CN220351724U - 一种漂白粉生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种漂白粉生产系统,它包括依次设置的生石灰粉碎机、生石灰粉仓、生石灰消化器、消石灰干燥机、消石灰磨粉装置、消石灰粉仓、氯气储罐、氯化反应器、一级水洗塔、二级尾气吸收塔以及漂白粉成品打包机;所述生石灰粉碎机的出口通过送料绞龙连接至生石灰粉仓的顶部进口,所述生石灰粉仓的底部出料口通过螺旋计量输送机连接至生石灰消化器的粉料进口。本实用新型的优点是:不需要较多人力进行辅助操作。一级水洗塔的洗涤液能输送二级尾气吸收塔进行继续利用,同时二级尾气吸收塔的洗涤液输送至洗涤液回收池,再送至生石灰消化器回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产技术领域,具体涉及一种漂白粉生产系统。
背景技术
现有的漂白粉生产系统往往自动化程度不高,生产期间需要较多人力进行辅助操作。大多漂白粉生产企业往往使用大量水进行一级和二级的尾气吸收,并未将一级和二级吸收塔的洗涤液充分利用,这样就会产生大量洗涤液,而洗涤液大多被当作废液处理,不能充分回收利用。现有的消石灰烘干装置往往都采用箱体结构,这样就使得烘干后还得再次使用到螺旋输送机进行输送,这样就使得生产效率降低,且增加了设备成本。现有的消石灰磨粉装置往往存在消石灰粉粒径不够均匀、不合格粉料需要人工搬运再次磨粉的情况,消耗人力,降低磨粉效率。
实用新型内容
鉴于上述所存在的问题,本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种漂白粉生产系统。
一种漂白粉生产系统,它包括依次设置的生石灰粉碎机、生石灰粉仓、生石灰消化器、消石灰干燥机、消石灰磨粉装置、消石灰粉仓、氯气储罐、氯化反应器、一级水洗塔、二级尾气吸收塔以及漂白粉成品打包机;
所述生石灰粉碎机的出口通过送料绞龙连接至生石灰粉仓的顶部进口,所述生石灰粉仓的底部出料口通过螺旋计量输送机连接至生石灰消化器的粉料进口,所述生石灰消化器底部的消石灰出料口与消石灰干燥机的进料口,所述消石灰干燥机的出料口与消石灰磨粉装置的进口相连接;所述消石灰磨粉装置的消石灰合格粉料出料口通过送料绞龙连接至消石灰粉仓顶部的进料口,所述消石灰粉仓的粉料出口通过螺旋计量输送机连接至氯化反应器的消石灰进口,所述氯气储罐通过氯气输送管道与氯化反应器的氯气进口相连接,所述氯气输送管道串联设有气动阀和电磁阀;所述氯化反应器顶部的尾气出口通过管道连接至一级水洗塔,所述一级水洗塔的洗涤液出口通过输送管道和输液泵与二级尾气吸收塔的进液口相连接,所述二级尾气吸收塔进气口通过管道连接一级水洗塔的尾气出口,所述二级尾气吸收塔的洗涤液出口通过管道连接至所述生石灰消化器的进液接口,所述氯化反应器的漂白粉出口连接有漂白粉成品打包机;
其中,所述消石灰干燥机包括螺旋输送机本体、设置于螺旋输送机本体外壁的加热套筒部以及与加热套筒部相连接的导热油电加热器;所述螺旋输送机本体的顶部开设有一对湿气出口孔,一对湿气出口孔均连接有湿气接口管,所述湿气接口管连接有抽气管道,所述抽气管道与抽湿风机的抽气口相连接,所述螺旋输送机本体的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环,所述倾斜导热环为锥形筒状结构,所述倾斜导热环与螺旋输送机本体的螺旋叶片不发生接触;所述加热套筒部将螺旋输送机本体的外壁包裹,所述加热套筒部上设有供螺旋输送机本体的进料接口、出料接口和湿气接口管伸出的缺口部,所述加热套筒部上部和下部分别设有导热油出口和导热油进口;所述导热油电加热器设置于螺旋输送机本体旁,所述导热油电加热器的热油输出口通过介质输送管道与导热油进口相连接,所述导热油电加热器的回油口通过回流管道与导热油出口相连接;
