CN207207256U - 多层纸袋包皮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多层纸袋包皮设备，涉及多层纸袋制作设备技术领域，解决了纸袋手工包皮费时费力、质量不稳定的技术问题。该多层纸袋包皮设备包括工作台、定位涂胶装置、翻边定型装置、成品收集装置以及传送装置，传送装置设置在工作台顶部左侧，定位涂胶装置和翻边定型装置依次设置在工作台顶部右侧，成品收集装置位于工作台后部，传送装置将纸袋从工作台进料端向出料端输送，在输送过程中由定位涂胶装置对待封口区进行胶水涂抹，涂抹完成后由翻边定型装置对待封口边进行向内翻折180度，使待封口边与纸袋本体粘接在一起，然后进入到成品收集装置内储存。本实用新型纸袋包皮为全自动加工，具有省时省力、生产效率高、质量好的特点。

Description

多层纸袋包皮设备

技术领域

本实用新型涉及多层纸袋制作设备技术领域，尤其是涉及一种集自动涂胶、自动弯折定型及自动收集功能为一体的多层纸袋包皮设备。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。

多层纸袋常用于各类危险品的包装，多采用多层牛皮纸制用，由于它的周边可以完全密封，故能有效防止灰尘等外界有害物质对内装物的污染，而且不受危险品货物外形的约束，有较强的缓冲和适应性。

现有的多层纸袋外皮封口时均采用人工涂胶、人工翻边然后手工封口的制作工艺，手从包皮不仅费时费力，生产效率低、而且人工成本高，纸袋封口质量受人员熟练度影响很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层纸袋包皮设备，以解决现有技术中存在的手工包皮效率低、成本高、质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的多层纸袋包皮设备，包括工作台、定位涂胶装置、翻边定型装置、成品收集装置以及传送装置，其中：

所述工作台为矩形框架结构，所述工作台沿其长度方向两端分别为进料端和出料端；

所述定位涂胶装置和所述翻边定型装置依次设置在所述进料端和所述出料端之间，所述成品收集装置设置在所述出料端后部用于收集成品；

所述定位涂胶装置用于在多层纸袋待封口区上涂抹胶水，所述定位涂胶装置靠近所述进料端设置；

所述翻边定型装置用于将多层纸袋待封口区边部向纸袋本体方向向内翻折180度使待封口区与纸袋本体粘接在一起形成封口，所述翻边定型装置的入口端与所述定位涂胶装置的出口端衔接设置，所述翻边定型装置的出口端与所述成品收集装置的入口端衔接设置；

所述传送装置沿所述工作台长度方向贯穿设置，所述传送装置用于输送多层纸袋，使多层纸袋从所述进料端进入并依次经过所述定位涂胶装置和所述翻边定型装置后进入到所述成品收集装置内。

采用以上结构设计，多层纸袋由传送装置由工作台进料端被传送到出料端，在传送过程中，由定位涂胶装置自动对纸袋封口位置进行涂胶，涂胶完成后由翻边定型装置将封口区边部向内折弯180度，形成封口边与纸袋本体贴合在一起由挤压辊将两部分粘接在一起形成封口，然后输送到成品收集装置内将所有的封好口的多层纸袋进行收集，整个加工流程全部为自动化完成，无需人工涂胶、翻边工作，生产效率大大提高，减少人工使用、降低生产成本，而且由于自动化进行纸袋包皮工作，包皮质量好。

作为本实用新型的进一步改进，所述传送装置安装在所述工作台顶部左侧，所述定位涂胶装置和所述翻边定型装置依次设置在所述工作台顶部右侧，所述传送装置包括上下平行设置的上输送带、下输送带、设置在所述下输送带左侧上方的限位整理装置、以及与所述上输送带或所述下输送带连接的驱动装置，所述上输送带下端面和所述下输送带上端面之间留有间隔形成供多层纸袋通过的输送通道，所述上输送带和所述下输送带起始端错位设置，所述下输送带起始端位于所述工作台左侧端部，所述上输送带起始端位于所述定位涂胶装置前侧。

