的内部对称设有两个圆腔6,两个圆腔6的内部设有与驱动机构配合的送料机构,机壳1的内部设有干燥腔11,干燥腔11的下端设有用于对通入原料进行干燥的干燥机构。
本实用新型中,驱动机构包括设置于机壳1上端的电机2,电机2的输出轴末端固定连接有转轴5,机壳1的内部于两个圆腔6的之间设有矩形腔4,转轴5的下端贯穿机壳1的顶壁以及矩形腔4并延伸至干燥腔11的内部,送料机构包括与机壳1的上端转动连接的输送杆7,输送杆7的一端与机壳1的一侧壁转动连接,输送杆7的另一端贯穿两个圆腔6以及矩形腔4并与机壳1的另一侧壁转动连接,机壳1的顶部于两个圆腔6的上端分别设有两个用于投入原料的进料口3,输送杆7的中部外缘于两个圆腔6的内部均固定连接有用于推动原料移动的螺旋输送叶8,输送杆7的中部外缘于矩形腔4的内部固定连接有蜗轮17,转轴5的外缘于矩形腔4的内部固定连接有蜗杆套18,蜗杆套18与蜗轮17啮合,两个圆腔6的底部均固定连接有用于将原料推入干燥腔11内部的下料管9,可以在电机2带动螺旋输送叶8推动原料的同时,带动多个搅拌叶10对原料进行搅动,提高了干燥的面积,加快了干燥进度。
具体的,干燥机构包括转轴5的外缘于干燥腔11的内部均匀设置的多个用于搅动原料的搅拌叶10,机壳1的下端外壁固定连接有热风机12,机壳1的底壁设有多个条形腔15,热风机12的下端设有通风管13,通风管13的出风口分别连有多根导管,多根导管的另一端分别贯穿多个条形腔15并延伸至干燥腔11的内底部,干燥腔11的内底部设有多个用于防止原料进入多根导管内部的挡网16,可以将干燥腔11内部的原料吹起并干燥,减少了人工的操作,提高了干燥效率。
具体的,机壳1的侧壁于干燥腔11的上端设有用于排出气体的排风口14,机壳1的底部设有用于取出干燥后的原料的出料管。
本实用新型使用时,只需先将机壳1水平设置于合适的位置,然后再将现有干燥的原料投入两个进料口3的内部,随后在启动位于机壳1上端的电机2,使得电机2的输出轴末端固定连接的转轴5可以通过蜗杆套18带动蜗轮17中部的输送杆7转动,进而将原料通过两个下料管9送入干燥腔11的内部,随后再启动位于机壳1外壁的热风机12,使得热风机12可以通过通风管13向干燥腔11的内部通入热风,而位于转轴5外缘的多个搅拌叶10就会对原料进行搅动,增加原料与热风的接触面积,提高干燥效率,最后再将干燥后的原料经机壳1底部的出料管取出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工原料干燥设备,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的上端设有用于提供动力的驱动机构,所述机壳(1)的内部对称设有两个圆腔(6),两个所述圆腔(6)的内部设有与驱动机构配合的送料机构,所述机壳(1)的内部设有干燥腔(11),所述干燥腔(11)的下端设有用于对通入原料进行干燥的干燥机构。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备,其特征在于,所述驱动机构包括设置于机壳(1)上端的电机(2),所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(5),所述机壳(1)的内部于两个圆腔(6)的之间设有矩形腔(4),所述转轴(5)的下端贯穿机壳(1)的顶壁以及矩形腔(4)并延伸至干燥腔(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料干燥设备,其特征在于,所述送料机构包括与机壳(1)的上端转动连接的输送杆(7),所述输送杆(7)的一端与机壳(1)的一侧壁转动连接,所述输送杆(7)的另一端贯穿两个圆腔(6)以及矩形腔(4)并与机壳(1)的另一侧壁转动连接,所述机壳(1)的顶部于两个圆腔(6)的上端分别设有两个用于投入原料的进料口(3),所述输送杆(7)的中部外缘于两个圆腔(6)的内部均固定连接有用于推动原料移动的螺旋输送叶(8),所述输送杆(7)的中部外缘于矩形腔(4)的内部固定连接有蜗轮(17),所述转轴(5)的外缘于矩形腔(4)的内部固定连接有蜗杆套(18),所述蜗杆套(18)与蜗轮(17)啮合,两个所述圆腔(6)的底部均固定连接有用于将原料推入干燥腔(11)内部的下料管(9)。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料干燥设备,其特征在于,所述干燥机构包括转轴(5)的外缘于干燥腔(11)的内部均匀设置的多个用于搅动原料的搅拌叶(10),所述机壳(1)的下端外壁固定连接有热风机(12),所述机壳(1)的底壁设有多个条形腔(15),所述热风机(12)的下端设有通风管(13),所述通风管(13)的出风口分别连有多根导管,多根所述导管的另一端分别贯穿多个条形腔(15)并延伸至干燥腔(11)的内底部,所述干燥腔(11)的内底部设有多个用于防止原料进入多根导管内部的挡网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备,其特征在于,所述机壳(1)的侧壁于干燥腔(11)的上端设有用于排出气体的排风口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料干燥设备,其特征在于,所述机壳(1)的底部设有用于取出干燥后的原料的出料管。
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