CN210970259U - 一种防火门板的自动门板粘接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门板加工设备技术领域，且公开了一种防火门板的自动门板粘接平台。该防火门板的自动门板粘接平台,包括底座、放置槽、操作台、黏胶槽和调节装置，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的左侧前方开设有黏胶槽，所述底座的顶部活动安装有操作台，所述操作台的内部及底端安装有调节装置。该防火门板的自动门板粘接平台，通过第一电动马达、第二电动马达、第一螺纹杆、第二螺纹杆、异形齿轮和齿条架之间的配合，实现对黏胶刷头的不同方向的运动提供动力，同时设置第一导轨、第二导轨、第一滑筒、第二滑筒及导向滑槽块之间的配合，通过该平台实现刷胶及压实一体化的操作，提高效率的同时，还节约了人工成本。

Description

一种防火门板的自动门板粘接平台

技术领域

本实用新型涉及防火门板加工设备技术领域，具体为一种防火门板的自动门板粘接平台。

背景技术

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，可用途分类为：矿棉板、玻璃棉板、水泥板、珍珠岩板、漂珠板、蛭石板、防火石膏板材、硅酸钙纤维板、氯氧镁防火板，而其中有些防火板是利用黏胶将各层进行粘接在一起。

但是在粘接时，需要将黏胶刷涂在基层的表面，然后将各层利用黏胶进行粘接，并压实，做到结实耐用，但是现有都是人工进行刷涂而后进行压实粘接的，非常的费力，同时人工刷涂的效率低，而且劳动量大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火门板的自动门板粘接平台，具备刷涂黏胶及粘接一体化等优点，解决了人工粘接的效率低及劳动量大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防火门板的自动门板粘接平台，包括底座、放置槽、操作台、黏胶槽和调节装置，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的左侧前方开设有黏胶槽，所述底座的顶部活动安装有操作台，所述操作台的内部及底端安装有调节装置。

所述调节装置包括第一电动马达，所述第一电动马达固定安装在操作台内部左端，所述第一电动马达的输出端活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部啮合有异形齿轮，所述异形齿轮的正圆周面啮合有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端活动连接有第二电动马达，所述异形齿轮的底部活动连接有传动轴，所述传动轴的底端活动连接有齿轮，所述齿轮的右侧啮合有齿条架，所述齿条架的底部中端固定连接有黏胶刷头，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的中部活动连接有第一导轨，所述第一导轨的中部左右两端均套设有第一滑筒，所述第一滑筒的底端中部活动连接有第二滑筒，所述底座与操作台之间活动安装有电动伸缩杆。

进一步的，所述电动伸缩杆固定安装在底座的顶部左右两端，且电动伸缩杆的伸缩端活动连接有操作台。

进一步的，所述放置槽与防火门板的配合关系为间隙配合，且放置槽的深度小于防火门板的厚度，放置槽的四条边均设有倒角。

进一步的，所述第二电动马达固定安装在操作台的内部右端，且第二电动马达的输出端活动连接有第二螺纹杆。

进一步的，所述齿条架的内右侧为齿条，且齿条架的内部左侧为第二导轨，第二导轨上套设有第二滑筒，齿条架的右侧活动连接有导向滑槽块。

进一步的，所述齿条架的左右两端通过第二滑筒及导向滑槽块活动连接有第一滑筒。

本实用新型的有益效果是：

1、该防火门板的自动门板粘接平台，通过第一电动马达、第二电动马达、第一螺纹杆、第二螺纹杆、异形齿轮和齿条架之间的配合，实现对黏胶刷头的不同方向的运动提供动力，同时设置第一导轨、第二导轨、第一滑筒、第二滑筒及导向滑槽块之间的配合，实现黏胶刷头不同方向的运动创造条件，结合之后实现不同前后左右方向的运动，从而使得刷胶更加均匀，更有针对性，同时提升效率和节约体力，同时将黏胶刷头取下后可安装压实锤，实现将板层之间的间隙压实，从而提高防火门板的耐用性。

