CN206663867U - 薄膜袋制作设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜袋制作设备,包括有机架和输送辊,其特征在于:所述机架上设置有放卷辊筒、分切刀、折边机构、横向热封机构、竖向热封机构、打孔机构和切断机构,所述分切刀衔接在放卷辊筒之后对直筒型薄膜一侧连接部进行分切,所述折边机构衔接在分切刀之后对直筒型薄膜分切口进行内折边,所述横向热封机构衔接在折边机构之后对折边口进行热封,竖向热封机构衔接在横向热封机构之后对直筒型薄膜进行竖向热封,打孔机构衔接在竖向热封机构之后对折边口两端进行打孔,切断机构衔接在打孔机构之后对制好的袋体进行切断。本实用新型的塑料薄膜袋成型时即完成塑料薄膜袋的折边,且加工快速,折边宽度可调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制袋机的改进发明,尤其涉及一种薄膜袋制作设备的改进发明。
背景技术
塑料薄膜袋经过吹膜机吹塑后形成直筒状,然后经过擦板将其挤压折叠,最后经过辊轴等传送至收卷辊筒,经过擦板折叠的塑料薄膜袋是直接折叠的,塑料薄膜袋两边没有向内折叠,而市场上往往要求塑料薄膜袋能够进行折边,即塑料薄膜袋两侧向内折叠一部分,增大包装重物的强度,或者在折叠部分进行穿绳便于手提,现有技术中,针对这类塑料薄膜袋,往往是单独加工,单独折叠,耗费时间长,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种加工快速,折边宽度可调的薄膜袋制作设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种薄膜袋制作设备,包括有机架和输送辊,其特征在于:所述机架上设置有放卷辊筒、分切刀、折边机构、横向热封机构、竖向热封机构、打孔机构和切断机构,所述分切刀衔接在放卷辊筒之后对直筒型薄膜一侧连接部进行分切,所述折边机构衔接在分切刀之后对直筒型薄膜分切口进行内折边,所述横向热封机构衔接在折边机构之后对折边口进行热封,竖向热封机构衔接在横向热封机构之后对直筒型薄膜进行竖向热封,打孔机构衔接在竖向热封机构之后对折边口两端进行打孔,切断机构衔接在打孔机构之后对制好的袋体进行切断;所述折边机构包括有分别对应上下层薄膜的折边头,折边头可转动调节设置在支杆上,支杆设置在横梁上,横梁可横向移动调节设置在横轴上,所述折边头呈钩状,折边头的弯曲部外侧挤压薄膜进行折边。
所述打孔机构包括有气缸和打孔刀具,打孔刀具由气缸驱动升降打孔,打孔位置对应袋体折边口两端。
本实用新型的有益效果是改进后的薄膜袋制作设备,塑料薄膜袋成型时即完成塑料薄膜袋的折边,且加工快速,折边宽度可调。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的折边机构结构图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该薄膜袋制作设备,包括有机架1和输送辊,所述机架1上设置有放卷辊筒2、分切刀3、折边机构4、横向热封机构5、竖向热封机构6、打孔机构7和切断机构8,所述分切刀3衔接在放卷辊筒2之后对直筒型薄膜一侧连接部进行分切,所述折边机构4衔接在分切刀3之后对直筒型薄膜分切口进行内折边,所述横向热封机构5衔接在折边机构4之后对折边口进行热封,竖向热封机构6衔接在横向热封机构5之后对直筒型薄膜进行竖向热封,打孔机构7衔接在竖向热封机构6之后对折边口两端进行打孔,切断机构8衔接在打孔机构7之后对制好的袋体进行切断;所述折边机构4包括有分别对应上下层薄膜的折边头41,折边头41可转动调节设置在支杆42上,转动通过松紧螺栓进行调节,支杆42设置在横梁43上,横梁43可横向移动调节设置在横轴44上,具体可为横梁43可移动套设在横轴44上,并由螺栓定位,实现折边宽度的可调节,满足不同袋体的制作需求,所述折边头41呈钩状,折边头41的弯曲部外侧挤压薄膜进行折边,薄膜在输送过程中,遇到折边头41的挤压向内翻折,形成连续性的折边。其中,所述打孔机构7包括有气缸和打孔刀具,打孔刀具由气缸驱动升降打孔,打孔位置对应袋体折边口两端。横向热封机构5、竖向热封机构6以及切断机构8均为先有技术,在此不做赘述。
本实用新型工作时,直筒型薄膜在放卷辊筒2上进行放卷,经过分切刀3,对直筒型薄膜一侧连接部进行分切,分切口由折边机构4进行向内折边,折边部分由横向热封机构5进行热封,之后竖向热封机构6将薄膜进行竖向热封形成相连的袋体,接着,打孔机构7对竖向热封线对应的折边口进行打孔(即相连两袋体均分一个小孔,形成穿绳孔),最后由切断机构8进行切断形成完整的袋体。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.薄膜袋制作设备,包括有机架和输送辊,其特征在于:所述机架上设置有放卷辊筒、分切刀、折边机构、横向热封机构、竖向热封机构、打孔机构和切断机构,所述分切刀衔接在放卷辊筒之后对直筒型薄膜一侧连接部进行分切,所述折边机构衔接在分切刀之后对直筒型薄膜分切口进行内折边,所述横向热封机构衔接在折边机构之后对折边口进行热封,竖向热封机构衔接在横向热封机构之后对直筒型薄膜进行竖向热封,打孔机构衔接在竖向热封机构之后对折边口两端进行打孔,切断机构衔接在打孔机构之后对制好的袋体进行切断;所述折边机构包括有分别对应上下层薄膜的折边头,折边头可转动调节设置在支杆上,支杆设置在横梁上,横梁可横向移动调节设置在横轴上,所述折边头呈钩状,折边头的弯曲部外侧挤压薄膜进行折边。
2.如权利要求1所述的薄膜袋制作设备,其特征在于:所述打孔机构包括有气缸和打孔刀具,打孔刀具由气缸驱动升降打孔,打孔位置对应袋体折边口两端。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112155862A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-01 | 四川大学华西医院 | 一种换药敷料裁剪和打包装置及方法 |
CN112644083A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 安徽迈德普斯医疗科技有限公司 | 医疗用袋体成型设备 |
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