CN103879027B - 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 - Google Patents
底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103879027B CN103879027B CN201410146606.6A CN201410146606A CN103879027B CN 103879027 B CN103879027 B CN 103879027B CN 201410146606 A CN201410146606 A CN 201410146606A CN 103879027 B CN103879027 B CN 103879027B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bonding
- paper bag
- paper
- sack
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002386 leaching Methods 0.000 claims description 10
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000006664 bond formation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002789 length control Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了包装材料技术领域的一种底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋的生产工艺。该工艺由两部分组合而成，袋口导向折痕是在定制的纸袋加工设备上自动连续加工成型的。底部45度角粘合是通过二次加工的方式实现的。加工工艺包括以下步骤：第一次上边胶、刺预拉断线、第二次上边胶粘合成筒、袋口导向折痕划线、拉断、上底胶底部粘合、底部导向角热压和成品。本发明具有袋底成形美观，避免皱褶产生、使用操作方便、外形统一美观、工艺先进和效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域的一种底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺。
背景技术
M夹边尖底淋膜纸袋广泛应用于食品包装行业，尤其是在烘焙包装领域的应用更为广泛。纸袋的基本工艺流程为设计、打样、淋膜、印刷、制袋。淋膜纸袋在烘焙行业通常用于吐司面包的包装，吐司面包的外形结构一般多为正方或长方形，在被装入纸袋的过程中需要通过面包自身的重量在下降的过程中在纸袋底部形成一个平面结构。但传统工艺加工出的纸袋，受自身结构的影响，M夹边无法快速展开，会在包装好的纸袋底部行成大量皱褶。影响美观甚至无法销售。为克服上述问题使用者通常会在使用前通过手工将纸袋的底部、口部进行预折，形成导向折痕，便于面包袋底成型。但这样既不卫生又耗费大量的人力成本。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，针对现有工艺制作生产的纸袋无法快速展开，且会在包装底部产生皱褶和口部封口高低不一的问题，提供一种底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋的生产工艺。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的袋口导向折痕是在定制的纸袋加工设备上实现的，底部45度角粘合是通过二次加工的方式实现的。
采用的技术方案包括以下步骤：
1）第一次上边胶：卷筒淋膜纸和卷筒薄膜通过送纸皮带输送展开，卷筒淋膜纸和卷筒薄膜的一侧相粘合，形成纸与膜的粘合的纸带；
2）刺预拉断线：刺预拉断线装置根据纸袋要求的长度设置预拉断线的位置，刺切拉断线；
3）第二次上边胶：淋膜纸与薄膜的另一侧上边胶，折筒机构将纸带折成M型筒状结构，淋膜纸与薄膜粘合形成M型筒状纸袋；
4）袋口折痕划线：袋口折痕可以通过三种方式实现，方式1在粘合成筒后增加一组袋口横向划线的单元装置，包括上胶辊和下压刀辊，上胶辊的硬度在70~80度，下压刀辊刀口为0.4~0.7mm，不同克重的纸张通过胶辊左右两端的丝杆调节刀辊与胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，一个伺服电机为该组装置提供动力并根据纸袋的长度来控制刀辊的变速运动，找到每个纸袋的预折痕位置便于封口折边；方式2在粘合成筒前增加一组刺袋口预折痕线的单元装置，包括点刺刀片和背胶辊点，刺刀片的齿距在1.8-2.2mm，刀口厚度30-40mm，通过伺服电机提供动力并根据纸袋的长短控制刀辊的运转速度，找到需预折痕位置；方式3为方式1和方式2的叠加运用，先在粘合成筒前点刺预折痕位置，再在粘合成筒后运用刀辊辊压预折痕线；
5）拉断:在拉断线处拉断，形成独立单个纸袋；
6）上底胶：底部粘合；
7）底部45度导向角热压：在纸袋底部左、右两侧M夹边处增加45度角热压，让纸袋内侧的PE粘合，热压方式为热封或超声波方式，热封方式时，温度控制在200℃-250℃之间、时间控制在0.2至0.5秒之间，上下都有加热装置可一次完成M夹边上下两层的粘合，使用超声波粘合方式时，超声波为15KHZ至20KHZ，时间控制在0.1至0.5秒之间，可选用气缸在加压下粘合，或者选用连杆凸轮机械加压的方式下粘合。袋底部四角45度粘合，便于面包入袋后纸袋底部四角按预定方向打开；
8）成品。
本发明具有以下有益效果：
1.袋底成形美观，避免皱褶产生；
2.使用操作方便，外形统一美观；
3.工艺先进、效率高。
说明书附图
图1为工艺流程图；
图2为底部45度角粘合淋膜纸袋折叠示意图；
图3为袋口预折痕纸袋加工设备外形图；
图4为45度角粘合设备的外形图。
图中：1袋口导向折痕，2袋底45度角粘合，3放卷装置，4刺预拉断线装置，5刺袋口预折痕线装置，6二次上边胶折筒机构，7袋口预折痕划线装置，8上底胶粘合装置，9上加热片，10下加热片，11气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容做进一步的说明：
如图1所示为底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋的加工工艺流程图，
包括以下步骤：