2、该防火门板的自动门板粘接平台，通过设置放置槽及黏胶槽，实现对板材固定的同时，方便刷胶时的取材，大大的加快了效率，同时通过电动伸缩杆的设置配合压实锤。实现压实的结实的效果。通过综上结构实现刷胶及压实一体化的操作，提高效率的同时，还节约了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结立体图；

图2为本实用新型调节装置结构示意图；

图3为本实用新型中操作台结构仰视图；

图4为本实用新型中齿条架结构仰视图。

附图标记说明：1-底座，2-放置槽，3-操作台，4-黏胶槽，5-调节装置，501-第一电动马达，502-第一螺纹杆，503-第二电动马达，504-第二螺纹杆，505-异形齿轮，506-传动轴，507-齿轮，508-齿条架，509-黏胶刷头，510-固定块，511-第一导轨，512-第一滑筒，513-电动伸缩杆，514-第二滑筒，515-导向滑槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，一种防火门板的自动门板粘接平台，包括底座1、放置槽2、操作台3、黏胶槽4和调节装置5，底座1的上表面开设有放置槽2，放置槽2与防火门板的配合关系为间隙配合，且放置槽2的深度小于防火门板的厚度，放置槽2的四条边均设有倒角，放置槽2的左侧前方开设有黏胶槽4，底座1的顶部活动安装有操作台3，操作台3的内部及底端安装有调节装置5。

调节装置5包括第一电动马达501，第一电动马达501固定安装在操作台3内部左端，第一电动马达501的输出端活动连接有第一螺纹杆502，第一螺纹杆502的中部啮合有异形齿轮505，异形齿轮505的正圆周面啮合有第二螺纹杆504，第二螺纹杆504的右端活动连接有第二电动马达503，第二电动马达503固定安装在操作台3的内部右端，且第二电动马达503的输出端活动连接有第二螺纹杆504，异形齿轮505的底部活动连接有传动轴506，传动轴506的底端活动连接有齿轮507，齿轮507的右侧啮合有齿条架508，齿条架508的底部中端固定连接有黏胶刷头509，齿条架508的内右侧为齿条，且齿条架508的内部左侧为第二导轨，第二导轨上套设有第二滑筒514，齿条架508的右侧活动连接有导向滑槽块515，齿条架508的左右两端通过第二滑筒514及导向滑槽块515活动连接有第一滑筒512，操作台3的底部左右两侧均固定安装有固定块510，固定块510的中部活动连接有第一导轨511，第一导轨511的中部左右两端均套设有第一滑筒512，第一滑筒512的底端中部活动连接有第二滑筒514，底座1与操作台3之间活动安装有电动伸缩杆513，电动伸缩杆513固定安装在底座1的顶部左右两端，且电动伸缩杆513的伸缩端活动连接有操作台3，当第一螺纹杆502与第一螺纹杆504的转向一致时，则异形齿轮505左右运动且相对于两螺纹杆静止，从而通过传动轴506带动齿轮507及齿条架508左右移动，以达到黏胶刷头509的左右移动，当第一螺纹杆502及第二螺纹杆504的转向相反时，异形齿轮505转动，从而通过传动轴506带动齿轮507转动，而齿轮507啮合齿条架508，使之前后运动，通过对第一电动马达501及第二电动马达503的转动方向的调节，即可实现黏胶刷头509的左右前后各方向的运动，通过设置第一导轨511、第一滑筒512、第二滑筒514、导向滑槽块515的配合，使得黏胶刷头能够实现各种运动，从而以达到刷胶均匀且效率高的效果，通过综上结构实现刷胶及压实一体化的操作，提高效率的同时，还节约了人工成本。

