CN114834094B - 一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，涉及纸袋生产设备的技术领域，其包括安装台、分叉组件、左翻底组件、右翻底组件、涂胶组件和压合杆组；其中，安装台安装于输纸机构的侧面上，分叉组件用于将连接耳对折的部分展开，右翻底组件用于使右袋底面向上翻折，左翻底组件用于使左袋底面向下翻折，涂胶组件具有出胶口，出胶口设置于右翻底组件上，压合杆组用于使两道连接耳再次保持对折。本申请具有各根翻底导杆正常使用的效果。

Description

一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构

技术领域

本申请涉及纸袋生产设备的技术领域，尤其是涉及一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构。

背景技术

纸袋是一种常见包装用袋子，纸袋由纸张制成，其上端开口设置，纸袋生产时，首先需要将纸张的两端对接粘合在一起，从而形成两端开口的纸袋半成品，然后在对纸袋半成品的其中一端进行若干道折合工序，从而在纸袋半成品的其中一端上形成如附图1所示的连接耳、右袋底面和左袋底面。

其中，连接耳具有两片，且分别位于纸袋半成品其中一开口端的两短边侧上，右袋底面和左袋底面分别位于纸袋半成品其中一开口端的两短边侧上，在右袋底面上具有一连接片（即右袋底面与左袋底面重合的部分），在对纸袋进行糊底时，首先在连接片上涂抹胶水，然后利用若干特定设置的翻底导杆组成的翻底机构，使得左袋底面靠近右袋底面的一长边侧能够与连接片贴合。

相关技术中，用于实现上述工作的一般为纸袋翻底装置，属于纸袋糊底机的一部分，相关技术可参公告号为CN211892218U的中国专利所公开的一种纸袋翻底装置，为确保左袋底面靠近右袋底面的一长边侧与连接片贴合后能够固定连接，需要在连接片上涂抹胶水，然后再将纸袋半成品输送至翻底装置处对右袋底面、连接片和左袋底面进行一系列的翻折加工。

针对上述中的相关技术，本申请人发现，连接片上的胶水涂覆工作需要在翻底装置之前进行，而在翻转过程中，部分翻底导杆有时会与连接片发生接触，导致连接片上的胶水沾染到该部分翻底导杆上，影响到部分翻底导杆的正常使用，因此需要改进。

发明内容

本申请的目的是提供一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其具有使翻底导杆不易沾染上胶水的效果，确保翻底导杆的正常使用。

本申请提供的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构采用如下的技术方案：

一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，所述上胶翻底机构安装于纸袋糊底机的输纸机构的其中一侧上，包括左翻底组件、右翻底组件和涂胶组件；所述右翻底组件包括一右翻底导杆，纸袋半成品靠近右翻底导杆时，纸袋半成品的右袋底面能够沿着右翻底导杆的弯曲路径向上翻折直至与两片连接耳的其中一侧贴合；所述涂胶组件包括胶水箱、泵送机和涂胶头，所述右翻底导杆的内部具有胶水通道，所述泵送机的两端分别与胶水箱和胶水通道靠近纸袋半成品进料方向的一端相通，所述涂胶头安装于胶水通道远离泵送机的一端上，所述胶水通道内的胶水能够渗透过涂胶头；其中，当右袋底面向上翻折完成后，所述右翻底导杆远离分叉杆的一端的下侧能够与右袋底面的上侧相接，所述涂胶头能够与连接片贴合，所述纸袋半成品先进行右袋底面翻折工作，再进行左袋底面翻折工作。

通过采用上述技术方案，通过右翻底组件完成右袋底面的翻折工作，通过左翻底组件完成左袋底面的翻折工作，在利用右翻底导杆完成右袋底面翻折工作的过程中，利用泵送机将胶箱内的胶水输送至胶水通道内，使得胶水能够渗透过涂胶头，从而使得涂胶头与连接片发生接触时，涂胶头能够将胶水涂覆在连接片上，使得左袋底面翻折至与连接片接触的状态时，左袋底面能够与连接片直接粘结在一起，并且，因为胶水是直接通过涂胶头从右翻底导杆远离纸袋半成品进料方向的一端流出，并且流出后直接涂抹在连接片上，因此不会对各根翻底导杆造成影响。

