CN219509223U - 一种纤维水泥复合墙板装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙板装配设备技术领域，且公开了一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台，所述工作台顶端内壁的中部活动安装有转动台，所述转动台顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体，所述转动台的顶端开设有位于支撑卡块本体外侧的矩形槽，转动台的内部开设有位于矩形槽下方的第一空腔，支撑卡块本体的底端固定安装有位于矩形槽内部的矩形块。本实用新型通过设置支撑卡块本体、气压缸和推动板，由于气压缸的运行，将会推动移动块整体向后运动，此时移动块两侧的推动板将会同时推动两个活动板、两个矩形块和两个支撑卡块本体整体发生相背运动，然后可以根据纤维复合水泥墙板的尺寸进行相对应的调节，进而提高了其使用范围。

Description

一种纤维水泥复合墙板装配平台

技术领域

本实用新型属于墙板装配设备技术领域，具体是一种纤维水泥复合墙板装配平台。

背景技术

纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，而纤维水泥复合墙板一般是在两张纤维水泥板中间夹一张岩棉板，然后四周用铝型材固定住作为边框，其铝型材本身用螺钉连接，常用于装配式建筑。

目前，操作人员需要对纤维水泥复合墙板进行装配时，经常会用到装配平台，一般是将纤维水泥复合墙板放置在平台上方固定住，以便进行后续的装配作业，而现有的装配平台在实际使用过程中，尽管可以对纤维水泥复合墙板起到良好的放置固定效果，但是由于其顶部支撑卡块的固定式设计，从而只能满足一种尺寸的墙板进行支撑固定，进而降低了其使用范围，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种纤维水泥复合墙板装配平台，具有便于对不同尺寸的墙板进行支撑固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台，所述工作台顶端内壁的中部活动安装有转动台，所述转动台顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体，所述转动台的顶端开设有位于支撑卡块本体外侧的矩形槽，所述转动台的内部开设有位于矩形槽下方的第一空腔，所述支撑卡块本体的底端固定安装有位于矩形槽内部的矩形块，所述矩形块的底端固定安装有位于第一空腔内部的活动板，所述第一空腔内壁前端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的后端固定安装有移动块，所述移动块的两侧均铰接有推动板，所述推动板的另一端与活动板内侧的后方铰接。

作为本实用新型优选的，所述转动台底端的中部固定安装有位于工作台内部的限位轴，所述限位轴的外表面与工作台的内壁活动套接。

作为本实用新型优选的，所述工作台的内部开设有位于转动台中部外侧的圆槽，所述转动台的外表面固定安装有位于圆槽内部的齿环，所述齿环的外表面与圆槽的内壁活动连接，所述圆槽的内壁光滑，所述工作台的内部开设有位于圆槽左侧的第二空腔。

作为本实用新型优选的，所述工作台的底端固定安装有位于齿环右下方的防护壳，所述工作台的底端固定安装有位于防护壳内部的驱动电机。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿工作台和第二空腔并延伸至第二空腔的内部且外表面固定套接有齿轮。

作为本实用新型优选的，所述齿轮的外表面与第二空腔的内壁活动连接，所述齿轮的外表面与齿环的外表面啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑卡块本体的数量为两个，两个所述支撑卡块本体的尺寸相同，两个所述支撑卡块本体关于工作台的中心点对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑卡块本体、气压缸和推动板，由于气压缸的运行，将会推动移动块整体向后运动，此时移动块两侧的推动板将会同时推动两个活动板、两个矩形块和两个支撑卡块本体整体发生相背运动，然后可以根据纤维复合水泥墙板的尺寸进行相对应的调节，进而提高了其使用范围。

2、本实用新型通过设置齿环、驱动电机和齿轮，由于驱动电机运行，将会使得转轴带动齿轮整体发生转动，而由于齿轮外表面与齿环外表面相啮合的关系，从而会带动齿环和转动台整体发生转动，最终带动支撑卡块本体顶部的纤维复合水泥墙板发生转动，以便进行后续的装配作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一空腔的剖视结构示意图；

图4为图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、转动台；3、支撑卡块本体；4、矩形槽；5、第一空腔；6、矩形块；7、活动板；8、气压缸；9、移动块；10、推动板；11、圆槽；12、齿环；13、第二空腔；14、防护壳；15、驱动电机；16、转轴；17、齿轮；18、限位轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台1，工作台1顶端内壁的中部活动安装有转动台2，转动台2顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体3，转动台2的顶端开设有位于支撑卡块本体3外侧的矩形槽4，转动台2的内部开设有位于矩形槽4下方的第一空腔5，支撑卡块本体3的底端固定安装有位于矩形槽4内部的矩形块6，矩形块6的外表面与矩形槽4的内壁活动连接，矩形块6的底端固定安装有位于第一空腔5内部的活动板7，第一空腔5内壁前端的中部固定安装有气压缸8，气压缸8的后端固定安装有移动块9，移动块9的两侧均铰接有推动板10，推动板10的另一端与活动板7内侧的后方铰接。