所述消石灰磨粉装置包括雷蒙磨粉机、抽风机、旋风分离器、消石灰振动筛、脉冲布袋除尘器以及引风机;所述雷蒙磨粉机的顶部进料口位于螺旋输送机本体的出料接口正上方,所述雷蒙磨粉机的底部出料口通过管道连接有抽风机,所述抽风机的出风口连接有出料管,所述出料管的末端连接至旋风分离器的进气入口,所述旋风分离器的顶部排气管连接有排气管道,所述排气管道的末端连接至脉冲布袋除尘器,所述脉冲布袋除尘器的净气出口通过出气管道连接至引风机;所述旋风分离器的底部排料口与消石灰振动筛的顶部进料口相连接,所述消石灰振动筛为矩形箱体结构,消石灰振动筛的内部倾斜设有粉料筛板,消石灰振动筛的一侧且位于粉料筛板的较低端设有不合格粉料出料口,消石灰振动筛的底部设有消石灰合格粉料出料口;所述不合格粉料出料口与粉料输送绞龙的进料端连接,粉料输送绞龙的出料端位于雷蒙磨粉机的顶部进料口正上方。
优选的是,所述消石灰振动筛的底部设有一组振动电机,所述消石灰振动筛的粉料筛板与水平面的夹角为10-15°。
优选的是,所述粉料输送绞龙上还设有与雷蒙磨粉机侧壁和地面相连接的支撑架体。
优选的是,所述旋风分离器的底部排料口上设有卸料球阀。
优选的是,所述生石灰粉碎机、消石灰磨粉装置、以及漂白粉成品打包机均通过集气罩和管道连接至脉冲布袋除尘器。
优选的是,所述电磁阀设置为通电开启、断电关闭状态。
优选的是,所述二级尾气吸收塔的洗涤液出口通过管道和输液泵连接至洗涤液回收池,洗涤液回收池通过管道和计量输液泵连接至所述生石灰消化器的进液接口。
优选的是,所述倾斜导热环与螺旋输送机本体的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体的进料口。
优选的是,所述倾斜导热环与螺旋输送机本体均为不锈钢导热材料。
优选的是,所述湿气接口管和抽气管道连接处均设有过滤网。
本实用新型的优点是:不需要较多人力进行辅助操作。一级水洗塔的洗涤液能输送二级尾气吸收塔进行继续利用,同时二级尾气吸收塔的洗涤液输送至洗涤液回收池,再送至生石灰消化器回收利用。消石灰的干燥和输送一体化,节约了设备成本。消石灰粉料粒径均匀,不需要人工搬运,节约人力,显著提高消石灰的磨粉效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为消石灰干燥机的结构示意图。
图3为螺旋输送机本体内部的结构示意图。
图4为倾斜导热环的结构示意图。
图5为消石灰磨粉装置的结构示意图。
图6为消石灰振动筛的结构示意图。
图7为粉料筛板的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图所示,一种漂白粉生产系统,它包括依次设置的生石灰粉碎机1、生石灰粉仓2、生石灰消化器3、消石灰干燥机4、消石灰磨粉装置5、消石灰粉仓6、氯气储罐7、氯化反应器8、一级水洗塔9、二级尾气吸收塔10以及漂白粉成品打包机11;
所述生石灰粉碎机1的出口通过送料绞龙连接至生石灰粉仓2的顶部进口,所述生石灰粉仓2的底部出料口通过螺旋计量输送机连接至生石灰消化器3的粉料进口,所述生石灰消化器3底部的消石灰出料口与消石灰干燥机4的进料口,所述消石灰干燥机4的出料口与消石灰磨粉装置5的进口相连接;所述消石灰磨粉装置5的消石灰合格粉料出料口30通过送料绞龙连接至消石灰粉仓6顶部的进料口,所述消石灰粉仓6的粉料出口通过螺旋计量输送机连接至氯化反应器8的消石灰进口,所述氯气储罐7通过氯气输送管道12与氯化反应器8的氯气进口相连接,所述氯气输送管道12串联设有气动阀13和电磁阀14;所述氯化反应器8顶部的尾气出口通过管道连接至一级水洗塔9,所述一级水洗塔9的洗涤液出口通过输送管道和输液泵与二级尾气吸收塔10的进液口相连接,所述二级尾气吸收塔10进气口通过管道连接一级水洗塔9的尾气出口,所述二级尾气吸收塔10的洗涤液出口通过管道连接至所述生石灰消化器3的进液接口,所述氯化反应器8的漂白粉出口连接有漂白粉成品打包机11;