可选的，所述右翻底组件还包括右整平杆，所述右整平杆靠近纸袋半成品进料方向的一端与输纸机构侧面之间的间距大于纸袋半成品伸出输纸机构外的部分的宽度，所述右整平杆远离纸袋半成品进料方向的一端朝向靠近输纸机构侧面的方向弯曲设置；其中，当右袋底面向上初步翻折后，所述右整平杆能够与右袋底面远离连接片的一侧的上表面相接。

通过采用上述技术方案，当右袋底面初步翻折后的纸袋半成品穿设过整平杆时，能够利用整平杆能够对右袋底面远离连接片的一侧进行轻微压制，避免右袋底面与纸袋半成品连接的一侧鼓起，确保右袋底面的翻折质量。

可选的，还包括安装台，所述安装台安装于输纸机构的侧面上，且所述安装台位于分叉组件的正下方，所述右整平杆靠近纸袋半成品进料方向的一端与安装台的上表面固定连接，纸袋半成品穿设过右整平杆时，所述纸袋半成品与安装台的上表面接触。

通过采用上述技术方案，安装台能够起到支撑纸袋半成品与右袋底面连接的部位的效果，使得安装台与右整平杆配合，能够将右袋底面远离连接片的一侧与两道连接耳靠近右袋底面的一侧、以及纸袋半成品与右袋底面连接的一侧压合在一起。

可选的，还包括分叉组件，所述分叉组件包括分叉杆，所述分叉杆安装于输纸机构的侧面上，所述安装台位于分叉杆的正下方，所述分叉杆和安装台之间预留有限位通道；当纸袋半成品输送至与分叉组件配合的位置时，两所述连接耳靠近右袋底面的一侧均延伸至限位通道内，且右袋底面伸出该限位通道外。

通过采用上述技术方案，利用分叉杆与限位块之间的配合，能够限制住连接耳靠近右袋底面的一侧的位置，达到间接调整右袋底面与纸袋半成品连接的一侧的位置的效果，确保右袋底面能够与右翻底导杆配合。

可选的，所述分叉杆靠近纸袋半成品进料方向的一端具有两道导向面，两所述导向面呈上下位置关系，且两所述导向面靠近靠近纸袋半成品进料方向的一端相接，使得分叉块靠近纸袋半成品进料的一端形成分叉部。

通过采用上述技术方案，当两道连接耳均处于对折的状态时，利用分叉部，使得分叉杆能够穿设过连接耳的上下两侧之间，起到将对折状的连接耳展开的效果。

可选的，所述左翻底组件还包括下翻底导杆，所述下翻底导杆靠近纸袋半成品进料方向的一端延伸至输纸机构的正上方，所述下翻底导杆的另外一端朝向输纸机构的侧面外向下弯曲，所述左袋底面与下翻底导杆接触时能够沿着下翻底导杆的弯曲路径向下翻折。

通过采用上述技术方案，利用下翻底导杆能够将位于纸袋半成品竖直投影范围外且处于水平或接近水平状态的左袋底面向下翻折的效果，便于后续内翻底导杆将左袋底面与连接片连接的一侧朝向纸袋半成品内部的方向翻折，采用该结构，使得该上胶翻底机构能够适用于左袋底面处于水平或接近水平状态的纸袋半成品加工使用。

可选的，所述左翻底组件还包括上翻底导杆，所述上翻底导杆靠近纸袋半成品进料方向的一端延伸至输纸机构的正上方且靠近分叉杆的末端设置，所述上翻底导杆远离纸袋半成品进料方向的一端朝向输纸机构的侧面外延伸并向下弯曲，所述上翻底导杆向下弯曲的一端靠近下翻底导杆的中部，纸袋半成品靠近上翻底导杆时，所述上翻底导杆靠近纸袋半成品进料方向的一端位于纸袋半成品上表面，所述左袋底面与连接片配合的一侧与下翻底导杆接触时能够沿着下翻底导杆的弯曲路径向上翻折。

