CN220657427U - 一种旋转颗粒机的排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转颗粒机的排料机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有输料管，所述输料管的内部设置有用来输料的输料组件，所述输料管的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿箱体位于箱体的上方，所述输料管的外壁上呈环形阵列开设有若干组通风孔，所述箱体的顶部固定连通有安装框，通过开启两组发热管，两组发热管对箱体内部进行加热，再通过风扇抽取外界空气向箱体内部排出空气，通过四组排风孔的配合可以使箱体内部的空气流动起来，输料管上的若干组通风孔可以使得箱体内部的暖风进入到输料管的内部，可以使得输料管内部的颗粒干燥，避免颗粒在排出时粘结在一起，排出效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机设备技术领域，具体为一种旋转颗粒机的排料机构。
背景技术
颗粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛的用作粉碎已成了块子而成为现成的颗粒之用，潮湿的粉末原料被研成颗粒后，其颗粒还是较为潮湿，现有的排料机构不能在排料时对颗粒进行干燥，这样容易导致颗粒在排出时粘接在一起，因此我们需要提出一种旋转颗粒机的排料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转颗粒机的排料机构，可以使得输料管内部的颗粒干燥，避免颗粒在排出时粘结在一起，排出效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种旋转颗粒机的排料机构，包括箱体，所述箱体的内部设置有输料管，所述输料管的内部设置有用来输料的输料组件，所述输料管的顶部固定连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿箱体位于箱体的上方，所述输料管的外壁上呈环形阵列开设有若干组通风孔，所述箱体的顶部固定连通有安装框，所述安装框的内部固定安装有风扇，所述安装框位于风扇的上方设置有第一防尘网，所述箱体的内顶部呈对称固定安装有两组发热管，两组所述发热管均位于进料管的上方。
优选的，所述输料组件包括转动杆，所述转动杆转动安装在输料管的内部，所述转动杆的一端依次贯穿输料管与箱体并固定连接有驱动电机，所述转动杆的外壁上设置有螺旋输料片。
优选的，所述输料管远离驱动电机的一端底部固定连通有排料管，所述排料管的一端贯穿箱体位于箱体的外侧。
优选的，所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的底部呈对称固定安装有四组支撑杆，四组所述支撑杆的底部均固定安装有万向轮。
优选的，所述箱体的两侧均开设有两组排风孔，四组所述排风孔的内部均设置有第二防尘网。
优选的，箱体的内部呈对称固定安装有两组支撑板，所述输料管安装在两组支撑板的顶部。
优选的，两组所述支撑板的顶部均呈对称固定安装有两组夹持块，四组所述夹持块分别与输料管的两端外壁贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过开启两组发热管，两组发热管对箱体内部进行加热，再通过风扇抽取外界空气向箱体内部排进空气，通过四组排风孔的配合可以使箱体内部的空气流动起来，输料管上的若干组通风孔可以使得箱体内部的暖风进入到输料管的内部，可以使得输料管内部的颗粒干燥，避免颗粒在排出时粘结在一起，排出效果较好；
2、通过驱动电机的输出轴转动，带动转动杆转动，转动杆带动螺旋输料片转动，对进入到输料管内部的颗粒进行排料。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型箱体的剖开结构示意图；
图3为本实用新型输料管的剖开结构示意图；
图4为本实用新型风扇的结构示意图。
图中：1、箱体；2、输料管；3、进料管；4、通风孔；5、安装框；6、风扇；7、第一防尘网；8、发热管；9、转动杆；10、驱动电机；11、螺旋输料片；12、底板；13、支撑杆；14、万向轮；15、排料管；16、第二防尘网；17、支撑板；18、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种旋转颗粒机的排料机构，包括箱体1，箱体1的内部设置有输料管2，输料管2的内部设置有用来输料的输料组件，输料管2的顶部固定连通有进料管3，进料管3的顶部贯穿箱体1位于箱体1的上方，输料管2的外壁上呈环形阵列开设有若干组通风孔4，箱体1的顶部固定连通有安装框5，安装框5的内部固定安装有风扇6，安装框5位于风扇6的上方设置有第一防尘网7，箱体1的内顶部呈对称固定安装有两组发热管8，两组发热管8均位于进料管3的上方，箱体1的两侧均开设有两组排风孔，四组排风孔的内部均设置有第二防尘网16，通过开启两组发热管8，两组发热管8将箱体1内部进行加热，风扇6转动抽取外界空气向箱体内部排进空气，通过四组排风孔的配合可以使箱体1内部的空气流动起来，输料管2上的若干组通风孔4可以使得箱体1内部的暖风进入到输料管2的内部，可以使得输料管2内部的颗粒干燥，避免颗粒在排出时粘结在一起，排出效果较好；
