CN220361317U - 一种消石灰烘干磨粉设备 - Google Patents

Abstract

一种消石灰烘干磨粉设备，它包括依次设置消石灰干燥机和消石灰磨粉装置，所述消石灰干燥机包括螺旋输送机本体、设置于螺旋输送机本体外壁的加热套筒部以及与加热套筒部相连接的导热油电加热器；所述螺旋输送机本体的顶部开设有一对湿气出口孔，一对湿气出口孔均连接有湿气接口管，所述湿气接口管连接有抽气管道，所述抽气管道与抽湿风机的抽气口相连接。本实用新型的优点是：消石灰的干燥和输送一体化，节约了设备成本。消石灰粉料粒径均匀，不需要人工搬运，节约人力，显著提高消石灰的磨粉效率。

Description

一种消石灰烘干磨粉设备

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种消石灰烘干磨粉设备。

背景技术

现有的消石灰烘干装置往往都采用箱体结构，这样就使得烘干后还得再次使用到螺旋输送机进行输送，这样就使得生产效率降低，且增加了设备成本。现有的消石灰磨粉装置往往存在消石灰粉粒径不够均匀、不合格粉料需要人工搬运再次磨粉的情况，消耗人力，降低磨粉效率。

实用新型内容

鉴于上述所存在的问题，本实用新型的目的就是针对上述缺陷提供一种消石灰烘干磨粉设备。

一种消石灰烘干磨粉设备，它包括依次设置消石灰干燥机和消石灰磨粉装置，

所述消石灰干燥机包括螺旋输送机本体、设置于螺旋输送机本体外壁的加热套筒部以及与加热套筒部相连接的导热油电加热器；所述螺旋输送机本体的顶部开设有一对湿气出口孔，一对湿气出口孔均连接有湿气接口管，所述湿气接口管连接有抽气管道，所述抽气管道与抽湿风机的抽气口相连接，所述螺旋输送机本体的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环，所述倾斜导热环为锥形筒状结构，所述倾斜导热环与螺旋输送机本体的螺旋叶片不发生接触；所述加热套筒部将螺旋输送机本体的外壁包裹，所述加热套筒部上设有供螺旋输送机本体的进料口、出料口和湿气接口管伸出的缺口部，所述加热套筒部上部和下部分别设有导热油出口和导热油进口；所述导热油电加热器设置于螺旋输送机本体旁，所述导热油电加热器的热油输出口通过介质输送管道与导热油进口相连接，所述导热油电加热器的回油口通过回流管道与导热油出口相连接；

所述消石灰磨粉装置包括雷蒙磨粉机、抽风机、旋风分离器、消石灰振动筛、脉冲布袋除尘器以及引风机；所述雷蒙磨粉机的顶部进料口位于螺旋输送机本体的出料口正上方，所述雷蒙磨粉机的底部出料口通过管道连接有抽风机，所述抽风机的出风口连接有出料管，所述出料管的末端连接至旋风分离器的进气入口，所述旋风分离器的顶部排气管连接有排气管道，所述排气管道的末端连接至脉冲布袋除尘器，所述脉冲布袋除尘器的净气出口通过出气管道连接至引风机；所述旋风分离器的底部排料口与消石灰振动筛的顶部进料口相连接，所述消石灰振动筛为矩形箱体结构，消石灰振动筛的内部倾斜设有粉料筛板，消石灰振动筛的一侧且位于粉料筛板的较低端设有不合格粉料出料口，消石灰振动筛的底部设有消石灰合格粉料出料口；所述不合格粉料出料口与粉料输送绞龙的进料端连接，粉料输送绞龙的出料端位于雷蒙磨粉机的顶部进料口正上方。

优选的是，所述消石灰振动筛的底部设有一组振动电机，所述消石灰振动筛的粉料筛板与水平面的夹角为10-15°。

优选的是，所述粉料输送绞龙上还设有与雷蒙磨粉机侧壁和地面相连接的支撑架体。

优选的是，所述旋风分离器的底部排料口上设有卸料球阀。

优选的是，所述倾斜导热环与螺旋输送机本体的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体的进料口。

优选的是，所述倾斜导热环与螺旋输送机本体均为不锈钢导热材料。

优选的是，所述湿气接口管和抽气管道连接处均设有过滤网。

本实用新型的优点是：消石灰的干燥和输送一体化，节约了设备成本。消石灰粉料粒径均匀，不需要人工搬运，节约人力，显著提高消石灰的磨粉效率。

附图说明

图1为消石灰干燥机的结构示意图。

图2为螺旋输送机本体内部的结构示意图。

图3为倾斜导热环的结构示意图。

图4为消石灰磨粉装置的结构示意图。

图5为消石灰振动筛的结构示意图。

图6为粉料筛板的结构示意图。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图所示，一种消石灰烘干磨粉设备，它包括依次设置消石灰干燥机4和消石灰磨粉装置5，