通过采用上述技术方案，当连接耳或左袋底面翻折至与纸袋半成品接近贴合的状态时，利用上翻底导杆能够引导连接耳或左袋底面远离纸袋半成品的一侧向上翻折时，使得该上胶翻底机构能够适用于左袋底面或连接耳与处于纸袋半成品表面接近贴合的纸袋半成品加工使用。

可选的，还包括压合杆组，所述压合杆组包括两根压合杆，两所述压合杆的其中一端靠近内翻底导杆远离分叉杆的一端设置，两所述压合杆靠近内翻底导杆的一端呈上下关系设置且朝向相反的方向弯曲，两所述压合杆的中部具有交叉点；当纸袋半成品穿设过两根分叉杆之间时，两所述分叉杆配合将两片连接耳对折压实。

通过采用上述技术方案，利用两根压合杆之间的配合，能够对纸袋半成品的上下侧进行压实，使得两片对折且处于纸袋半成品内的连接耳能够被压实，确保连接耳处于对折压实状态，同时还具有将连接片与左袋底面连接更加紧密牢固。

可选的，所述涂胶头包括塑料接头和过滤网，所述塑料接头的其中一端采用插设于右翻底导杆内，所述过滤网安装于塑料接头远离右翻底导杆的一端上，胶水可渗透过滤网；当右翻底导杆与纸袋半成品配合时，所述过滤网与连接片接触。

通过采用上述技术方案，利用插接设置的塑料接头，能够实现涂胶头与右翻底导杆之间的可拆卸连接，便于涂胶头更换，利用过滤网能够避免胶水大量溢出涂胶头外，使得胶水能够较为均匀的涂覆在连接片上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够使连接片的涂胶工作与纸袋半成品的翻底工作同步进行，能够使各根翻底导杆均不易沾染上胶水；

2.能够适用于不同类型的纸袋半成品加工使用，适用范围广，可在现有的纸袋糊底机上改造使用，便于推广使用；

3.可以节省前置的涂胶工序，使得整套纸袋糊底机的长度能够减少，达到减少空间的效果。

附图说明

图1是相关技术中的纸袋半成品的糊底前状态示意图；

图2是本申请实施例的纸袋半成品糊底前的侧视状态示意图；

图3是本申请实施例的上胶翻底机构的整体结构示意图；

图4是本申请实施例的分叉组件的结构示意图；

图5是本申请实施例的纸袋半成品经过分叉组件后的结构示意图；

图6是本申请实施例的右翻底组件的结构示意图；

图7是本申请实施例的纸袋半成品经过右翻底组件后的结构示意图；

图8是本申请实施例的涂胶组件的结构示意图；

图9是本申请实施例的涂胶头的结构示意图；

图10是本申请实施例的左翻底组件的结构示意图；

图11是本申请实施例的上翻底导杆所引导的纸袋半成品的结构示意图；

图12是本申请实施例的纸袋半成品经过下翻底导杆后的结构示意图；

图13是本申请实施例的纸袋半成品经过内翻底导杆后的结构示意图；

图14是本申请实施例的压合组件的结构示意图。

图中，1、输纸机构；2、安装台；3、分叉组件；31、分叉杆；32、分叉部；321、导向面；33、限位通道；4、右翻底组件；41、右翻底导杆；42、右整平杆；5、左翻底组件；51、上翻底导杆；52、下翻底导杆；53、内翻底导杆；6、压合杆组；61、压合杆；7、涂胶组件；71、胶水箱；72、泵送机；73、涂胶头；731、塑料接头；732、过滤网；8、纸袋半成品；81、左袋底面；82、连接耳；83、右袋底面；84、连接片。

具体实施方式

以下结合附图2-附图14，对本申请作进一步详细说明。

一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，参照图2，用于加工的纸袋半成品8在进入该上胶翻底机构之前，两片连接耳82能够对折设置，在此状态下，左袋底面81和右袋底面83相互靠近甚至贴合，且左袋底面81与右袋底面83呈上下关系，该上胶翻底机构安装于纸袋糊底机的输纸机构1上，输纸机构1用于水平且稳定的输送纸袋半成品8，避免纸袋半成品8在输送过程中因为受力发生偏斜。

