CN219055674U - 一种环保型饰面双层压贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型饰面双层压贴装置，属于饰面板加工技术领域，针对了现有的饰面板饰面层压合装置整体结构较为复杂，使用和维护成本较高的问题，包括工作台，工作台的顶端侧面上开设有放置槽，工作台的顶端侧面上固定有位于放置槽正上方的第一支架板，第一支架板侧壁上转动连接有丝杆，液压伸缩杆的输出端固定有第二支架板，第二支架板的两端转动连接有位于第二支架板内的压合辊；本实用新型通过丝杆螺母通过安装板、液压伸缩杆和第二支架板带动压合辊紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽限位的饰面板表面上的饰面层进行压合，压合力分布均匀，压合效果较好，有效提高饰面板上的饰面层粘合度，整体结构较为简单，成本较低。

Description

一种环保型饰面双层压贴装置

技术领域

本实用新型属于饰面板加工技术领域，具体涉及一种环保型饰面双层压贴装置。

背景技术

环保型装饰面板，俗称环保型饰面板，由环保绿色材质制成，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的环保装饰板材。装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。环保装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

已授权中国专利公开号：CN204037000U，公开了一种一体化保温装饰板复合层压机，机架前部设有上下对应布置的上链板和下链板，下链板前方和后方设有托辊；机架后部上方前后依次设有第一卷材轴、第二卷材轴，第一卷材轴下方设有第一压辊，第二卷材轴下方设有第二压辊，机架后部下方设有第三卷材轴，第三卷材轴上方设有第三压辊；第二压辊和第三压辊之间后方设有上下对应的上推进压辊和下推进压辊；第一压辊后方设有上布胶机构，第三压辊后方设有下布胶机构；上链板、下链板、上推进压辊和下推进压辊连接有驱动电机。本实用新型结构简单，使用柔性饰面卷材进行层压复合，可一次性将玻纤网格布、饰面材料、玻纤水泥基布粘接到保温板上下表面，运行速度快，自动化程度高，生产效率高。

上述专利仍存在不足，上述专利中虽然可以通过多个压辊将饰面板进行压层复合，但整体零部件较多，整体结构较为复杂，使用和维护成本较高。

因此，需要一种环保型饰面双层压贴装置，解决现有技术中的饰面板饰面层压合装置整体结构较为复杂，使用和维护成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型饰面双层压贴装置，以解决现有技术中的饰面板饰面层压合装置整体结构较为复杂，使用和维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型饰面双层压贴装置，包括工作台，所述工作台的顶端侧面上开设有放置槽，所述工作台的顶端侧面上固定有位于放置槽正上方的第一支架板，所述第一支架板侧壁上转动连接有丝杆，所述第一支架板的外侧壁上固定有输出端与丝杆的一端同轴固定的伺服电机，所述丝杆上螺纹配合有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶端固定有安装板，所述安装板的底端侧面上固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定有第二支架板，所述第二支架板的两端转动连接有位于第二支架板内的压合辊，所述第二支架板的底端固定有凸块，所述工作台的顶端侧面上开设有与凸块滑动适配的滑槽。

方案中需要说明的是，所述凸块和滑槽均设置有两个，两个所述凸块和滑槽均呈对称分布。

进一步值得说明的是，所述工作台的顶端侧面上开设有位于放置槽端口处的插槽，插槽内滑动插设有挡板。

更进一步需要说明的是，所述挡板的顶端固定有拉手，所述拉手的表面上贴合套设有橡胶套。

作为一种优选的实施方式，所述压合辊位于放置槽的正上方设置，所述拉手位于挡板的顶端侧面中间位置。

作为一种优选的实施方式，所述工作台的底端固定有支腿，所述支腿设置有多个且呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种环保型饰面双层压贴装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过将胶粘饰面层待压合的双层饰面板放置到放置槽内，启动液压伸缩杆进行工作，液压伸缩杆的输出端伸出带动第二支架板和压合辊进行下移，使得压合辊紧压饰面板的表面上，饰面板的底端侧面和四周侧面与放置槽的底端侧面和四周侧面平齐贴合，从而对放置槽内的饰面板进行限位，方便压合辊的压合。

(2)通过丝杆带动丝杆螺母进行往复移动，丝杆螺母通过安装板、液压伸缩杆和第二支架板带动压合辊紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽限位的饰面板表面上的饰面层进行压合，压合力分布均匀，压合效果较好，有效提高饰面板上的饰面层粘合度，整体结构较为简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的凸块局部结构示意图；

