CN211400513U - 一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，包括底座，底座的顶部靠近右侧处固定连接有L形支架，L形支架内靠近顶部处设置有干燥箱，且干燥箱的右侧外壁通过固定杆固定连接在L形支架的右侧侧壁上，干燥箱内设置有旋转杆，且干燥箱的顶部上开设有与旋转杆相匹配的通孔，旋转杆的顶端贯穿过通孔，并延伸到干燥箱外通过轴承与L形支架的底部活动连接，旋转杆的侧壁上靠近底部处固定连接有若干个均匀分布的第一齿杆，L形支架的底部靠近右侧处固定连接有第一电机，第一电机的输出轴和旋转杆杆壁上的转轴之间传动连接有皮带。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有干燥效率高和出料便捷等特点。

Description

一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及高纯碳酸钡生产技术领域，具体为一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置。

背景技术

碳酸钡是一种含有剧毒的化学物品，形态呈六角形微细晶体或白色粉末，其主要用于电子、仪表、冶金工业，配制焰火，制信号弹，陶瓷涂料，制光学玻璃的辅料，还用作杀鼠药、水澄清剂和填料，其应用范围极广，但其在生产时需要干燥装置对其进行快速干燥，以便其能够得到更好的应用，而在高纯碳酸钡生产时需要对其进行干燥处理。

但是，现有技术中的高纯碳酸钡生产用快速干燥装置在使用时其存在干燥效率低和出料不便捷等缺点，从而会大大降低其使用效率和工作效率，不方便使用，因此我们提出一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的单一的干燥过程和出料不便捷等缺陷，提供一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置。所述一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置具有干燥效率高和出料便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有L形支架，所述L形支架内靠近顶部处设置有干燥箱，且干燥箱的右侧外壁通过固定杆固定连接在L形支架的右侧侧壁上，所述干燥箱内设置有旋转杆，且干燥箱的顶部上开设有与旋转杆相匹配的通孔，所述旋转杆的顶端贯穿过通孔，并延伸到干燥箱外通过轴承与L形支架的底部活动连接，所述旋转杆的侧壁上靠近底部处固定连接有若干个均匀分布的第一齿杆，所述L形支架的底部靠近右侧处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴和旋转杆杆壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述干燥箱的顶部靠近左侧处固定连接有进料管，且进料管的顶端贯穿L形支架的顶部，并延伸到L形支架外，并且进料管与干燥箱的内部相连通，所述L形支架的底部靠近左侧处安装有竖板，所述竖板的右侧外壁上固定连接有滑动杆，且滑动杆的右端与干燥箱的左侧侧壁固定连接，所述滑动杆上套设有滑环，且滑环的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有U形杆，所述U形杆的右端靠近顶部和底部处分别固定连接有敲击头，所述竖板的右侧外壁上固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端固定连接在连接杆的杆壁上，所述干燥箱的底部安装有导料管，且导料管与干燥箱的内部相连通，并且导料管上安装有第二阀门。

优选的，所述底座的底部靠近左右两侧分别固定连接有支撑腿，且底座的顶部靠近右侧处开设有凹槽，所述凹槽的下方设置有筛网，所述筛网的顶部上固定连接有盒体，且盒体的顶部和底部均为开口设置，所述盒体的顶部延伸到凹槽内，并与凹槽的顶部相持平，所述导料管的底端延伸到盒体内，且导料管的底端置于盒体的内腔右侧处，所述凹槽的上方设置有与盒体相匹配的凸形板，且凸形板的底部上安装有发热灯，所述凸形板的顶部靠近右侧处固定连接有排风管，所述凸形板的前壁上通过转轴和轴承从左往右依次活动连接有两个连杆，所述连杆的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一连接件，且第二连接件安装在底座的顶部上，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有固定板，且固定板的右侧侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块安装在左侧的连杆侧壁上。

优选的，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧侧壁靠近顶部处安装有导气管，且导气管的右端固定连接在导料管的管壁上，所述底座底部左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有热风机，所述热风机的左侧出气口上固定连接有出气管，所述出气管的左端固定连接有三通管，所述三通管顶部和底部内分别套接有第二输气管和第一输气管，并且出气管、第二输气管和第一输气管分别与三通管的内部相连通，位于左侧的支撑腿的侧壁靠近顶部处开设有与第二输气管相匹配的通孔，所述第二输气管的左端穿过通孔并贯穿盒体的左侧侧壁，并与盒体的内部相连通，所述支撑板的侧壁上开设有与第一输气管相匹配的通孔，所述第一输气管的另一端穿过通孔与支撑板的侧壁固定连接，且第一输气管与导气管的内部相连通。