1、第一次上边胶：让卷筒淋膜纸和卷筒薄膜粘合，2、刺预拉断线：作用于纸袋、成筒后的拉断，3、刺袋口预折痕线，4、第二次上边胶：让淋膜纸与薄膜粘合形成M型筒状结构，、袋口导向折痕划线：便于封口折边，保持高度统一，提高工作效率，5、拉断:形成独立单个纸袋，6、上底胶：底部粘合，7、底部45度导向角热压：在纸袋底部左、右两侧“M”夹边处增加45度角热压，让纸袋内侧的PE粘合，8、完成成品。
底部四角45度热压：在纸袋底部左、右两侧M夹边处增加45度角热压，让纸袋内侧的PE粘合，热压可选用为热封或超声波方式，热封方式时，温度控制在200℃-250℃之间、时间控制在0.2至0.5秒之间，上下都有加热装置可一次完成“M”边上下两层的粘合，使用超声波粘合方式时，超声波为15KHZ至20KHZ，时间控制在0.1至0.5秒之间，热压选用气缸在加压下粘合，或者选用连杆凸轮机械加压下粘合，袋底部四角导向压痕，便于面包入袋后纸袋底部四角按预定方向打开；
袋口导向折痕划线：袋口折痕可以通过三种方式实现，一、在粘合成筒后增加一组袋口横向划线的单元装置，包括上胶辊和下压刀辊，上胶辊的硬度在70~80度，下压刀辊刀口为0.4~0.7mm，不同克重的纸张通过胶辊左右两端的丝杆调节刀辊与胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，一个伺服电机为该组装置提供动力并根据纸袋的长度来控制刀辊的变速运动，找到每个纸袋的预折痕位置便于封口折边；二、在粘合成筒前增加一组刺袋口预折痕线的单元装置，包括点刺刀片和背胶辊。点刺刀片的齿距在1.8-2.2mm，刀口厚度30-40mm。通过伺服电机提供动力并根据纸袋的长短控制刀辊的运转速度，准确的找到需预折痕位置。三、将第一、二步骤叠加运用，先在粘合成筒前点刺预折痕位置，再在粘合成筒后运用刀辊辊压预折痕线。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应该理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
Claims (1)
1.一种底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋的生产工艺，其特征在于：生产步骤如下：
1)第一次上边胶：卷筒淋膜纸和卷筒薄膜通过送纸皮带输送展开，卷筒淋膜纸和卷筒薄膜的一侧相粘合，形成纸与膜粘合的纸带；
2)刺预拉断线：刺预拉断线装置根据纸袋要求的长度设置预拉断线的位置，刺切拉断线；
3)第二次上边胶：淋膜纸与薄膜的另一侧上边胶，折筒机构将纸带折成“M”型筒状结构，淋膜纸与薄膜粘合形成“M”型筒状纸袋；
4)袋口导向折痕划线：袋口折痕通过三种方式实现，方式1在粘合成筒后增加一组袋口横向划线的单元装置，包括上胶辊和下压刀辊，上胶辊的硬度在70～80度，下压刀辊刀口为0.4～0.7mm，不同克重的纸张通过胶辊左右两端的丝杆调节刀辊与胶辊之间的压力来控制折痕线的深浅，一个伺服电机为该组装置提供动力并根据纸袋的长度来控制刀辊的变速运动，找到每个纸袋的预折痕位置便于封口折边；方式2在粘合成筒前增加一组刺袋口预折痕线的单元装置，包括点刺刀片和背胶辊点，刺刀片的齿距在1.8-2.2mm，刀口厚度30-40mm，通过伺服电机提供动力并根据纸袋的长短控制刀辊的运转速度，找到需预折痕位置；方式3为方式1和方式2的叠加运用，先在粘合成筒前点刺预折痕位置，再在粘合成筒后运用刀辊辊压预折痕线；
5)拉断:在拉断线处拉断，形成独立单个纸袋；
6)上底胶：底部粘合；
7)底部45度导向角热压：在纸袋底部左、右两侧M夹边处增加45度角热压，让纸袋内侧的PE粘合，热压方式为热封或超声波方式，热封方式时，温度控制在200℃-250℃之间、时间控制在0.2至0.5秒之间，上下都有加热装置可一次完成M边上下两层的粘合，使用超声波粘合方式时，超声波为15KHZ至20KHZ，时间控制在0.1至0.5秒之间，可选用气缸在加压下粘合，或者选用连杆凸轮机械加压的方式下粘合；
8)成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410146606.6A CN103879027B (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410146606.6A CN103879027B (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103879027A CN103879027A (zh) | 2014-06-25 |
| CN103879027B true CN103879027B (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=50948293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410146606.6A Expired - Fee Related CN103879027B (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103879027B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105109101A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 天津市金利达纸业有限公司 | 一种纸袋糊底机 |
| CN106113586B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-02-16 | 温州市鸿瑛机械有限公司 | 尖底纸袋制袋机 |
| CN113829669B (zh) * | 2021-09-16 | 2023-09-08 | 瑞安市新科机械有限公司 | 一种纸袋的生产方法 |
| CN113844095B (zh) * | 2021-09-27 | 2023-04-11 | 广州造纸股份有限公司 | 一种防渗漏非淋膜方底纸袋的成型方法 |
| CN115519831A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-12-27 | 广东光华纸制品有限公司 | 一种尖底纸袋连窗组的加工方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB689727A (en) * | 1951-11-14 | 1953-04-01 | Arthur William Richens | Bags and methods of making them |
