CN108411712A - 一种擦手纸专用复合生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种擦手纸专用复合生产线，包括从左往右依次设置的原料放卷机构、烘箱、烘筒压合机构、切边分条机构和收卷机构；原料放卷机构包括热熔胶膜放卷装置和湿强木浆纸放卷装置；烘筒压合机构包括由下至上依次设置的支座、支架和伺服升降装置，支座上设有下导热油烘筒，伺服升降装置的升降端连接有伺服电机，伺服电机配合安装有上导热油烘筒，上导热油筒与下导热油筒通过摆动同步装置连接；切变分条机构包括左右设置的气动切条机和牵引机；收卷机构包括左右设置的计米器和收卷装置。优点是：采用了无胶热压复合原理，通过在两层湿强木浆纸中间放置热熔胶膜，经烘箱预热以及烘筒加热压合而成，大大提高了生产效率，减少了能源浪费。

Description

一种擦手纸专用复合生产线
技术领域
本发明涉及无胶复合机械技术领域，尤其涉及一种擦手纸专用复合生产线。
背景技术
随着人们生活条件的逐步提高，在酒店、宾馆、写字楼、机场、歌剧院、会所等公共场所以及家庭洗手间所使用的擦手纸越来越多，擦手纸的需求量越来越来越大。擦手纸是由两层湿强木浆纸复合而成，目前擦手纸的生产主要工艺是通过两层湿强木浆纸上胶复合而成，但上胶复合就必须通过加热蒸发掉胶里的水分，不但生产效率低下，还浪费大量能源。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种擦手纸专用复合生产线，解决了擦手纸生产效率低下的问题。
为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：
一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：包括从左往右依次设置的原料放卷机构、烘箱、烘筒压合机构、切边分条机构和收卷机构；所述原料放卷机构包括热熔胶膜放卷装置和湿强木浆纸放卷装置，所述湿强木浆纸放卷装置有两个，且分别设置在热熔胶膜放卷装置的上下两侧；所述烘筒压合机构包括由下至上依次设置的支座、支架和伺服升降装置，所述支座上设有下导热油烘筒，所述伺服升降装置的升降端连接有伺服电机，所述伺服电机配合安装有上导热油烘筒，所述上导热油烘筒置于下导热油烘筒的正上方，且上导热油烘筒的轴线与下导热油烘筒的轴线平行，所述上导热油筒与下导热油筒通过摆动同步装置连接；所述切变分条机构包括左右设置的气动切条机和牵引机，所述所述牵引机包括两上下设置的卷辊，且上下两卷辊相互贴合；所述收卷机构包括左右设置的计米器和收卷装置，所述收卷装置包括左右两个相互平行设置的收卷转辊，两收卷转辊的中部上方设有收料辊，所述收卷转辊的轴线与收料辊的轴线平行。
进一步的，所述摆动同步装置包括第一摆动杆与第二摆动杆，所述上导热油烘筒的一端穿过第一摆动杆的上端，并连接有主动齿轮，上导热油烘筒与第一摆动杆转动连接，所述第一摆动杆的下端与第二摆动杆的上端转动连接，且该端外设有第一传动齿轮，所述下导热油烘筒的一端穿过第二摆动杆的下端，并连接有从动齿轮，下导热油烘筒与第二摆动杆转动连接，所述第一摆动杆上的主动齿轮与第一传动齿轮之间配合安装有第一传动件，所述第二摆动杆上的第一传动齿轮与从动齿轮之间的配合安装有第二传动件。
进一步，所述第一传动件包括沿第一摆动杆长度方向均匀分布的三个第二传动齿轮，所述第二传动件包括沿第二摆动杆长度方向均匀分布的两个第二传动齿轮，相邻两个所述第二传动齿轮相互啮合。
进一步的，所述原料放卷机构的上方设有工字钢导轨，所述工字钢导轨上配合安装有电弧炉。