优选的，所述底座底部右侧的支撑腿的右侧外壁上固定连接有横板，所述横板的顶部处固定连接有粗管，所述粗管的左侧侧壁固定连接在右支撑腿的右侧外壁上，且粗管的右侧为封闭设置，所述L形支架的右侧外壁靠近底部处安装有气缸，且气缸位于粗管的上方，所述气缸的右侧出气口上套接有连接管，所述连接管的另一端与粗管的右侧侧壁固定连接，且连接管与粗管的内部相连通，所述粗管内靠近左侧处滑动连接有活塞块，且活塞块的右侧侧壁上安装有第二电机，所述活塞块的左侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有活动杆，所述活动杆的右端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接，且右侧支撑腿的侧壁上开设有与活动杆相匹配的穿孔，所述活动杆的左端穿过穿孔并延伸到盒体内，且活动杆的顶部和底部上固定连接有若干个均匀分布的第二齿杆。

优选的，所述筛网的左右两侧侧壁靠近前侧和后侧处分别安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴与轴承活动连接有细杆，左右两侧支撑腿的内侧侧壁上分别安装有第二固定块，所述细杆的后壁靠近底部处通过转轴和轴承分别与第二固定块的前壁活动连接。

优选的，所述导气管的顶部安装有若干个均匀分布的排气管，且排气管与导气管的内部相连通，并且排气管上分别安装有的第一阀门，所述导气管位于凸形板后侧。

优选的，第一电机的输出轴和旋转杆杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在本技术方案中，通过进料管、第一电机、第一齿杆、旋转杆和干燥箱之间的相互配合，可实现第一电机的输出轴通过皮带带动旋转杆转动，从而可实现旋转杆带动第一齿杆转动，进而可实现第一齿杆转动，并将干燥箱内的碳酸钡进行翻动，从而达到对其进行初次干燥，可有效的提高其干燥效率；

2. 在本技术方案中，通过气缸、连接管、粗管、第二电机、活塞块、活动杆、第二齿杆、发热灯和凹槽之间的相互配合，可实现第二电机的输出轴通过转轴与轴承带动活动杆旋转，从而可实现活动杆带动第二齿杆旋转，气缸通过连接管向粗管里进行吸气或充气，进而可实现活塞块带动活动杆向左或向右运动，最后可实现活动杆带动第二齿杆在凹槽内左右并旋转运动，并将凹槽内的碳酸钡进行翻动，达到了二次干燥的目的，从而可有效的提高其工作效率；

3. 在本技术方案中，通过第一电动伸缩杆、连接杆、U形杆、敲击头、干燥箱、导料管、细杆、凹槽和筛网之间的相互配合，可实现第一电动伸缩杆带动连接杆通过滑轴在滑动杆上左右运动，从而可实现连接杆带动U形杆并带动敲击头进行左右运动撞击干燥箱与导料管，防止底部出料孔堵塞，从而可实现细杆带动筛网进行运动，使其进行更好的出料，达到出料便捷的目的，可有效的提高其工作效率和使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