图4为本实用新型的挡板和拉手结构示意图。

图中：1、第一支架板；2、丝杆；3、工作台；4、伺服电机；5、丝杆螺母；6、安装板；7、液压伸缩杆；8、第二支架板；9、挡板；10、放置槽；11、支腿；12、压合辊；13、凸块；14、滑槽；15、拉手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种环保型饰面双层压贴装置，包括工作台3，工作台3的顶端侧面上开设有放置槽10，工作台3的顶端侧面上固定有位于放置槽10正上方的第一支架板1，第一支架板1侧壁上转动连接有丝杆2，第一支架板1的外侧壁上固定有输出端与丝杆2的一端同轴固定的伺服电机4，丝杆2上螺纹配合有丝杆螺母5，丝杆螺母5的顶端固定有安装板6，安装板6的底端侧面上固定有液压伸缩杆7，液压伸缩杆7的输出端固定有第二支架板8，第二支架板8的两端转动连接有位于第二支架板8内的压合辊12，第二支架板8的底端固定有凸块13，工作台3的顶端侧面上开设有与凸块13滑动适配的滑槽14；进行使用时，将胶粘饰面层待压合的双层饰面板放置到放置槽10内，启动液压伸缩杆7进行工作，液压伸缩杆7的输出端伸出带动第二支架板8和压合辊12进行下移，使得压合辊12紧压饰面板的表面上，饰面板的底端侧面和四周侧面与放置槽10的底端侧面和四周侧面平齐贴合，从而对放置槽10内的饰面板进行限位，方便压合辊12的压合，再将放置槽10的开口端封闭，再启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动丝杆2进行正反向往复转动，凸块13在滑槽14内滑动对丝杆螺母5的移动进行限位导向，从而使得丝杆2带动丝杆螺母5进行往复移动，丝杆螺母5通过安装板6、液压伸缩杆7和第二支架板8带动压合辊12紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽10限位的饰面板表面上的饰面层进行压合，压合力分布均匀，压合效果较好，有效提高饰面板上的饰面层粘合度，整体结构较为简单，成本较低。

进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，凸块13和滑槽14均设置有两个，两个凸块13和滑槽14均呈对称分布。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，工作台3的顶端侧面上开设有位于放置槽10端口处的插槽，插槽内滑动插设有挡板9；具体工作时，向放置槽10内放置饰面板时，将挡板9拉出，将饰面板放置到放置槽10内后，将挡板9重新插装到工作台3的顶端上，对放置槽10内的饰面板进行封闭限位，方便压合辊12的滚压。

本方案具备以下工作过程：进行使用时，将挡板9拉出，将饰面板放置到放置槽10内后，将挡板9重新插装到工作台3的顶端上，对放置槽10内的饰面板进行封闭限位，将胶粘饰面层待压合的双层饰面板放置到放置槽10内，启动液压伸缩杆7进行工作，液压伸缩杆7的输出端伸出带动第二支架板8和压合辊12进行下移，使得压合辊12紧压饰面板的表面上，饰面板的底端侧面和四周侧面与放置槽10的底端侧面和四周侧面平齐贴合，从而对放置槽10内的饰面板进行限位，方便压合辊12的压合，再将放置槽10的开口端封闭，再启动伺服电机4进行工作，伺服电机4的输出端带动丝杆2进行正反向往复转动，凸块13在滑槽14内滑动对丝杆螺母5的移动进行限位导向，从而使得丝杆2带动丝杆螺母5进行往复移动，丝杆螺母5通过安装板6、液压伸缩杆7和第二支架板8带动压合辊12紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽10限位的饰面板表面上的饰面层进行压合。

根据上述工作过程可知：丝杆螺母5通过安装板6、液压伸缩杆7和第二支架板8带动压合辊12紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽10限位的饰面板表面上的饰面层进行压合，压合力分布均匀，压合效果较好，有效提高饰面板上的饰面层粘合度，整体结构较为简单，成本较低。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，挡板9的顶端固定有拉手15，拉手15的表面上贴合套设有橡胶套；具体工作时，设置的拉手15方便拉动挡板9进行装拆，方便操作。

进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，压合辊12位于放置槽10的正上方设置，拉手15位于挡板9的顶端侧面中间位置。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，工作台3的底端固定有支腿11，支腿11设置有多个且呈对称分布。

综上：丝杆螺母5通过安装板6、液压伸缩杆7和第二支架板8带动压合辊12紧压在饰面板的表面上往复滚压，从而将被放置槽10限位的饰面板表面上的饰面层进行压合，压合力分布均匀，压合效果较好，有效提高饰面板上的饰面层粘合度，整体结构较为简单，成本较低，设置的拉手15方便拉动挡板9进行装拆，方便操作。

伺服电机4可采用市场购置，伺服电机4配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型饰面双层压贴装置，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的顶端侧面上开设有放置槽(10)，所述工作台(3)的顶端侧面上固定有位于放置槽(10)正上方的第一支架板(1)，所述第一支架板(1)侧壁上转动连接有丝杆(2)，所述第一支架板(1)的外侧壁上固定有输出端与丝杆(2)的一端同轴固定的伺服电机(4)，所述丝杆(2)上螺纹配合有丝杆螺母(5)，所述丝杆螺母(5)的底端固定有安装板(6)，所述安装板(6)的底端侧面上固定有液压伸缩杆(7)，所述液压伸缩杆(7)的输出端固定有第二支架板(8)，所述第二支架板(8)的两端转动连接有位于第二支架板(8)内的压合辊(12)，所述第二支架板(8)的底端固定有凸块(13)，所述工作台(3)的顶端侧面上开设有与凸块(13)滑动适配的滑槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型饰面双层压贴装置，其特征在于，所述凸块(13)和滑槽(14)均设置有两个，两个所述凸块(13)和滑槽(14)均呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种环保型饰面双层压贴装置，其特征在于，所述工作台(3)的顶端侧面上开设有位于放置槽(10)端口处的插槽，插槽内滑动插设有挡板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型饰面双层压贴装置，其特征在于，所述挡板(9)的顶端固定有拉手(15)，所述拉手(15)的表面上贴合套设有橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种环保型饰面双层压贴装置，其特征在于，所述压合辊(12)位于放置槽(10)的正上方设置，所述拉手(15)位于挡板(9)的顶端侧面中间位置。

6.根据权利要求3所述的一种环保型饰面双层压贴装置，其特征在于，所述工作台(3)的底端固定有支腿(11)，所述支腿(11)设置有多个且呈对称分布。

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