其中,所述消石灰干燥机4包括螺旋输送机本体40、设置于螺旋输送机本体40外壁的加热套筒部41以及与加热套筒部41相连接的导热油电加热器42;所述螺旋输送机本体40的顶部开设有一对湿气出口孔,一对湿气出口孔均连接有湿气接口管43,所述湿气接口管43连接有抽气管道44,所述抽气管道44与抽湿风机45的抽气口相连接,所述螺旋输送机本体40的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环46,所述倾斜导热环46为锥形筒状结构,所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40的螺旋叶片不发生接触;所述加热套筒部41将螺旋输送机本体40的外壁包裹,所述加热套筒部41上设有供螺旋输送机本体40的进料接口47、出料接口48和湿气接口管43伸出的缺口部,所述加热套筒部41上部和下部分别设有导热油出口49和导热油进口50;所述导热油电加热器42设置于螺旋输送机本体40旁,所述导热油电加热器42的热油输出口通过介质输送管道51与导热油进口50相连接,所述导热油电加热器42的回油口通过回流管道52与导热油出口49相连接;
所述消石灰磨粉装置5包括雷蒙磨粉机20、抽风机21、旋风分离器22、消石灰振动筛23、脉冲布袋除尘器24以及引风机25;所述雷蒙磨粉机20的顶部进料口位于螺旋输送机本体40的出料接口48正上方,所述雷蒙磨粉机20的底部出料口通过管道连接有抽风机21,所述抽风机21的出风口连接有出料管26,所述出料管26的末端连接至旋风分离器22的进气入口,所述旋风分离器22的顶部排气管连接有排气管道27,所述排气管道27的末端连接至脉冲布袋除尘器24,所述脉冲布袋除尘器24的净气出口通过出气管道连接至引风机25;所述旋风分离器22的底部排料口与消石灰振动筛23的顶部进料口相连接,所述消石灰振动筛23为矩形箱体结构,消石灰振动筛23的内部倾斜设有粉料筛板28,消石灰振动筛23的一侧且位于粉料筛板28的较低端设有不合格粉料出料口29,消石灰振动筛23的底部设有消石灰合格粉料出料口30;所述不合格粉料出料口29与粉料输送绞龙31的进料端连接,粉料输送绞龙31的出料端位于雷蒙磨粉机20的顶部进料口正上方。
在另一种技术方案中,所述消石灰振动筛23的底部设有一组振动电机32,便于振动筛分消石灰粉料。
在另一种技术方案中,所述粉料输送绞龙31上还设有与雷蒙磨粉机20侧壁和地面相连接的支撑架体,用以支撑稳固粉料输送绞龙。
在另一种技术方案中,所述消石灰振动筛23的粉料筛板28与水平面的夹角为10-15°,角度适宜,避免出料过快造成影响筛分效果。
在另一种技术方案中,所述旋风分离器22的底部排料口上设有卸料球阀,便于卸料。
在另一种技术方案中,所述生石灰粉碎机1、消石灰风选粉碎机5、以及漂白粉成品打包机11均通过集气罩和管道连接至脉冲布袋除尘器。
在另一种技术方案中,所述二级尾气吸收塔10的尾气出口连接有放空管道。
在另一种技术方案中,所述电磁阀14设置为通电开启、断电关闭状态,厂区遇到突然停电时,电磁阀14会迅速关闭,保证氯气不泄露,保证生产安全。
在另一种技术方案中,所述二级尾气吸收塔10的洗涤液出口通过管道和输液泵连接至洗涤液回收池15,洗涤液回收池15通过管道和计量输液泵连接至所述生石灰消化器3的进液接口。
在另一种技术方案中,所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体40的进料口。
在另一种技术方案中,所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40均为不锈钢导热材料,方便温度的传导,便于导热油的对螺旋输送机本体内部的干燥。
在另一种技术方案中,所述湿气接口管43和抽气管道44连接处均设有过滤网,将可能夹带的粉尘阻挡,防止被抽出。
在另一种技术方案中,所述抽湿风机45的出气口通过管道连接至外界环境。
