CN210346160U

CN210346160U - 一种干混砂浆环保型烘干炉

Info

Publication number: CN210346160U
Application number: CN201921333826.4U
Authority: CN
Inventors: 张晓勇
Original assignee: Zhengzhou Jiuqiang Building Material Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Jiuqiang Building Material Co ltd
Priority date: 2019-08-16
Filing date: 2019-08-16
Publication date: 2020-04-17
Anticipated expiration: 2029-08-16

Abstract

本实用新型公开了一种干混砂浆环保型烘干炉，涉及干混砂浆生产设备技术领域，包括托板、风机、加热器、进料电机、进料筒、进料斗、炉体、烘干筒、布袋、出气管、主动齿轮、从动齿轮、驱动杆、烘干电机、卡箍、滚轮、支撑杆、出料筒、出料叶片、出料电机、导料块、支腿、控制面板、进料叶片和挡板，其特征在于：所述炉体内部设置有两个所述支撑杆；有益效果在于：通过设置进料筒和出料筒，使进料、出料更加方便，且炉体内部更加封闭，减少粉尘的四散；设置布袋在保证出气同时过滤掉气体中的粉尘；设置挡板将砂浆多次抛撒，进一步加强与热空气接触，加快水分的蒸发，进而提高烘干效率，也可降低热源的能耗。

Description

一种干混砂浆环保型烘干炉

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域，特别是涉及一种干混砂浆环保型烘干炉。

背景技术

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，干混砂浆相对于传统砂浆的优点在于生产出来的干混砂浆输送至工地后，可以直接加水搅拌使用；而传统的砂浆是总工地上进行混合制备后再加水搅拌，其缺点便是在工地上造成了严重的粉尘污染，而且还有一些干混砂浆的砂石湿度较大，在加水搅拌后，会出现离析现象，故需要对干混砂浆砂石进行烘干操作，但一些湿砂中可能会存在一些骨料，跟随湿砂进入烘干筒中，在烘干筒转动时，一直浮在上层，引起烘不干的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干混砂浆环保型烘干炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种干混砂浆环保型烘干炉，包括托板、风机、加热器、进料电机、进料筒、进料斗、炉体、烘干筒、布袋、出气管、主动齿轮、从动齿轮、驱动杆、烘干电机、卡箍、滚轮、支撑杆、出料筒、出料叶片、出料电机、导料块、支腿、控制面板、进料叶片和挡板，其特征在于：所述炉体内部设置有两个所述支撑杆，所述支撑杆与所述炉体通过轴承连接，所述支撑杆上设置有所述烘干筒，所述烘干筒内壁上固定安装有所述挡板，所述支撑杆两端分别设置有所述滚轮，所述滚轮与所述支撑杆通过轴承连接，所述烘干筒两端对应所述滚轮固定安装有所述卡箍，所述卡滚上设置有滚槽，所述滚轮设置在所述滚槽内，所述烘干筒中间固定安装有所述从动齿轮，所述烘干筒上方设置有所述驱动杆，所述驱动杆上固定安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述炉体内部底面左侧固定安装有所述导料块，所述炉体内部底面右侧设置有下料口，所述炉体右侧固定安装有所述烘干电机，所述驱动杆右端延伸出所述炉体与所述烘干电机输出端固定连接，所述炉体左侧设置有所述进料筒，所述进料筒左端侧面固定安装有所述进料电机，所述进料筒左端上方密封连接有所述进料斗，所述进料筒内部设置有所述进料叶片，所述进料电机输出端延伸至所述进料筒内与所述进料叶片固定连接，所述进料筒右端穿过所述炉体侧壁延伸至所述烘干筒内部，所述进料筒下方设置有所述风机和所述加热器，所述风机和所述加热器固定安装在所述托板上，所述托板固定安装在所述炉体上，所述风机出风口与所述加热器进风口密封连接，所述加热器出风口通过管道延伸至所述炉体内，所述炉体上表面密封连接有所述出气管，所述出气管上端套设有所述布袋，所述炉体下表面四角固定安装有所述支腿，所述炉体下表面对应所述下料口位置设置有所述出料筒，所述出料筒上对应所述下料口设置有通孔，所述出料筒内部设置有所述出料叶片，所述出料筒右端开口，所述出料筒左端侧面固定安装有所述出料电机，所述出料电机延伸至所述出料筒内部与所述出料叶片固定连接，所述炉体侧面固定安装有所述控制面板，所述进料电机、所述烘干电机和所述出料电机分别与所述控制面板电性连接。

