CN210545858U - 一种板材加工用喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部设置有第一转盘,所述箱体的内腔设置有第二转盘,所述箱体内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有齿轮板。本实用新型通过设置箱体、第一转盘、第二转盘、电动伸缩杆、活动板、齿轮板、转轴、齿轮、喷漆箱、抽料泵、第一导管、第二导管、喷漆头、热风机、控制面板、单片机、控制按钮、电机和搅拌轴的配合,解决了传统的喷漆装置,大都喷漆效率较低,每次喷漆后,需要工作人员手动翻转,这样就导致工作人员手部容易沾染油漆,从而降低了喷漆装置工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种板材加工用喷漆装置。
背景技术
装饰材料分为两大部分:一部分为室外材料,一部分为室内材料,室内材料再分为石材,板材、片材、型材、线材五个类型,装饰板材是所有板材的总称,主要有:细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板,现有的板材在加工过程中常常需要使用到喷漆装置,但是现有的喷漆装置效率较低,且每次喷漆后,需要工作人员手动翻转,这样就导致工作人员的手部及其容易沾染油漆,且降低了喷漆装置的工作效率,为此,我们提出一种板材加工用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材加工用喷漆装置,具备喷漆效率高,提高了工作人员工作效率的优点,解决了传统的喷漆装置,大都喷漆效率较低,每次喷漆后,需要工作人员手动翻转,这样就导致工作人员手部容易沾染油漆,从而降低了喷漆装置工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材加工用喷漆装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部设置有第一转盘,所述箱体的内腔设置有第二转盘,所述箱体内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活动板,所述活动板的右侧固定连接有齿轮板,所述第二转盘的底部固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的背面啮合连接有齿轮板,所述箱体的左侧固定连接有喷漆箱,所述箱体的左侧固定连接有抽料泵,所述抽料泵的底部活动连接有第一导管,所述抽料泵的右侧活动连接有第二导管,所述第二导管的右侧固定连接有喷漆头,所述箱体内腔的右侧固定连接有热风机,所述箱体的右侧固定连接有控制面板,所述控制面板内腔的顶部固定连接有单片机,所述控制面板的右侧固定连接有控制按钮,所述喷漆箱正面的底部固定连接有电机,所述电机的输出端活动连接有搅拌轴,所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接,所述单片机的输出端分别与电动伸缩杆和电机的输入端单向电性连接。
优选的,所述第一转盘底部的两侧与第二转盘顶部的两侧均设置有夹紧机构,所述夹紧机构由螺纹杆、螺纹套和夹块组成。
优选的,所述第一导管的底部贯穿喷漆箱并延伸至喷漆箱的内腔,所述热风机的左侧开设有热风喷头。
优选的,所述箱体的内腔开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述活动板的顶部与底部均固定连接有滑块。
优选的,所述控制面板内腔的底部固定连接有供电块,所述喷漆箱的左侧开设有进料口,所述进料口的内腔活动连接有盖板,所述供电块的输出端与单片机的输入端单向电性连接,所述箱体的正面开设有柜门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置箱体、第一转盘、第二转盘、电动伸缩杆、活动板、齿轮板、转轴、齿轮、喷漆箱、抽料泵、第一导管、第二导管、喷漆头、热风机、控制面板、单片机、控制按钮、电机和搅拌轴的配合,解决了传统的喷漆装置,大都喷漆效率较低,每次喷漆后,需要工作人员手动翻转,这样就导致工作人员手部容易沾染油漆,从而降低了喷漆装置工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置了夹紧机构,起到了对板材进行夹紧的作用,使用者可通过螺纹杆带动螺纹套运转,通过螺纹套带动夹块对板材进行固定,从而达到了夹紧的效果,通过设置了滑槽和滑块,提高了活动板的移动效率,减缓了活动板的移动效率,从而使得活动板带动齿轮板运转,通过齿轮板带动齿轮进行运转,通过设置了供电块,起到了对该装置进行供电的作用,通过设置了进料口,方便使用者导入油漆,通过设置了盖板,增强了喷漆箱的密封性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷漆箱左面剖视图;
图3为本实用新型系统原理图。
图中:1箱体、2第一转盘、3第二转盘、4夹紧机构、5电动伸缩杆、6活动板、7齿轮板、8转轴、9齿轮、10喷漆箱、11抽料泵、12第一导管、13第二导管、14喷漆头、15热风机、16热风喷头、17控制面板、18单片机、19控制按钮、20供电块、21进料口、22电机、23搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种板材加工用喷漆装置,包括箱体1,箱体1的正面开设有柜门,箱体1内腔的顶部设置有第一转盘2,箱体1的内腔设置有第二转盘3,箱体1内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有活动板6,活动板6的右侧固定连接有齿轮板7,第二转盘3的底部固定连接有转轴8,转轴8的表面固定连接有齿轮9,齿轮9的背面啮合连接有齿轮板7,箱体1的左侧固定连接有喷漆箱10,箱