CN219913814U - 一种钢管生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管生产技术领域,且公开了一种钢管生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部设置有集热罩,所述底座的外侧设置有旋转夹持机构,所述集热罩的外侧设置有烘干机构,所述旋转夹持机构包括固定板,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有第一夹持块。该钢管生产用烘干装置,首先启动气缸收起其输出端,带动移动板与第二夹持块左移,随后将待烘干的钢管右端放置在第一夹持块中,接着启动气缸伸长其输出端,直至第二夹持块与钢管的左端贴合,最后启动减速电机带动钢管慢速旋转,便于对钢管各个面进行烘干,实现了钢管烘干效率高的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域,具体为一种钢管生产用烘干装置。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材,按截面形状可分为圆形、方形、矩形和异形钢管,按材质可分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管等,在钢管加工中通常需要进行干燥加工,才能便于后期其他加工。
授权公告号为CN209166017U的实用新型专利公开了一种钢管生产用烘干装置,通过弧形罩将热量集中在钢管上,实现了减少资源浪费的好处,上述的现有技术方案中仍存在以下不足:钢管直接放置在限位块上,在烘干过程中钢管底面始终与限位块贴合,导致钢管底面不容易被烘干,影响了钢管烘干的效率,因此,提出一种钢管生产用烘干装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管生产用烘干装置,包括底座,所述底座的顶部设置有集热罩,所述底座的外侧设置有旋转夹持机构,所述集热罩的外侧设置有烘干机构;
所述旋转夹持机构包括固定板,所述底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的右侧固定连接有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有第一夹持块,所述底座的顶部开设有移动槽,所述底座的左侧固定连接有气缸,所述移动槽的内部滑动连接有移动板,所述移动板的右侧转动连接有第二夹持块;
所述烘干机构包括热风机,所述集热罩的顶部固定连接有热风机,所述集热罩的内顶壁固定连接有集热管,所述集热管的内底壁固定连接有喷头。
优选的,所述底座的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。
优选的,所述集热罩的内壁前侧铰接有箱门,所述固定板与移动板均位于集热罩的内部。
通过上述技术方案,通过铰接的箱门便于对钢管进行放置和拿取,在关闭箱门时,便于将热风集中在集热罩内,进一步加快了钢管的烘干效率。
优选的,所述底座的内部开设有与气缸的输出端相适配的连接孔,所述连接孔与移动槽连通,所述气缸的输出端与移动板的左侧固定连接。
优选的,所述热风机的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端延伸至集热罩的内部且与集热管的内顶壁连通。
优选的,所述集热罩的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右分布的连接块,所述集热管通过连接块与集热罩固定连接。
通过上述技术方案,可通过连接块将集热管固定在集热罩的内顶壁。
优选的,所述喷头的数量不少于五个且呈左右分布在集热管的内底壁。
通过上述技术方案,多个喷头可将热风机产生的热风均匀的喷在钢管管身多处,进一步提高了钢管的烘干效率。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型首先启动气缸收起其输出端,带动移动板与第二夹持块左移,随后将待烘干的钢管右端放置在第一夹持块中,接着启动气缸伸长其输出端,直至第二夹持块与钢管的左端贴合,最后启动减速电机带动钢管慢速旋转,便于对钢管各个面进行烘干,实现了钢管烘干效率高的目的。
第二、本实用新型通过启动热风机,在连接管的连通下,将热风机产生的热风导入集热管中,最后通过喷头将热风喷至钢管上,对钢管进行烘干操作,实现了钢管便于烘干的好处。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型移动槽处立体图;
图3为本实用新型第一夹持块处立体图;
图4为本实用新型正视剖视示意图。
其中:1、底座;2、集热罩;3、旋转夹持机构;4、烘干机构;31、固定板;32、减速电机;33、第一夹持块;34、移动槽;35、气缸;36、移动板;37、第二夹持块;41、热风机;42、集热管;43、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种钢管生产用烘干装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有集热罩2,底座1的外侧固定连接有旋转夹持机构3,集热罩2的外侧固定连接有烘干机构4;
旋转夹持机构3包括固定板31,底座1的顶部固定连接有固定板31,固定板31的右侧固定连接有减速电机32,减速电机32的输出轴固定连接有第一夹持块33,底座1的顶部开设有移动槽34,底座1的左侧固定连接有气缸35,移动槽34的内部滑动连接有移动板36,移动板36的右侧转动连接有第二夹持块37;
当需要将待烘干的钢管进行固定时,首先启动气缸35收起其输出端,带动移动板36与第二夹持块37左移,随后将待烘干的钢管右端放置在第一夹持块33中,接着启动气缸35伸长其输出端,直至第二夹持块37与钢管的左端贴合,最后启动减速电机32带动钢管慢速旋转,便于对钢管各个面进行烘干,实现了钢管烘干效率高的目的。
烘干机构4包括热风机41,集热罩2的顶部固定连接有热风机41,集热罩2的内顶壁固定连接有集热管42,集热管42的内底壁固定连接有喷头43。
