CN105109101A - 一种纸袋糊底机 - Google Patents
一种纸袋糊底机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105109101A CN105109101A CN201510585966.0A CN201510585966A CN105109101A CN 105109101 A CN105109101 A CN 105109101A CN 201510585966 A CN201510585966 A CN 201510585966A CN 105109101 A CN105109101 A CN 105109101A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning
- pinch roller
- conveyer belt
- locating back
- profiled sheeting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003631 expected effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纸袋糊底机,包括第一传送带、第二传送带、第一喷嘴、第二喷嘴、第一~第五压轮、第一翻折装置、第二翻折装置、第一压平板、第二压平板、第一成型板和第二成型板。本发明的纸袋糊底机通过喷嘴进行喷胶,可根据控制装置使喷嘴喷涂不同形状的胶,涂胶效果好;翻折装置采用简易的机构来实现,在相对成本更低的情况下,达到了预期的效果;该机械系统使纸袋糊底工作能够连续完成翻折、涂胶、折叠、定型等工序;糊底工作一次成型,避免了传统加工的效率低,废品率高,质量差以及人工劳动强度大等问题。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备领域,特别是涉及一种纸袋糊底机。
背景技术
目前,对于纸袋的糊底工作,一直以来采用传统的糊底方式,即是先分别完成袋底的切口和压痕工序,然后通过手工分步依次完成涂胶、翻折、压平等工序。上述传统的糊底方式,压痕和切口均通过简单的机器完成,剩余的工序全部通过人的手工操作完成,这种传统的糊底方式,存在糊底效率低、废品率高、劳动强度大、劳动力短缺等问题,并且不利于纸袋的进一步推广。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种自动化的纸袋糊底机。
因此,本发明的技术方案如下:
一种纸袋糊底机,包括第一传送带、第二传送带、第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第一~第五压轮、第一翻折装置、第二翻折装置、第一压平板、第二压平板、第一成型板和第二成型板;
所述第一压平板和第二压平板均为长方形金属板,所述第一压平板和第二压平板从左向右横向间隔固定于所述第一传送带前端的上方,其中,所述第一压平板和第二压平板均为前高后低倾斜固定在所述第一传送带的上方;在所述第一压平板和第二压平板之间固定有和所述第一压平板长度相同的第二传送带;
所述第一压平板的纵向后方依次设有第一喷嘴、第一翻折装置、第一压轮、第一成型板和第三压轮;所述第二压平板的纵向后方依次设有第二喷嘴、第二翻折装置、第二压轮、第二成型板和第四压轮;所述第二传送带的纵向后方依次设置有第三喷嘴和第五压轮,其中,所述第五压轮在所述第二翻折装置的后方;
所述第一翻折装置由长方形金属片的左侧从前至后逐渐向右翻折而成,所述第二翻折装置由长方形金属片的右侧从前至后逐渐向左翻折而成,所述第一翻折装置和第二翻折装置均纵向悬空固定于所述第一传送带的上方,其中,所述第三喷嘴纵向位于所述第一翻折装置的后方且置于所述第二翻折装置向左翻折部分的前方;
所述第一成型板和第二成型板均为开口向后的“L”形金属板,所述第一成型板和第二成型板均固定于所述第一传送带的上方且其水平面与所述第一传送带保持固定距离,用于压实纸袋。
优选的是,在所述第一传送带内分别设有支撑第一传送带的多个支撑轮。
优选的是,所述第一压平板、第二压平板、第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第一翻折装置、第二翻折装置、第一压轮、第二压轮、第三压轮、第四压轮、第五压轮、第一成型板和第二成型板均通过支架固定在所述第一传送带的上方。
优选的是,所述第一压平板和第二压平板的尾端相对于第一传送带的距离为0.5~2cm。
优选的是,所述第一成型板和第二成型板的水平面与所述第一传送带的距离为0.5~2cm。
优选的是,所述第一压轮、第五压轮和第二压轮横向间隔固定于所述第一传送带上。
本发明的纸袋糊底机通过喷嘴进行喷胶,可根据控制装置使喷嘴喷涂不同形状的胶,涂胶效果好;翻折装置采用简易的机构来实现,在相对成本更低的情况下,达到了预期的效果;该机械系统使纸袋糊底工作能够连续完成切翻折、涂胶、贴阀口、折叠、定型等工序;糊底工作一次成型,避免了传统加工的效率低,废品率高,质量差以及人工劳动强度大等问题。
附图说明