参考图2，转动台2底端的中部固定安装有位于工作台1内部的限位轴18，限位轴18的外表面与工作台1的内壁活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有限位轴18，由于限位轴18的设计，从而将会对转动台2整体转动起到了良好的限位作用。

参考图3，工作台1的内部开设有位于转动台2中部外侧的圆槽11，转动台2的外表面固定安装有位于圆槽11内部的齿环12，齿环12的外表面与圆槽11的内壁活动连接，圆槽11的内壁光滑，工作台1的内部开设有位于圆槽11左侧的第二空腔13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有圆槽11，由于圆槽11的光滑设计，从而将会使得齿环12和转动台2整体转动的更加顺利。

参考图2，工作台1的底端固定安装有位于齿环12右下方的防护壳14，工作台1的底端固定安装有位于防护壳14内部的驱动电机15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有防护壳14，由于防护壳14的设计，从而将会对驱动电机15整体起到了良好的保护作用，避免与外界潮气接触造成损坏。

参考图2、图3和图5，驱动电机15输出轴的另一端固定套接有转轴16，转轴16的顶端依次贯穿工作台1和第二空腔13并延伸至第二空腔13的内部且外表面固定套接有齿轮17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机15，由于驱动电机15的运行，将会使得转轴16发生转动，进而带动齿轮17整体发生转动。

参考图3和图5，齿轮17的外表面与第二空腔13的内壁活动连接，齿轮17的外表面与齿环12的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有齿轮17，当驱动电机15运行，带动齿轮17发生转动时，进而将会带动齿环12和转动台2整体发生转动。

参考图1和图2，支撑卡块本体3的数量为两个，两个支撑卡块本体3的尺寸相同，两个支撑卡块本体3关于工作台1的中心点对称。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置有支撑卡块本体3，由于支撑卡块本体3的设计，从而将会对纤维水泥复合墙板起到良好的支撑固定作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将纤维水泥复合墙板放置在支撑卡块本体3顶部之间卡住，然后对其进行装配处理，此时可以启动驱动电机15，由于驱动电机15的运行，将会使得转轴16带动齿轮17整体发生转动，此时由于齿轮17外表面与齿环12外表面相啮合的关系，进而带动齿环12和转动台2整体发生转动，进而可以实现对纤维水泥复合墙板对不同位置进行装配处理。

倘若，操作人员需要对不同尺寸的纤维水泥复合墙板进行支撑固定时，操作人员可以启动气压缸8，而由于气压缸8的运行，将会推动移动块9整体向前运动，此时将会使得两个推动板10同时推动两个活动板7、矩形块6和支撑卡块本体3整体发生相背运动，然后可以根据相对应墙板的尺寸进行调节，操作方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维水泥复合墙板装配平台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端内壁的中部活动安装有转动台(2)，所述转动台(2)顶端的两侧活动安装有支撑卡块本体(3)，所述转动台(2)的顶端开设有位于支撑卡块本体(3)外侧的矩形槽(4)，所述转动台(2)的内部开设有位于矩形槽(4)下方的第一空腔(5)，所述支撑卡块本体(3)的底端固定安装有位于矩形槽(4)内部的矩形块(6)，所述矩形块(6)的底端固定安装有位于第一空腔(5)内部的活动板(7)，所述第一空腔(5)内壁前端的中部固定安装有气压缸(8)，所述气压缸(8)的后端固定安装有移动块(9)，所述移动块(9)的两侧均铰接有推动板(10)，所述推动板(10)的另一端与活动板(7)内侧的后方铰接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述转动台(2)底端的中部固定安装有位于工作台(1)内部的限位轴(18)，所述限位轴(18)的外表面与工作台(1)的内壁活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有位于转动台(2)中部外侧的圆槽(11)，所述转动台(2)的外表面固定安装有位于圆槽(11)内部的齿环(12)，所述齿环(12)的外表面与圆槽(11)的内壁活动连接，所述圆槽(11)的内壁光滑，所述工作台(1)的内部开设有位于圆槽(11)左侧的第二空腔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定安装有位于齿环(12)右下方的防护壳(14)，所述工作台(1)的底端固定安装有位于防护壳(14)内部的驱动电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述驱动电机(15)输出轴的另一端固定套接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端依次贯穿工作台(1)和第二空腔(13)并延伸至第二空腔(13)的内部且外表面固定套接有齿轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述齿轮(17)的外表面与第二空腔(13)的内壁活动连接，所述齿轮(17)的外表面与齿环(12)的外表面啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种纤维水泥复合墙板装配平台，其特征在于：所述支撑卡块本体(3)的数量为两个，两个所述支撑卡块本体(3)的尺寸相同，两个所述支撑卡块本体(3)关于工作台(1)的中心点对称。