CN212860644U - 一种手提袋喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸品印后喷胶装置，尤其是涉及一种手提袋喷胶装置，其包括传送装置和支撑装置，在传送装置上方依次设置有用于展开固定手提袋底部的装底展开装置、用于在手提袋折叠位置的上沿和下沿喷上两道热熔胶的热熔胶喷胶装置、用于给手提袋下沿喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶的水性胶喷胶装置、用于将手提袋底部上沿初步翻折的引导折叠装置和用于将手提袋底部上沿和下沿初步压合的压实传送带。本申请能够解决手提袋使用中存在的遇高温易开胶问题。

Description

一种手提袋喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸品印后喷胶装置，尤其是涉及一种手提袋喷胶装置。

背景技术

目前，手提袋的加工一般需要经过制筒和收底两个工序，在制筒完成后，得到两端开口的长方形筒袋，将其平铺后一端向上翻折压出一条横向的中心压痕93，将此翻折部分两角沿开口处与中心压痕93成45度夹角再次向下翻折，又压出两条斜压痕，沿第一道中心压痕93撑开纸袋底部，沿左、右两侧的斜压痕将纸袋两侧向内翻折，得到纸袋的展开结构，如图1所示；在纸袋内侧压出两条以中心压痕93为对称中心的横向压痕94，上方的横向压痕94的上侧为上沿91，下方的横向压痕94的下侧为下沿92，沿两条横向压痕94分别将纸袋的上沿91向下翻折，下沿92向上翻折，能够将纸袋底部折成封底结构。喷胶时，将得到的纸袋展开结构平铺，在靠近纸袋底部上沿91和下沿92的边缘处横向涂上热熔胶，然后按照封底结构的横向压痕94折叠压实。

相关技术中的手提袋喷胶装置，包括传送装置，在传送装置上依次设置有将纸袋底部展开结构固定的装底展开装置、给纸袋折叠位置的上沿91和下沿92喷涂两道横向热熔胶的喷胶装置、将纸袋底部初步翻折的引导折叠装置、将纸袋底部上沿91和下沿92初步压合的压实装置。相关技术中涉及的手提袋喷胶装置，大部分采用机器喷胶初步收底，将得到的纸袋展开结构平铺，采用上述设备通过以下步骤完成初步收底工作：1.通过传送装置上的展开装底装置对纸袋封底处进行展开与固定；2.设置在传送带上方的热熔胶胶枪对封底位置进行两道或三道点式喷胶；3.将底部上端向下翻折进行初步折叠压实；最后通过人工进行再次的折叠。这种机器涂胶改善了人工涂胶薄厚不均匀导致的粘合不牢固问题，有效的提升了生产效率和生产质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：1、在手提袋9的上沿91和下沿92喷涂两道横向热熔胶粘接虽然牢固，但是到夏天温度较高或者盛放一些热的食物时，手提袋9内的温度传递到底面上，局部高温高达70度，手提袋9上沿91与底面粘接位置的热熔胶会熔化，出现开胶。

实用新型内容

为了防止手提袋底部遇热后热熔胶熔化开胶，本申请提供一种手提袋喷胶装置。

本申请提供的一种手提袋喷胶装置，采用如下的技术方案：

一种手提袋喷胶装置，包括传送装置和支撑装置；所述传送装置上方依次设置有用于展开固定手提袋底部的装底展开装置、用于在手提袋折叠位置的上沿和下沿喷上两道热熔胶的热熔胶喷胶装置、用于将手提袋底部上沿初步翻折的引导折叠装置和用于将手提袋底部上沿和下沿初步压合的压实传送带；还包括用于给手提袋下沿喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶的水性胶喷胶装置。

通过采用上述技术方案，当手提袋运送到热熔胶枪下方时，热熔胶喷胶装置分别在纸袋的上沿和下沿上喷上两道横向热熔胶；当手提袋传送到水性胶喷胶装置下方时，水性胶喷胶装置给手提袋下沿喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶。水性胶虽然黏贴度不如热熔胶，但是其不容易受到温度的影响，遇热不容易出现开胶情况，并且水性胶喷涂在下沿上，和热熔胶配合对上沿和下沿起到了交叉固定的效果，进一步使得手提袋底部不容易出现开胶现象。