体1的左侧固定连接有抽料泵11,抽料泵11的底部活动连接有第一导管12,抽料泵11的右侧活动连接有第二导管13,第二导管13的右侧固定连接有喷漆头14,箱体1内腔的右侧固定连接有热风机15,箱体1的右侧固定连接有控制面板17,控制面板17内腔的顶部固定连接有单片机18,控制面板17的右侧固定连接有控制按钮19,喷漆箱10正面的底部固定连接有电机22,电机22的输出端活动连接有搅拌轴23,控制按钮19的输出端与单片机18的输入端单向电性连接,单片机18的输出端分别与电动伸缩杆5和电机22的输入端单向电性连接,第一转盘2底部的两侧与第二转盘3顶部的两侧均设置有夹紧机构4,夹紧机构4由螺纹杆、螺纹套和夹块组成,第一导管12的底部贯穿喷漆箱10并延伸至喷漆箱10的内腔,热风机15的左侧开设有热风喷头16,箱体1的内腔开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,活动板6的顶部与底部均固定连接有滑块,控制面板17内腔的底部固定连接有供电块20,喷漆箱10的左侧开设有进料口21,进料口21的内腔活动连接有盖板,供电块20的输出端与单片机18的输入端单向电性连接,通过设置了夹紧机构4,起到了对板材进行夹紧的作用,使用者可通过螺纹杆带动螺纹套运转,通过螺纹套带动夹块对板材进行固定,从而达到了夹紧的效果,通过设置了滑槽和滑块,提高了活动板6的移动效率,减缓了活动板6的移动效率,从而使得活动板6带动齿轮板7运转,通过齿轮板7带动齿轮9进行运转,通过设置了供电块20,起到了对该装置进行供电的作用,通过设置了进料口21,方便使用者导入油漆,通过设置了盖板,增强了喷漆箱10的密封性。
使用时,使用者将待喷漆的板材放置在第二转盘3上,通过夹紧机构4对其进行固定,通过抽料泵11抽取喷漆箱10内部原料,并通过喷漆头14对板材喷漆,喷漆过后,通过电动伸缩杆5推动活动板6,通过活动板6推动齿轮板7,通过齿轮板7和齿轮9的配合,带动转轴8运转,通过转轴8带动第二转盘3运转,从而达到翻面的效果,然后继续喷漆,且喷好的一面通过热风机15对其进行烘干,从而加快的油漆的烘干效率,通过设置了电机22和搅拌轴23,起到了对喷漆箱10内部油漆进行搅拌的作用,避免出现油漆凝固的情况。
综上所述:该板材加工用喷漆装置,通过箱体1、第一转盘2、第二转盘3、电动伸缩杆5、活动板6、齿轮板7、转轴8、齿轮9、喷漆箱10、抽料泵11、第一导管12、第二导管13、喷漆头14、热风机15、控制面板17、单片机18、控制按钮19、电机22和搅拌轴23的配合,解决了传统的喷漆装置,大都喷漆效率较低,每次喷漆后,需要工作人员手动翻转,这样就导致工作人员手部容易沾染油漆,从而降低了喷漆装置工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种板材加工用喷漆装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部设置有第一转盘(2),所述箱体(1)的内腔设置有第二转盘(3),所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有活动板(6),所述活动板(6)的右侧固定连接有齿轮板(7),所述第二转盘(3)的底部固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的表面固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)的背面啮合连接有齿轮板(7),所述箱体(1)的左侧固定连接有喷漆箱(10),所述箱体(1)的左侧固定连接有抽料泵(11),所述抽料泵(11)的底部活动连接有第一导管(12),所述抽料泵(11)的右侧活动连接有第二导管(13),所述第二导管(13)的右侧固定连接有喷漆头(14),所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有热风机(15),所述箱体(1)的右侧固定连接有控制面板(17),所述控制面板(17)内腔的顶部固定连接有单片机(18),所述控制面板(17)的右侧固定连接有控制按钮(19),所述喷漆箱(10)正面的底部固定连接有电机(22),所述电机(22)的输出端活动连接有搅拌轴(23),所述控制按钮(19)的输出端与单片机(18)的输入端单向电性连接,所述单片机(18)的输出端分别与电动伸缩杆(5)和电机(22)的输入端单向电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置,其特征在于:所述第一转盘(2)底部的两侧与第二转盘(3)顶部的两侧均设置有夹紧机构(4),所述夹紧机构(4)由螺纹杆、螺纹套和夹块组成。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置,其特征在于:所述第一导管(12)的底部贯穿喷漆箱(10)并延伸至喷漆箱(10)的内腔,所述热风机(15)的左侧开设有热风喷头(16)。
4.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔开设有滑槽,且滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述活动板(6)的顶部与底部均固定连接有滑块。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用喷漆装置,其特征在于:所述控制面板(17)内腔的底部固定连接有供电块(20),所述喷漆箱(10)的左侧开设有进料口(21),所述进料口(21)的内腔活动连接有盖板,所述供电块(20)的输出端与单片机(18)的输入端单向电性连接,所述箱体(1)的正面开设有柜门。
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