当需要对钢管进行烘干时,通过启动热风机41,在连接管的连通下,将热风机41产生的热风导入集热管42中,最后通过喷头43将热风喷至钢管上,对钢管进行烘干操作,实现了钢管便于烘干的好处。
具体的,底座1的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个支撑腿呈前后对称分布。
通过上述技术方案,支撑腿可对整个烘干装置进行支撑,提高了装置的整体稳定性。
具体的,集热罩2的内壁前侧铰接有箱门,固定板31与移动板36均位于集热罩2的内部。
通过上述技术方案,通过铰接的箱门便于对钢管进行放置和拿取,在关闭箱门时,便于将热风集中在集热罩2内,进一步加快了钢管的烘干效率。
具体的,底座1的内部开设有与气缸35的输出端相适配的连接孔,连接孔与移动槽34连通,气缸35的输出端与移动板36的左侧固定连接。
通过上述技术方案,通过启动气缸35来带动移动板36左右移动,进而能调节第二夹持块37的位置,便于对钢管的固定与拿取。
具体的,热风机41的输出端固定连接有连接管,连接管的一端延伸至集热罩2的内部且与集热管42的内顶壁连通。
通过上述技术方案,在连接管的作用下,可将热风机41产生的热风通入集热管42中,便于对钢管进行烘干。
具体的,集热罩2的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右分布的连接块,集热管42通过连接块与集热罩2固定连接。
通过上述技术方案,可通过连接块将集热管42固定在集热罩2的内顶壁。
具体的,喷头43的数量不少于五个且呈左右分布在集热管42的内底壁。
通过上述技术方案,多个喷头43可将热风机41产生的热风均匀的喷在钢管管身多处,进一步提高了钢管的烘干效率。
在使用时,首先启动气缸35收起其输出端,带动移动板36与第二夹持块37左移,随后将待烘干的钢管右端放置在第一夹持块33中,接着启动气缸35伸长其输出端,直至第二夹持块37与钢管的左端贴合,最后启动减速电机32带动钢管慢速旋转,完成钢管的固定后,启动热风机41,在连接管的连通下,将热风机41产生的热风导入集热管42中,最后通过喷头43将热风喷至钢管上,对钢管进行烘干操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢管生产用烘干装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有集热罩(2),其特征在于:所述底座(1)的外侧设置有旋转夹持机构(3),所述集热罩(2)的外侧设置有烘干机构(4);
所述旋转夹持机构(3)包括固定板(31),所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(31),所述固定板(31)的右侧固定连接有减速电机(32),所述减速电机(32)的输出轴固定连接有第一夹持块(33),所述底座(1)的顶部开设有移动槽(34),所述底座(1)的左侧固定连接有气缸(35),所述移动槽(34)的内部滑动连接有移动板(36),所述移动板(36)的右侧转动连接有第二夹持块(37);
所述烘干机构(4)包括热风机(41),所述集热罩(2)的顶部固定连接有热风机(41),所述集热罩(2)的内顶壁固定连接有集热管(42),所述集热管(42)的内底壁固定连接有喷头(43)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的底部左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑腿,单侧两个所述支撑腿呈前后对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述集热罩(2)的内壁前侧铰接有箱门,所述固定板(31)与移动板(36)均位于集热罩(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有与气缸(35)的输出端相适配的连接孔,所述连接孔与移动槽(34)连通,所述气缸(35)的输出端与移动板(36)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述热风机(41)的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端延伸至集热罩(2)的内部且与集热管(42)的内顶壁连通。
6.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述集热罩(2)的内顶壁固定连接有数量为两个且呈左右分布的连接块,所述集热管(42)通过连接块与集热罩(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢管生产用烘干装置,其特征在于:所述喷头(43)的数量不少于五个且呈左右分布在集热管(42)的内底壁。
Priority Applications (1)
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| CN202320875372.3U CN219913814U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种钢管生产用烘干装置 |
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| CN219913814U true CN219913814U (zh) | 2023-10-27 |
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| CN202320875372.3U Active CN219913814U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种钢管生产用烘干装置 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320875372.3U patent/CN219913814U/zh active Active
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