优选的，所述支撑装置上固定有第一调节杆，其方向与纸袋传送方向垂直；所述热熔胶喷胶装置套接于第一调节杆上。

通过采用上述技术方案，可以实现喷胶位置的调节，进而能够适用于多种型号手提袋的加工。

优选的，所述热熔胶喷胶装置包括热熔胶枪固定座；所述热熔胶枪固定座的内部设置有内腔，热熔胶枪固定座的一侧设置有一个与内腔相通的插孔，内腔内与插孔对应的一侧设置有一个通道；所述内腔从插孔向通道方向依次设置有压缩弹簧和挡片，挡片滑动连接于内腔内；所述挡片上固接有插杆，其一端穿过压缩弹簧和插孔延伸至内腔外，另一端通过通道抵接于插杆上；所述第一调节杆上均匀设有凹槽，插杆与凹槽插接。

通过采用上述技术方案，当喷胶装置移动到所需位置时，通过插杆与凹槽的插接来固定喷胶装置的位置，使喷胶装置固定的更加牢固。

优选的，所述装底展开装置安装在支撑装置上，包括左压纸杆和右压纸杆；所述左压纸杆和右压纸杆水平并列设置在传送装置的上方，方向与纸袋传送方向一致。

通过采用上述技术方案，当手提袋进入传送装置左压纸杆和右压纸杆分别压在手提袋底部的两条对称的横向压痕上，使手提袋底部的上沿和下沿可以水平展铺在传送皮带上，便于后续涂胶。

优选的，所述引导折叠装置设置在传送装置上方，包括翻折板、固定板、引导板；所述固定板设置于传送装置上方，其一端固定在支撑装置上，另一端连接翻折板；所述翻折板一端与固定板固接，另一端朝向左压纸杆的方向延伸且倾斜向上翘起；所述左压纸杆和翻折板的端部在水平空间中相互交错设置且翻折板的端部位于左压纸杆远离右压纸杆的一侧；所述引导板固定在支撑装置上并且水平设置于传送装置上方，方向与纸袋传送方向一致；所述引导板在水平面内处于左压纸杆和右压纸杆之间靠近左压纸杆的一侧。

通过采用上述技术方案，当手提袋传送到翻折板处，翻折板翘起的一端对其上沿进行翻折，并沿着引导板前进，保持在翻折状态，直至手提袋进入压实传送带，进而使上沿能够方便的翻折，且手提袋能较为顺利的进入压实传送带中。

优选的，所述传送装置上对应右压纸杆位置处设置有挡板；所述挡板固定在支撑装置上并且与翻折板、固定板和引导板相对设置；所述挡板水平设置在传送装置上方。

通过采用上述技术方案，当手提袋的上沿由翻折板向上翻折时，手提袋会受到一个向下沿方向的水平推力，可能会使手提袋向下沿方向偏移，此时手提袋的下沿抵接于挡板上，挡板为手提袋提供推力，助其顺利进入压实传送带中。

优选的，所述上压纸轮装置设置在传送装置上且对应于手提袋传送时开口的一侧，上压纸轮装置的起始端位于传送装置的起始传送端，终端位于压实传送带起始端上游；所述上压纸轮装置包括上压轮固定板、上压轮和摆臂；所述上压轮固定板水平固定在传送装置上方，其方向与纸袋传送方向一致；所述摆臂与上压轮固定板转动连接；所述上压轮转动支撑于摆臂下端，自然搭落在传送装置上。

通过采用上述技术方案，当手提袋放置在传送装置上经过上压轮时，手提袋开口的一端会随着传送装置传动被上压轮压住，上压轮会略微抬起使手提袋能够固定在传送皮带上，进而使手提袋不容易发生移位、偏离。

优选的，所述压实传送带安装在传送装置末端的上方，并且传送装置留有供手提袋穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，完成初步翻折的手提袋从传送皮带和压实传送带之间穿过，将喷好胶水的手提袋初步压实整齐，所有的手提袋依次上下叠放，方便工作人员进行折叠处理，并且上下手提袋上的胶不会相互沾染。