进一步的，所述烘箱采用热风循环烘箱，包括循环气管以及与循环气管配合安装的加热源。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了无胶热压复合原理，通过在两层湿强木浆纸中间放置热熔胶膜，经烘箱预热以及烘筒加热压合而成，大大提高了生产效率，减少了能源浪费；烘筒压合机构中采用可上下调节高度的上导热油烘筒，方便根据实际需要来调节上下两导热油烘筒的距离，保证上下两导热油烘筒之间的压合力，提高所制成的擦手纸的产品质量，此外结合摆动同步装置，一方面，保证了上导热油烘筒运动时，两导热油烘筒的稳定性，另一方面，通过主动齿轮与从动齿轮件的传动齿轮，使得两导热油烘筒始终保持同步反向转动，保证了他擦手纸压合时的稳定性，进而提高了擦手纸的产品质量；另外，通过采用气动切条机，可对复合好的擦手纸进行切边、分切，并通过计米器和收卷装置进行打卷包装，实现复合生产、分切、打卷一机完成。
附图说明
图1为本发明一种擦手纸专用复合生产线的结构示意图。
图2为本发明一种擦手纸专用复合生产线中摆动同步装置的剖视图。
附图标记列表：
1-烘箱，2-热熔胶膜放卷装置，3-湿强木浆纸放卷装置，4-支座，5-支架，6-伺服升降装置，7-下导热油烘筒，8-伺服电机，9-上导热油烘筒，10-气动切条机，11-牵引机，111-卷辊，12-计米器，13-收卷装置，131-收卷转辊，132-收料辊，14-第一摆动杆，15-第二摆动杆，16-主动齿轮，17-第一传动齿轮，18-从动齿轮，19-第二传动齿轮，20-工字钢导轨，21-电弧炉，22-循环气管，23-加热源。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示，一种擦手纸专用复合生产线，包括从左往右依次设置的原料放卷机构、烘箱1、烘筒压合机构、切边分条机构和收卷机构；原料放卷机构包括热熔胶膜放卷装置2和湿强木浆纸放卷装置3，湿强木浆纸放卷装置3有两个，且分别设置在热熔胶膜放卷装置2的上下两侧；烘筒压合机构包括由下至上依次设置的支座4、支架5和伺服升降装置6，支座4上设有下导热油烘筒7，伺服升降装置6的升降端连接有伺服电机8，伺服电机8配合安装有上导热油烘筒9，上导热油烘筒9置于下导热油烘筒7的正上方，且上导热油烘筒9的轴线与下导热油烘筒7的轴线平行，上导热油筒9与下导热油筒7通过摆动同步装置连接；切变分条机构包括左右设置的气动切条机10和牵引机11，牵引机11包括两上下设置的卷辊111，且上下两卷辊111相互贴合；收卷机构包括左右设置的计米器12和收卷装置13，收卷装置13包括左右两个相互平行设置的收卷转辊131，两收卷转辊131的中部上方设有收料辊132，收卷转辊131的轴线与收料辊132的轴线平行。采用了无胶热压复合原理，通过在两层湿强木浆纸中间放置热熔胶膜，经烘箱预热后，以“S”型的运动轨迹依次绕过上下两导热油烘筒，使得擦手纸在被导热油烘筒加热的同时，被两导热油烘筒压合，由于采用了“S”型的运动轨迹，大大增加了擦手纸被压合前后的加热时间，提高了压合的质量，大大提高了生产效率，减少了能源浪费，其中，烘筒压合机构中采用可上下调节高度的上导热油烘筒9，方便根据实际需要来调节上下两导热油烘筒的距离，保证上下两导热油烘筒之间的压合力，提高所制成的擦手纸的产品质量。
在本实施例中，摆动同步装置包括第一摆动杆14与第二摆动杆15，上导热油烘筒9的一端穿过第一摆动杆14的上端，并连接有主动齿轮16，上导热油烘筒9与第一摆动杆14转动连接，第一摆动杆14的下端与第二摆动杆15的上端转动连接，且该端外设有第一传动齿轮17，下导热油烘筒7的一端穿过第二摆动杆15的下端，并连接有从动齿轮18，下导热油烘筒7与第二摆动杆15转动连接，第一摆动杆14上的主动齿轮16与第一传动齿轮17之间配合安装有第一传动件，第二摆动杆15上的第一传动齿轮17与从动齿轮18之间的配合安装有第二传动件。保证了上导热油烘筒9运动时，两导热油烘筒之间的稳定性。