图1为本发明的纸袋糊底机立体结构示意图;
图2为本发明的纸袋糊底机所糊纸袋的俯视图。
其中,1为第一压平板,2为第一喷嘴,3为第一翻折装置,4为第三喷嘴,5为第一压轮,6为第一成型板,7为第三压轮,8为支撑轮,9为第四压轮,10为第二成型板,11为第二压轮,12为第五压轮,13为第二翻折装置,14为第二喷嘴,15为第二压平板,16为第二传送带,17为第一传送带,18为支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的纸袋糊底机进行详细说明。
如图1所示,一种纸袋糊底机,第一压平板1和第二压平板15均为长方形金属板,第一压平板1和第二压平板15从左向右横向间隔的通过支架18固定于第一传送带17前端的上方,其中,第一压平板1和第二压平板15均为前高后低倾斜固定在第一传送带17的上方且尾端相对于第一传送带17保持的固定距离1.5cm。在第一压平板1和第二压平板15之间固定有和第一压平板1长度相同的第二传送带16。
第一压平板1的纵向后方依次通过支架18固定有第一喷嘴2、第一翻折装置、第一压轮5、第一成型板6和第三压轮7,其中,第一喷嘴2的前方设有可识别纸袋位置的位置传感器(图中未画出),该位置传感器与控制器(图中未画出)相连。第二压平板15的纵向后方依次通过支架18固定有第二喷嘴14、第二翻折装置、第二压轮11、第二成型板10和第四压轮9。第二传送带16的纵向后方依次通过支架18固定有第三喷嘴4和第五压轮12,其中,第五压轮12在第二翻折装置的后方,第一压轮5、第五压轮12和第二压轮11横向间隔固定于所述第一传送带17上方。在第一传送带17内分别设有支撑第一传送带17的多个支撑轮8。
第一翻折装置3由长方形金属片的左侧从前至后逐渐向右翻折而成,第二翻折装置13由长方形金属片的右侧从前至后逐渐向左翻折而成,第一翻折装置3和第二翻折装置13均纵向悬空固定于所述第一传送带的上方,其中,第三喷嘴4纵向位于所述第一翻折装置3的后方且置于所述第二翻折装置13向左翻折部分的前方。
第一成型板6和第二成型板10均为开口向后的“L”形金属板,第一成型板6和第二成型板10均通过支架18固定于第一传送带17的上方且其水平面与第一传送带17保持的固定距离为1.5cm,用于压实纸袋。
当纸袋横向放入该纸袋糊底机中,第一压平板1和第二压平板15分别将纸袋底部的左右两端的卷翘部分进行压平,纸袋在第一传送带17和第二传送带16共同的带动下从第一压平板1和第二压平板15后端运动出,位置传感器感应到纸袋后,控制器控制第一喷嘴2对纸袋底部的左端部位进行喷胶,喷胶后的纸袋底部左端通过第一翻折装置,第一翻折装置将纸袋底部的左端向右翻折,纸袋底部的左端被翻折后,纸袋底部通过第三喷嘴4,第三喷嘴4对纸袋底部的中间位置进行喷胶,即纸袋底部的左端被翻折的上面。与此同时,第二喷嘴14对纸袋底部的右端进行喷胶,喷胶后纸袋底部的右端通过第二翻折装置,在第二翻折装置的作用下,纸袋底部的右端向左翻折并被第三喷嘴4喷涂在纸袋底部中间部分的胶水粘附。在第一传送带17的带动下,纸袋的左端先后经过第一压轮5、第一成型板6和第三压轮7,第一压轮5、第一成型板6和第三压轮7先后对纸袋底部的左端进行压实;纸袋的右端先后经过第二压轮11、第二成型板10和第四压轮9,第二压轮11、第二成型板10和第四压轮9先后对纸袋底部的右端进行压实;纸袋底部的中间部分经过第五压轮12,第五压轮12对纸袋底部的中间部分进行压实,图2所示为纸袋的底部通过该纸袋糊底机后的结构。
Claims (6)
1.一种纸袋糊底机,其特征在于,包括第一传送带、第二传送带、第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第一~第五压轮、第一翻折装置、第二翻折装置、第一压平板、第二压平板、第一成型板和第二成型板;
所述第一压平板和第二压平板均为长方形金属板,所述第一压平板和第二压平板从左向右横向间隔固定于所述第一传送带前端的上方,其中,所述第一压平板和第二压平板均为前高后低倾斜固定在所述第一传送带的上方;在所述第一压平板和第二压平板之间固定有和所述第一压平板长度相同的第二传送带;
所述第一压平板的纵向后方依次设有第一喷嘴、第一翻折装置、第一压轮、第一成型板和第三压轮;所述第二压平板的纵向后方依次设有第二喷嘴、第二翻折装置、第二压轮、第二成型板和第四压轮;所述第二传送带的纵向后方依次设置有第三喷嘴和第五压轮,其中,所述第五压轮在所述第二翻折装置的后方;
所述第一翻折装置由长方形金属片的左侧从前至后逐渐向右翻折而成,所述第二翻折装置由长方形金属片的右侧从前至后逐渐向左翻折而成,所述第一翻折装置和第二翻折装置均纵向悬空固定于所述第一传送带的上方,其中,所述第三喷嘴纵向位于所述第一翻折装置的后方且置于所述第二翻折装置向左翻折部分的前方;
所述第一成型板和第二成型板均为开口向后的“L”形金属板,所述第一成型板和第二成型板均固定于所述第一传送带的上方且其水平面与所述第一传送带保持固定距离,用于压实纸袋。
2.根据权利要求1所述的纸袋糊底机,其特征在于,在所述第一传送带内分别设有支撑第一传送带的多个支撑轮。