优选的，所述传送装置上游设有引导弯板，引导弯板一端水平固定在支撑装置上，另一端倾斜向送纸方向延伸至传送装置上方。

通过采用上述技术方案，能够引导纸袋顺利进入装底展开装置中。

附图说明

图1是本实用新型待喷胶处理的纸袋平面结构图；

图2是本实用新型中手提袋喷胶装置的立体图；

图3是本实用新型中展示折叠引导装置部分的俯视图；

图4是热熔胶固定座和第一调节杆配合结构的剖面图；

图5是图4中A部的放大图。

附图标记说明：1、传送装置；11、机架；12、传送皮带；13、主动辊筒；14、中间辊筒；15、从动辊筒；16、发动电机；2、支撑装置；21、支撑框架；211、引导弯板；22、支撑杆；23、横杆；3、装底展开装置；31、左压纸杆；32、右压纸杆；33、竖杆；4、热熔胶喷胶装置；41、热熔胶机；42、热熔胶枪；43、第一调节杆；431、凹槽；44、热熔胶枪固定座；441、压缩弹簧；442、插杆；443、挡片；444、内腔；5、水性胶喷胶装置；51、水性胶枪；52、第二调节杆；53、水性胶枪固定座；6、引导折叠装置；61、翻折板；62、固定板；63、引导板；64、辅助固定杆；65、挡板；7、压实传送带；71、辊筒；72、副传送皮带；8、上压纸轮装置；81、上压轮固定板；82、上压轮；83、摆臂；9、手提袋；91、上沿；92、下沿；93、中心压痕；94、横向压痕。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种手提袋喷胶装置，包括传送待涂胶手提袋9的传送装置1，传送装置1上方依次设置有用于展开固定手提袋9底部的装底展开装置3、用于在手提袋9折叠位置的上沿91和下沿92喷上两道热熔胶的热熔胶喷胶装置4、用于在下沿92喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶的水性胶喷胶装置5、用于将手提袋9底部上沿91初步翻折的引导折叠装置6和用于将手提袋9底部上沿91和下沿92初步压合的压实传送带7。在传送装置1的传送方向一侧设置有一排用于压实手提袋9开口端的上压纸轮装置8。支撑装置2设置在传送装置1上用于支撑上述各装置。

参照图2，传送装置1包括机架11、依次固定在机架11上并且水平均匀排列的主动辊筒13、中间辊筒14、从动辊筒15；主动辊筒13、中间辊筒14、从动辊筒15的一端都固定有链轮，所有链轮上紧密环绕有一个链条，传送皮带12环绕在主动辊筒13、中间辊筒14、从动辊筒15上，驱动电机16设置在机架11外侧，与主动辊筒13一端连接。当传送装置1工作时，开启电源后驱动电机16驱动主动辊筒13，通过链轮和链条配合带动中间辊筒14和从动辊筒15依次转动，使传送皮带12运转，将手提袋9依次传送至各个装置。

参照图2和图3，支撑装置2安装在机架11上，包括支撑框架21、支撑杆22和横杆23；支撑杆22有四根，分别竖直固定在机架11的四角，支撑框架21呈矩形且水平固定在四根支撑杆22上，横杆23水平设置且两端固接于支撑框架21上，其方向与进纸方向垂直。

参照图2，装底展开装置3安装在支撑框架21上，包括两根压纸杆和两根与压纸杆固定连接的竖杆33；压纸杆分为左压纸杆31和右压纸杆32，两根压纸杆水平并列设置在传送皮带12的上方，方向与进纸方向一致，竖杆33的一端固接压纸杆，另一端固定在横杆23上，从而把压纸杆平行固定于传送皮带12上方并且与传送皮带12之间存在间隙。当手提袋9进入传送皮带12后，左压纸杆31和右压纸杆32分别压在手提袋9底部的两条对称的横向压痕94上，使手提袋9底部的上沿91和下沿92可以水平展铺在传送皮带12上，便于后续涂胶。