采用以上结构设计，纸袋先经由下输送带带动进入到上下输送带之间的通道内然后经由定位涂胶装置进行涂胶，上下输送带的错位设置可保证送料人员的安全，可保证纸袋运输平稳。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位整理装置包括限位块、盖板和压球，所述限位块沿所述工作台长度方向设置，且所述限位块与所述下输送带左侧边缘平齐设置，所述限位块形成多层纸袋左侧极限位置，所述盖板盖合在所述下输送带上方，且所述盖板左端与所述限位块顶部固定连接，所述盖板与所述下输送带之间形成多层纸袋通过的通道，所述压球滚动设置在所述盖板下表面上，所述压球的数量为至少一个，所有的所述压球沿所述盖板长度方向并排设置，所述压球用于压住多层纸袋。

采用以上结构设计，通过设置限位整理装置可保证每次纸袋进入包皮设备的位置相同，可保证涂胶区的位置固定，纸袋被放入到工作台上时，当接触到限位块后纸袋无法再向左侧移动，此时由下输送带、盖板和压球的夹合作用将纸袋平整的向后传送，准备进入定位涂胶装置内进行涂胶工序。

作为本实用新型的进一步改进，所述上输送带和所述下输送带均为闭环结构，所述上输送带和所述下输送带的两端分别挂设在一根旋转轴上，所述驱动装置与位于进料端处的所述下输送带的所述旋转轴通过皮带或链条连接，所述上输送带和所述下输送带宽度相同，且该宽度小于多层纸袋宽度，多层纸袋自所述输送通道通过时，多层纸袋的右侧待封口区位于所述输送通道外侧。

采用以上结构设计，纸袋需要封口部分位于输送带外侧，可在被输送的同时进行涂胶和封口工序，生产效率高、且涂胶和封口环节能够清楚可见，具有结构简单、操作方便的特点。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位涂胶装置设置在所述传送装置右侧，且所述定位涂胶装置的出胶口正对多层纸袋待封边区内的待涂胶位置，所述定位涂胶装置包括储胶罐、输胶管、喷嘴、涂胶辊、间隙调节机构和刮胶板，所述储胶罐固定安装在所述工作台上方，所述输胶管两端分别与所述储胶罐和所述喷嘴连通，所述涂胶辊为轮形结构，所述涂胶辊沿其圆周方向设置有环形容胶凹槽，所述喷嘴正对所述凹槽设置，所述间隙调节机构活动连接在所述工作台上，且所述间隙调节机构位于所述涂胶辊正下方，所述间隙调节机构用于调节所述涂胶辊与多层纸袋之间的间隙大小，所述间隙调节机构包括上板、下板和调节螺栓，所述上板和所述下板为上下平行设置，且所述上板和所述下板右侧为圆弧过渡连接，所述下板固定安装在所述工作台上表面上，所述下板上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓自所述工作台穿过后从所述螺纹通孔内穿出，且所述调节螺栓末端抵接在所述上板下表面上，所述上板位于所述涂胶辊正下方，所述涂胶辊下端面与所述上板之间留有间距供多层纸袋的待封口区通过，所述刮胶板斜向上设置在所述工作台上，且所述刮胶板末端与所述涂胶辊圆周面接触连接。当需要进行间隙调节时，可通过调整所述调节螺栓从所述下板上伸出的长度从而可调整将所述上板顶起的高度，以调节所述上板与所述涂胶辊之间的间隙大小，以适应于不同厚度的多层纸袋通过。所述刮胶板下方设置有用于存储废胶的废胶桶，所述废胶桶与所述刮胶板之间通过管路连通。所述涂胶辊上的所述凹槽数量为两条，所述喷嘴的数量为两个，两个所述喷嘴分别正对两个所述凹槽设置。所述上输送带的所述第一齿轮与所述涂胶辊的旋转轴端部齿轮通过同步皮带或同步链条连接，从而实现所述上输送带的旋转轴与所述涂胶辊的旋转轴同步旋转。