在本申请实施例中，具体公开了由呈上下关系且紧密贴合的两台皮带式输送机组成的输纸机构1的状态示意图，两台皮带式输送机的皮带互相贴合，纸袋半成品8输送时，纸袋半成品8利用两台皮带式输送机的皮带夹紧固定，从而使得两台皮带式输送机工作时能够带动纸袋半成品8稳定移动（在本申请实施例中，隐藏了皮带式输送机的机架部分，仅展示皮带式输送机的皮带传动部分）。

参照图3，该上胶翻底机构包括安装台2、分叉组件3、左翻底组件5、右翻底组件4、涂胶组件7和压合杆组6；其中，安装台2安装于输纸机构1的侧面上，分叉组件3用于将连接耳82对折的部分展开，以使得左袋底面81和右袋底面83分离，右翻底组件4用于使右袋底面83向上翻折，以使得右袋底面83能够与两片连接耳82的其中一侧贴合，左翻底组件5用于使左袋底面81向下翻折，以使得左袋底面81能够与两片连接耳82的其中一侧贴合，并使得左袋底面81其中一长边侧能够与连接片84贴合，涂胶组件7具有出胶口，出胶口设置于右翻底组件4上，使得右翻底组件4在驱使右袋底面83向上翻折时，能够同时对连接片84的表面上涂覆胶水，压合杆组6用于使两道连接耳82再次保持对折。

参照图3和图4，分叉组件3包括包括分叉杆31，分叉杆31安装于输纸机构1的侧面上，且分叉杆31位于安装台2的正上方，分叉杆31用于引导连接耳82对折的部分展开；其中，分叉杆31的长度方向沿着输纸机构1的输送方向延伸，分叉杆31的首端朝向纸袋半成品8进料的方向设置，且分叉杆31的末端朝向纸袋半成品8出料的方向设置。

分叉杆31靠近纸袋半成品8进料方向的一端具有两道导向面321，两道导向面321呈上下位置关系，且两道导向面321靠近分叉杆31首端的一端相接，使得分叉杆31靠近纸袋半成品8进料方向的一端形成分叉部32；其中，分叉杆31的下表面与安装台2的上表面之间预留有供展开后的连接耳82的下侧穿设过的限位通道33。

参照图2和图5，当纸袋半成品8输送至与分叉组件3配合的位置时，分叉杆31的分叉部32会插入连接耳82对折的缝隙处，从而使得纸袋半成品8进行移动时，连接耳82的两侧能够分别沿着两道导向面321移动，从而达到将连接耳82对折的两侧展开的效果。

参照图3和图6，右翻底组件4包括右翻底导杆41和右整平杆42，右翻底导杆41用于引导右袋底面83向上翻折以使得右袋底面83能够与两片连接耳82的下侧贴合，右整平杆42用于使右袋底面83翻折后能够与两片连接耳82整体贴合，并使得右袋底面83不会产生鼓包等现象。

参照图6，右翻底导杆41靠近分叉杆31首端的一端位于安装台2的上方，且右翻底导杆41靠近分叉杆31首端的一端靠近分叉杆31具有分叉部32的一端，右翻底导杆41的另外一端朝向靠近输纸机构1的一侧面弯曲设置，且右翻底导杆41朝向靠近输纸机构1弯曲的一端还同时向上弯曲设置，右翻底导杆41朝向靠近输纸机构1弯曲的一端悬空设置。

参照图6，右整平杆42靠近纸袋半成品8进料方向的一端与安装台2的上侧固定连接，右整平杆42靠近分叉杆31首端的一端位于分叉杆31远离纸袋半成品8进料方向的一端的下方，且右整平杆42靠近分叉杆31首端的一端与输纸机构1侧面之间的间距大于右袋底面83翻折后的纸袋半成品8伸出输纸机构1外的部分的宽度，且右整平杆42远离纸袋半成品8进料方向的一端朝向靠近输纸机构1侧面的方向弯曲且悬空设置。