参照图2和图4，热熔胶喷胶装置4安装在支撑框架21上，包括热熔胶机41、两个热熔胶枪42、两根第一调节杆43、两个热熔胶枪固定座44；热熔胶机41固定在支撑框架21上方，两根第一调节杆43并列固定在支撑框架21上，其方向与进纸方向垂直，热熔胶枪固定座44套接于两根第一调节杆43上，热熔胶枪42固定在热熔胶枪固定座44上；热熔胶枪42一端连接有输胶管421，输胶管421连接至热熔胶机41，热熔胶枪42的另一端为喷头422，喷头422的出口朝下设置。当纸袋运送到热熔胶枪42下方时，热熔胶机41预先将热熔胶预热成液态，然后通过输胶管421向热熔胶枪42输送热熔胶，两个热熔胶枪同时从喷头422喷出热熔胶，分别喷到纸袋的上沿91和下沿92上，手提袋9随着传送皮带12的传送，实现对手提袋9底部上沿91和下沿92的两条横向热熔胶的喷涂。

参照图2，水性胶喷胶装置5也安装在支撑框架21上，包括水性胶枪51、两根第二调节杆52、水性胶枪固定座53；两根第一调节杆52并列固定在支撑框架21上，其方向与进纸方向垂直，水性胶枪固定座53套接在两根第二调节杆52上，水性胶枪51固定在水性胶枪固定座53上，水性胶枪51的喷头511出口朝下设置且出口的截面呈矩形，喷头出口的长度方向垂直于手提袋传送方向。手提袋9依次经过热熔胶喷胶装置4和水性胶喷胶装置5，当手提袋9传送到水性胶枪51下方时，水性胶枪51在手提袋9的下沿92的中间完成瞬时纵向喷胶，给下沿92喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶；也可以让传送皮带暂停，等待喷胶，喷胶结束后，继续进行传送，具体根据实际情况进行适应性设计。

参照图2和图3，引导折叠装置6设置在传送皮带12上方，包括翻折板61、固定板62、引导板63、辅助固定杆64、挡板65；固定板62水平设置于传送皮带12上方，其一端朝上弯折且竖直固定在上压轮固定板81上，另一端连接翻折板61；翻折板61一端与固定板62固接，另一端朝向左压纸杆31的方向延伸且倾斜向上翘起；左压纸杆31和翻折板61的端部在水平空间中相互交错设置且翻折板61的端部位于左压纸杆31远离右压纸杆32的一侧；引导板63一端通过辅助固定杆64水平固定在传送皮带12上方，方向与传送皮带12传送方向一致，辅助固定杆64竖直固定在机架11上；引导板63的另一端连接在翻折板61和固定板62相连处，三者连接在一起；引导板63在水平面内处于左压纸杆31和右压纸杆32之间靠近左压纸杆31的一侧。手提袋9从装底展开装置3终端过渡到引导折叠装置6上，当手提袋9传送到翻折板61处，压纸杆与手提袋9底部上沿91和下沿92逐渐分离，上沿91搭放于翻折板61上，翻折板61翘起的一端随着上沿91的进给逐渐对其进行翻折，到达翻折板61尾端时，上沿91沿着横向的中心压痕93向下沿92位置完成翻折，并沿着引导板63前进，保持在翻折状态，直至手提袋9进入压实传送带7。在机架11对应右压纸杆32位置处设置有挡板65，挡板65与翻折板61、固定板62和引导板63相对设置，挡板65和传送皮带12之间留有供传送带正常运行的间隙，挡板65水平设置；挡板65的一端向上弯折延伸竖直固定于支撑框架21上。当手提袋9的上沿91由翻折板61 向上翻折时，手提袋9会受到一个向下沿92方向的水平推力，手提袋9的下沿92抵接于挡板65上，挡板65为手提袋9提供推力，助其顺利进入压实传送带7中。

参照图2和图3，压实传送带7包括辊筒71和副传送皮带72，辊筒71固定在机架11上，副传送皮带72环绕在辊筒71上，每个辊筒71的一端都固定有链轮，链轮上紧密环绕一圈链条，链轮和链条均设置在被副传送皮带12环绕的辊筒71外侧，压实传送带7安装在传送装置1末端的上方，与传送装置1同宽并且留有可供手提袋9穿过的间隙。完成初步翻折的手提袋9从传送皮带12和压实传送带7之间穿过，将喷好胶水的手提袋9初步压实整齐，所有的手提袋9依次上下叠放，工作人员每次拿走一摞进行折叠处理，上下的手提袋9上的胶不会相互沾染。