所述消石灰干燥机4包括螺旋输送机本体40、设置于螺旋输送机本体40外壁的加热套筒部41以及与加热套筒部41相连接的导热油电加热器42；所述螺旋输送机本体40的顶部开设有一对湿气出口孔，一对湿气出口孔均连接有湿气接口管43，所述湿气接口管43连接有抽气管道44，所述抽气管道44与抽湿风机45的抽气口相连接，所述螺旋输送机本体40的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环46，所述倾斜导热环46为锥形筒状结构，所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40的螺旋叶片不发生接触；所述加热套筒部41将螺旋输送机本体40的外壁包裹，所述加热套筒部41上设有供螺旋输送机本体40的进料口47、出料口48和湿气接口管43伸出的缺口部，所述加热套筒部41上部和下部分别设有导热油出口49和导热油进口50；所述导热油电加热器42设置于螺旋输送机本体40旁，所述导热油电加热器42的热油输出口通过介质输送管道51与导热油进口50相连接，所述导热油电加热器42的回油口通过回流管道52与导热油出口49相连接；

所述消石灰磨粉装置5包括雷蒙磨粉机20、抽风机21、旋风分离器22、消石灰振动筛23、脉冲布袋除尘器24以及引风机25；所述雷蒙磨粉机20的顶部进料口位于螺旋输送机本体40的出料口48正上方，所述雷蒙磨粉机20的底部出料口通过管道连接有抽风机21，所述抽风机21的出风口连接有出料管26，所述出料管26的末端连接至旋风分离器22的进气入口，所述旋风分离器22的顶部排气管连接有排气管道27，所述排气管道27的末端连接至脉冲布袋除尘器24，所述脉冲布袋除尘器24的净气出口通过出气管道连接至引风机25；所述旋风分离器22的底部排料口与消石灰振动筛23的顶部进料口相连接，所述消石灰振动筛23为矩形箱体结构，消石灰振动筛23的内部倾斜设有粉料筛板28，消石灰振动筛23的一侧且位于粉料筛板28的较低端设有不合格粉料出料口29，消石灰振动筛23的底部设有消石灰合格粉料出料口30；所述不合格粉料出料口29与粉料输送绞龙31的进料端连接，粉料输送绞龙31的出料端位于雷蒙磨粉机20的顶部进料口正上方。

