CN205931366U - Pvc管材缠绕覆膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PVC管材缠绕覆膜包装机，该机具有一个机架，机架内设有用于缠绕薄膜的覆膜机构，与覆膜机构对应的机架侧架上设有管材覆膜导向机构，该导向机构由滑轨和上下对称的两组导向滚轮、滚轮支架、调节丝杆和手轮组成；所述覆膜机构具有一个通过轴承与机架连接的轴套，轴套通过齿轮传动件与安装在机架上的驱动电机连接并连动，轴套的一端设有转盘，转盘上设有用于薄膜缠绕的角度调节杆件和张力调节杆件，在靠近转盘外边缘部位分别设有可移动加热棒组件和膜卷支撑杆，膜卷支撑杆上装有塑料膜卷。该机操作简单，工作效率高、包装质量可靠，能使PVC塑料管材生产包装过程一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，可大大节省人力和材料成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管材包装技术领域，是一种PVC管材缠绕覆膜包装机。
背景技术
在PVC管材生产和流通过程中，为保护管材的外表不受损坏，使其美观实用，并使包装后的管材密封、防潮、防污，传统方法采用的是人工套膜方式，即由人工用筒装透明薄膜套在PVC 管材上，存在的问题是：由于人工套膜包装其薄膜叠压部分比较松散、容易脱落， 其防污、防潮效果差，而且工作效率低，整个包装过程既费时费力，还难以保证管材在运输和使用过程中的质量。
发明内容
本实用新型的目的提供一种能够提高覆膜包装质量，工作效率高，操作简单，且能避免人力和材料的浪费，包装牢固，并能节省包装成本的PVC管材缠绕覆膜包装机。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该机具有一个机架，机架内设有用于缠绕薄膜的覆膜机构，与覆膜机构对应的机架侧架上设有管材覆膜导向机构，该导向机构由滑轨和上下对称的两组导向滚轮、滚轮支架、调节丝杆和手轮组成，其中，导向滚轮通过滚轮轴与滚轮支架连接，并可自由转动，在滚轮支架上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆和手轮，滚轮支架的两侧与滑轨连接，并可沿滑轨上下移动；所述覆膜机构具有一个通过轴承与机架连接的轴套，轴套通过齿轮传动件与安装在机架上的驱动电机连接并连动，轴套的一端设有转盘，转盘上设有用于薄膜缠绕的角度调节杆件和张力调节杆件，在靠近转盘外边缘部位分别设有可移动加热棒组件和膜卷支撑杆，膜卷支撑杆上装有塑料薄膜卷。
所述可移动加热棒组件包括支撑管件、螺杆、滑块、加热棒和小型电机，其中，支撑管件为空心管结构，支撑管上沿轴向开有导向槽，螺杆设置在空心管内，其端部与小型电机连接并连动，滑块套装在螺杆上与其螺纹配合，并可沿导向槽左右移动，滑块上固装有加热棒。
所述角度调节杆件为活动杆件，该杆件通过支座和转轴与转盘铰接连接，并在支座上设有锁紧螺钉。
所述张力调节杆件为固定杆件，该杆件与转盘之间为焊连接。
所述驱动电机采用变频电机，该电机通过电力线与安装在机架上的变频控制器连接。
按照上述方案制作的PVC管材缠绕覆膜包装机，通过加热缠绕的方式对PVC管材覆膜包装，可使膜带叠压部分更窄，由此可大幅度降低包装成本。而且用加热棒加热粘合，使膜带压接部位热粘处更加牢固，在外观上胜于传统包装的管材，美观、整洁、密封性强，并能起到防水、防尘、防潮、防散落、方便进出货等作用。该机操作简单，工作效率高、包装质量可靠，能使PVC塑料管材生产过程中一步到位，直接缠好符合使用要求的包装膜，可大大节省人力和材料成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是转盘的A向视图；
图4是角度调节结构示意图。
具体实施方式