参照图2和图3，上压纸轮装置8设置在传送皮带12上且对应于手提袋9传送时开口的一侧，上压纸轮装置8的起始端位于传送装置1的起始传送端，终端位于压实传送带7起始端上游；上压纸轮装置8包括上压轮固定板81、上压轮82和摆臂83；支撑框架21下方固定有两根竖直的长方杆，上压轮固定板81水平固定在两根竖直的长方杆上，其方向与进纸方向一致；摆臂83通过销钉固定在上压轮固定板81上，摆臂83套接于销钉上，能够进行摆动。上压轮82转动支撑于摆臂83下端，自然搭落在传送皮带12上。当手提袋9放置在传送皮带12上经过上压轮82时，手提袋9开口的一端会随着传送皮带12传动被上压轮82压住，上压轮82会略微抬起使手提袋9能够固定在传送皮带12上不发生移位、偏离。

参照图2，在传送装置1进纸一端设有引导弯板211，引导弯板211一端水平与支撑框架21固定连接，另一端倾斜向送纸方向延伸至传送皮带12上方，与传送皮带12之间存在一个可供手提袋9穿过的间隙。当手提袋9放到传送皮带12上时，引导弯板211能够引导纸袋顺利进入装底展开装置3，使装底展开装置3中的两根压纸杆压在手提袋9的两道横向压痕94上。

参照图4和图5，热熔胶枪固定座44的内部设置有一个方形内腔444，热熔胶枪固定座44的一侧设置有一个与内腔444相通的圆形插孔，内腔444内与插孔对应的一侧设置有一个圆形通道；内腔444内沿水平方向从插孔端依次向内设置有压缩弹簧441和挡片443，挡片443上固接有插杆442，插杆442贯穿于挡片443，其一端穿过压缩弹簧441、插孔延伸至内腔444外，另一端通过圆形通道接触至与固定热熔胶枪固定座44相连的第一调节杆43上；与热熔胶枪固定座44套接的其中一根第一调节杆43上朝插孔方向均匀设有凹槽431，插杆442通过圆形通道插入凹槽431内，从而固定热熔胶枪固定座44的位置。水性胶枪固定座53的结构与热熔胶枪固定座44相同。将插杆442的一端向外侧轻拉，插杆442的另一端从凹槽431内脱出，移动热熔胶枪固定座44，使其在第一调节杆43上滑动，插杆442与第一调节杆43接触，此时挡片443受压缩弹簧441的压力，松手时会带动插杆442回弹，当滑至第一调节杆43上设有凹槽431处，挡片443受压缩弹簧441的压力带动插杆442使插杆442的一端直接跳进凹槽431内，实现喷胶位置的调节与固定。

本实施例的实施原理为：综上所述，通过自动上料装置或者人工将需要涂胶加工的半成品手提袋9放到传送皮带12传送起始的一端，压纸杆31压在手提袋9底部的两条对称的横向压痕94上，使手提袋9的上沿91和下沿92可以固定在传送皮带12上，同时，手提袋9的开口一端被上压轮82固定在传送皮带12上，通过链轮和链条配合带动中间辊筒14、从动辊筒15依次转动，使传送皮带12传动将手提袋9运送至喷胶装置下方，先由热熔胶枪42对手提袋9的上沿91和下沿92边缘部分进行两道横向喷胶，再经过水性胶枪51对手提袋9下沿92喷涂一道垂直于热熔胶的水性胶。喷胶完成后，手提袋9传送至翻折板61处，压纸杆与手提袋9底部上沿91和下沿92逐渐分离，翻折板61将手提袋9底部上沿91翻折起来，最后手提袋9进入传送皮带12与压实传送带7之间，将喷好胶水的手提袋9初步压实整齐，所有的手提袋9依次上下叠放，工作人员每次拿走一摞进行折叠处理，上下的手提袋9上的胶不会相互沾染。