优选的：所述烘干筒、所述支撑杆和所述驱动杆均呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度。

优选的：所述导料块上表面呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度。

优选的：所述控制面板上设置有显示屏和按键。

优选的：所述挡板的数量为12个，且均匀分布在所述烘干筒内壁上。

有益效果在于：通过设置进料筒和出料筒，使进料、出料更加方便，且炉体内部更加封闭，减少粉尘的四散；设置布袋在保证出气同时过滤掉气体中的粉尘；设置挡板将砂浆多次抛撒，进一步加强与热空气接触，加快水分的蒸发，进而提高烘干效率，也可降低热源的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种干混砂浆环保型烘干炉的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种干混砂浆环保型烘干炉的主视图。

图3是本实用新型所述一种干混砂浆环保型烘干炉的局部结构示意图。

图4是本实用新型所述一种干混砂浆环保型烘干炉的烘干筒的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、托板；2、风机；3、加热器；4、进料电机；5、进料筒；6、进料斗；7、炉体；8、烘干筒；9、布袋；10、出气管；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、驱动杆；14、烘干电机；15、卡箍；16、滚轮；17、支撑杆；18、出料筒；19、出料叶片；20、出料电机；21、导料块；22、支腿；23、控制面板；24、进料叶片；25、挡板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种干混砂浆环保型烘干炉，包括托板1、风机2、加热器3、进料电机4、进料筒5、进料斗6、炉体7、烘干筒8、布袋9、出气管10、主动齿轮11、从动齿轮12、驱动杆13、烘干电机14、卡箍15、滚轮16、支撑杆17、出料筒18、出料叶片19、出料电机20、导料块21、支腿22、控制面板23、进料叶片24和挡板25，其特征在于：炉体7内部设置有两个支撑杆17，支撑杆17用来支撑，支撑杆17与炉体7通过轴承连接，支撑杆17上设置有烘干筒8，烘干筒8用来烘干，烘干筒8内壁上固定安装有挡板25，挡板25用来抛撒砂浆，支撑杆17两端分别设置有滚轮16，滚轮16用来支撑滚动，滚轮16与支撑杆17通过轴承连接，烘干筒8两端对应滚轮16固定安装有卡箍15，卡箍15用来限位，卡滚上设置有滚槽，滚轮16设置在滚槽内，烘干筒8中间固定安装有从动齿轮12，烘干筒8上方设置有驱动杆13，驱动杆13用来传动，驱动杆13上固定安装有主动齿轮11，从动齿轮12和主动齿轮11用来啮合传动，主动齿轮11与从动齿轮12相啮合，炉体7内部底面左侧固定安装有导料块21，导料块21用来导料，炉体7内部底面右侧设置有下料口，下料口用来下料，炉体7右侧固定安装有烘干电机14，烘干电机14用来驱动，驱动杆13右端延伸出炉体7与烘干电机14输出端固定连接，炉体7左侧设置有进料筒5，进料筒5用来送料，进料筒5左端侧面固定安装有进料电机4，进料电机4用来驱动，进料筒5左端上方密封连接有进料斗6，进料斗6用来进料，进料筒5内部设置有进料叶片24，进料叶片24用来推动，进料电机4输出端延伸至进料筒5内与进料叶片24固定连接，进料筒5右端穿过炉体7侧壁延伸至烘干筒8内部，进料筒5下方设置有风机2和加热器3，风机2用来鼓风，加热器3用来加热，风机2和加热器3固定安装在托板1上，托板1固定安装在炉体7上，风机2出风口与加热器3进风口密封连接，加热器3出风口通过管道延伸至炉体7内，炉体7上表面密封连接有出气管10，出气管10用来出气，出气管10上端套设有布袋9，布袋9用来过滤，炉体7下表面四角固定安装有支腿22，支腿22用来支撑，炉体7下表面对应下料口位置设置有出料筒18，出料筒18用来出料，出料筒18上对应下料口设置有通孔，出料筒18内部设置有出料叶片19，出料叶片19用来推料，出料筒18右端开口，出料筒18左端侧面固定安装有出料电机20，出料电机20用来驱动，出料电机20延伸至出料筒18内部与出料叶片19固定连接，炉体7侧面固定安装有控制面板23，控制面板23用来操作控制，进料电机4、烘干电机14和出料电机20分别与控制面板23电性连接，控制面板23通过导线与外部电源连接；烘干筒8、支撑杆17和驱动杆13均呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度，便于烘干筒8内下料；导料块21上表面呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度，方便导料；控制面板23上设置有显示屏和按键，方便操作控制；挡板25的数量为12个，且均匀分布在烘干筒8内壁上，抛撒砂浆，加快烘干效率。