工作原理:生石灰粉碎机1将生石灰原料进行粉碎后输送至生石灰粉仓2储存,生石灰粉仓2内的生石灰粉经计量输送送至生石灰消化器3进行消化反应,消化反应完成后在将消石灰输送到消石灰干燥机4进行干燥,干燥好后送至消石灰磨粉装置5进行磨粉,磨粉完成后送至消石灰粉仓6,再将消石灰粉送至氯化反应器8与氯气储罐7输送的氯气进行氯化反应,氯化反应器8产生的尾气依次经一级水洗塔9和二级尾气吸收塔10吸收,氯化反应器8制得的漂白粉经漂白粉成品打包机11打包制成成品。
其中,生石灰经过生石灰消化器3消化后,进入到螺旋输送机本体40的进料接口47,在螺旋输送机本体40的转轴和螺旋叶片的带动下,消石灰缓慢送螺旋输送机本体40的出料接口48端移动,在移动过程中,通过螺旋输送机本体40外壁的加热套筒部41和导热油电加热器42对消石灰进行加热干燥,同时启动抽湿风机45将产生的热湿气通过湿气接口管43和抽气管道44抽走,在消石灰缓慢移动过程中,完成消石灰的干燥。螺旋输送机本体40的出料接口48排出的干燥消石灰经雷蒙磨粉机20的顶部进料口进入,经磨粉后通过抽风机21和出料管26抽入旋风分离器22,消石灰粉料在旋风分离器22完成消石灰粉料和空气的分离,消石灰粉料再经底部排料口排放至消石灰振动筛23中,经过筛分后,不合格粉料自不合格粉料出料口29排出后通过粉料输送绞龙31返料至雷蒙磨粉机20的顶部进料口再次进行磨粉,合格粉料自消石灰合格粉料出料口30排出进入到消石灰粉料储仓。旋风分离器22的尾气通过排气管道27送至脉冲布袋除尘器24将尾气夹带的粉料进行回收。
上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点,其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,均在本实用新型保护范围之内,其中未详细说明的为现有技术。
Claims (10)
1.一种漂白粉生产系统,其特征在于它包括依次设置的生石灰粉碎机(1)、生石灰粉仓(2)、生石灰消化器(3)、消石灰干燥机(4)、消石灰磨粉装置(5)、消石灰粉仓(6)、氯气储罐(7)、氯化反应器(8)、一级水洗塔(9)、二级尾气吸收塔(10)以及漂白粉成品打包机(11);
所述生石灰粉碎机(1)的出口通过送料绞龙连接至生石灰粉仓(2)的顶部进口,所述生石灰粉仓(2)的底部出料口通过螺旋计量输送机连接至生石灰消化器(3)的粉料进口,所述生石灰消化器(3)底部的消石灰出料口与消石灰干燥机(4)的进料口,所述消石灰干燥机(4)的出料口与消石灰磨粉装置(5)的进口相连接;所述消石灰磨粉装置(5)的消石灰合格粉料出料口(30)通过送料绞龙连接至消石灰粉仓(6)顶部的进料口,所述消石灰粉仓(6)的粉料出口通过螺旋计量输送机连接至氯化反应器(8)的消石灰进口,所述氯气储罐(7)通过氯气输送管道(12)与氯化反应器(8)的氯气进口相连接,所述氯气输送管道(12)串联设有气动阀(13)和电磁阀(14);所述氯化反应器(8)顶部的尾气出口通过管道连接至一级水洗塔(9),所述一级水洗塔(9)的洗涤液出口通过输送管道和输液泵与二级尾气吸收塔(10)的进液口相连接,所述二级尾气吸收塔(10)进气口通过管道连接一级水洗塔(9)的尾气出口,所述二级尾气吸收塔(10)的洗涤液出口通过管道连接至所述生石灰消化器(3)的进液接口,所述氯化反应器(8)的漂白粉出口连接有漂白粉成品打包机(11);
其中,所述消石灰干燥机(4)包括螺旋输送机本体(40)、设置于螺旋输送机本体(40)外壁的加热套筒部(41)以及与加热套筒部(41)相连接的导热油电加热器(42);所述螺旋输送机本体(40)的顶部开设有一对湿气出口孔,一对湿气出口孔均连接有湿气接口管(43),所述湿气接口管(43)连接有抽气管道(44),所述抽气管道(44)与抽湿风机(45)的抽气口相连接,所述螺旋输送机本体(40)的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环(46),所述倾斜导热环(46)为锥形筒状结构,所