其中，第一传动件包括沿第一摆动杆14长度方向均匀分布的三个第二传动齿轮19，第二传动件包括沿第二摆动杆长度方向均匀分布的两个第二传动齿轮19，相邻两个第二传动齿轮19相互啮合。使得两导热油烘筒始终保持同步反向转动，保证了他擦手纸压合时的稳定性，进而提高了擦手纸的产品质量。
在本实施例中，原料放卷机构的上方设有工字钢导轨20，工字钢导轨20上配合安装有电弧炉21。
在本实施例中，烘箱1采用热风循环烘箱，包括循环气管22以及与循环气管22配合安装的加热源23。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：包括从左往右依次设置的原料放卷机构、烘箱（1）、烘筒压合机构、切边分条机构和收卷机构；
所述原料放卷机构包括热熔胶膜放卷装置（2）和湿强木浆纸放卷装置（3），所述湿强木浆纸放卷装置（3）有两个，且分别设置在热熔胶膜放卷装置（2）的上下两侧；
所述烘筒压合机构包括由下至上依次设置的支座（4）、支架（5）和伺服升降装置（6），所述支座（4）上设有下导热油烘筒（7），所述伺服升降装置（6）的升降端连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）配合安装有上导热油烘筒（9），所述上导热油烘筒（9）置于下导热油烘筒（7）的正上方，且上导热油烘筒（9）的轴线与下导热油烘筒（7）的轴线平行，所述上导热油筒（9）与下导热油筒（7）通过摆动同步装置连接；
所述切变分条机构包括左右设置的气动切条机（10）和牵引机（11），所述所述牵引机（11）包括两上下设置的卷辊（111），且上下两卷辊（111）相互贴合；
所述收卷机构包括左右设置的计米器（12）和收卷装置（13），所述收卷装置（13）包括左右两个相互平行设置的收卷转辊（131），两收卷转辊（131）的中部上方设有收料辊（132），所述收卷转辊（131）的轴线与收料辊（132）的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：所述摆动同步装置包括第一摆动杆（14）与第二摆动杆（15），所述上导热油烘筒（9）的一端穿过第一摆动杆（14）的上端，并连接有主动齿轮（16），上导热油烘筒（9）与第一摆动杆（14）转动连接，所述第一摆动杆（14）的下端与第二摆动杆（15）的上端转动连接，且该端外设有第一传动齿轮（17），所述下导热油烘筒（7）的一端穿过第二摆动杆（15）的下端，并连接有从动齿轮（18），下导热油烘筒（7）与第二摆动杆（15）转动连接，所述第一摆动杆（14）上的主动齿轮（16）与第一传动齿轮（17）之间配合安装有第一传动件，所述第二摆动杆（15）上的第一传动齿轮（17）与从动齿轮（18）之间的配合安装有第二传动件。
3.根据权利要求2所述的一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：所述第一传动件包括沿第一摆动杆（14）长度方向均匀分布的三个第二传动齿轮（19），所述第二传动件包括沿第二摆动杆长度方向均匀分布的两个第二传动齿轮（19），相邻两个所述第二传动齿轮（19）相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：所述原料放卷机构的上方设有工字钢导轨（20），所述工字钢导轨（20）上配合安装有电弧炉（21）。
5.根据权利要求1所述的一种擦手纸专用复合生产线，其特征在于：所述烘箱（1）采用热风循环烘箱，包括循环气管（22）以及与循环气管（22）配合安装的加热源（23）。
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