工作原理：烘干时，外部电源通电，操作控制面板23控制，将需要烘干的砂浆从进料斗6放入，启动进料电机4带动进料叶片24转动，将砂浆排进烘干筒8，启动烘干电机14带动驱动杆13转动，即主动齿轮11转动，通过从动齿轮12传动，带动烘干筒8转动，挡板25带起砂浆抛撒，启动风机2吹风，经过加热器3加热，热风进入炉体7内，对砂浆进行烘干，炉体7内气体从出气管10出气，布袋9将排出气体中的粉尘滤去，滤掉的粉尘经过导料块21的导料从下料口排出，烘干筒8内的砂浆也从下料口排进出料筒18，启动出料电机20带动出料叶片19转动，对砂浆搅拌排出，完成烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种干混砂浆环保型烘干炉，包括托板、风机、加热器、进料电机、进料筒、进料斗、炉体、烘干筒、布袋、出气管、主动齿轮、从动齿轮、驱动杆、烘干电机、卡箍、滚轮、支撑杆、出料筒、出料叶片、出料电机、导料块、支腿、控制面板、进料叶片和挡板，其特征在于：所述炉体内部设置有两个所述支撑杆，所述支撑杆与所述炉体通过轴承连接，所述支撑杆上设置有所述烘干筒，所述烘干筒内壁上固定安装有所述挡板，所述支撑杆两端分别设置有所述滚轮，所述滚轮与所述支撑杆通过轴承连接，所述烘干筒两端对应所述滚轮固定安装有所述卡箍，所述卡滚上设置有滚槽，所述滚轮设置在所述滚槽内，所述烘干筒中间固定安装有所述从动齿轮，所述烘干筒上方设置有所述驱动杆，所述驱动杆上固定安装有所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述炉体内部底面左侧固定安装有所述导料块，所述炉体内部底面右侧设置有下料口，所述炉体右侧固定安装有所述烘干电机，所述驱动杆右端延伸出所述炉体与所述烘干电机输出端固定连接，所述炉体左侧设置有所述进料筒，所述进料筒左端侧面固定安装有所述进料电机，所述进料筒左端上方密封连接有所述进料斗，所述进料筒内部设置有所述进料叶片，所述进料电机输出端延伸至所述进料筒内与所述进料叶片固定连接，所述进料筒右端穿过所述炉体侧壁延伸至所述烘干筒内部，所述进料筒下方设置有所述风机和所述加热器，所述风机和所述加热器固定安装在所述托板上，所述托板固定安装在所述炉体上，所述风机出风口与所述加热器进风口密封连接，所述加热器出风口通过管道延伸至所述炉体内，所述炉体上表面密封连接有所述出气管，所述出气管上端套设有所述布袋，所述炉体下表面四角固定安装有所述支腿，所述炉体下表面对应所述下料口位置设置有所述出料筒，所述出料筒上对应所述下料口设置有通孔，所述出料筒内部设置有所述出料叶片，所述出料筒右端开口，所述出料筒左端侧面固定安装有所述出料电机，所述出料电机延伸至所述出料筒内部与所述出料叶片固定连接，所述炉体侧面固定安装有所述控制面板，所述进料电机、所述烘干电机和所述出料电机分别与所述控制面板电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆环保型烘干炉，其特征在于：所述烘干筒、所述支撑杆和所述驱动杆均呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度。

3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆环保型烘干炉，其特征在于：所述导料块上表面呈左高右低状，且其倾斜角的度数为5度。

4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆环保型烘干炉，其特征在于：所述控制面板上设置有显示屏和按键。

5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆环保型烘干炉，其特征在于：所述挡板的数量为12个，且均匀分布在所述烘干筒内壁上。