CN210174300U - 一种纸质包装袋封边装置 - Google Patents
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Abstract
一种纸质包装袋封边装置,包括机架,机架上部设有传送带,所述传送带一侧沿输送方向依次设有涂胶装置、翻边装置和压胶装置,所述传送带另一侧设有用于使包装纸沿输送方向进给的限位装置;所述压胶装置包括压胶架、压块和压辊,压块和压辊分别沿输送方向设置在压胶架上,所述压块底面为弧形表面且朝向压辊一侧低于背离压辊一侧,所述压辊最低处低于压块最低处。相比于现有技术,本实用新型不仅可以确保包装纸封边时正常输送,且黏胶牢固,封边质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋加工设备技术领域,具体涉及一种纸质包装袋封边装置。
背景技术
纸袋是纸质材料制成的用于盛放物品的口袋,纸袋在生产加工时通常需要经过制筒、上胶、折边、封边和封底等工序,传统的制袋机在加工时常采用手工上胶、折边和封边工序,加工效率较低,且错误率较高。现有的一种纸袋制袋机在进行纸袋制作时,采用了先折边,然后将包装纸一侧边缘黏贴胶带,然后将黏贴有胶带的一端进行翻边并与包装纸另一边进行粘结以完成制筒到封边的工序,然而上述制袋机在纸袋输送过程中由于折边对纸袋的作用力容易使包装纸偏离正常的输送轨道,从而使包装纸封边不均匀而产生有些边缘无法翻边并与包装纸另一边进行粘结;同时对包装纸翻边后压紧装置不能够对包装纸黏胶处整体进行压制,只能靠压紧装置的边缘对包装纸黏胶处呈线性压制,因此压制效果较差,黏胶处黏合不牢固。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种纸质包装袋封边装置,可以确保包装纸进行封边时能够正常输送,且封边过程中黏胶处黏合牢固,封边质量较好。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种纸质包装袋封边装置,包括机架,机架上部设有传送带,所述传送带一侧沿输送方向依次设有涂胶装置、翻边装置和压胶装置,所述传送带另一侧设有用于使包装纸沿输送方向进给的限位装置;所述压胶装置包括压胶架、压块和压辊,压块和压辊分别沿输送方向设置在压胶架上,所述压块底面为弧形表面且朝向压辊一侧低于背离压辊一侧,所述压辊最低处低于压块最低处。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:首先在传送带背离涂胶装置的一侧设置了确保包装纸沿输送方向传输的限位装置,使包装纸在经过涂胶装置时不会因为涂胶装置对其产生的作用力而偏移输送方向;其次将现有技术中的沿涂胶处线性压制的方式改进为通过压块和压辊依次对黏胶处进行压制,包装纸先通过底部较高的压块的底面,然后包装纸黏胶处沿压块的弧形底面逐渐被压制且之后再通过压辊底部的压制,使包装纸和黏胶处贴合的逐渐紧密直至粘结牢固,因此本实用新型不仅可以确保包装纸封边时正常输送,且黏胶牢固,封边质量较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中侧辊的结构示意图。
在图中:机架1、传动轴2、驱动电机3、第一传送带4、第二传送带5、涂胶架6.1、胶带辊6.2、胶带6.3、贴胶辊6.4、折边架7.1、折边板7.2、翻边架8.1、翻边入口8.2、翻边弯板8.3、压胶架9.1、压块9.2、压辊9.3、扎边机10、限位板11、折边间隙12、压制滑辊13、侧辊14、转轴14.1、环形凹槽14.2。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
如图1、图2所示,一种纸质包装袋封边装置,包括机架1,机架1上部设有传送带,所述传送带一侧沿输送方向依次设有涂胶装置、翻边装置和压胶装置,所述传送带另一侧设有用于使包装纸沿输送方向进给的限位装置;所述压胶装置包括压胶架9.1、压块9.2和压辊9.3,压块9.2和压辊9.3分别沿输送方向设置在压胶架9.1上,所述压块9.2底面为弧形表面且朝向压辊9.3一侧低于背离压辊9.3一侧,所述压辊9.3最低处低于压块9.2最低处。所述涂胶装置包括涂胶架6.1、胶带辊6.2和贴胶辊6.4,涂胶架6.1底部固设在机架1上,胶带辊6.2外缠绕有胶带6.3,胶带辊6.2转动设在涂胶架6.1朝向传送带一侧的上部用于释放胶带6.3,贴胶辊6.4转动安装在涂胶架6.1朝向传送带一侧的下部,贴胶辊6.4背离传送带的一侧通过轴承与涂胶架6.1相连,胶带辊6.2输出的胶带6.3从贴胶辊6.4一侧进入贴胶辊6.4底部,当包装纸进入传送带后,随着传送带的输送,包装纸上表面与贴胶辊6.4底部的胶带6.3相粘接。