根据纸袋大小的不同，设置了可在第一调节杆43上滑动调节的热胶枪固定座44和水性胶枪固定座53，实现喷胶位置的调节与固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手提袋喷胶装置，包括传送装置(1)和支撑装置(2)；所述传送装置(1)上方依次设置有用于展开固定手提袋(9)底部的装底展开装置(3)、用于在手提袋(9)折叠位置的上沿(91)和下沿(92)喷上两道热熔胶的热熔胶喷胶装置(4)、用于将手提袋(9)底部上沿(91)初步翻折的引导折叠装置(6)和用于将手提袋(9)底部上沿(91)和下沿(92)初步压合的压实传送带(7)，其特征在于：还包括用于给手提袋(9)下沿(92)喷涂一道与热熔胶垂直的水性胶的水性胶喷胶装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述支撑装置(2)上固定有第一调节杆(43)，第一调节杆(43)方向与纸袋传送方向垂直；所述热熔胶喷胶装置(4)套接于第一调节杆(43)上。

3.根据权利要求2所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述热熔胶喷胶装置(4)包括热熔胶枪固定座(44)；所述热熔胶枪固定座(44)的内部设置有内腔(444)，热熔胶枪固定座(44)的一侧设置有一个与内腔(444)相通的插孔，内腔(444)内与插孔对应的一侧设置有一个通道；所述内腔(444)从插孔向通道方向依次设置有压缩弹簧(441)和挡片(443)，挡片(443)滑动连接于内腔(444)内；所述挡片(443)上固接有插杆(442)，其一端穿过压缩弹簧(441)和插孔延伸至内腔(444)外，另一端穿过通道抵接于插杆(442)上；所述第一调节杆(43)上均匀设有凹槽(431)，插杆(442)与凹槽(431)插接。

4.根据权利要求1所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述装底展开装置(3)安装在支撑装置(2)上，包括左压纸杆(31)和右压纸杆(32)；所述左压纸杆(31)和右压纸杆(32)水平并列设置在传送装置(1)的上方，方向与纸袋传送方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述引导折叠装置(6)设置在传送装置(1)上方，包括翻折板(61)、固定板(62)、引导板(63)；所述固定板(62)设置于传送装置(1)上方，其一端固定在支撑装置(2)上，另一端连接翻折板(61)；所述翻折板(61)一端与固定板(62)固接，另一端朝向左压纸杆(31)的方向延伸且倾斜向上翘起；所述左压纸杆(31)和翻折板(61)的端部在水平空间中相互交错设置且翻折板(61)的端部位于左压纸杆(31)远离右压纸杆(32)的一侧；所述引导板(63)固定在支撑装置(2)上并且水平设置于传送装置(1)上方，方向与纸袋传送方向一致；所述引导板(63)在水平面内处于左压纸杆(31)和右压纸杆(32)之间靠近左压纸杆(31)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述传送装置(1)上对应右压纸杆(32)位置处设置有挡板(65)；所述挡板(65)固定在支撑装置(2)上并且与翻折板(61)、固定板(62)和引导板(63)相对设置；所述挡板(65)水平设置在传送装置(1)上方。

7.据权利要求1所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：在传送装置(1)上设置有上压纸轮装置(8)，上压纸轮装置(8)对应于手提袋(9)传送时开口的一侧，上压纸轮装置(8)的起始端位于传送装置(1)的起始传送端，终端位于压实传送带(7)起始端上游；所述上压纸轮装置(8)包括上压轮固定板(81)、上压轮(82)和摆臂(83)；所述上压轮固定板(81)水平固定在传送装置(1)上方，其方向与纸袋传送方向一致；所述摆臂(83)与上压轮固定板(81)转动连接；所述上压轮(82)转动支撑于摆臂(83)下端，自然搭落在传送装置(1)上。

8.据权利要求1所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述压实传送带(7)安装在传送装置(1)末端的上方，并且传送装置(1)留有供手提袋(9)穿过的间隙。

9.根据权利要求1所述的一种手提袋喷胶装置，其特征在于：所述传送装置(1)上游设有引导弯板(211)，引导弯板(211)一端水平固定在支撑装置(2)上，另一端倾斜向送纸方向延伸至传送装置(1)上方。

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