CN217483154U - 一种螺条混合真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺条混合真空干燥机，包括筒体、转动设置在筒体内的螺条混合组件、设置在筒体上的真空干燥装置，所述螺条混合组件包括旋转空心轴和螺旋环绕在旋转空心轴外围的螺旋形空心条带，旋转空心轴的中心内孔与螺旋形空心条带的空心内腔相连通，旋转空心轴的中心内孔中还设置有一冷凝水回水管，冷凝水回水管的外圆与旋转空心轴的中心内孔之间形成加热蒸汽进入到螺旋形空心条带的空心内腔中的蒸汽加热通道；旋转空心轴的中心内孔的一端连接有中央回转接头，中央回转接头上设置有与蒸汽加热通道相连通的蒸汽入口、与冷凝水回水管相连通的冷凝水出口。本实用新型实现了物料混合时的加热干燥功能，提高了物料混合干燥的效果。

Description

一种螺条混合真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及物料混合干燥技术领域，具体涉及一种螺条混合真空干燥机。

背景技术

在工业生产中，经常需要将多种物料放在一起进行混合，使得混合物中各物料均匀分散。混合机就是一种实现物料混合的机械设备，其广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。

现有技术中典型的混合机为卧式混合机。卧式混合机的结构包括卧式筒体和设置在卧式筒体内部的回转轴、设置在回转轴上的搅拌叶片、用于驱动所述回转轴旋转的驱动电机。通过驱动电机带动回转轴和搅拌叶片的旋转，可以筒体内物料的搅拌混合。

但是，现有的卧式混合机在使用时还存在以下问题：

一是常规的卧式混合机无加热功能，无法满足需要边搅拌、边加热的物料混合需要。

二是常规的卧式混合机无除水干燥功能，无法满足需要边搅拌、边除去物料内水分的物料混合需要。

针对常规混合机的上述缺陷，虽然现有技术也开发出了带加热功能的混合机，但是由于这种带加热功能的混合机只是简单地在筒体上设置加热元件，导致物料的加热很不均匀，由此降低了物料在筒体内加热混合的效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种螺条混合真空干燥机，旨在实现物料混合时的加热干燥功能，提高物料混合干燥的效果。具体的技术方案如下：

一种螺条混合真空干燥机，包括筒体、转动设置在所述筒体内的螺条混合组件、设置在所述筒体上的真空干燥装置，所述螺条混合组件包括旋转空心轴和螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的螺旋形空心条带，所述旋转空心轴的中心内孔与所述螺旋形空心条带的空心内腔相连通，所述旋转空心轴的中心内孔中还设置有一冷凝水回水管，所述冷凝水回水管的外圆与所述旋转空心轴的中心内孔之间形成加热蒸汽进入到所述螺旋形空心条带的空心内腔中的蒸汽加热通道；所述旋转空心轴的中心内孔的一端连接有中央回转接头，所述中央回转接头上设置有与所述蒸汽加热通道相连通的蒸汽入口、与所述冷凝水回水管相连通的冷凝水出口。

优选的，所述螺条混合组件还包括横向连接在所述旋转空心轴上的若干数量间隔布置的空心支撑管，所述螺旋形空心条带固定在所述空心支撑管上；所述旋转空心轴的中心内孔与所述空心支撑管相连通，所述空心支撑管的内孔与所述螺旋形空心条带的空心内腔相连通。

优选的，轴向相邻的空心支撑管相互垂直。

优选的，所述螺旋形空心条带可以是一根整体设置的长条形螺旋形空心条带，也可以是由在轴向分割为若干数量的短条形螺旋形空心条带所组成，各短条形螺旋形空心条带分别固定连接在所述空心支撑管上。

本实用新型中，所述螺旋形空心条带包括正向螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的正向螺旋形空心条带和反向螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的反向螺旋形空心条带。

优选的，所述螺旋形空心条带的截面外形为矩形。

工作时，外部蒸汽通过中央回转接头进入到旋转空心轴内，随后再通过空心支撑管进入到螺旋形空心条带的空心内腔中，从而对筒体内的物料边搅拌、边加热。加热后的蒸汽变为冷凝水，经冷凝水回水管和中央回转接头的冷凝水出口排出。

本实用新型中，所述真空干燥装置包裹设置在所述筒体上的用于吸附筒体内水分的水分捕集器，所述水分捕集器连接真空机。

本实用新型中，所述筒体的两端分别设置有筒盖，所述筒盖上设置有轴承组件和密封组件，所述旋转空心轴转动设置在所述轴承组件和密封组件上。

本实用新型中，所述筒体的外圆和所述筒盖的外侧均设置有用于通入蒸汽的加热隔层空间，所述加热隔层空间的外侧设置有保温隔层空间。

优选的，所述保温隔层空间抽真空设置并在其内部设置有隔热保温棉。

本实用新型中，所述筒体固定在公用底座上，所述公用底座上还设置有与所述旋转空心轴相连接的减速电机。

本实用新型中，所述筒体的上部设置有加料检修口，所述加料检修口上设置有加料检修盖，所述筒体的上部还设置有吸料口；所述筒体的下部设置有出料阀。

物料加入到筒体内的方式有以下两种：

一是人工加料：打开筒体上部的加料检修盖后将物料加入到筒体内，加料后将加料检修盖封闭。二是自动吸料：利用真空机在筒体内产生的真空，通过吸料口将物料吸入筒体内。连接吸料口的管路上设置有吸料阀门，加料后将吸料阀门关闭。