输料组件包括转动杆9，转动杆9转动安装在输料管2的内部，转动杆9的一端依次贯穿输料管2与箱体1并固定连接有驱动电机10，转动杆9的外壁上设置有螺旋输料片11，通过驱动电机10的输出轴转动，带动转动杆9转动，转动杆9带动螺旋输料片11，进行入到输料管2内部的颗粒进行排料；
输料管2远离驱动电机10的一端底部固定连通有排料管15，排料管15的一端贯穿箱体1位于箱体1的外侧，便于通过排料管15将颗粒排出；
箱体1的底部固定连接有底板12，底板12的底部呈对称固定安装有四组支撑杆13，四组支撑杆13的底部均固定安装有万向轮14，通过四组万向轮14可以对装置进行移动，灵活性较高；
箱体1的内部呈对称固定安装有两组支撑板17，输料管2安装在两组支撑板17的顶部，两组支撑板17的顶部均呈对称固定安装有两组夹持块18，四组夹持块18分别与输料管2的两端外壁贴合，对输料管2进行固定，提高输料管2的稳定性；
工作原理：本实用新型使用时，首先通过四组万向轮14对装置进行移动，装置移动到指定位置后通过进料管3使颗粒进入到输料管2的内部，通过驱动电机10的输出轴转动，带动转动杆9转动，转动杆9带动螺旋输料片11转动，对进入到输料管2内部的颗粒进行排料，再开启两组发热管8，两组发热管8对箱体1内部进行加热，再通过风扇6抽取外界空气向箱体1内部排进空气，通过四组排风孔的配合可以使箱体1内部的空气流动起来，输料管2上的若干组通风孔4可以使得箱体1内部的暖风进入到输料管2的内部，可以使得输料管2内部的颗粒干燥，避免颗粒在排出时粘结在一起，排出效果较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋转颗粒机的排料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有输料管(2)，所述输料管(2)的内部设置有用来输料的输料组件，所述输料管(2)的顶部固定连通有进料管(3)，所述进料管(3)的顶部贯穿箱体(1)位于箱体(1)的上方，所述输料管(2)的外壁上呈环形阵列开设有若干组通风孔(4)，所述箱体(1)的顶部固定连通有安装框(5)，所述安装框(5)的内部固定安装有风扇(6)，所述安装框(5)位于风扇(6)的上方设置有第一防尘网(7)，所述箱体(1)的内顶部呈对称固定安装有两组发热管(8)，两组所述发热管(8)均位于进料管(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：所述输料组件包括转动杆(9)，所述转动杆(9)转动安装在输料管(2)的内部，所述转动杆(9)的一端依次贯穿输料管(2)与箱体(1)并固定连接有驱动电机(10)，所述转动杆(9)的外壁上设置有螺旋输料片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：所述输料管(2)远离驱动电机(10)的一端底部固定连通有排料管(15)，所述排料管(15)的一端贯穿箱体(1)位于箱体(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有底板(12)，所述底板(12)的底部呈对称固定安装有四组支撑杆(13)，四组所述支撑杆(13)的底部均固定安装有万向轮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均开设有两组排风孔，四组所述排风孔的内部均设置有第二防尘网(16)。
6.根据权利要求1所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：箱体(1)的内部呈对称固定安装有两组支撑板(17)，所述输料管(2)安装在两组支撑板(17)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种旋转颗粒机的排料机构，其特征在于：两组所述支撑板(17)的顶部均呈对称固定安装有两组夹持块(18)，四组所述夹持块(18)分别与输料管(2)的两端外壁贴合。
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