CN206231025U - 一种保温板保压粘合装置 - Google Patents

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卞光韶
谭道全
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Abstract

本实用新型提供了一种保温板保压粘合装置,涉及保温板加工设备技术领域,通过压合机构包括支撑板、气缸、下压板和上压板,支撑板固定设在变位机构的旋转轴上,气缸固定设在支撑板的下方,气缸的伸缩杆穿过支撑板与下压板固定连接,上压板与下压板相对设置,并固定设在支撑板上,压合机构与移动辊道的物料输出端相接,实现保温板的压合,同时利用变位机构实现保温板的倾斜下料,不需要人工搬运取料,快捷方便,省时省力,大大提高了生产效率,结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,粘合效果好,适合广泛推广。

Description

一种保温板保压粘合装置
技术领域
本实用新型涉及保温板加工设备技术领域,具体指一种保温板保压粘合装置。
背景技术
保温板是指具有保温功能的板材,保温板在建筑领域中被广泛使用。保温板常用的一种是以聚苯乙烯树脂作为原料再加上其他的原辅料与聚含物制备而成,因此又被称为挤塑板;然而挤塑板由于受其自身材质的限制导致强度太低,无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此,通常需要粘合软板等加固材料,从而制得表面加固保温板,以增强挤塑板等保温板材的强度,以便其更加广泛的应用于建筑领域。此外,聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等也是常用保温板。
中国专利申请201320788152.3公开了一种冰箱侧板和保温板压粘合设备,包括机架,其特征在于:还包括水平设置于机架上的下橡胶压辊、驱动下橡胶压辊旋转的伺服电机、平行设置于下橡胶压辊正上方且可垂直升降的上橡胶压辊、设于下橡胶压辊和上橡胶压辊一侧驱动上橡胶压辊相对下橡胶压辊反向同步旋转的同步传动齿轮和驱动上橡胶压辊升降的驱动装置。上述装置提供了解决一些问题的方案,但是存在取料不方便的情况,需要人工搬运,费时费力,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提供一种保温板保压粘合装置,克服现有技术的不足之处,设计合理,结构紧凑。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种保温板保压粘合装置,包括移动辊道、变位机构和压合机构,所述压合机构包括支撑板、气缸、下压板和上压板,所述支撑板固定设在所述变位机构的旋转轴上,所述气缸固定设在所述支撑板的下方,所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑板与所述下压板固定连接,所述上压板与所述下压板相对设置,并固定设在所述支撑板上,所述压合机构与所述移动辊道的物料输出端相接。
进一步的,所述变位机构包括机架、旋转电机和旋转轴,所述旋转电机固定设在所述机架上,所述旋转轴与所述旋转电机转动连接,所述旋转轴穿出所述机架,并向外延伸。
进一步的,所述下压板上设有多个凹槽,避免下压时保温板与所述下压板的碰撞力量过大而损伤。
进一步的,所述移动辊道上的托辊通过链条与变频电机转动连接,所述变频电机转动时带动托辊上的链轮齿,且两两托辊之间通过闭合的链条传动,从而带动整个运料托辊的转动。
进一步的,所述旋转电机采用WSA87型号的电机驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种保温板保压粘合装置,通过压合机构包括支撑板、气缸、下压板和上压板,支撑板固定设在变位机构的旋转轴上,气缸固定设在支撑板的下方,气缸的伸缩杆穿过支撑板与下压板固定连接,上压板与下压板相对设置,并固定设在支撑板上,压合机构与移动辊道的物料输出端相接,实现保温板的压合,同时利用变位机构实现保温板的倾斜下料,不需要人工搬运取料,快捷方便,省时省力,大大提高了生产效率,结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,粘合效果好,适合广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的前视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型的右视图;
图中:1、移动辊道;1.1、托辊;2、变位机构;2.1、机架;2.2、旋转电机;2.3、旋转轴;3、压合机构;3.1、支撑板;3.2、气缸;3.3、下压板;3.4、上压板;4、变频电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1、图2、图3、图4和图5,为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种保温板保压粘合装置,包括移动辊道1、变位机构2和压合机构3,所述压合机构3包括支撑板3.1、气缸3.2、下压板3.3和上压板3.4,所述支撑板3.1固定设在所述变位机构2的旋转轴2.3上,所述气缸3.2固定设在所述支撑板3.1的下方,所述气缸3.2的伸缩杆穿过所述支撑板3.1与所述下压板3.3固定连接,所述上压板3.4与所述下压板3.3相对设置,并固定设在所述支撑板3.1上,所述压合机构3与所述移动辊道1的物料输出端相接。
优选的,所述变位机构2包括机架2.1、旋转电机2.2和旋转轴2.3,所述旋转电机2.2固定设在所述机架2.1上,所述旋转轴2.3与所述旋转电机2.2转动连接,所述旋转轴2.3穿出所述机架2.1,并向外延伸;所述下压板3.3上设有多个凹槽;所述移动辊道1上的托辊1.1通过链条与变频电机4转动连接,所述变频电机4转动时带动托辊1.1上的链轮齿,且两两托辊1.1之间通过闭合的链条传动;所述旋转电机2.2采用WSA87型号的电机驱动。
本实用新型使用时,保温板通过移动辊道1将加工的保温板输送到压合机构3的气缸3.2上,将软板贴到所述保温板上,再启动气缸3.2向上移动,实现软板的完全贴合;再控制旋转电机2.2旋转,旋转轴2.3的旋转带动支撑板3.1的旋转,实现保温板的倾斜,再启动气缸3.2向下移动,打开上、下压板的压合,从而实现保温板的自动落料,不需要人工搬运取料,省时省力。
综上,本实用新型提供了一种保温板保压粘合装置,通过压合机构包括支撑板、气缸、下压板和上压板,支撑板固定设在变位机构的旋转轴上,气缸固定设在支撑板的下方,气缸的伸缩杆穿过支撑板与下压板固定连接,上压板与下压板相对设置,并固定设在支撑板上,压合机构与移动辊道的物料输出端相接,实现保温板的压合,同时利用变位机构实现保温板的倾斜下料,不需要人工搬运取料,快捷方便,省时省力,大大提高了生产效率,结构简单且实用,安全可靠,经济实用,使用方便,粘合效果好,适合广泛推广。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种保温板保压粘合装置,其特征在于,包括移动辊道、变位机构和压合机构,所述压合机构包括支撑板、气缸、下压板和上压板,所述支撑板固定设在所述变位机构的旋转轴上,所述气缸固定设在所述支撑板的下方,所述气缸的伸缩杆穿过所述支撑板与所述下压板固定连接,所述上压板与所述下压板相对设置,并固定设在所述支撑板上,所述压合机构与所述移动辊道的物料输出端相接。
2.根据权利要求1所述的保温板保压粘合装置,其特征在于,所述变位机构包括机架、旋转电机和旋转轴,所述旋转电机固定设在所述机架上,所述旋转轴与所述旋转电机转动连接,所述旋转轴穿出所述机架,并向外延伸。
3.根据权利要求1所述的保温板保压粘合装置,其特征在于,所述下压板上设有多个凹槽。
4.根据权利要求1所述的保温板保压粘合装置,其特征在于,所述移动辊道上的托辊通过链条与变频电机转动连接,所述变频电机转动时带动托辊上的链轮齿,且两两托辊之间通过闭合的链条传动。
5.根据权利要求2所述的保温板保压粘合装置,其特征在于,所述旋转电机采用WSA87型号的电机驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110341225A (zh) * 2019-07-10 2019-10-18 深圳市昆龙卓盈机电有限公司 一种氢燃料电池双极板热固化保压设备

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