在使用时，将基层板放置在放置槽2上，通过设置放置槽2的深度和对四边的倒角，便于粘接结束后的拿取，然后电动伸缩杆513收缩，到达合适位置后，关闭电动伸缩杆513，启动第一电动马达501及第二电动马达503，使第一螺纹杆502及第二螺纹杆504的转动方向一致，从而使得异形齿轮505左右移动，通过调节第一电动马达501及第二电动马达503的转动方向，实现异形齿轮505的左移，至黏胶槽3时，电动伸缩杆513下收，使黏胶刷头509上蘸取黏胶，当第一螺纹杆502与第一螺纹杆504的转向一致时，则异形齿轮505左右运动且相对于两螺纹杆静止，从而通过传动轴506带动齿轮507及齿条架508左右移动，以达到黏胶刷头509的左右移动，当第一螺纹杆502及第二螺纹杆504的转向相反时，异形齿轮505转动，从而通过传动轴506带动齿轮507转动，而齿轮507啮合齿条架508，使之前后运动，通过对第一电动马达501及第二电动马达503的转动方向的调节，即可实现黏胶刷头509的左右前后各方向的运动，通过设置第一导轨511、第一滑筒512、第二滑筒514、导向滑槽块515的配合，使得黏胶刷头能够实现各种运动，从而以达到刷胶均匀且效率高的效果，在刷胶结束后，可将黏胶刷头509取下，安装压实锤，从而通过上述操作，对黏胶后的板层之间进行压实，使之结构结实耐用，节省体力的同时效率高。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种防火门板的自动门板粘接平台，包括底座（1）、放置槽（2）、操作台（3）、黏胶槽（4）和调节装置（5），其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的左侧前方开设有黏胶槽（4），所述底座（1）的顶部活动安装有操作台（3），所述操作台（3）的内部及底端安装有调节装置（5）；

所述调节装置（5）包括第一电动马达（501），所述第一电动马达（501）固定安装在操作台（3）内部左端，所述第一电动马达（501）的输出端活动连接有第一螺纹杆（502），所述第一螺纹杆（502）的中部啮合有异形齿轮（505），所述异形齿轮（505）的正圆周面啮合有第二螺纹杆（504），所述第二螺纹杆（504）的右端活动连接有第二电动马达（503），所述异形齿轮（505）的底部活动连接有传动轴（506），所述传动轴（506）的底端活动连接有齿轮（507），所述齿轮（507）的右侧啮合有齿条架（508），所述齿条架（508）的底部中端固定连接有黏胶刷头（509），所述操作台（3）的底部左右两侧均固定安装有固定块（510），所述固定块（510）的中部活动连接有第一导轨（511），所述第一导轨（511）的中部左右两端均套设有第一滑筒（512），所述第一滑筒（512）的底端中部活动连接有第二滑筒（514），所述底座（1）与操作台（3）之间活动安装有电动伸缩杆（513）。

2.根据权利要求1所述的一种防火门板的自动门板粘接平台，其特征在于：所述电动伸缩杆（513）固定安装在底座（1）的顶部左右两端，且电动伸缩杆（513）的伸缩端活动连接有操作台（3）。

3.根据权利要求1所述的一种防火门板的自动门板粘接平台，其特征在于：所述放置槽（2）与防火门板的配合关系为间隙配合，且放置槽（2）的深度小于防火门板的厚度，放置槽（2）的四条边均设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种防火门板的自动门板粘接平台，其特征在于：所述第二电动马达（503）固定安装在操作台（3）的内部右端，且第二电动马达（503）的输出端活动连接有第二螺纹杆（504）。

5.根据权利要求1所述的一种防火门板的自动门板粘接平台，其特征在于：所述齿条架（508）的内右侧为齿条，且齿条架（508）的内部左侧为第二导轨，第二导轨上套设有第二滑筒（514），齿条架（508）的右侧活动连接有导向滑槽块（515）。

6.根据权利要求1所述的一种防火门板的自动门板粘接平台，其特征在于：所述齿条架（508）的左右两端通过第二滑筒（514）及导向滑槽块（515）活动连接有第一滑筒（512）。

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