参照图5和图7，当纸袋半成品8输送至与右翻底导杆41配合的位置处时，右袋底面83开始与右翻底导杆41发生接触，且此时，右袋底面83位于右翻底导杆41的上方，使得右翻底导杆41在继续移动的过程中，能够沿着右翻底导杆41的弯曲轨迹做翻折工作，直至右袋底面83与两道连接耳82的下侧贴合，当右袋底面83向上翻折后，右整平杆42与右袋底面83远离连接片84的一侧的上表面相接，使得右整平杆42与安装台2配合能够将右袋底面83与连接耳82的下侧压合在一起。

其中，右翻底导杆41远离分叉杆31的一端的下侧能够与翻折后的右袋底面83相接，且右翻底导杆41远离分叉杆31的一端能够与连接片84贴合。

参照图3和图8，右翻底导杆41的内部具有胶水通道（图中未显示），涂胶组件7包括胶水箱71、泵送机72和涂胶头73，胶水箱71用于临时储放胶水，泵送机72采用胶水泵，泵送机72的进料端通过软管与胶水箱71相通，泵送机72的出料段通过软管与右翻底导杆41靠近纸袋半成品8进料方向的一端相通，涂胶头73能够插接的方式可拆卸的安装于右翻底导杆41远离纸袋半成品8进料方向的一端上。

参照图9，涂胶头73包括塑料接头731和过滤网732，塑料接头731的其中一端采用插接的方式拆卸的安装于右翻底导杆41的端部内，过滤网732安装于塑料接头731远离右翻底导杆41的一端上，当右翻底导杆41与纸袋半成品8配合时，过滤网732能够与连接片84接触，从而达到将渗透过过滤网732的胶水涂覆在连接片84上的效果。

参照图3和图10，左翻底组件5包括上翻底导杆51、下翻底导杆52和内翻底导杆53，下翻底导杆52用于使左袋底面81与连接片84连接的一侧向下翻折，内翻底导杆53用于使左袋底面81与连接片84连接的一侧朝向靠近输纸机构1侧面的方向翻转。

参照图11，上翻底导杆51靠近纸袋半成品8进料方向的一端延伸至输纸机构1的正上方并靠近分叉杆31的末端设置，上翻底导杆51靠近分叉杆31末端的一端与输纸机构1的机身固定连接，上翻底导杆51远离纸袋半成品8进料方向的一端朝向输纸机构1的侧面外延伸并向下弯曲，且上翻底导杆51向下弯曲的一端靠近下翻底导杆52的中部；其中，当两件连接耳82翻折至接近与纸袋半成品8上表面贴合的状态时，如纸袋半成品8移动至分叉杆31末端时，上翻底导杆51靠近分叉杆31末端的一端能够伸至连接耳82与纸袋半成品8上表面之间，使得纸袋半成品8继续移动时，连接耳82能够沿着下翻底导杆52的弯曲路径向上翻折。

参照图12，下翻底导杆52靠近分叉杆31首端的一端延伸至输纸机构1的正上方，且下翻底导杆52靠近分叉杆31首端的一端与输纸机构1的机身固定连接，下翻底导杆52与输纸机构1固定连接的一端高于分叉杆31末端上表面，下翻底导杆52远离分叉杆31的一端向下弯曲并悬空设置，且下翻底导杆52远离分叉杆31的一端延伸至安装台2远离输纸机构1的一侧外且低于分叉杆31上表面；其中，当纸袋半成品8移动至分叉杆31末端时，左袋底面81开始与下翻底导杆52接触，且此时，左袋底面81位于下翻底导杆52的下方，使得纸袋半成品8在继续移动的过程中，左袋底面81用于与连接片84相接的一侧能够沿着下翻底导杆52的弯曲路径向下翻折。

其中，如此时连接耳82处于竖直或接近竖直的状态时，连接耳82会与下翻底导杆52发生接触，从而使得连接耳82的上侧能够沿着下翻底导杆52的弯曲路径向下翻折，直至连接耳82处于水平或接近水平的状态。

参照图10，内翻底导杆53靠近分叉杆31末端的一端与输纸机构1的机身连接，内翻底导杆53与机身连接的一端靠近下翻底导杆52远离分叉杆31的一端，且内翻底导杆53与机身连接的一端还靠近右翻底导杆41远离分叉杆31首端的一端设置，内翻底导杆53远离分叉杆31末端的一端朝向靠近竖直机构机身的方向倾斜设置，内翻底导杆53远离分叉杆31末端的一端向下倾斜且悬空设置。