图中标号：1、底座；2、第一输气管；3、三通管；4、出气管；5、热风机；6、细杆；7、凹槽；8、筛网；9、第二齿杆；10、活动杆；11、活塞块；12、第二电机；13、横板；14、粗管；15、连接管；16、气缸；17、L形支架；18、导料管；19、干燥箱；20、旋转杆；21、第一齿杆；22、第一电机；23、进料管；24、竖板；25、滑动杆；26、第一电动伸缩杆；27、导气管；28、支撑板；29、连接杆；30、U形杆；31、敲击头；32、排气管；33、第二电动伸缩杆； 34、连杆；35、凸形板；36、排风管；37、发热灯；38、盒体；39、第二输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，包括底座1，底座1的顶部靠近右侧处固定连接有L形支架17，L形支架17内靠近顶部处设置有干燥箱19，且干燥箱19的右侧外壁通过固定杆固定连接在L形支架17的右侧侧壁上，干燥箱19内设置有旋转杆20，且干燥箱19的顶部上开设有与旋转杆20相匹配的通孔，旋转杆20的顶端贯穿过通孔，并延伸到干燥箱19外通过轴承与L形支架17的底部活动连接，旋转杆20的侧壁上靠近底部处固定连接有若干个均匀分布的第一齿杆21，L形支架17的底部靠近右侧处固定连接有第一电机22，第一电机22的输出轴和旋转杆20杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带，第一电机22的输出轴和旋转杆20杆壁上的转轴之间传动连接有皮带，干燥箱19的顶部靠近左侧处固定连接有进料管23，且进料管23的顶端贯穿L形支架17的顶部，并延伸到L形支架17外，并且进料管23与干燥箱19的内部相连通，通过进料管23、第一电机22、第一齿杆21、旋转杆20和干燥箱19之间的相互配合，可实现第一电机22的输出轴通过皮带带动旋转杆20转动，从而可实现旋转杆20带动第一齿杆21转动，进而可实现第一齿杆21转动，并将干燥箱19内的碳酸钡进行翻动，从而达到对其进行初次干燥，可有效的提高其干燥效率，L形支架17的底部靠近左侧处安装有竖板24，竖板24的右侧外壁上固定连接有滑动杆25，且滑动杆25的右端与干燥箱19的左侧侧壁固定连接，滑动杆25上套设有滑环，且滑环的底部固定连接有连接杆29，连接杆29的底端固定连接有U形杆30，U形杆30的右端靠近顶部和底部处分别固定连接有敲击头31，竖板24的右侧外壁上固定连接有第一电动伸缩杆26，且第一电动伸缩杆26的右端固定连接在连接杆29的杆壁上，干燥箱19的底部安装有导料管18，且导料管18与干燥箱19的内部相连通，并且导料管18上安装有第二阀门，底座1的底部靠近左右两侧分别固定连接有支撑腿，且底座1的顶部靠近右侧处开设有凹槽7，凹槽7的下方设置有筛网8，筛网8的左右两侧侧壁靠近前侧和后侧处分别安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴与轴承活动连接有细杆6，左右两侧支撑腿的内侧侧壁上分别安装有第二固定块，细杆6的后壁靠近底部处通过转轴和轴承分别与第二固定块的前壁活动连接，筛网8的顶部上固定连接有盒体38，且盒体38的顶部和底部均为开口设置，盒体38的顶部延伸到凹槽7内，并与凹槽7的顶部相持平，导料管18的底端延伸到盒体38内，且导料管18的底端置于盒体38的内腔右侧处，凹槽7的上方设置有与盒体38相匹配的凸形板35，且凸形板35的底部上安装有发热灯37，凸形板35的顶部靠近右侧处固定连接有排风管36，凸形板35的前壁上通过转轴和轴承从左往右依次活动连接有两个连杆34，连杆34的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一连接件，且第二连接件安装在底座1的顶部上，底座1的顶部靠近左侧处固定连接有固定板，且固定板的右侧侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块安装在左侧的连杆34侧壁上，通过第一电动伸缩杆26、连接杆29、U形杆30、敲击头31、干燥箱19、导料管18、细杆6、凹槽7和筛网8之间的相互配合，可实现第一电动伸缩杆26带动连接杆29通过滑轴在滑动杆25上左右运动，从而可实现连接杆29带动U形杆30并带动敲击头31进行左右运动撞击干燥箱19与导料管18，防止底部出料孔堵塞，从而可实现细杆6带动筛网8进行运动，使其进行更好的出料，达到出料便捷的目的，可有效的提高其工作效率和使用效率；