翻边装置包括翻边架8.1和翻边弯板8.3,翻边架8.1底部固设在机架1上,翻边弯板8.3一侧插接在翻边架8.1朝向传送带的一侧,翻边弯板8.3另一侧沿输送方向设有翻边入口8.2和折弯出口,翻边入口8.2处贴近传送带表面,以使贴有胶带6.3的包装纸底部能够随着输送被推上翻边入口8.2,然后贴有胶带6.3的包装纸被翻边弯板8.3的折弯出口处翻转至包装纸另一端的上表面,以使包装纸边缘粘结而呈筒状。压胶装置背离翻边装置的一侧还设有扎边机10,用于将经过黏胶封边的包装纸再进行扎边,确保封边的效果更好。优选地,扎边机10可以采用缝纫机进行扎边。
所述限位装置包括限位板11和压制滑辊13,所述限位板11一端固设在机架1上,另一端朝向传送带上方水平延伸,所述压制滑辊13转动设置在所述传送带上方的限位板11底部表面且压制滑辊13的转轴与所述传送带表面相平行。压制滑辊13用于竖直方向压制传送带上方的包装纸,可以使包装纸更容易进入限位板11,也能使包装纸不会因为翻边装置的作用而偏移输送方向,
所述限位装置还包括侧辊14,所述侧辊14转动设置在限位板11上并位于传送带的一侧,且所述侧辊14的转轴垂直于传送带表面,所述侧辊14中部设有环形凹槽14.2,且环形凹槽14.2的底面靠近传送带的水平面。所述侧辊14通过转轴14.1连接在限位板11与机架1上,转轴14.1与侧辊14固接,所述环形凹槽14.2呈横置的V形,环形凹槽14.2的上表面倾斜设置,可以使进入限位板11和传送带之间的包装纸边缘被限制在环形凹槽14.2内,同时确保包装纸进入环形凹槽14.2内的边缘不会产生卷曲。
所述传送带包括相互平行的且位于同一平面的第一传送带4和第二传送带5,第一传送带4和第二传送带5之间设有折边间隙12。
所述涂胶装置和翻边装置之间还设有预折边装置,所述预折边装置包括折边板7.2和折边架7.1,所述折边架7.1固设在机架1上,折边板7.2一端固设在折边架7.1上,另一端朝向所述折边间隙12延伸且底部与所述折边间隙12配合。经过涂胶装置的包装纸粘有胶的一侧先经过折边板7.2底部将包装纸压入第一传送带4和第二传送带5之间的折边间隙12进行预折弯,可以确保在翻边过程中包装纸不会产生卡死。
所述折边板7.2朝向所述折边间隙12的一端底部表面为弧形,且沿输送方向其高度逐渐降低,可以确保包装纸更容易随着传送带的输送进入折边间隙12中,提高了预折边的效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种纸质包装袋封边装置,包括机架,机架上部设有传送带,其特征在于:所述传送带一侧沿输送方向依次设有涂胶装置、翻边装置和压胶装置,所述传送带另一侧设有用于使包装纸沿输送方向进给的限位装置;所述压胶装置包括压胶架、压块和压辊,压块和压辊分别沿输送方向设置在压胶架上,所述压块底面为弧形表面且朝向压辊一侧低于背离压辊一侧,所述压辊最低处低于压块最低处。
2.根据权利要求1所述的一种纸质包装袋封边装置,其特征在于:所述限位装置包括限位板和压制滑辊,所述限位板一端固设在机架上,另一端朝向传送带上方水平延伸,所述压制滑辊转动设置在所述传送带上方的限位板底部表面且压制滑辊转轴与所述传送带表面相平行。
3.根据权利要求2所述的一种纸质包装袋封边装置,其特征在于:所述限位装置还包括侧辊,所述侧辊转动设置在限位板上并位于传送带的一侧,且所述侧辊的转轴垂直于传送带表面,所述侧辊中部设有环形凹槽,且环形凹槽的底面靠近传送带的水平面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种纸质包装袋封边装置,其特征在于:所述传送带包括相互平行的且位于同一平面的第一传送带和第二传送带,第一传送带和第二传送带之间设有折边间隙。
5.根据权利要求4所述的一种纸质包装袋封边装置,其特征在于:所述涂胶装置和翻边装置之间还设有预折边装置,所述预折边装置包括折边板和折边架,所述折边架固设在机架上,折边板一端固设在折边架上,另一端朝向所述折边间隙延伸且底部与所述折边间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种纸质包装袋封边装置,其特征在于:所述折边板朝向所述折边间隙的一端底部表面为弧形,且沿输送方向其高度逐渐降低。
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