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)的螺旋叶片不发生接触;所述加热套筒部(41)将螺旋输送机本体(40)的外壁包裹,所述加热套筒部(41)上设有供螺旋输送机本体(40)的进料接口(47)、出料接口(48)和湿气接口管(43)伸出的缺口部,所述加热套筒部(41)上部和下部分别设有导热油出口(49)和导热油进口(50);所述导热油电加热器(42)设置于螺旋输送机本体(40)旁,所述导热油电加热器(42)的热油输出口通过介质输送管道(51)与导热油进口(50)相连接,所述导热油电加热器(42)的回油口通过回流管道(52)与导热油出口(49)相连接;
所述消石灰磨粉装置(5)包括雷蒙磨粉机(20)、抽风机(21)、旋风分离器(22)、消石灰振动筛(23)、脉冲布袋除尘器(24)以及引风机(25);所述雷蒙磨粉机(20)的顶部进料口位于螺旋输送机本体(40)的出料接口(48)正上方,所述雷蒙磨粉机(20)的底部出料口通过管道连接有抽风机(21),所述抽风机(21)的出风口连接有出料管(26),所述出料管(26)的末端连接至旋风分离器(22)的进气入口,所述旋风分离器(22)的顶部排气管连接有排气管道(27),所述排气管道(27)的末端连接至脉冲布袋除尘器(24),所述脉冲布袋除尘器(24)的净气出口通过出气管道连接至引风机(25);所述旋风分离器(22)的底部排料口与消石灰振动筛(23)的顶部进料口相连接,所述消石灰振动筛(23)为矩形箱体结构,消石灰振动筛(23)的内部倾斜设有粉料筛板(28),消石灰振动筛(23)的一侧且位于粉料筛板(28)的较低端设有不合格粉料出料口(29),消石灰振动筛(23)的底部设有消石灰合格粉料出料口(30);所述不合格粉料出料口(29)与粉料输送绞龙(31)的进料端连接,粉料输送绞龙(31)的出料端位于雷蒙磨粉机(20)的顶部进料口正上方。
2.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述消石灰振动筛(23)的底部设有一组振动电机(32),所述消石灰振动筛(23)的粉料筛板(28)与水平面的夹角为10-15°。
3.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述粉料输送绞龙(31)上还设有与雷蒙磨粉机(20)侧壁和地面相连接的支撑架体。
4.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述旋风分离器(22)的底部排料口上设有卸料球阀。
5.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述生石灰粉碎机(1)、消石灰磨粉装置(5)、以及漂白粉成品打包机(11)均通过集气罩和管道连接至脉冲布袋除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述电磁阀(14)设置为通电开启、断电关闭状态。
7.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述二级尾气吸收塔(10)的洗涤液出口通过管道和输液泵连接至洗涤液回收池(15),洗涤液回收池(15)通过管道和计量输液泵连接至所述生石灰消化器(3)的进液接口。
8.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体(40)的进料口。
9.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)均为不锈钢导热材料。
10.根据权利要求1所述的一种漂白粉生产系统,其特征在于所述湿气接口管(43)和抽气管道(44)连接处均设有过滤网。
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