底座1的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板28，支撑板28的右侧侧壁靠近顶部处安装有导气管27，导气管27的顶部安装有若干个均匀分布的排气管32，且排气管32与导气管27的内部相连通，并且排气管32上分别安装有的第一阀门，导气管27位于凸形板35后侧，且导气管27的右端固定连接在导料管18的管壁上，底座1底部左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有热风机5，热风机5的左侧出气口上固定连接有出气管4，出气管4的左端固定连接有三通管3，三通管3顶部和底部内分别套接有第二输气管39和第一输气管2，并且出气管4、第二输气管39和第一输气管2分别与三通管3的内部相连通，位于左侧的支撑腿的侧壁靠近顶部处开设有与第二输气管39相匹配的通孔，第二输气管39的左端穿过通孔并贯穿盒体38的左侧侧壁，并与盒体38的内部相连通，支撑板28的侧壁上开设有与第一输气管2相匹配的通孔，第一输气管2的另一端穿过通孔与支撑板28的侧壁固定连接，且第一输气管2与导气管27的内部相连通，底座1底部右侧的支撑腿的右侧外壁上固定连接有横板13，横板13的顶部处固定连接有粗管14，粗管14的左侧侧壁固定连接在右支撑腿的右侧外壁上，且粗管14的右侧为封闭设置，L形支架17的右侧外壁靠近底部处安装有气缸16，且气缸16位于粗管14的上方，气缸16的右侧出气口上套接有连接管15，连接管15的另一端与粗管14的右侧侧壁固定连接，且连接管15与粗管14的内部相连通，粗管14内靠近左侧处滑动连接有活塞块11，且活塞块11的右侧侧壁上安装有第二电机12，活塞块11的左侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有活动杆10，活动杆10的右端穿过轴承的内圈与第二电机12的输出轴固定连接，且右侧支撑腿的侧壁上开设有与活动杆10相匹配的穿孔，活动杆10的左端穿过穿孔并延伸到盒体38内，且活动杆10的顶部和底部上固定连接有若干个均匀分布的第二齿杆9，通过气缸16、连接管15、粗管14、第二电机12、活塞块11、活动杆10、第二齿杆9、发热灯37和凹槽7之间的相互配合，可实现第二电机12的输出轴通过转轴与轴承带动活动杆10旋转，从而可实现活动杆10带动第二齿杆9旋转，气缸16通过连接管15向粗管14里进行吸气或充气，进而可实现活塞块11带动活动杆10向左或向右运动，最后可实现活动杆10带动第二齿杆9在凹槽7内左右并旋转运动，并将凹槽7内的碳酸钡进行翻动，达到了二次干燥的目的，从而可有效的提高其工作效率，热风机5、第二电机12、气缸16、第一电机22、第一电动伸缩杆26、第二电动伸缩杆33和发热灯37分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案使用时，首先打开第一电机22，第一电机22的输出轴通过皮带带动旋转杆20进行运转，旋转杆20带动第一齿杆21进行运转，然后通过进料管23向干燥箱19放入碳酸钡，第一齿杆21转动打散干燥箱19内的碳酸钡并对其进行翻动，从而达到对其进行初次干燥，初次干燥完成后，打开发热灯37，然后开启热风机5，热风机5向出气管4内导入热风，出气管4通过三通管3向第一输气管2与第二输气管39进行双向导风，第二输气管39的另一端向盒体38内导入热风，而第一输气管2的另一端则向导气管27内导入热风并对导料管18的左侧侧壁进行加热，然后打开第二阀门，开启第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26带动连接杆29通过滑轴在滑动杆25上左右运动，连接杆29带动U形杆30并带动敲击头31进行左右运动撞击干燥箱19与导料管18，防止底部出料孔堵塞，使得干燥箱19内被初次干燥的碳酸钡振动落进导料管18内并落进凹槽7内，再打开第二电机12，第二电机12的输出轴通过转轴与轴承带动活动杆10进行运转，活动杆10带动第二齿杆9进行旋转，随后再开启气缸16，气缸16通过连接管15向粗管14里进行吸气或充气，使得活塞块11带动活动杆10进行向左或向右运动，使得活动杆10带动第二齿杆9进行左右并旋转运动，并将凹槽7内的碳酸钡进行翻动，让初次干燥的碳酸钡得到二次干燥，然后打开排风管36，并打开排气管32上的第一阀门，使得凹槽7与导气管27内得到更好的循环散热，干燥完成后，细杆6通过固定块带动筛网8进行运动，且可实现出料便捷目的，启动第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33收缩并通过连杆34带动凸形板35从凹槽7的顶部上脱离，从而可使得从凹槽7内进行取料，并且可以对其内部进行清洁，同时可有效的提高其工作效率和使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近右侧处固定连接有L形支架（17），所述L形支架（17）内靠近顶部处设置有干燥箱（19），且干燥箱（19）的右侧外壁通过固定杆固定连接在L形支架（17）的右侧侧壁上，所述干燥箱（19）内设置有旋转杆（20），且干燥箱（19）的顶部上开设有与旋转杆（20）相匹配的通孔，所述旋转杆（20）的顶端贯穿过通孔，并延伸到干燥箱（19）外通过轴承与L形支架（17）的底部活动连接，所述旋转杆（20）的侧壁上靠近底部处固定连接有若干个均匀分布的第一齿杆（21），所述L形支架（17）的底部靠近右侧处固定连接有第一电机（22），所述第一电机（22）的输出轴和旋转杆（20）杆壁上的转轴之间传动连接有皮带，所述干燥箱（19）的顶部靠近左侧处固定连接有进料管（23），且进料管（23）的顶端贯穿L形支架（17）的顶部，并延伸到L形支架（17）外，并且进料管（23）与干燥箱（19）的内部相连通，所述L形支架（17）的底部靠近左侧处安装有竖板（24），所述竖板（24）的右侧外壁上固定连接有滑动杆（25），且滑动杆（25）的右端与干燥箱（19）的左侧侧壁固定连接，所述滑动杆（25）上套设有滑环，且滑环的底部固定连接有连接杆（29），所述连接杆（29）的底端固定连接有U形杆（30），所述U形杆（30）的右端靠近顶部和底部处分别固定连接有敲击头（31），所述竖板（24）的右侧外壁上固定连接有第一电动伸缩杆（26），且第一电动伸缩杆（26）的右端固定连接在连接杆（29）的杆壁上，所述干燥箱（19）的底部安装有导料管（18），且导料管（18）与干燥箱（19）的内部相连通，并且导料管（18）上安装有第二阀门。