在另一种技术方案中，所述消石灰振动筛23的底部设有一组振动电机32，便于振动筛分消石灰粉料。

在另一种技术方案中，所述粉料输送绞龙31上还设有与雷蒙磨粉机20侧壁和地面相连接的支撑架体，用以支撑稳固粉料输送绞龙。

在另一种技术方案中，所述消石灰振动筛23的粉料筛板28与水平面的夹角为10-15°，角度适宜，避免出料过快造成影响筛分效果。

在另一种技术方案中，所述旋风分离器22的底部排料口上设有卸料球阀，便于卸料。

在另一种技术方案中，所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体40的进料口。

在另一种技术方案中，所述倾斜导热环46与螺旋输送机本体40均为不锈钢导热材料，方便温度的传导，便于导热油的对螺旋输送机本体内部的干燥。

在另一种技术方案中，所述湿气接口管43和抽气管道44连接处均设有过滤网，将可能夹带的粉尘阻挡，防止被抽出。

在另一种技术方案中，所述抽湿风机45的出气口通过管道连接至外界环境。

工作原理：生石灰经过生石灰消化器3消化后，进入到螺旋输送机本体40的进料口47，在螺旋输送机本体40的转轴和螺旋叶片的带动下，消石灰缓慢送螺旋输送机本体40的出料口48端移动，在移动过程中，通过螺旋输送机本体40外壁的加热套筒部41和导热油电加热器42对消石灰进行加热干燥，同时启动抽湿风机45将产生的热湿气通过湿气接口管43和抽气管道44抽走，在消石灰缓慢移动过程中，完成消石灰的干燥。螺旋输送机本体40的出料口48排出的干燥消石灰经雷蒙磨粉机20的顶部进料口进入，经磨粉后通过抽风机21和出料管26抽入旋风分离器22，消石灰粉料在旋风分离器22完成消石灰粉料和空气的分离，消石灰粉料再经底部排料口排放至消石灰振动筛23中，经过筛分后，不合格粉料自不合格粉料出料口29排出后通过粉料输送绞龙31返料至雷蒙磨粉机20的顶部进料口再次进行磨粉，合格粉料自消石灰合格粉料出料口30排出进入到消石灰粉料储仓。旋风分离器22的尾气通过排气管道27送至脉冲布袋除尘器24将尾气夹带的粉料进行回收。

上述实施案例只为说明本实用新型的技术方案及特点，其目的在于更好的让熟悉该技术的人士予以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，均在本实用新型保护范围之内，其中未详细说明的为现有技术。

Claims (7)

1.一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于它包括依次设置消石灰干燥机(4)和消石灰磨粉装置(5)，

所述消石灰干燥机(4)包括螺旋输送机本体(40)、设置于螺旋输送机本体(40)外壁的加热套筒部(41)以及与加热套筒部(41)相连接的导热油电加热器(42)；所述螺旋输送机本体(40)的顶部开设有一对湿气出口孔，一对湿气出口孔均连接有湿气接口管(43)，所述湿气接口管(43)连接有抽气管道(44)，所述抽气管道(44)与抽湿风机(45)的抽气口相连接，所述螺旋输送机本体(40)的内壁上沿其长度方向均匀设有围绕内壁一周的多个倾斜导热环(46)，所述倾斜导热环(46)为锥形筒状结构，所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)的螺旋叶片不发生接触；所述加热套筒部(41)将螺旋输送机本体(40)的外壁包裹，所述加热套筒部(41)上设有供螺旋输送机本体(40)的进料口(47)、出料口(48)和湿气接口管(43)伸出的缺口部，所述加热套筒部(41)上部和下部分别设有导热油出口(49)和导热油进口(50)；所述导热油电加热器(42)设置于螺旋输送机本体(40)旁，所述导热油电加热器(42)的热油输出口通过介质输送管道(51)与导热油进口(50)相连接，所述导热油电加热器(42)的回油口通过回流管道(52)与导热油出口(49)相连接；

所述消石灰磨粉装置(5)包括雷蒙磨粉机(20)、抽风机(21)、旋风分离器(22)、消石灰振动筛(23)、脉冲布袋除尘器(24)以及引风机(25)；所述雷蒙磨粉机(20)的顶部进料口位于螺旋输送机本体(40)的出料口(48)正上方，所述雷蒙磨粉机(20)的底部出料口通过管道连接有抽风机(21)，所述抽风机(21)的出风口连接有出料管(26)，所述出料管(26)的末端连接至旋风分离器(22)的进气入口，所述旋风分离器(22)的顶部排气管连接有排气管道(27)，所述排气管道(27)的末端连接至脉冲布袋除尘器(24)，所述脉冲布袋除尘器(24)的净气出口通过出气管道连接至引风机(25)；所述旋风分离器(22)的底部排料口与消石灰振动筛(23)的顶部进料口相连接，所述消石灰振动筛(23)为矩形箱体结构，消石灰振动筛(23)的内部倾斜设有粉料筛板(28)，消石灰振动筛(23)的一侧且位于粉料筛板(28)的较低端设有不合格粉料出料口(29)，消石灰振动筛(23)的底部设有消石灰合格粉料出料口(30)；所述不合格粉料出料口(29)与粉料输送绞龙(31)的进料端连接，粉料输送绞龙(31)的出料端位于雷蒙磨粉机(20)的顶部进料口正上方。

2.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述消石灰振动筛(23)的底部设有一组振动电机(32)，所述消石灰振动筛(23)的粉料筛板(28)与水平面的夹角为10-15°。

3.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述粉料输送绞龙(31)上还设有与雷蒙磨粉机(20)侧壁和地面相连接的支撑架体。

4.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述旋风分离器(22)的底部排料口上设有卸料球阀。

5.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)的内壁相固接的一端靠近螺旋输送机本体(40)的进料口。

6.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述倾斜导热环(46)与螺旋输送机本体(40)均为不锈钢导热材料。

7.根据权利要求1所述的一种消石灰烘干磨粉设备，其特征在于所述湿气接口管(43)和抽气管道(44)连接处均设有过滤网。