参照图13，当纸袋半成品8移动至下翻底导杆52远离分叉杆31的一端时，纸袋半成品8开始与内翻底导杆53配合，使得纸袋半成品8在继续移动的过程中，左袋底面81用于与连接片84相接的一侧能朝向靠近连接片84的方向翻转，使得左袋底面81开始与连接片84接触，此时，两片连接耳82会因为受力的影响而初步对折。

参照图3和图14，压合杆组6包括两根压合杆61，两根压合杆61其中一端靠近内翻底导杆53远离分叉杆31的一端设置，两根压合杆61靠近内翻底导杆53的一端呈上下关系设置且朝向相反的方向弯曲，使得两根压合杆61杆靠近内翻底导杆53的一端呈喇叭口状设置，两根压合杆61的中部具有交叉点。

当纸袋半成品8输送至下翻底导杆52远离分叉杆31的一端时，纸袋半成品8开始与压合杆组6接触，当纸袋半成品8开始压合杆组6接触时，纸袋半成品8底部的上下两侧面会分别沿着两根压合杆61的弯曲路径移动，直至纸袋半成品8底部穿设过两根压合杆61交叉的位置，此时两根压合杆61配合能够将纸袋半成品8的底部的上下两侧面压紧，从而使得两片连接耳82能够对折压实。

其中，以上所述右翻底导杆41、右整平杆42、上翻底导杆51、下翻底导杆52、内翻底导杆53和两根压合杆61靠近纸袋半成品8进料的一端均具有弯折延长部，右翻底导杆41、右整平杆42、下翻底导杆52、上翻底导杆51、内翻底导杆53和压合杆61均通过弯折延长部与输纸机构1连接；具体的，各根弯折延长部可选择安装性在相应的翻底块上，或直接安装在安装台2上以实现与输纸机构1之间的间接式固定连接；具体的，在本申请中，具体提供了右翻底导杆41、上翻底导杆51、下翻底导杆52、内翻底导杆53和压合杆61的弯折延长部安装在翻底块上，翻底块则通过连杆安装在输纸机构1的机架上，右整平杆42安装于安装条上时的状态示意图，并且，在本申请实施例中，右翻底导杆41单独安装于一件翻底块上，上翻底导杆51和下翻底导杆52安装在同一件翻底块上，内翻底导杆53和两根压合杆61安装在同一件翻底块上。

本申请实施例的实施原理为：

利用分叉组件3与输纸机构1之间的配合，达到将对折后的连接耳82展开的功能，利用右翻底组件4和涂胶组件7之间的配合，能够将右袋底面83向上翻转并在连接片84上涂抹胶水，利用左翻底组件5能够将左袋底面81向下翻折，使得左袋底面81能够与连接片84配合，最后利用压合杆组6将两片连接耳82再次对折并压实，使得糊底完成后的纸袋扁薄，便于后续包装。

并且，利用该方式生产形成的纸袋的底面内折，使得纸袋底面即使因为沾染上粉尘，在纸袋底面折合后也不会影响到纸袋的外观。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，所述上胶翻底机构安装于纸袋糊底机的输纸机构（1）的其中一侧上，其特征在于，包括左翻底组件（4）、右翻底组件（5）和涂胶组件（7）；所述右翻底组件（5）包括一右翻底导杆（41），纸袋半成品（8）靠近右翻底导杆（41）时，纸袋半成品（8）的右袋底面（83）能够沿着右翻底导杆（41）的弯曲路径向上翻折直至与两片连接耳（82）的其中一侧贴合；所述涂胶组件（7）包括胶水箱（71）、泵送机（72）和涂胶头（73），所述右翻底导杆（41）的内部具有胶水通道，所述泵送机（72）的两端分别与胶水箱（71）和胶水通道靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端相通，所述涂胶头（73）安装于胶水通道远离泵送机（72）的一端上，所述胶水通道内的胶水能够渗透过涂胶头（73）；其中，当右袋底面（83）向上翻折完成后，所述右翻底导杆（41）远离分叉杆（31）的一端的下侧能够与右袋底面（83）的上侧相接，所述涂胶头（73）能够与连接片（84）贴合，所述纸袋半成品（8）先进行右袋底面（83）翻折工作，再进行左袋底面（81）翻折工作；