2.根据权利要求1所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：所述底座（1）的底部靠近左右两侧分别固定连接有支撑腿，且底座（1）的顶部靠近右侧处开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的下方设置有筛网（8），所述筛网（8）的顶部上固定连接有盒体（38），且盒体（38）的顶部和底部均为开口设置，所述盒体（38）的顶部延伸到凹槽（7）内，并与凹槽（7）的顶部相持平，所述导料管（18）的底端延伸到盒体（38）内，且导料管（18）的底端置于盒体（38）的内腔右侧处，所述凹槽（7）的上方设置有与盒体（38）相匹配的凸形板（35），且凸形板（35）的底部上安装有发热灯（37），所述凸形板（35）的顶部靠近右侧处固定连接有排风管（36），所述凸形板（35）的前壁上通过转轴和轴承从左往右依次活动连接有两个连杆（34），所述连杆（34）的后壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一连接件，且第二连接件安装在底座（1）的顶部上，所述底座（1）的顶部靠近左侧处固定连接有固定板，且固定板的右侧侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆（33），所述第二电动伸缩杆（33）的后壁靠近右侧处通过转轴和轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块安装在左侧的连杆（34）侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部靠近左侧处固定连接有支撑板（28），所述支撑板（28）的右侧侧壁靠近顶部处安装有导气管（27），且导气管（27）的右端固定连接在导料管（18）的管壁上，所述底座（1）底部左侧的支撑腿的左侧侧壁上固定连接有热风机（5），所述热风机（5）的左侧出气口上固定连接有出气管（4），所述出气管（4）的左端固定连接有三通管（3），所述三通管（3）顶部和底部内分别套接有第二输气管（39）和第一输气管（2），并且出气管（4）、第二输气管（39）和第一输气管（2）分别与三通管（3）的内部相连通，位于左侧的支撑腿的侧壁靠近顶部处开设有与第二输气管（39）相匹配的通孔，所述第二输气管（39）的左端穿过通孔并贯穿盒体（38）的左侧侧壁，并与盒体（38）的内部相连通，所述支撑板（28）的侧壁上开设有与第一输气管（2）相匹配的通孔，所述第一输气管（2）的另一端穿过通孔与支撑板（28）的侧壁固定连接，且第一输气管（2）与导气管（27）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：所述底座（1）底部右侧的支撑腿的右侧外壁上固定连接有横板（13），所述横板（13）的顶部处固定连接有粗管（14），所述粗管（14）的左侧侧壁固定连接在右支撑腿的右侧外壁上，且粗管（14）的右侧为封闭设置，所述L形支架（17）的右侧外壁靠近底部处安装有气缸（16），且气缸（16）位于粗管（14）的上方，所述气缸（16）的右侧出气口上套接有连接管（15），所述连接管（15）的另一端与粗管（14）的右侧侧壁固定连接，且连接管（15）与粗管（14）的内部相连通，所述粗管（14）内靠近左侧处滑动连接有活塞块（11），且活塞块（11）的右侧侧壁上安装有第二电机（12），所述活塞块（11）的左侧侧壁上通过转轴和轴承活动连接有活动杆（10），所述活动杆（10）的右端穿过轴承的内圈与第二电机（12）的输出轴固定连接，且右侧支撑腿的侧壁上开设有与活动杆（10）相匹配的穿孔，所述活动杆（10）的左端穿过穿孔并延伸到盒体（38）内，且活动杆（10）的顶部和底部上固定连接有若干个均匀分布的第二齿杆（9）。

5.根据权利要求2所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：所述筛网（8）的左右两侧侧壁靠近前侧和后侧处分别安装有第一固定块，且第一固定块的前壁通过转轴与轴承活动连接有细杆（6），左右两侧支撑腿的内侧侧壁上分别安装有第二固定块，所述细杆（6）的后壁靠近底部处通过转轴和轴承分别与第二固定块的前壁活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：所述导气管（27）的顶部安装有若干个均匀分布的排气管（32），且排气管（32）与导气管（27）的内部相连通，并且排气管（32）上分别安装有的第一阀门，所述导气管（27）位于凸形板（35）后侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于高纯碳酸钡生产的快速干燥装置，其特征在于：第一电机（22）的输出轴和旋转杆（20）杆壁上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带。

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