采用以上结构设计，定位涂胶装置能够均匀的涂胶，可控制涂抹在纸袋上的胶水量，且多余刮下的胶水能够进行回收再利用，节约原料，降低生产成本。

作为本实用新型的进一步改进，所述刮胶板包括一个矩形底板和两块条形挡板，两块所述挡板分别设置在所述底板靠近所述传送装置一端和所述底板远离所述涂胶辊的一端，两块所述挡板和所述底板形成容纳废胶的容置腔，所述底板远离所述传送装置的一端为敞口结构用于废胶流出。所述废胶桶位于所述底板敞口侧下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述翻边定型装置设置在所述传送装置右侧，所述翻边定型装置包括用于将多层纸袋的待封口边向内翻折180度的导向翻边板、设置在所述导向翻边板内用于将纸袋抵住的内压板，以及设置在所述导向翻边板末端用于将翻折后的待封口边与纸袋本体粘接牢固的挤压辊，所述内压板与所述导向翻边板之间留有供多层纸袋通过的通道，所述挤压辊包括上辊和下辊，所述上辊和所述下辊之间通过第二齿轮啮合连接。

采用以上结构设计，将多层纸袋待封口边自动翻起并最后折弯180使封口边与纸袋本体贴合在一起，封口边上通过定位涂胶装置涂抹的胶水将封口边与纸袋本体粘接在一起形成封口，从而纸袋加工完成，翻边封口为全自动完成，节约人工、生产速度快。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向翻边板沿所述工作台长度方向设置，所述导向翻边板沿其宽度方向分为基座部和翻边部，所述基座部与所述翻边部为一体结构，所述基座部为平板形结构固定安装在所述工作台上，所述翻边部为向上折弯的弧形结构，沿所述翻边部长度方向按照折弯角度依次包括导入段、内翻段和压合段，所述导入段折弯角度范围为0到90度，且所述导入段与所述工作台台面之间为圆弧过渡连接，所述内翻段折弯角度范围为90到180度，且所述内翻段与所述导入段之间为圆弧过渡连接，所述压合段折弯角度为180度，所述压合段为平行于所述基座部设置，所述内压板长度与所述导入段和所述内翻段长度的和相同，所述压合段与所述基座部之间间隔小于所述内翻段末端与所述内压板之间的间隔。

作为本实用新型的进一步改进，所述成品收集装置包括储袋架、固定架和升降机构，所述储袋架滑动安装在所述固定架上，所述储袋架与所述升降机构相连接，所述储袋架能相对于所述固定架升降。所述储袋架最高位置为与所述工作台出料端平齐。

采用以上结构设计，可在进行纸袋包皮工序制作过程中，不断降低所述储袋架高度，方便成品纸袋进入到所述储袋架内堆积存放。

作为本实用新型的进一步改进，所述储袋架为长方体框架结构，所述储袋架靠近所述工作台出料端一侧以及所述储袋架顶部均为敞口结构，所述储袋架底部设置有支撑板，所述储袋架内垂直设置有一根挡袋杆，所述挡袋杆与所述出料端之间距离与多层纸袋长度相同，所述储袋架外侧设置有两个滑轮，所述固定架包括立杆、滑杆和横杆，所述滑杆的数量为两根，两根所述滑杆平行设置，所述横杆两端分别垂直连接在两根所述滑杆的顶端，两个所述滑轮分别滑动套设在两根所述滑杆上，所述升降机构包括主动轮、第一从动轮、第二从动轮以及拉线，所述主动轮输入端与所述驱动装置连接，所述主动轮输出端与所述第一从动轮啮合连接，所述第一从动轮与所述第二从动轮啮合连接，所述第二从动轮转动安装在所述工作台上，所述拉线一端盘绕在所述第二从动轮的转轴上，所述拉线另一端固定连接在所述储袋架顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动轮与所述第一从动轮之间的传动比为50:20；所述第一从动轮与所述第二从动轮之间的传动比为100:1。

采用以上结构设计，可使升降机构的升降运动与传送装置的传送速度相匹配，刚开始时储袋架内的支撑板与工作台的出料端平齐设置，成品纸袋被输送到储袋架内的支撑板上，当成品包装袋不断的被输送到储袋架内时，储袋架不断下降，以适应成本纸袋的堆积高度，实现自动成品堆积储存。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过将定位涂胶装置、翻边定型装置和成品收集装置集成在一起，使多层纸袋的包皮工艺为全自动完成，大大提高生产效率、节约人力成本，提高产品质量。

2、本实用新型还具有结构简单、操作方便、成本低廉、故障率低、维护成本低的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型多层纸袋包皮设备侧侧视结构示意图；