3.根据权利要求1所述的纸袋糊底机,其特征在于,所述第一压平板、第二压平板、第一喷嘴、第二喷嘴、第三喷嘴、第一翻折装置、第二翻折装置、第一压轮、第二压轮、第三压轮、第四压轮、第五压轮、第一成型板和第二成型板均通过支架固定在所述第一传送带的上方。
4.根据权利要求1所述的纸袋糊底机,其特征在于,所述第一压平板和第二压平板的尾端相对于第一传送带的距离为0.5~2cm。
5.根据权利要求1所述的纸袋糊底机,其特征在于,所述第一成型板和第二成型板的水平面与所述第一传送带的距离为0.5~2cm。
6.根据权利要求1所述的纸袋糊底机,其特征在于,所述第一压轮、第五压轮和第二压轮横向间隔固定于所述第一传送带上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510585966.0A CN105109101A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种纸袋糊底机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510585966.0A CN105109101A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种纸袋糊底机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105109101A true CN105109101A (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54657314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510585966.0A Pending CN105109101A (zh) | 2015-09-15 | 2015-09-15 | 一种纸袋糊底机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105109101A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107116843A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-01 | 苏州工业园区维特力彩印包装有限公司 | 一种纸袋封底装置 |
CN109624407A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 天津市金利达纸业有限公司 | 包装袋上胶糊底机及其控制方法 |
CN114834094A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-02 | 厦门金锐奇工贸有限公司 | 一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001158057A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Hosokawa Yoko Co Ltd | ガセット袋の製造方法および装置 |
CN2846113Y (zh) * | 2005-01-29 | 2006-12-13 | 刘辉 | M折边、带拇指口糊底纸袋袋筒制作设备 |
CN201394935Y (zh) * | 2009-05-22 | 2010-02-03 | 兰州金安新包装有限公司 | 一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构 |
JP2012176499A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Newlong Industrial Co | のりばり袋用糊塗布装置 |
CN203600666U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-21 | 浙江万欣印业有限公司 | 带废料收集装置的全自动糊盒机 |
CN103879027A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 张丹红 | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 |
CN104816505A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-05 | 温州柏仕诚机械有限公司 | 手提纸袋底部成型机 |
CN205044216U (zh) * | 2015-09-15 | 2016-02-24 | 天津市金利达纸业有限公司 | 纸袋糊底机 |
-
2015
- 2015-09-15 CN CN201510585966.0A patent/CN105109101A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001158057A (ja) * | 1999-12-03 | 2001-06-12 | Hosokawa Yoko Co Ltd | ガセット袋の製造方法および装置 |
