CN104816505A - 手提纸袋底部成型机 - Google Patents

Abstract

本发明创涉及一种全自动化制作具有底卡的手提纸袋的机器，该机包括有机架以及安装于机架上的纸袋输送机构、喷胶机构，以及底边翻折机构，其特征在于：在喷胶机构之前，机架上沿纸袋输送方向还安装有底口打开机构、放底卡机构以及底口抚平机构；底口打开机构包括有设于输送带上方的导槽，导槽沿纸袋底部送来的方向设置，导槽由外导板与内导板形成，外导板安装于机架上，内导板安装于输送带上方，并与输送带之间存在间隙，导槽的宽度与纸袋底口打开后的宽度相适应；放底卡机构位于导槽上方，放底卡机构包括有放置底卡的卡槽以及与气源连接的吸嘴，吸嘴可吸住卡槽内的底卡并将底卡放置于打开后的纸袋底口内。该手提纸袋底部成型机能够全自动化完成加底卡手提纸袋的制作，并且具有结构合理，运行稳定，效率高等优点。

Description

手提纸袋底部成型机

技术领域

本发明涉及一种手提纸袋机，具体涉及一种制作具有底卡的手提纸袋底部成型机。

背景技术

手提纸袋机是一种制作手提纸袋的机器，纸张依次经多道工序后，形成具有折叠底口的手提纸袋雏形（如图2中的纸袋8），之后进入上胶机构，在底部上胶后，再进入翻折机构，将底部的上下两边内折，最后压实形成成品手提袋。目前一般的手提纸袋都是采用上述方法制作，然而随着产品的多样化，消费者对手提袋的质量提出了更高的要求，比如要求手提袋的底部加厚，以保证手提袋一定的承载能力，为此，手提袋生产商一般都会在制作好的袋子内底部放入底卡，以达到上述目的，然而手工放置底卡无疑会影响生产效率，而且增加人工成本，而采用一般的手提纸袋机又无法完成自动放底卡工作。

另外，目前一般手提纸袋机上的喷胶机构采用的是多条直线式喷胶方式，如图7所示，从图中可以明显看出，这种喷胶方式需要喷上四条才能保证折起后的粘连牢固度，而且由于底部的左右两折边呈梯形，直线喷胶不能在靠近斜边的部位喷上足够的胶水，因此，即使喷上四条胶水也不能保证折起后的袋底是否结实。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本发明创新提供了一种全自动化制作具有底卡的手提纸袋的机器，该手提纸袋机包括有机架以及安装于机架上的纸袋输送机构、喷胶机构，以及底边翻折机构，其特征在于：在喷胶机构之前，机架上沿纸袋输送方向还安装有底口打开机构、放底卡机构以及底口抚平机构；所述底口打开机构包括有设于输送带上方的导槽，所述导槽沿纸袋底部送来的方向设置，所述导槽由外导板与内导板形成，所述外导板安装于机架上，所述内导板安装于输送带上方，并与输送带之间存在间隙，所述导槽的宽度与纸袋底口打开后的宽度相适应；所述放底卡机构位于导槽上方，所述放底卡机构包括有放置底卡的卡槽以及与气源连接的吸嘴，所述吸嘴可吸住卡槽内的底卡并将底卡放置于打开后的纸袋底口内；底口抚平机构包括有抚平板，所述抚平板安装于输送辊上方，所述抚平板板面与输送辊保持着能使纸袋底部经过时恢复平整的间距，所述抚平板迎着纸袋送来的一端具有向上翘起的导向部。

所述导槽上方还设有底口撑开机构，所述底口撑开机构包括有气缸与撑板，所述撑板连接于气缸的活塞杆上，所述撑板经气缸的传动可进人导槽并撑开纸袋底口。

所述外导板与内导板的上方都安装有挡板，所述挡板位于导槽正上方。

所述卡槽设有两个，并相对照地安装于机架左右两边，所述两卡槽之间设有安装面板，所述安装面板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转头上安装有成一定角度设置的左气缸与右气缸，所述左气缸与右气缸的活塞杆上都安装有固定板，所述两固定板上都安装有吸嘴。

所述安装面板上固定连接有纵螺杆，所述纵螺杆穿过上方的固定面板与上螺母螺纹连接。

所述安装面板底板安装有轴套，所述轴套套于横向设置于滑轴上，所述面板底板上固定连接有横螺杆，所述横螺杆穿过一侧的调节面板与侧螺母螺纹连接。

所述固定板上设有调节孔，所述吸嘴的导柱穿过调节孔与调节块连接，所述吸嘴的导柱可在调节孔内前后移动。

所述喷胶机构包括有传动带与喷胶枪头，所述传动带的上传带与下传带上分别固定连接上喷胶组件与下喷胶组件，所述上喷胶组件与下喷胶组件左右设置，所述上喷胶组件的喷胶枪头与下喷胶组件的喷胶枪头通过动力源带动传动带转动能依次实现反向移动、停止移动与相向移动；

所述喷胶组件包括有喷胶枪头与喷胶板，所述喷胶枪头通过连杆与喷胶板固定连接，所述喷胶枪头通过胶管与胶罐连通，所述喷胶板的外侧安装有夹块，所述夹块夹住连杆，所述喷胶板的内侧安装有夹持板，所述夹持板固定连接在传动带上。

所述底边翻折机构包括有压板与左右两刀板，所述压板与输送辊存在间距，所述左右两刀板的前端向下弯曲，并低于输送辊的顶部，所述压板位于左右两刀板之间，所述压板与左右两刀板平行并具有一定间距，所述左右两刀板都具有向内侧延伸的翻折部，所述两翻折部的位置前后错开。

    按照本发明提供的手提纸袋底部成型机，能够全自动化完成加底卡手提纸袋的制作，并且具有结构合理，运行稳定，喷胶节省，效率高等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底口打开机构结构示意图；

图3为本发明放底卡机构结构示意图；

图4为本发明抚平板结构示意图；

图5为本发明喷胶机构结构示意图；

图6为喷胶机构喷胶过程的示意图；

图7为采用现有喷胶技术喷胶后的纸袋；

图8为本发明底边翻折机构俯视图；

图9为本发明底边翻折机构侧视图；

图10为本发明纸袋成型流程图。

具体实施方式

如图10所示，本发明纸袋底部成型的过程是将底部初步成型的纸袋打开（纸袋初步成型为现有技术，纸袋初步成型后就进入本发明的输送机构上，然后由本发明接管后序工作），形成一个立方体的底口，然后放入一张底卡，底卡放入之后，再将其恢复到原来的平整形态，接着在平整的底部喷上胶水，最后将底部的上下两边翻折，经压实后就形成一个成品纸袋。

如图1所示，完成上述纸袋制作流程的手提纸袋机包括有机架7以及安装于机架7上的纸袋输送机构、喷胶机构4，以及底边翻折机构5，在喷胶机构4之前，机架7上沿纸袋输送方向还安装有底口打开机构1、放底卡机构2以及底口抚平机构3。底口打开机构1是将初步成型的纸袋底口打开，放底卡机构2是将底卡放置于打开后的底口内，底口抚平机构3是将底口抚平，恢复到原来这折叠形态，喷胶机构4是将胶水喷到折叠后的袋底，底边翻折机构5是将袋底上下两边向内翻折，这样通过胶水粘在一起后，纸袋底部就制作完成。下面逐个介绍各个机构的结构与工作原理。

如图2所示，底口打开机构包括有输送带10，该输送带10可以为推送链条或者同步带，通过电机的传动，输送带10便能输送手提纸袋8，此时手提纸袋8底口已形成，只是没有打开，为了打开底口以便放入底卡21，本发明在输送带10上方沿纸袋底口送来的方向设有导槽，该导槽由外导板15与内导板16形成，外导板15安装于机架7上，而内导板16安装于输送带10上方并与输送带10之间存在间隙，另外该导槽的宽度与纸袋底口打开后的宽度相匹配。当纸袋8送过来时，纸袋8的袋体面进入内导板16与输送带10之间的间隙，而底口则进入导槽，由于导槽的宽度与纸袋底口打开后的宽度相当，因此底口进入导槽后就自动打开，形成了长方体底口，最后以这种形态进入放底卡工序，在长方体底口内放入低卡。 

为了使底口充分打开，或者说使其更接近完整的长方体，本发明在导槽上方安装有气缸13，该气缸13的活塞杆上连接有撑板14，撑板14经气缸13的传动可进出导槽，当然这里的撑板14其宽度与纸袋底口打开后的宽度相匹配，而长度小于纸袋底口打开后的长度。当撑板14压入底口后，纸袋底口被充分打开，形成完整的长方体，这样后序的底卡放置工作便能更好地进行。另外，为了保证纸袋8的底部在导槽内平稳过渡，本发明在外导板15与内导板16的上方都安装挡板17，该挡板17位于导槽正上方，由于挡板17的作用，纸袋底口就能平稳地在导槽内移动，防止底口打开时纸张底部翘起。

如图3所示，放底卡机构包括安装于机架7两侧的用于放置底卡的卡槽29，两卡槽29相对照设置，在两卡槽29的上方都设有挡条213，该挡条213能防止底卡21从卡槽29内翘起，在两卡槽29之间设有安装面板26，安装面板26上安装有旋转气缸25，该旋转气缸25的旋转头上安装有成一定角度设置的左气缸210与右气缸214，左气缸210与右气缸214的活塞杆上都安装有固定板211，两固定板211上都安装有与气源连接的吸嘴212。工作时，旋转气缸25旋转到一定角度，此时左气缸210上的吸嘴212吸住左边的卡槽29内的底卡21，而右气缸214的活塞杆带着吸嘴向下移动，当到达纸袋底口时，吸嘴212放下底卡（左气缸210与右气缸214的角度也由此决定）；当右气缸214上的吸嘴212放下底卡后，旋转气缸25又反转相同的角度，此时右气缸214的活塞杆带着吸嘴212向前移动，并吸住右边卡槽29内的底卡21，而左气缸210上的吸嘴212则将从左边的卡槽29内吸过来的底卡放下，通过这种结构，可以大大提高送纸效率。

为了使吸嘴212全方位可调（即前后左右上下方向），本发明在安装面板26上固定连接有纵螺杆24，该纵螺杆4穿过上方的固定面板23与上螺母螺纹连接。通过调节上螺母在纵螺杆24上的位置，就能改变吸嘴212的上下位置；而为了改变吸嘴212的左右位置，本发明在安装面板底板安装有轴套231，该轴套231套于横向设置的滑轴27上，而在面板底板23上固定连接有横螺杆22，该横螺杆22穿过一侧的调节面板（图中未画出）与侧螺母螺纹连接，通过同样的调节方式，便能调节吸嘴212的左右位置。而为了调节吸嘴212的前后位置，本发明还在固定板211上设有调节孔，吸嘴212的导柱就穿过调节孔与调节块连接，通过移动调节块，吸嘴212的导柱就能在调节孔内前后移动。通过上述各个方向的调节，吸嘴212就能精确地定位到某一位置。

底口抚平机构3包括有抚平板30，如图4所示，该抚平板30安装于输送辊上方，抚平板30板面与输送辊保持着能使纸袋底部经过时恢复平整的间距，抚平板30迎着纸袋送来的一端具有向上翘起的导向部31。当放完底卡21后，纸袋底部顺着导向部31进入抚平板30与输送辊之间，这样纸袋底口便能恢复到原来平整折叠的状态，这样为后序的喷胶工作做好准备。

如图5所示，喷胶机构4包括有安装于机架7上的传动带42，该传动带42的上传带与下传带上分别固定连接上喷胶组件与下喷胶组件，上喷胶组件与下喷胶组件左右设置，通过伺服电机41带动传动带42，上喷胶组件的喷胶枪头48与下喷胶组件的喷胶枪头48便能依次完成反向移动、停止移动以及相向移动。如图6所示，当纸袋底部的右折边82刚来到喷胶枪头48正下方时，左右两喷胶枪头48开始反向移动，即伺服电机41带着传动带42正传，随着纸袋8的前进，喷胶枪头48就沿着右折边82的斜边在右折边82上喷上斜边胶水；当纸袋底部的中间部分83来到喷胶枪头48正下方时，左右两喷胶枪头48停止移动，即伺服电机41停止工作，随着纸袋8的前进，喷胶枪头48就在纸袋底部的中间部分83喷上直线胶水；当纸袋底部的左折边81来到喷胶枪头48正下方时，左右两喷胶枪头48相向移动，即伺服电机41带着传动带42反传，随着纸袋8的前进，喷胶枪头48就沿着左折边81的斜边在左折边81上喷上斜边胶水。由此完成一个纸袋8的喷胶工作。循环上述工作流程，喷胶枪头48就能给一个个纸袋8喷上多边胶水。该喷胶机构能够沿着纸袋底部的边沿喷上胶水，通过这种喷胶方式可以最大限度地延长胶水在纸袋底部的长度，因此只需两条这样的喷胶就能保证折叠后的粘连结实度，从而大大节省了用胶量。

另外需要说明的是，喷胶枪头48通过胶管与胶罐连通，喷胶组件除了喷胶枪头48外，还包括有喷胶板44，喷胶枪头48通过连杆47固定连接在喷胶板44上，喷胶板44的外侧安装有夹块46，该夹块46夹住连杆47，而喷胶板44的内侧安装有夹持板43，该夹持板43就固定夹持在传动带42上，这样喷胶组件就固定连接在传动带42上。为了保证喷胶枪头48能平稳移动，本发明还在喷胶板44的内侧安装有滑套45，该滑套45套于滑杆410上，该滑杆410是安装在机架上的。通过这种结构，两喷胶枪头8就能平稳地来回移动，从而实现精准喷胶。

当纸袋底部喷完胶后，就进入底边翻折机构。如图9与10所示，底边翻折机构包括有压板50与左右两刀板51，压板50位于左右两刀板51之间，三者平行设置并且相邻之间具有一定的间距，压板50与输送辊52存在间距，而左右两刀板51的前端向下弯曲，并低于输送辊52的顶部，左右两刀板51都具有向内侧延伸的翻折部510，两翻折部510的位置前后错开。当纸袋底部底边翻折机构后，由于压板50与输送辊52存在间距，压板50就压在底部的横向中间部分上，而由于两刀板51的前端低于输送辊52的顶部，因此底部的上下两边就被刀板51向上折起，当纸袋底部到达在前的翻折部510时，纸袋底部的一边完全翻折，当纸袋底部到达在后的翻折部510时，纸袋底部的另一边也完全翻折，为了使纸袋底部粘合更牢，最后经压辊6压实，就完成了纸袋底部成型的全部工作。

Claims (10)

1.手提纸袋底部成型机，包括有机架（7）以及安装于机架（7）上的纸袋输送机构、喷胶机构（4），以及底边翻折机构（5），其特征在于：在喷胶机构（4）之前，机架（7）上沿纸袋输送方向还安装有底口打开机构（1）、放底卡机构（2）以及底口抚平机构（3）；所述底口打开机构（1）包括有设于输送带（10）上方的导槽，所述导槽沿纸袋底部送来的方向设置，所述导槽由外导板（15）与内导板（16）形成，所述外导板（15）安装于机架（7）上，所述内导板（16）安装于输送带（10）上方，并与输送带（10）之间存在间隙，所述导槽的宽度与纸袋底口打开后的宽度相适应；所述放底卡机构（2）位于导槽上方，所述放底卡机构（2）包括有放置底卡（21）的卡槽（29）以及与气源连接的吸嘴（212），所述吸嘴（212）可吸住卡槽（29）内的底卡并将底卡放置于打开后的纸袋底口内；底口抚平机构（3）包括有抚平板（30），所述抚平板（30）安装于输送辊上方，所述抚平板（30）板面与输送辊保持着能使纸袋底部经过时恢复平整的间距，所述抚平板（30）迎着纸袋送来的一端具有向上翘起的导向部（31）。

2.根据权利要求1所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述导槽上方还设有底口撑开机构，所述底口撑开机构包括有气缸（13）与撑板（14），所述撑板（14）连接于气缸（13）的活塞杆上，所述撑板（14）经气缸（13）的传动可进人导槽并撑开纸袋底口。

3. 根据权利要求1或2所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述外导板（15）与内导板（16）的上方都安装有挡板（17），所述挡板（17）位于导槽正上方。

4. 根据权利要求1或2所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述卡槽（29）设有两个，并相对照地安装于机架（7）左右两边，所述两卡槽（29）之间设有安装面板（26），所述安装面板（26）上安装有旋转气缸（25），所述旋转气缸（25）的旋转头上安装有成一定角度设置的左气缸（210）与右气缸（214），所述左气缸（210）与右气缸（214）的活塞杆上都安装有固定板（211），所述两固定板（211）上都安装有吸嘴（212）。

5. 根据权利要求4所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述安装面板（26）上固定连接有纵螺杆（24），所述纵螺杆（24）穿过上方的固定面板（23）与上螺母螺纹连接。

6. 根据权利要求5所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述安装面板（23）底板安装有轴套（321），所述轴套（231）套于横向设置于滑轴（27）上，所述面板底板（32）上固定连接有横螺杆（22），所述横螺杆（22）穿过一侧的调节面板与侧螺母螺纹连接。

7. 根据权利要求6所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述固定板（211）上设有调节孔，所述吸嘴（212）的导柱穿过调节孔与调节块连接，所述吸嘴（212）的导柱可在调节孔内前后移动。

8. 根据权利要求1或2所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述喷胶机构（4）包括有传动带（42）与喷胶枪头（48），所述传动带（42）的上传带与下传带上分别固定连接上喷胶组件与下喷胶组件，所述上喷胶组件与下喷胶组件左右设置，所述上喷胶组件的喷胶枪头（48）与下喷胶组件的喷胶枪头（48）通过动力源带动传动带转动能依次实现反向移动、停止移动与相向移动。

9. 根据权利要求8所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述喷胶组件包括有喷胶枪头（48）与喷胶板（44），所述喷胶枪头（48）通过连杆（47）与喷胶板（4）固定连接，所述喷胶枪头（48）通过胶管与胶罐连通，所述喷胶板（44）的外侧安装有夹块（46），所述夹块（46）夹住连杆（47），所述喷胶板（44）的内侧安装有夹持板（43），所述夹持板（43）固定连接在传动带（42）上。

10. 根据权利要求1所述的手提纸袋底部成型机，其特征在于：所述底边翻折机构包括有压板（50）与左右两刀板（51），所述压板（50）与输送辊（52）存在间距，所述左右两刀板（51）的前端向下弯曲，并低于输送辊（52）的顶部，所述压板（50）位于左右两刀板（51）之间，所述压板（50）与左右两刀板（51）平行并具有一定间距，所述左右两刀板（51）都具有向内侧延伸的翻折部（510），所述两翻折部（510）的位置前后错开。