CN213090267U - 一种闪蒸干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种闪蒸干燥机，属于除湿技术领域，该闪蒸干燥机包括干燥主机，干燥主机由内而外依次设置有内胆、夹套和保温层，干燥主机的下端固定连接有搅拌箱，搅拌箱的下端固定连接有转动套，转动套的内壁之间转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端贯穿至搅拌箱内，搅拌轴的上部表面固定连接有搅拌叶，搅拌叶位于搅拌箱内，搅拌箱的右侧固定有电机，电机与外部电源电连接，电机与搅拌轴之间传动连接有传动带，传动带位于搅拌箱的下侧，旨在解决现有技术中的对物料进行干燥的时间较短，主机的热损耗较大，能耗消耗过高，不是特别适合终水分要求高的物料的问题。

Description

一种闪蒸干燥机

技术领域

本实用新型属于除湿技术领域，具体涉及一种闪蒸干燥机。

背景技术

在现有技术中，闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

闪蒸干燥机能够快速的实现干燥，可用于处理热敏性物料，也可对粘性等多种物料进行处理，但是大部分的闪蒸干燥机对物料进行干燥的时间较短，主机的热损耗较大，能耗消耗过高，不是特别适合终水分要求高的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闪蒸干燥机，旨在解决现有技术中的对物料进行干燥的时间较短，主机的热损耗较大，能耗消耗过高，不是特别适合终水分要求高的物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闪蒸干燥机，包括干燥主机，所述干燥主机由内而外依次设置有内胆、夹套和保温层，所述干燥主机的下端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下端固定连接有转动套，所述转动套的内壁之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端贯穿至所述搅拌箱内，所述搅拌轴的上部表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶位于所述搅拌箱内，所述搅拌箱的右侧固定有电机，所述电机与外部电源电连接，所述电机与所述搅拌轴之间传动连接有传动带，所述传动带位于所述搅拌箱的下侧，所述搅拌箱的左端固定连接有连接箱，所述搅拌箱与所述连接箱的连接处设置有进风口，所述连接箱内壁之间固定连接有阻粒层，所述连接箱的左端固定连接有空气加热器，所述空气加热器的左端固定连接有送风机，所述干燥主机的右端设置有夹套排风口，所述夹套排风口的右端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的上端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定连接有脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器的右端固定连接有第三连接管，所述第三连接管的另一端固定连接有引风机，所述引风机与外部电源电连接，所述搅拌箱的左端固定连接有加料箱，所述加料箱与所述搅拌箱相贯通，所述加料箱内设置有加料机构。

为了使得能够对较大的物料进行打碎，物料更好的进入搅拌箱内，作为本实用新型一种优选的方案，包括搅拌辊、进料轴、第二齿轮和第一齿轮，所述搅拌辊与所述加料箱的左右内壁转动连接，所述搅拌辊的左端贯穿至所述加料箱的左侧，且与所述第一齿轮固定连接，所述进料轴的左端与所述加料箱的左内壁转动连接，所述进料轴的左端贯穿至所述加料箱的左侧，且与所述第二齿轮固定连接，所述第二齿轮和所述第一齿轮之间啮合连接。

为了使得能够有效的对未被粉碎或带有水分的物料进行分隔，作为本实用新型一种优选的方案，所述内胆的内壁之间固定连接有分级环。

为了使得设备的运行更加稳定，作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌箱的下端固定连接有主机支撑脚。