CN2846113Y (zh) * | 2005-01-29 | 2006-12-13 | 刘辉 | M折边、带拇指口糊底纸袋袋筒制作设备 |
CN201394935Y (zh) * | 2009-05-22 | 2010-02-03 | 兰州金安新包装有限公司 | 一种多规格纸纱复合袋自动糊底机折边成型机构 |
JP2012176499A (ja) * | 2011-02-25 | 2012-09-13 | Newlong Industrial Co | のりばり袋用糊塗布装置 |
CN203600666U (zh) * | 2013-12-20 | 2014-05-21 | 浙江万欣印业有限公司 | 带废料收集装置的全自动糊盒机 |
CN103879027A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-06-25 | 张丹红 | 底部45度角粘合袋口预折痕尖底淋膜纸袋生产工艺 |
CN104816505A (zh) * | 2015-04-30 | 2015-08-05 | 温州柏仕诚机械有限公司 | 手提纸袋底部成型机 |
CN205044216U (zh) * | 2015-09-15 | 2016-02-24 | 天津市金利达纸业有限公司 | 纸袋糊底机 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107116843A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-01 | 苏州工业园区维特力彩印包装有限公司 | 一种纸袋封底装置 |
CN109624407A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 天津市金利达纸业有限公司 | 包装袋上胶糊底机及其控制方法 |
CN109624407B (zh) * | 2018-12-29 | 2023-12-19 | 和润(天津)新材料有限公司 | 包装袋上胶糊底机及其控制方法 |
CN114834094A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-08-02 | 厦门金锐奇工贸有限公司 | 一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构 |
CN114834094B (zh) * | 2022-05-28 | 2023-09-15 | 厦门金锐奇工贸有限公司 | 一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105128402A (zh) | 一种涂胶折底机 | |
CN202846950U (zh) | 一种纸盒成型机 | |
CN107486772A (zh) | 光学镜片分级全自动取放研磨装置 | |
CN109382240A (zh) | 一种板材喷漆装置 | |
CN106689251B (zh) | 一种卡通包贴皮机 | |
CN104816505A (zh) | 手提纸袋底部成型机 | |
CN105109101A (zh) | 一种纸袋糊底机 | |
CN107021377A (zh) | 纸张表面处理与裱贴一体机及其纸张表面处理与裱贴工艺 | |
CN204605023U (zh) | 手提纸袋底部成型机 | |
CN106824956A (zh) | 玻璃镀膜擦拭设备 | |
CN104275291B (zh) | 一种铝塑型材表面涂覆、贴铝工艺及设备 | |
CN205044216U (zh) | 纸袋糊底机 | |
CN204486421U (zh) | 一种表面自动擦拭清洗装置 | |
CN204713512U (zh) | 一种纸盒成型机 | |
CN205255593U (zh) | 高速全自动胶盒粘盒机 | |
CN203847515U (zh) | 玻璃门压合装置 | |
CN205044215U (zh) | 涂胶折底机 | |
CN111791625A (zh) | 一种信封装订机用的成品输出接料装置 | |
CN205661708U (zh) | 自动贴膜装置 | |
CN205733789U (zh) | 一种不锈钢卷材复合加工装置 | |
CN218902475U (zh) | 相框翻转涂胶系统 | |
CN208732101U (zh) | 一种大面积真空吸具在线搬运机 | |
CN207025634U (zh) | 一种便捷式喷涂机械手臂 | |
CN111114009A (zh) | 一种易撕拉包装袋的气动打孔式生产设备 | |
CN103406692A (zh) | 手工单焊线互联条自动裁剪器和应用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151202 |