其中，所述右翻底组件（5）还包括右整平杆（42），所述右整平杆（42）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端与输纸机构（1）侧面之间的间距大于纸袋半成品（8）伸出输纸机构（1）外的部分的宽度，所述右整平杆（42）远离纸袋半成品（8）进料方向的一端朝向靠近输纸机构（1）侧面的方向弯曲设置；其中，当右袋底面（83）向上初步翻折后，所述右整平杆（42）能够与右袋底面（83）远离连接片（84）的一侧的上表面相接；

所述左翻底组件（4）还包括下翻底导杆（52），所述下翻底导杆（52）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端延伸至输纸机构（1）的正上方，所述下翻底导杆（52）的另外一端朝向输纸机构（1）的侧面外向下弯曲，所述左袋底面（81）与下翻底导杆（52）接触时能够沿着下翻底导杆（52）的弯曲路径向下翻折；

所述左翻底组件（4）还包括上翻底导杆（51），所述上翻底导杆（51）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端延伸至输纸机构（1）的正上方且靠近分叉杆（31）的末端设置，所述上翻底导杆（51）远离纸袋半成品（8）进料方向的一端朝向输纸机构（1）的侧面外延伸并向下弯曲，所述上翻底导杆（51）向下弯曲的一端靠近下翻底导杆（52）的中部，纸袋半成品（8）靠近上翻底导杆（51）时，所述上翻底导杆（51）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端位于纸袋半成品（8）上表面，所述左袋底面（81）与连接片（84）配合的一侧与下翻底导杆（52）接触时能够沿着下翻底导杆（52）的弯曲路径向上翻折。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其特征在于，还包括安装台（2），所述安装台（2）安装于输纸机构（1）的侧面上，且所述安装台（2）位于分叉组件（3）的正下方，所述右整平杆（42）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端与安装台（2）的上表面固定连接，纸袋半成品（8）穿设过右整平杆（42）时，所述纸袋半成品（8）与安装台（2）的上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其特征在于，还包括分叉组件（3），所述分叉组件（3）包括分叉杆（31），所述分叉杆（31）安装于输纸机构（1）的侧面上，所述安装台（2）位于分叉杆（31）的正下方，所述分叉杆（31）和安装台（2）之间预留有限位通道（33）；当纸袋半成品（8）输送至与分叉组件（3）配合的位置时，两所述连接耳（82）靠近右袋底面（83）的一侧均延伸至限位通道（33）内，且右袋底面（83）伸出该限位通道（33）外。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其特征在于，所述分叉杆（31）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端具有两道导向面（321），两所述导向面（321）呈上下位置关系，且两所述导向面（321）靠近纸袋半成品（8）进料方向的一端相接，使得分叉块靠近纸袋半成品（8）进料的一端形成分叉部（32）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其特征在于，还包括压合杆组（6），所述压合杆组（6）包括两根压合杆（61），两所述压合杆（61）的其中一端靠近内翻底导杆（53）远离分叉杆（31）的一端设置，两所述压合杆（61）靠近内翻底导杆（53）的一端呈上下关系设置且朝向相反的方向弯曲，两所述压合杆（61）的中部具有交叉点；当纸袋半成品（8）穿设过两根分叉杆（31）之间时，两所述分叉杆（31）配合将两片连接耳（82）对折压实。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸袋糊底机的上胶翻底机构，其特征在于，所述涂胶头（73）包括塑料接头（731）和过滤网（732），所述塑料接头（731）的其中一端采用插设于右翻底导杆（41）内，所述过滤网（732）安装于塑料接头（731）远离右翻底导杆（41）的一端上，胶水可渗透过滤网（732）；当右翻底导杆（41）与纸袋半成品（8）配合时，所述过滤网（732）与连接片（84）接触。