优选的，所述出料阀为电动球阀。

本实用新型中，所述筒盖上设置有取样口，所述取样口上设置有取样装置。

优选的，所述取样装置包括吸料管和斜向连接在所述吸料管一侧的取样管，所述吸料管的一端设置有与所述取样口相连接的连接法兰，所述吸料管的另一端转动设置有丝杆，所述吸料管内沿轴向滑动设置有活塞，所述活塞的后端连接有螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹配合连接。

取样时，转动丝杆的操作手柄，使得丝杆旋转从而带动活塞后退，物料通过后退的活塞抽入到吸料管中并进入到取样管内。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型的一种螺条混合真空干燥机，采用了特殊设计的螺条混合组件，物料在搅拌混合时，利用受内部蒸汽加热的螺条对筒体内的物料边混合、边加热，使得物料在筒体内的受热较为均匀，由此提高了物料混合时的加热干燥的效果。

第二，本实用新型的一种螺条混合真空干燥机，通过在筒体和筒盖的外部设置用于通入蒸汽的加热隔层空间，并在加热隔层空间的外侧设置保温隔层空间，进一步提高筒体内物料加热保温的效果，并起到了良好的节能作用。

第三，本实用新型的一种螺条混合真空干燥机，螺条混合组件中的螺旋形空心条带通过空心支撑管与旋转空心轴相连接，使得正向螺旋形空心条带和反向螺旋形空心条带能够分别布置而不会相互干涉。且旋转空心轴除了固定螺旋形空心条带外其本身也能起到一定的搅拌作用。

第四，本实用新型的一种螺条混合真空干燥机，设置了由水分捕集器和真空机所组成的真空除水装置，使得筒体内形成负压，由此加速了物料内部水分的挥发和去除，从而提高了物料干燥的效果。另外，利用真空除水装置的真空吸附作用，还能实现将物料通过吸料口自动加入到筒体的内部，从而提高了加料作业的自动化程度。

第五，本实用新型的一种螺条混合真空干燥机，设置有取样装置，方便物料混合过程中的随时取样，以控制物料混合的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种螺条混合真空干燥机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中的螺条混合组件的结构示意图；

图4是取样装置的结构示意图。

图中：1、筒体，2、螺条混合组件，3、旋转空心轴，4、螺旋形空心条带，5、冷凝水回水管，6、蒸汽加热通道，7、中央回转接头，8、蒸汽入口，9、冷凝水出口，10、空心支撑管，11、正向螺旋形空心条带，12、反向螺旋形空心条带，13、水分捕集器，14、筒盖，15、轴承组件，16、密封组件，17、加热隔层空间，18、保温隔层空间，19、公用底座，20、减速电机，21、加料检修口，22、吸料口，23、出料阀，24、取样口，25、取样装置，26、吸料管，27、取样管，28、连接法兰，29、丝杆，30、活塞，31、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至4所示为本实用新型的一种螺条混合真空干燥机的实施例，包括筒体1、转动设置在所述筒体1内的螺条混合组件2、设置在所述筒体1上的真空干燥装置，所述螺条混合组件2包括旋转空心轴3和螺旋环绕在所述旋转空心轴3外围的螺旋形空心条带4，所述旋转空心轴3的中心内孔与所述螺旋形空心条带4的空心内腔相连通，所述旋转空心轴3的中心内孔中还设置有一冷凝水回水管5，所述冷凝水回水管5的外圆与所述旋转空心轴3的中心内孔之间形成加热蒸汽进入到所述螺旋形空心条带4的空心内腔中的蒸汽加热通道6；所述旋转空心轴3的中心内孔的一端连接有中央回转接头7，所述中央回转接头7上设置有与所述蒸汽加热通道6相连通的蒸汽入口8、与所述冷凝水回水管5相连通的冷凝水出口9。

优选的，所述螺条混合组件2还包括横向连接在所述旋转空心轴3上的若干数量间隔布置的空心支撑管10，所述螺旋形空心条带4固定在所述空心支撑管10上；所述旋转空心轴3的中心内孔与所述空心支撑管10相连通，所述空心支撑管10的内孔与所述螺旋形空心条带4的空心内腔相连通。

优选的，轴向相邻的空心支撑管10相互垂直。

优选的，所述螺旋形空心条带4可以是一根整体设置的长条形螺旋形空心条带4，也可以是由在轴向分割为若干数量的短条形螺旋形空心条带4所组成，各短条形螺旋形空心条带4分别固定连接在所述空心支撑管10上。