为了使得方便物料从脉冲布袋除尘器内取出，作为本实用新型一种优选的方案，所述脉冲布袋除尘器的左右两端均固定连接有布袋支撑脚。

为了使得搅拌轴在转动时更加稳定，作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌箱与所述转动套之间固定连接有两个固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将物料倒入在加料箱内，然后转动进料轴，使第二齿轮带动第一齿轮转动，同时搅拌辊也会转动，从而使加料箱内的物料被搅拌辊进行打碎，再经过进料轴进入搅拌箱内，然后同时启动送风机、引风机和电机，电机会通过传动带带动搅拌轴在转动套内转动，同时使搅拌叶对进入搅拌箱内的物料进行粉碎，送风机产生的风会通过空气加热器进行加热，使送风机产生的风变为热风，通过连接箱经过阻粒层，再经过进风口进入至搅拌箱内，热风对搅拌箱内粉碎的物料进行向上排出，使粉碎的物料从内胆向上排出，未被完全粉碎的物料会被分级环进行阻挡，重新掉落在搅拌箱内再次粉碎，粉碎的物料会进入夹套，粉碎的物料经由夹套从保温层开设的夹套排风口排出，使粉碎的物料进入第一连接管，粉碎的物料通过第一连接管进入旋风除尘器，旋风除尘器对物料进行过滤除尘，除尘完成后的物料经由旋风除尘器从第二连接管排出至脉冲布袋除尘器内，脉冲布袋除尘器对进入的物料进行除尘并对灰尘进行收集，整个过程中产生的湿气和热风在进入到脉冲布袋除尘器内时引风机会通过第三连接管将其排出，内胆出口和夹套排风口为切线引风，使得物料进入夹套后由上往下旋转的从干燥主机排出进入旋风除尘器，这样的结构延长了物料的干燥时间，降低了干燥主机的热损失，降低了能耗，特别适合对于终水份要求高的物料。

2、搅拌辊能够对较大的物料进行打碎，使物料更好的进入搅拌箱内，进料轴为螺纹状，进料轴在转动时不仅能够将物料输送到搅拌箱内，还能对物料进一步的进行打碎，分级环能够有效的对未被粉碎或带有水分的物料进行分隔，使未被粉碎的物料再次掉落在搅拌箱内，搅拌叶再次对其进行粉碎，主机支撑脚能够对搅拌箱和干燥主机进行一定的支撑，同时也对电机进行一定的支撑，使设备能够更好的运行，通过布袋支撑脚能够对脉冲布袋除尘器进行支撑，布袋支撑脚需要设置一定的高度，方便物料从脉冲布袋除尘器内取出，通过固定杆的连接，使搅拌轴在转动时更加稳定，更好的进行转动，经过本方案中的干燥机处理过后的物料不需要再粉碎筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用，而且本方案中的干燥机密闭性好，有效的减少粉尘的外泄，能够对操作人员进行良好的保护，减少了对环境的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型中的剖视图；

图3为本实用新型中的第一部分结构放大图；

图4为本实用新型中的第二部分结构放大图。

图中：1-干燥主机；101-内胆；102-夹套；103-保温层；2-搅拌箱；201-搅拌轴；202-搅拌叶；203-电机；204-传动带；205-转动套；3-连接箱；301-阻粒层；302-进风口；4-空气加热器；5-送风机；6-加料箱；601-搅拌辊；602-进料轴；603-第二齿轮；604-第一齿轮；7-夹套排风口；8-第一连接管；9-旋风除尘器；10-第二连接管；11-脉冲布袋除尘器；12-第三连接管；13-引风机；14-分级环；15-主机支撑脚；16-布袋支撑脚；17-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种闪蒸干燥机，包括干燥主机1，所述干燥主机1由内而外依次设置有内胆101、夹套102和保温层103，所述干燥主机1的下端固定连接有搅拌箱2，所述搅拌箱2的下端固定连接有转动套205，所述转动套205的内壁之间转动连接有搅拌轴201，所述搅拌轴201的上端贯穿至所述搅拌箱2内，所述搅拌轴201的上部表面固定连接有搅拌叶202，所述搅拌叶202位于所述搅拌箱2内，所述搅拌箱2的右侧固定有电机203，所述电机203与外部电源电连接，所述电机203与所述搅拌轴201之间传动连接有传动带204，所述传动带204位于所述搅拌箱2的下侧，所述搅拌箱2的左端固定连接有连接箱3，所述搅拌箱2与所述连接箱3的连接处设置有进风口302，所述连接箱3内壁之间固定连接有阻粒层301，所述连接箱3的左端固定连接有空气加热器4，所述空气加热器4的左端固定连接有送风机5，所述干燥主机1的右端设置有夹套排风口7，所述夹套排风口7的右端固定连接有第一连接管8，所述第一连接管8的另一端固定连接有旋风除尘器9，所述旋风除尘器9的上端固定连接有第二连接管10，所述第二连接管10的另一端固定连接有脉冲布袋除尘器11，所述脉冲布袋除尘器11的右端固定连接有第三连接管12，所述第三连接管12的另一端固定连接有引风机13，所述引风机13与外部电源电连接，所述搅拌箱2的左端固定连接有加料箱6，所述加料箱6与所述搅拌箱2相贯通，所述加料箱6内设置有加料机构。