参看图1、图2，本实用新型的PVC管材缠绕覆膜包装机，该机具有一个用于穿装PVC管材的机架1，机架1内设有用于缠绕薄膜的覆膜机构，与覆膜机构对应的机架侧架上设有管材覆膜导向机构，所述缠绕覆膜包装机构具有一个通过轴承2与机架1连接的轴套3，该轴套3的内孔用于待包装管材的通过，轴套3外部被动齿轮4与电机轴上的主动齿轮6啮合，实现动力减速传动，驱动电机5采用变频电机，其转速均匀可调，能够保证包装缠绕与PVC管材生产线同步，变频电机与机架1侧面连接，在机架的顶板处设置有变频控制器12，变频控制器12通过电力线与驱动电机5连接，控制和调节变频电机的转速。在轴套3的左端固装有转盘7，转盘7一侧的端面上分别安装有膜卷支撑杆9、膜卷张力杆10、角度调节杆11和可移动加热棒组件，其中，膜卷支撑杆9上装有塑料膜卷8。所述可移动加热棒组件包括支撑管件15、螺杆16、滑块17、加热棒18和小型电机14，其中，支撑管件15为空心管结构，支撑管件15上沿轴向开有导向槽，螺杆16设置在空心管内，其端部与小型电机14连接并联动，滑块17套装在螺杆16上与其螺纹配合，并可沿导向槽左右移动，滑块17上固装有加热棒18。根据不同的胶膜热合要求，调整加热棒18的位置，以保证热合的同步性、准确性与可靠性。
餐看图2，管材覆膜导向机构是由滑轨23和上下对称的两组导向滚轮20、滚轮支架22、调节丝杆21和手轮13组成，其中，导向滚轮20通过滚轮轴与滚轮支架22连接，并可自由转动，在滚轮支架22上下端设有用于调整PVC管材19上下位置的调节丝杆21和手轮13，滚轮支架22的两侧与滑轨23连接，并可沿滑轨23上下移动；
结合图1，参看图3、4，所述角度调节杆件为活动杆件，该角度调节杆11相对于转盘7端面的角度可调，角度调节杆11分别通过支座24和转轴25与转盘7铰接连接，围绕转轴转动使相对于转盘7端面的角度可以任意调节，并在支座24上分别设有用于角度调节杆11的锁紧螺栓26固定已调整好的角度。 用以保证薄膜缠绕倾角与PVC管进给同步、协调一致。所述张力调节杆件10为固定杆件，该杆件与转盘7之间为焊连接。所述驱动电机5采用变频电机，该电机通过电力线与安装在机架1上的变频控制器12连接。
工作原理：本实用新型的PVC管材缠绕覆膜包装机主要适用于PVC管材生产流水线上，安装于管材生产线牵引机后、切割机前，同步跟踪生产线上管材的生产速度，通过变频电机调整缠绕覆膜包装的速度，并通过转盘7围绕匀速前进的管材做旋转运动，同时调整覆膜机构中的角度调节杆11与转盘7的角度，实现覆膜贴合与PVC管给进同步，并通过加热棒18对膜带压接部位进行加热粘合，在管材表面形成粘合的螺旋式规则的包装。该机整体采用变频电机控制匹配管材生产同步缠绕，不影响其他任何挤出设备。完成对管材的缠膜包装后，再进行切割，从而形成制管、包装、切管流水作业，由此结束了管材包装长期依赖人工套膜的历史，避免了人力和物力的浪费，大大提高了生产效率。该机操作简单，包装牢固，对管材的堆放、搬运、储存、运输、施工能够起到很好的保护作用，而且缠绕覆膜后的管材具有防尘、防潮、美观、改善包装质量的作用。
Claims (5)
1.一种PVC管材缠绕覆膜包装机，其特征在于：该机具有一个机架，机架内设有用于缠绕薄膜的覆膜机构，与覆膜机构对应的机架侧架上设有管材覆膜导向机构，该导向机构由滑轨和上下对称的两组导向滚轮、滚轮支架、调节丝杆和手轮组成，其中，导向滚轮通过滚轮轴与滚轮支架连接，并可自由转动，在滚轮支架上下端设有用于调整管材上下位置的调节丝杆和手轮，滚轮支架的两侧与滑轨连接，并可沿滑轨上下移动；所述覆膜机构具有一个通过轴承与机架连接的轴套，轴套通过齿轮传动件与安装在机架上的驱动电机连接并连动，轴套的一端设有转盘，转盘上设有用于薄膜缠绕的角度调节杆件和张力调节杆件，在靠近转盘外边缘部位分别设有可移动加热棒组件和膜卷支撑杆，膜卷支撑杆上装有塑料薄膜卷。
2.根据权利要求1所述的PVC管材缠绕覆膜包装机，其特征在于：所述可移动加热棒组件包括支撑管件、螺杆、滑块、加热棒和小型电机，其中，支撑管件为空心管结构，支撑管上沿轴向开有导向槽，螺杆设置在空心管内，其端部与小型电机连接并连动，滑块套装在螺杆上与其螺纹配合，并可沿导向槽左右移动，滑动块上固装有加热棒。
3.根据权利要求1所述的PVC管材缠绕覆膜包装机，其特征在于： 所述角度调节杆件为活动杆件，该杆件通过支座和转轴与转盘铰接连接，并在支座上设有锁紧螺钉。
4. 根据权利要求1所述的PVC管材缠绕覆膜包装机，其特征在于： 所述张力调节杆件为固定杆件，该杆件与转盘之间为焊连接。
5.根据权利要求1所述的PVC管材缠绕覆膜包装机，其特征在于： 所述驱动电机采用变频电机，该电机通过电力线与安装在机架上的变频控制器连接。
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