本实施例中，所述螺旋形空心条带4包括正向螺旋环绕在所述旋转空心轴3外围的正向螺旋形空心条带11和反向螺旋环绕在所述旋转空心轴3外围的反向螺旋形空心条带12。

优选的，所述螺旋形空心条带4的截面外形为矩形。

工作时，外部蒸汽通过中央回转接头7进入到旋转空心轴3内，随后再通过空心支撑管10进入到螺旋形空心条带4的空心内腔中，从而对筒体内的物料边搅拌、边加热。加热后的蒸汽变为冷凝水，经冷凝水回水管5和中央回转接头7的冷凝水出口9排出。

本实施例中，所述真空干燥装置包裹设置在所述筒体1上的用于吸附筒体1内水分的水分捕集器13，所述水分捕集器13连接真空机。

本实施例中，所述筒体1的两端分别设置有筒盖14，所述筒盖14上设置有轴承组件15和密封组件16，所述旋转空心轴3转动设置在所述轴承组件15和密封组件16上。

本实施例中，所述筒体1的外圆和所述筒盖14的外侧均设置有用于通入蒸汽的加热隔层空间17，所述加热隔层空间17的外侧设置有保温隔层空间18。

优选的，所述保温隔层空间18抽真空设置并在其内部设置有隔热保温棉。

本实施例中，所述筒体1固定在公用底座19上，所述公用底座19上还设置有与所述旋转空心轴3相连接的减速电机20。

本实施例中，所述筒体1的上部设置有加料检修口21，所述加料检修口21上设置有加料检修盖(图中未画出)，所述筒体1的上部还设置有吸料口22；所述筒体1的下部设置有出料阀23。

物料加入到筒体1内的方式有以下两种：

一是人工加料：打开筒体1上部的加料检修盖后将物料加入到筒体1内，加料后将加料检修盖封闭。二是自动吸料：利用真空机在筒体内产生的真空，通过吸料口22将物料吸入筒体1内。连接吸料口22的管路上设置有吸料阀门，加料后将吸料阀门关闭。

优选的，所述出料阀23为电动球阀。

本实施例中，所述筒盖14上设置有取样口24，所述取样口24上设置有取样装置25。

优选的，所述取样装置25包括吸料管26和斜向连接在所述吸料管26一侧的取样管27，所述吸料管26的一端设置有与所述取样口24相连接的连接法兰28，所述吸料管26的另一端转动设置有丝杆29，所述吸料管26内沿轴向滑动设置有活塞30，所述活塞30的后端连接有螺母31，所述丝杆29与所述螺母31螺纹配合连接。

取样时，转动丝杆29的操作手柄，使得丝杆29旋转从而带动活塞30后退，物料通过后退的活塞30抽入到吸料管26中并进入到取样管27内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，包括筒体、转动设置在所述筒体内的螺条混合组件、设置在所述筒体上的真空干燥装置，所述螺条混合组件包括旋转空心轴和螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的螺旋形空心条带，所述旋转空心轴的中心内孔与所述螺旋形空心条带的空心内腔相连通，所述旋转空心轴的中心内孔中还设置有一冷凝水回水管，所述冷凝水回水管的外圆与所述旋转空心轴的中心内孔之间形成加热蒸汽进入到所述螺旋形空心条带的空心内腔中的蒸汽加热通道；所述旋转空心轴的中心内孔的一端连接有中央回转接头，所述中央回转接头上设置有与所述蒸汽加热通道相连通的蒸汽入口、与所述冷凝水回水管相连通的冷凝水出口。

2.根据权利要求1所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述螺条混合组件还包括横向连接在所述旋转空心轴上的若干数量间隔布置的空心支撑管，所述螺旋形空心条带固定在所述空心支撑管上；所述旋转空心轴的中心内孔与所述空心支撑管相连通，所述空心支撑管的内孔与所述螺旋形空心条带的空心内腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述螺旋形空心条带包括正向螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的正向螺旋形空心条带和反向螺旋环绕在所述旋转空心轴外围的反向螺旋形空心条带。

4.根据权利要求1所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述真空干燥装置包裹设置在所述筒体上的用于吸附筒体内水分的水分捕集器，所述水分捕集器连接真空机。

5.根据权利要求1所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述筒体的两端分别设置有筒盖，所述筒盖上设置有轴承组件和密封组件，所述旋转空心轴转动设置在所述轴承组件和密封组件上。

6.根据权利要求5所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述筒体的外圆和所述筒盖的外侧均设置有用于通入蒸汽的加热隔层空间，所述加热隔层空间的外侧设置有保温隔层空间。

7.根据权利要求1所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述筒体固定在公用底座上，所述公用底座上还设置有与所述旋转空心轴相连接的减速电机。

8.根据权利要求1所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述筒体的上部设置有加料检修口，所述加料检修口上设置有加料检修盖，所述筒体的上部还设置有吸料口；所述筒体的下部设置有出料阀。

9.根据权利要求6所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述筒盖上设置有取样口，所述取样口上设置有取样装置。

10.根据权利要求9所述的一种螺条混合真空干燥机，其特征在于，所述取样装置包括吸料管和斜向连接在所述吸料管一侧的取样管，所述吸料管的一端设置有与所述取样口相连接的连接法兰，所述吸料管的另一端转动设置有丝杆，所述吸料管内沿轴向滑动设置有活塞，所述活塞的后端连接有螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹配合连接。

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