在本实用新型的具体实施例中，将物料倒入在加料箱6内，加料箱6内的物料进入搅拌箱2内，然后同时启动送风机5、引风机13和电机203，送风机5的型号为CX-100，引风机13的型号为CY-200，电机203的型号为YE2-132M-4，电机203会通过传动带204带动搅拌轴201在转动套205内转动，同时使搅拌叶202对进入搅拌箱2内的物料进行粉碎，送风机5产生的风会通过空气加热器4进行加热，使送风机5产生的风变为热风，通过连接箱3经过阻粒层301，再经过进风口302进入至搅拌箱2内，阻粒层301能够对粉碎的物料进行隔离，有效的避免粉碎后的物料进入连接箱3内，使热风对搅拌箱2内粉碎的物料进行向上排出，粉碎的物料从内胆101向上排出，粉碎的物料会进入夹套102，粉碎的物料经由夹套102从保温层103开设的夹套排风口7排出，使粉碎的物料进入第一连接管8，粉碎的物料通过第一连接管8进入旋风除尘器9，旋风除尘器9和脉冲布袋除尘器11为本领域技术人员的公知常识，本方案中不作过多赘述，旋风除尘器9会对物料进行过滤除尘，除尘完成后的物料经由旋风除尘器9从第二连接管10排出至脉冲布袋除尘器11内，脉冲布袋除尘器11对进入的物料进行除尘并对灰尘进行收集，整个过程中产生的湿气和热风在进入到脉冲布袋除尘器11内时引风机13会通过第三连接管12将其排出，内胆101出口和夹套排风口7为切线引风，使得物料进入夹套102后由上往下旋转的从干燥主机1排出进入旋风除尘器9，这样的结构延长了物料的干燥时间，降低了干燥主机1的热损失，降低了能耗，特别适合对于终水份要求高的物料。

具体的，请参阅图4，加料机构，包括搅拌辊601、进料轴602、第二齿轮603和第一齿轮604，所述搅拌辊601与所述加料箱6的左右内壁转动连接，所述搅拌辊601的左端贯穿至所述加料箱6的左侧，且与所述第一齿轮604固定连接，所述进料轴602的左端与所述加料箱6的左内壁转动连接，所述进料轴602的左端贯穿至所述加料箱6的左侧，且与所述第二齿轮603固定连接，所述第二齿轮603和所述第一齿轮604之间啮合连接。

在本实用新型的具体实施例中，转动进料轴602，使第二齿轮603带动第一齿轮604转动，同时搅拌辊601也会转动，搅拌辊601能够对较大的物料进行打碎，使物料更好的进入搅拌箱2内，进料轴602为螺纹状，进料轴602在转动时不仅能够将物料输送到搅拌箱2内，还能对物料进一步的进行打碎。