图2是本实用新型多层纸袋包皮设备中定位涂胶装置的结构示意图；

图3是本实用新型多层纸袋包皮设备中翻边定型装置结构示意图；

图4是本实用新型多层纸袋包皮设备从工作台出料端看过去的结构示意图；

图5是本实用新型多层纸袋包皮设备中定位涂胶装置侧视图。

图中1、工作台；2、定位涂胶装置；21、储胶罐；22、输胶管；23、喷嘴；24、涂胶辊；241、凹槽；25、间隙调节机构；26、刮胶板；261、矩形底板、262、条形挡板；3、翻边定型装置；31、导向翻边板；311、基座部；312、翻边部；3121、导入段；3122、内翻段；3123、压合段；32、内压板；33、挤压辊；331、上辊；332、下辊；333、第二齿轮；4、成品收集装置；41、储袋架；411、支撑板；412、挡袋杆；413、滑轮；42、固定架；421、立杆；422、滑杆；423、横杆；43、升降机构；431、主动轮；432、第一从动轮；433、第二从动轮；434、拉线；5、传送装置；51、上输送带；52、下输送带；54、旋转轴；55、第一齿轮；56、限位整理装置；561、限位块；562、盖板；563、压球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种多层纸袋包皮设备，包括工作台1、定位涂胶装置2、翻边定型装置3、成品收集装置4以及传送装置5；工作台1用于承载定位涂胶装置2、翻边定型装置3和传送装置5，作为可选的实施方式，工作台1为矩形框架结构，工作台1顶部设置有工作台面，工作台1沿其长度方向两端分别为进料端和出料端；传送装置5沿工作台1长度方向贯穿设置，传送装置5用于输送多层纸袋，使多层纸袋从进料端进入并依次经过定位涂胶装置2和翻边定型装置3后进入到成品收集装置4内；

优选的，传送装置5位于工作台1顶部左侧，且传送装置5占工作台面一半宽度，定位涂胶装置2和翻边定型装置3依次设置在进料端和出料端之间，且定位涂胶装置2和翻边定型装置3均位于工作台1顶部右侧，与传送装置5并排设置，成品收集装置4设置在出料端后部用于收集成品；

定位涂胶装置2用于在多层纸袋待封口区上涂抹胶水，定位涂胶装置2靠近进料端设置；翻边定型装置3用于将多层纸袋待封口区边部向纸袋本体方向向内翻折180度使待封口区与纸袋本体粘接在一起形成封口，翻边定型装置3的入口端与定位涂胶装置2的出口端衔接设置，翻边定型装置3的出口端与成品收集装置4的入口端衔接设置；采用以上结构设计，多层纸袋由传送装置5自动由工作台1进料端被传送到出料端，在传送过程中，由定位涂胶装置2自动对纸袋封口位置进行涂胶，涂胶完成后由翻边定型装置3将封口区边部向内折弯180度，形成封口边与纸袋本体贴合在一起由挤压辊33将两部分粘接在一起形成封口，然后输送到成品收集装置4内将所有的封好口的多层纸袋进行收集，整个加工流程全部为自动化完成，无需人工涂胶、翻边工作，生产效率大大提高，减少人工使用、降低生产成本，而且由于自动化进行纸袋包皮工作，包皮质量好。

作为一种可选的实施方式，传送装置5包括上下平行设置的上输送带51、下输送带52、设置在下输送带52左侧上方的限位整理装置56、以及与上输送带51或下输送带52连接的驱动装置，上输送带51下端面和下输送带52上端面之间留有间隔形成供多层纸袋通过的输送通道，上输送带51和下输送带52起始端错位设置，下输送带52起始端位于工作台1左侧端部，上输送带51起始端位于定位涂胶装置2前侧。采用以上结构设计，纸袋先经由下输送带52带动进入到上下输送带之间的通道内然后经由定位涂胶装置2进行涂胶，上下输送带的错位设置可保证送料人员的安全，可保证纸袋运输平稳，上输送带51和下输送带52为同步旋转。

如图1所示，限位整理装置56包括限位块561、盖板562和压球563，限位块561沿工作台1长度方向设置，且限位块561与下输送带52左侧边缘平齐设置，限位块561形成多层纸袋左侧极限位置，盖板562盖合在下输送带52上方，且盖板562左端与限位块561顶部固定连接，盖板562与下输送带52之间形成多层纸袋通过的通道，压球563滚动设置在盖板562下表面上，压球563的数量为至少一个，所有的压球563沿盖板562长度方向并排设置，压球563用于压住多层纸袋。采用以上结构设计，通过设置限位整理装置56可保证每次纸袋进入包皮设备的位置相同，可保证涂胶区的位置固定，纸袋被放入到工作台1上时，当接触到限位块561后纸袋无法再向左侧移动，此时由下输送带52、盖板562和压球563的夹合作用将纸袋平整的向后传送，准备进入定位涂胶装置2内进行涂胶工序.