| US3552282A (en) * | 1968-08-09 | 1971-01-05 | Baltimore Business Forms Inc | Continuous forms envelope converter system |
| CH647209A5 (en) * | 1980-05-29 | 1985-01-15 | Papyria Ag | Packaging bag, process for the production thereof, packaging material web and use thereof |
| DE4431742A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Michel Willy Kg | Verfahren zur Herstellung eines Faltenbeutels |
| CN1507403A (zh) * | 2001-05-14 | 2004-06-23 | Bmsֽ��Ʒ����˾ | 开窗的食物袋 |
| CN2861038Y (zh) * | 2005-11-16 | 2007-01-24 | 高火星 | 一种新型爆米花包装袋 |
-
2014
- 2014-04-14 CN CN201410146606.6A patent/CN103879027B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB689727A (en) * | 1951-11-14 | 1953-04-01 | Arthur William Richens | Bags and methods of making them |
| US3552282A (en) * | 1968-08-09 | 1971-01-05 | Baltimore Business Forms Inc | Continuous forms envelope converter system |
| CH647209A5 (en) * | 1980-05-29 | 1985-01-15 | Papyria Ag | Packaging bag, process for the production thereof, packaging material web and use thereof |
| DE4431742A1 (de) * | 1994-09-06 | 1996-03-14 | Michel Willy Kg | Verfahren zur Herstellung eines Faltenbeutels |
| CN1507403A (zh) * | 2001-05-14 | 2004-06-23 | Bmsֽ��Ʒ����˾ | 开窗的食物袋 |
| CN2861038Y (zh) * | 2005-11-16 | 2007-01-24 | 高火星 | 一种新型爆米花包装袋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103879027A (zh) | 2014-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103879027B (zh) | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 | |
| US8181433B2 (en) | Method of lap sealing a molten cheese product with non-wax film | |
| US3426499A (en) | Method of packaging food articles | |
| CN105774025A (zh) | 一种液体、半固体软包装盒的制备方法 | |
| US10246203B2 (en) | Packaging apparatus and method for nappies or other soft, flat, folded sanitary articles | |
| CN103935072A (zh) | M夹边尖底淋膜预折痕导向纸袋的加工方法 | |
| CN102642332A (zh) | 一种全自动双层果袋制袋自动线设备及其制袋方法 | |
| CN103612417A (zh) | 一种纸塑包装箱的制造方法以及纸塑包装箱 | |
| CN207954796U (zh) | 一种自动成型机 | |
| CN105563890A (zh) | 一种切除工艺边料直接制作包装袋的设备及方法 | |
| CN203331467U (zh) | 一种纸膜双层香蕉套袋加工机 | |
| CN109625371A (zh) | 一种包装袋成型机 | |
| CN203889175U (zh) | 一种无芯卷纸的自动装袋机 | |
| CN109110204A (zh) | 一种v型一次成型四边加热压合包装设备及其包装工艺 | |
| CN218142294U (zh) | 一种卡片式包装生产设备 | |
| US8484937B1 (en) | Methods for sealing overlapped flexible packaging material using an electrical impulse through a conductive element | |
| CN206288781U (zh) | 一种新型拉伸缠绕膜的制造装置 | |
| CN205574376U (zh) | 热塑封口快递塑胶袋制备机 | |
| CN207389741U (zh) | 立体包膜机 | |
| CN207105730U (zh) | 一种贴角机 | |
| CN105691746A (zh) | 手动挂面包装机 | |
| CN206663867U (zh) | 薄膜袋制作设备 | |
| CN103552279B (zh) | 一种有关纸盒成型的割槽装置及其切割方法 | |
| CN204433164U (zh) | 一种硬盒外包薄膜封口机的热封装置 | |
| CN210417069U (zh) | 拉链包装机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |