CN102211421A - 无纺布立体袋烫焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布立体袋烫焊机，包括工作台和烫焊工作组，烫焊工作组包括撑袋机构、滑台和烫焊模具，撑袋机构的左右撑臂在工作台横向方向上相对滑动设置由横向气缸推动，所述烫焊模具的两副底模分别在左右撑臂的顶部安装，所述左右撑臂设在所述滑台上，滑台在工作台的纵向方向上滑动设置由纵向气缸推动，在滑台的送袋终点位置，所述烫焊模具的两副烫头和两副底模正对，在左右烫焊气缸的推动下，烫头和底模相互压紧。本发明能够完成具有M型插边的无纺布袋的立体成型，生产效率高，而且制作的无纺布立体袋棱角分明、立体感强、外形美观，无纺布袋的袋底强度好，能稳当直立放置，是现有所有无纺布立体袋所不可比拟的。

Description

无纺布立体袋烫焊机
【技术领域】
本发明涉及一种无纺布制袋设备，具体涉及一种无纺布立体袋烫焊机。
【背景技术】
无纺布袋具有环保实用的特点，特别是无纺布立体袋，近年来越来越多地得到推广和使用。但是，从目前的生产技术来说，直接通过设备制作完整的无纺布立体袋还是一个空白，目前采用最多的办法就是依靠人工缝制无纺布立体袋，或是在无纺布制袋机上制作具有M型插边的无纺布袋，然后再通过人工缝制，生产效率低，无纺布立体袋的制作成本也高；另外，手工缝制后的无纺布立体袋棱角不分明，立体感不强，外形不美观，无纺布立体袋也不能稳当直立放置，总之，与其它材料的立体袋相比，存在一定的差距，要想增加无纺布立体袋的立体效果，使其外形棱角明显，必须还要采用人工折叠、用烫斗烫的方法。
【发明内容】
鉴于背景技术存在的不足，本发明的目的旨在于提供一种能够完成具有M型插边的无纺布袋的立体成型，生产效率高，而且制作的无纺布立体袋立体感强的无纺布立体袋烫焊机。
本发明是通过如下技术方案来实施的：
无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：无纺布立体袋烫焊机包括工作台和烫焊工作组，烫焊工作组包括撑袋机构、滑台和烫焊模具，撑袋机构的左右撑臂在工作台横向方向上相对滑动设置由横向气缸推动，所述烫焊模具的两副底模分别在左右撑臂的顶部安装，左右撑臂相向离开时两副底模将具有M型插边的无纺布袋进行立体撑开，所述左右撑臂设在所述滑台上，滑台在工作台的纵向方向上滑动设置由纵向气缸推动，在滑台的送袋终点位置，所述烫焊模具的两副烫头和两副底模正对，在左右烫焊气缸的推动下，烫头和底模相互压紧对已经立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊工作。在上述技术方案中，工人只需将具有M型插边的无纺布袋袋口朝下套在左右撑臂上到底，然后启动机器工作，安装在左右撑臂顶部的两副底模会将无纺布袋袋体进行立体撑开(底模的长度应与无纺布袋的M型插边宽度基本相当)，无纺布袋立体撑开后被送到烫头的下方，烫头与底模对齐，随后烫头与底模相互压紧，对立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊，这样就完成了立体袋的制作，非常简单和方便，大大提高了生产效率；按上述过程完成的无纺布立体袋，袋底烫焊线平整有硬度，并且是三层无纺布烫焊在一起，所以袋底的强度好，无纺布袋能稳当直立放置，无纺布袋袋底的另外两条边线在袋体被底模撑开的过程中，会自然形成较明显的折痕线，这样立体袋的所有边线都是棱角分明，立体感强、外形美观，本发明制作的无纺布立体袋是现有所有无纺布立体袋所不可比拟的。
所述烫焊工作组设有相同的两组，分别在所述工作台的前后两端设置。两组烫焊工作组由两个工人分别控制，两个工人可以轮流操作，缩短了待机时间，提高了生产效率。
撑袋机构包括所述左撑臂、右撑臂、所述横向气缸、左滑座、右滑座、滑块和横向导柱，左撑臂由在左滑座上固定安装的导柱进行支承和导向，所述左烫焊气缸设在左撑臂的底部推动左撑臂上下移动，右撑臂由在右滑座上固定安装的导柱进行支承和导向，所述右烫焊气缸设在右撑臂的底部推动右撑臂上下移动，所述左滑座在工作台的横向方向上固定设置，所述横向气缸安装在左滑座上，右滑座由横向气缸进行推动，在左滑座和右滑座的底部分别安装有所述滑块，滑块滑动设于横向导柱上，横向导柱在所述工作台的横向方向上水平设置，横向导柱在所述滑台上固定安装。上述的结构简单可靠，能够理想地完成无纺布袋袋体的立体撑开。
所述烫焊模具的两副烫头分别在左右滑板上固定设置，左右滑板在工作台的上方沿工作台的横向方向相对滑动设置，左右滑板上固定设有联接块，左右滑板之间通过连杆连接，连杆活动穿设在所述联接块的套孔内由螺钉拧紧固定，所述左滑板固定设置。上述的结构可以用手动调整两副烫头之间的距离，调整简单方便，能满足不同规格尺寸无纺布立体袋的制作。
综上所述，本发明能够完成具有M型插边的无纺布袋的立体成型，生产效率高，而且制作的无纺布立体袋棱角分明、立体感强、外形美观，无纺布袋的袋底强度好，能稳当直立放置，与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步。
【附图说明】
本发明有如下附图：
图1为本发明的结构示意图
图2为图1的右视图
图3为图2的俯视图
图4为图2的A-A视图
图5为图4的B-B视图
图6为图1的C-C视图
图7为立体成型前的具有M型插边的无纺布袋
图8为立体成型后的无纺布立体袋
图中：1-工作台，2-下支座，3-纵向导柱，4-下滑块，5-滑台，6-中支座，7-横向导柱，8-中滑块，9-左滑座，9a-右滑座，10-横向气缸，11-顶块，11a-顶块，12-左烫焊气缸，12a-右烫焊气缸，13-左撑臂，13a-右撑臂，14-底模，15-左滑板，15a-右滑板，16-上滑块，17-上导柱，18-上支座，19-龙门架，20-超声波发生器，21-烫头，22-联接板，22a-联接板，23-导柱，23a-导柱，24-横向气缸的活塞杆，25-调整块，26-光电探头，27-接收器，28-纵向气缸，29-联接块，30-连杆，31-短杆，32-袋底烫焊线。
【具体实施方式】
参照附图1、2、3，本发明的无纺布立体袋烫焊机，包括工作台1和烫焊工作组，所述烫焊工作组设有相同的两组，分别在所述工作台1的前后两端设置；烫焊工作组包括撑袋机构、滑台5和烫焊模具，所述撑袋机构包括左撑臂13、右撑臂13a、横向气缸10、左滑座9、右滑座9a、中滑块8和横向导柱7，左撑臂13由在左滑座9上固定安装的导柱23进行支承和导向，左撑臂13的底部设有左烫焊气缸12(为双杆气缸)，左烫焊气缸12与左撑臂13之间通过联接板22连接，左烫焊气缸12的活塞杆向下顶靠在与所述左滑座9上表面固定连接的顶块11上，左烫焊气缸动作会推动左撑臂上下移动，右撑臂13a由在右滑座9a上固定安装的导柱23a进行支承和导向，右撑臂13a的底部设有右烫焊气缸12a(为双杆气缸)，右烫焊气缸12a与右撑臂13a之间通过联接板22a连接，右烫焊气缸12a的活塞杆向下顶靠在与所述右滑座9a上表面固定连接的顶块11a上，右烫焊气缸动作会推动左撑臂上下移动；在左滑座9和右滑座9a的底部分别安装有所述中滑块8，中滑块8滑动设于两条横向导柱7上，横向导柱7在所述工作台1的横向方向上水平设置，横向导柱7的两端固定在中支座6上，中支座6固定在所述滑台5上；(如图1、3、6所示，所述左滑座9与中支座6固定连接，而中支座6固定在所述滑台5上，所以左滑座9在工作台1的横向方向上固定设置)；所述横向气缸10固定安装在左滑座9上，右滑座9a由横向气缸10进行推动，右滑座9a上安装有调整块25，横向气缸的活塞杆24活动穿过调整块25的通孔由螺钉拧紧固定，这样在横向气缸行程不变的前提下，左右滑座之间的距离可以进行手动调整；所述滑台5的底部安装有下滑块4，下滑块4滑动设于两条纵向导柱3上，纵向导柱3在所述工作台1的纵向方向上水平设置，纵向导柱3的两端固定在下支座2上，下支座2固定在工作台1上，滑台5由纵向气缸28推动。所述烫焊模具的两副底模14分别在左右撑臂的顶部安装，底模的长度应与无纺布袋的M型插边宽度基本相当，本发明两组烫焊工作组的底模长度不同，可以生产两种不同规格的无纺布立体袋，左右撑臂13、13a在横向气缸10推动下相向离开时，两副底模14会将具有M型插边的无纺布袋进行立体撑开，在滑台5的送袋终点位置，即工作台1的中间位置，所述烫焊模具的两副烫头21和两副底模14正对，烫头21与超声波发生器20连接，在左右烫焊气缸12、12a的推动下，烫头21和底模14相互压紧对已经立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊工作。如图2、4、5所示，所述烫焊模具的两副烫头21分别在左滑板15和右滑板15a上固定安装，左右滑板之间相对滑动设置，左右滑板上分别安装有上滑块16，上滑块16在横向水平设置的上导柱17上滑动设置，上导柱17的两端固定在上支座18上，上支座18固定在工作台的龙门架19上，左右滑板15、15a上固定设有联接块29，左右滑板之间通过连杆30连接，连杆30活动穿设在所述联接块29的套孔内由螺钉拧紧固定，所述左滑板15通过短杆31与工作台的龙门架19固定连接，左滑板15固定设置。两组烫焊工作组上均设有光电探头26，工作台的前后两端及中间则设有相应的接收器27，当一组烫焊工作组工作时，另一组烫焊工作组受控不能工作，确保两组烫焊工作组只能轮流工作不能同时工作，当烫焊工作组到达烫焊位置，中间接收器接受信号，超声波发生器才投入工作，节省电能。
本发明是这样进行工作的：两组烫焊工作组由两个工人分别控制，工人将具有M型插边的无纺布袋(如图7所示)袋口朝下套在左右撑臂13、13a上到底，然后脚踩控制按钮启动机器工作，左右撑臂在横向气缸10的推动下相向横向移动，安装在左右撑臂顶部的两副底模14会将无纺布袋袋体进行立体撑开，然后纵向气缸28动作，将立体撑开后的无纺布袋送到烫头21的下方，烫头21与底模14对齐，此时超声波发生器20开始工作，同时左右烫焊气缸12、12a推动底模14向上与烫头21压紧，对立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊，这样就完成了立体袋的制作(制作完成的无纺布立体袋如图8所示，32为袋底烫焊线)，在完成烫焊任务的工作组回位后，另一组工作组马上可以进入工作，两个工人轮流操作，缩短了待机时间，提高了生产效率。对于不同规格的立体袋的生产，本发明可以通过更换底模，通过手动调整两副烫头之间的距离和两副底模之间的距离(两副底模之间距离的手动调整是通过左右滑座之间距离的手动调整来完成)来轻松实现。

Claims (4)

1.无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：无纺布立体袋烫焊机包括工作台(1)和烫焊工作组，烫焊工作组包括撑袋机构、滑台(5)和烫焊模具，撑袋机构的左右撑臂(13、13a)在工作台(1)横向方向上相对滑动设置由横向气缸(10)推动，所述烫焊模具的两副底模(14)分别在左右撑臂(13、13a)的顶部安装，左右撑臂(13、13a)相向离开时两副底模(14)将具有M型插边的无纺布袋进行立体撑开，所述左右撑臂(13、13a)设在所述滑台(5)上，滑台(5)在工作台(1)的纵向方向上滑动设置由纵向气缸(28)推动，在滑台(5)的送袋终点位置，所述烫焊模具的两副烫头(21)和两副底模(14)正对，在左右烫焊气缸(12、12a)的推动下，烫头(21)和底模(14)相互压紧对已经立体撑开的无纺布袋袋底进行烫焊工作。
2.如权利要求1所述的无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：所述烫焊工作组设有相同的两组，分别在所述工作台(1)的前后两端设置。
3.如权利要求1所述的无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：撑袋机构包括所述左撑臂(13)、右撑臂(13a)、所述横向气缸(10)、左滑座(9)、右滑座(9a)、滑块(8)和横向导柱(7)，左撑臂(13)由在左滑座(9)上固定安装的导柱(23)进行支承和导向，所述左烫焊气缸(12)设在左撑臂(13)的底部推动左撑臂(13)上下移动，右撑臂(13a)由在右滑座(9a)上固定安装的导柱(23a)进行支承和导向，所述右烫焊气缸(12a)设在右撑臂(13a)的底部推动右撑臂(13a)上下移动，所述左滑座(9)在工作台(1)的横向方向上固定设置，所述横向气缸(10)安装在左滑座(9)上，右滑座(9a)由横向气缸(10)进行推动，在左滑座(9)和右滑座(9a)的底部分别安装有所述滑块(8)，滑块(8)滑动设于横向导柱(7)上，横向导柱(7)在所述工作台(1)的横向方向上水平设置，横向导柱(7)在所述滑台(5)上固定安装。
4.如权利要求1所述的无纺布立体袋烫焊机，其特征在于：所述烫焊模具的两副烫头(21)分别在左右滑板(15、15a)上固定设置，左右滑板(15、15a)在工作台(1)的上方沿工作台的横向方向相对滑动设置，左右滑板(15、15a)上固定设有联接块(29)，左右滑板(15、15a)之间通过连杆(30)连接，连杆(30)活动穿设在所述联接块(29)的套孔内由螺钉拧紧固定，所述左滑板(15)固定设置。
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