优选的，上输送带51和下输送带52均为闭环结构，上输送带51和下输送带52的两端分别挂设在一根旋转轴54上，上输送带51和下输送带52之间通过同步皮带或同步链条连接，驱动装置53与位于进料端处的下输送带52的旋转轴54通过皮带或链条连接，上输送带51位于进料端的旋转轴54与定位涂胶装置2的涂胶辊24的旋转轴通过皮带或链条连接，上输送带51和下输送带52宽度相同，且该宽度小于多层纸袋宽度，多层纸袋自输送通道通过时，多层纸袋的右侧待封口区位于输送通道外侧。上输送带51的第一齿轮55与涂胶辊24的旋转轴端部齿轮通过同步皮带或同步链条连接，从而实现上输送带51的旋转轴54与涂胶辊24的旋转轴同步旋转。采用以上结构设计，纸袋需要封口部分位于输送带外侧，可在被输送的同时进行涂胶和封口工序，生产效率高、且涂胶和封口环节能够清楚可见，具有结构简单、操作方便的特点。

如图2和图5所示，定位涂胶装置2设置在传送装置5右侧，且定位涂胶装置2的出胶口正对多层纸袋待封边区内的待涂胶位置，定位涂胶装置2包括储胶罐21、输胶管22、喷嘴23、涂胶辊24、间隙调节机构25和刮胶板26，储胶罐21固定安装在工作台1上方，输胶管22两端分别与储胶罐21和喷嘴23连通，涂胶辊24为轮形结构，涂胶辊24沿其圆周方向设置有环形容胶凹槽241，喷嘴23正对凹槽241设置，间隙调节机构25用于调节涂胶辊24与多层纸袋之间的间隙大小，间隙调节机构25包括上板251、下板252和调节螺栓253，上板251和下板252为上下平行设置，且上板251和下板252右侧为圆弧过渡连接，下板252固定安装在工作台1上表面上，下板252上开设有螺纹通孔，调节螺栓253自工作台1穿过后从螺纹通孔内穿出，且调节螺栓253末端抵接在上板251下表面上，上板251位于涂胶辊24正下方，涂胶辊24下端面与上板251之间留有间距供多层纸袋的待封口区通过，刮胶板26斜向上设置在工作台1上，且刮胶板26末端与涂胶辊24圆周面接触连接。刮胶板26下方设置有用于存储废胶的废胶桶，废胶桶与刮胶板26之间通过管路连通。涂胶辊24上的凹槽241数量为两条，喷嘴23的数量为两个，两个喷嘴23分别正对两个凹槽241设置。采用以上结构设计，定位涂胶装置2能够均匀的涂胶，可控制涂抹在纸袋上的胶水量，且多余刮下的胶水能够进行回收再利用，节约原料，降低生产成本。刮胶板26包括一个矩形底板261和两块条形挡板262，两块挡板262分别设置在底板261靠近传送装置5一端和底板261远离涂胶辊24的一端，两块挡板262和底板261形成容纳废胶的容置腔，优选的，底板261远离传送装置5的一端为敞口结构用于废胶流出。废胶桶位于底板261敞口侧下方。

如图3所示，翻边定型装置3设置在传送装置5右侧，翻边定型装置3包括用于将多层纸袋的待封口边向内翻折180度的导向翻边板31、设置在导向翻边板31内用于将纸袋抵住的内压板32，以及设置在导向翻边板31末端用于将翻折后的待封口边与纸袋本体粘接牢固的挤压辊33，内压板32与导向翻边板31之间留有供多层纸袋通过的通道，挤压辊33包括上辊331和下辊332，上辊331和下辊332之间通过第二齿轮333啮合连接。