具体的，请参阅图2，所述内胆101的内壁之间固定连接有分级环14。

在本实用新型的具体实施例中，分级环14能够有效的对未被粉碎或带有水分的物料进行分隔，使未被粉碎的物料再次掉落在搅拌箱2内，搅拌叶202再次对其进行粉碎。

具体的，请参阅图1，所述搅拌箱2的下端固定连接有主机支撑脚15。

在本实用新型的具体实施例中，主机支撑脚15能够对搅拌箱2和干燥主机1进行一定的支撑，同时也对电机203进行一定的支撑，使设备的运行更加稳定。

具体的，请参阅图2，所述脉冲布袋除尘器11的左右两端均固定连接有布袋支撑脚16。

在本实用新型的具体实施例中，通过布袋支撑脚16能够对脉冲布袋除尘器11进行支撑，布袋支撑脚16需要设置一定的高度，方便物料从脉冲布袋除尘器11内取出。

具体的，请参阅图1，所述搅拌箱2与所述转动套205之间固定连接有两个固定杆17。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定杆17的连接，使搅拌轴201在转动时更加稳定，更好的进行转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料倒入在加料箱6内，然后转动进料轴602，使第二齿轮603带动第一齿轮604转动，同时搅拌辊601也会转动，从而使加料箱6内的物料被搅拌辊601进行打碎，再经过进料轴602进入搅拌箱2内，然后同时启动送风机5、引风机13和电机203，电机203会通过传动带204带动搅拌轴201在转动套205内转动，同时使搅拌叶202对进入搅拌箱2内的物料进行粉碎，送风机5产生的风会通过空气加热器4进行加热，使送风机5产生的风变为热风，通过连接箱3经过阻粒层301，再经过进风口302进入至搅拌箱2内，热风对搅拌箱2内粉碎的物料进行向上排出，使粉碎的物料从内胆101向上排出，未被完全粉碎的物料会被分级环14进行阻挡，重新掉落在搅拌箱2内再次粉碎，粉碎的物料会进入夹套102，粉碎的物料经由夹套102从保温层103开设的夹套排风口7排出，使粉碎的物料进入第一连接管8，粉碎的物料通过第一连接管8进入旋风除尘器9，旋风除尘器9对物料进行过滤除尘，除尘完成后的物料经由旋风除尘器9从第二连接管10排出至脉冲布袋除尘器11内，脉冲布袋除尘器11对进入的物料进行除尘并对灰尘进行收集，整个过程中产生的湿气和热风在进入到脉冲布袋除尘器11内时引风机13会通过第三连接管12将其排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种闪蒸干燥机，包括干燥主机(1)，其特征在于：所述干燥主机(1)由内而外依次设置有内胆(101)、夹套(102)和保温层(103)，所述干燥主机(1)的下端固定连接有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的下端固定连接有转动套(205)，所述转动套(205)的内壁之间转动连接有搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)的上端贯穿至所述搅拌箱(2)内，所述搅拌轴(201)的上部表面固定连接有搅拌叶(202)，所述搅拌叶(202)位于所述搅拌箱(2)内，所述搅拌箱(2)的右侧固定有电机(203)，所述电机(203)与外部电源电连接，所述电机(203)与所述搅拌轴(201)之间传动连接有传动带(204)，所述传动带(204)位于所述搅拌箱(2)的下侧，所述搅拌箱(2)的左端固定连接有连接箱(3)，所述搅拌箱(2)与所述连接箱(3)的连接处设置有进风口(302)，所述连接箱(3)内壁之间固定连接有阻粒层(301)，所述连接箱(3)的左端固定连接有空气加热器(4)，所述空气加热器(4)的左端固定连接有送风机(5)，所述干燥主机(1)的右端设置有夹套排风口(7)，所述夹套排风口(7)的右端固定连接有第一连接管(8)，所述第一连接管(8)的另一端固定连接有旋风除尘器(9)，所述旋风除尘器(9)的上端固定连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)的另一端固定连接有脉冲布袋除尘器(11)，所述脉冲布袋除尘器(11)的右端固定连接有第三连接管(12)，所述第三连接管(12)的另一端固定连接有引风机(13)，所述引风机(13)与外部电源电连接，所述搅拌箱(2)的左端固定连接有加料箱(6)，所述加料箱(6)与所述搅拌箱(2)相贯通，所述加料箱(6)内设置有加料机构。

2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述加料机构包括搅拌辊(601)、进料轴(602)、第二齿轮(603)和第一齿轮(604)，所述搅拌辊(601)与所述加料箱(6)的左右内壁转动连接，所述搅拌辊(601)的左端贯穿至所述加料箱(6)的左侧，且与所述第一齿轮(604)固定连接，所述进料轴(602)的左端与所述加料箱(6)的左内壁转动连接，所述进料轴(602)的左端贯穿至所述加料箱(6)的左侧，且与所述第二齿轮(603)固定连接，所述第二齿轮(603)和所述第一齿轮(604)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述内胆(101)的内壁之间固定连接有分级环(14)。

4.根据权利要求3所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述搅拌箱(2)的下端固定连接有主机支撑脚(15)。

5.根据权利要求4所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述脉冲布袋除尘器(11)的左右两端均固定连接有布袋支撑脚(16)。

6.根据权利要求5所述的闪蒸干燥机，其特征在于：所述搅拌箱(2)与所述转动套(205)之间固定连接有两个固定杆(17)。

Images