采用以上结构设计，将多层纸袋待封口边自动翻起并最后折弯180使封口边与纸袋本体贴合在一起，封口边上通过定位涂胶装置2涂抹的胶水将封口边与纸袋本体粘接在一起形成封口，从而纸袋加工完成，翻边封口为全自动完成，节约人工、生产速度快。

导向翻边板31沿工作台1长度方向设置，导向翻边板31沿其宽度方向分为基座部311和翻边部312，基座部311与翻边部312为一体结构，基座部311为平板形结构固定安装在工作台1上，翻边部312为向上折弯的弧形结构，沿翻边部312长度方向按照折弯角度依次包括导入段3121、内翻段3122和压合段3123，导入段3121折弯角度范围为0到90度，且导入段3121与工作台1台面之间为圆弧过渡连接，内翻段3122折弯角度范围为90到180度，且内翻段3122与导入段3121之间为圆弧过渡连接，压合段3123折弯角度为180度，压合段3123为平行于基座部311设置，内压板32长度与导入段3121和内翻段3122长度的和相同，压合段3123与基座部311之间间隔小于内翻段3122末端与内压板32之间的间隔。

成品收集装置4包括储袋架41、固定架42和升降机构43，储袋架41滑动安装在固定架42上，储袋架41与升降机构43相连接，储袋架41能相对于固定架42升降。储袋架41最高位置为与工作台1出料端平齐。

采用以上结构设计，可在进行纸袋包皮工序制作过程中，不断降低储袋架41高度，方便成品纸袋进入到储袋架41内堆积存放。

如图4所示，储袋架41为长方体框架结构，储袋架41靠近工作台1出料端一侧以及储袋架41顶部均为敞口结构，储袋架41底部设置有支撑板411，储袋架41内垂直设置有一根挡袋杆412，挡袋杆412与出料端之间距离与多层纸袋长度相同，储袋架41外侧设置有两个滑轮413，固定架42包括立杆421、滑杆422和横杆423，滑杆422的数量为两根，两根滑杆422平行设置，横杆423两端分别垂直连接在两根滑杆422的顶端，两个滑轮413分别滑动套设在两根滑杆422上，升降机构43包括主动轮431、第一从动轮432、第二从动轮433以及拉线434，主动轮431输入端与驱动装置53连接，主动轮431输出端与第一从动轮432啮合连接，第一从动轮432与第二从动轮433啮合连接，第二从动轮433转动安装在工作台1上，拉线434一端盘绕在第二从动轮433的转轴上，拉线434另一端固定连接在储袋架41顶部。

主动轮431与第一从动轮432之间的传动比为50:20；第一从动轮432与第二从动轮433之间的传动比为100:1。

采用以上结构设计，可使升降机构43的升降运动与传送装置5的传送速度相匹配，刚开始时储袋架41内的支撑板411与工作台1的出料端平齐设置，成品纸袋被输送到储袋架41内的支撑板411上，当成品包装袋不断的被输送到储袋架41内时，储袋架41不断下降，以适应成本纸袋的堆积高度，实现自动成品堆积储存。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多层纸袋包皮设备，其特征在于：包括工作台(1)、定位涂胶装置(2)、翻边定型装置(3)、成品收集装置(4)以及传送装置(5)，其中：

所述工作台(1)为矩形框架结构，所述工作台(1)沿其长度方向两端分别为进料端和出料端；

所述定位涂胶装置(2)和所述翻边定型装置(3)依次设置在所述进料端和所述出料端之间，所述成品收集装置(4)设置在所述出料端后部用于收集成品；

所述定位涂胶装置(2)用于在多层纸袋待封口区上涂抹胶水，所述定位涂胶装置(2)靠近所述进料端设置；

所述翻边定型装置(3)用于将多层纸袋待封口区边部向纸袋本体方向向内翻折180度使待封口区与纸袋本体粘接在一起形成封口，所述翻边定型装置(3)的入口端与所述定位涂胶装置(2)的出口端衔接设置，所述翻边定型装置(3)的出口端与所述成品收集装置(4)的入口端衔接设置；

所述传送装置(5)沿所述工作台长度方向贯穿设置，所述传送装置(5)用于输送多层纸袋，使多层纸袋从所述进料端进入并依次经过所述定位涂胶装置(2)和所述翻边定型装置(3)后进入到所述成品收集装置(4)内。

2.根据权利要求1所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述传送装置(5)安装在所述工作台(1)顶部左侧，所述定位涂胶装置(2)和所述翻边定型装置(3)依次设置在所述工作台(1)顶部右侧，所述传送装置(5)包括上下平行设置的上输送带(51)、下输送带(52)、设置在所述下输送带(52)左侧上方的限位整理装置(56)、以及与所述上输送带(51)或所述下输送带(52)连接的驱动装置，所述上输送带(51)下端面和所述下输送带(52)上端面之间留有间隔形成供多层纸袋通过的输送通道，所述上输送带(51)和所述下输送带(52)起始端错位设置，所述下输送带(52)起始端位于所述工作台(1)左侧端部，所述上输送带(51)起始端位于所述定位涂胶装置(2)前侧。

3.根据权利要求2所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述限位整理装置(56)包括限位块(561)、盖板(562)和压球(563)，所述限位块(561)沿所述工作台(1)长度方向设置，且所述限位块(561)与所述下输送带(52)左侧边缘平齐设置，所述限位块(561)形成多层纸袋左侧极限位置，所述盖板(562)盖合在所述下输送带(52)上方，且所述盖板(562)左端与所述限位块(561)顶部固定连接，所述盖板(562)与所述下输送带(52)之间形成多层纸袋通过的通道，所述压球(563)滚动设置在所述盖板(562)下表面上，所述压球(563)的数量为至少一个，所有的所述压球(563)沿所述盖板(562)长度方向并排设置，所述压球(563)用于压住多层纸袋。

4.根据权利要求2所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述定位涂胶装置(2)设置在所述传送装置(5)右侧，且所述定位涂胶装置(2)的出胶口正对多层纸袋待封边区内的待涂胶位置，所述定位涂胶装置(2)包括储胶罐(21)、输胶管(22)、喷嘴(23)、涂胶辊(24)、间隙调节机构(25)和刮胶板(26)，所述储胶罐(21)固定安装在所述工作台(1)上方，所述输胶管(22)两端分别与所述储胶罐(21)和所述喷嘴(23)连通，所述涂胶辊(24)为轮形结构，所述涂胶辊(24)沿其圆周方向设置有环形容胶凹槽(241)，所述喷嘴(23)正对所述凹槽(241)设置；所述间隙调节机构(25)用于调节所述涂胶辊(24)与多层纸袋之间的间隙大小，所述间隙调节机构(25)包括上板(251)、下板(252)和调节螺栓(253)，所述上板(251)和所述下板(252)为上下平行设置，且所述上板(251)和所述下板(252)右侧为圆弧过渡连接，所述下板(252)固定安装在所述工作台(1)上表面上，所述下板(252)上开设有螺纹通孔，所述调节螺栓(253)自所述工作台(1)穿过后从所述螺纹通孔内穿出，且所述调节螺栓(253)末端抵接在所述上板(251)下表面上，所述上板(251)位于所述涂胶辊(24)正下方，所述涂胶辊(24)下端面与所述上板(251)之间留有间距供多层纸袋的待封口区通过，所述刮胶板(26)斜向上设置在所述工作台(1)上，且所述刮胶板(26)末端与所述涂胶辊(24)圆周面接触连接。

5.根据权利要求4所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述刮胶板(26)包括一个矩形底板(261)和两块条形挡板(262)，两块所述挡板(262)分别设置在所述底板(261)靠近所述传送装置(5)一端和所述底板(261)远离所述涂胶辊(24)的一端，两块所述挡板(262)和所述底板(261)形成容纳废胶的容置腔，所述底板(261)远离所述传送装置(5)的一端为敞口结构用于废胶流出。

6.根据权利要求1所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述翻边定型装置(3)设置在所述传送装置(5)右侧，所述翻边定型装置(3)包括用于将多层纸袋的待封口边向内翻折180度的导向翻边板(31)、设置在所述导向翻边板(31)内用于将纸袋抵住的内压板(32)，以及设置在所述导向翻边板(31)末端用于将翻折后的待封口边与纸袋本体粘接牢固的挤压辊(33)，所述内压板(32)与所述导向翻边板(31)之间留有供多层纸袋通过的通道，所述挤压辊(33)包括上辊(331)和下辊(332)，所述上辊(331)和所述下辊(332)之间通过第二齿轮(333)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述导向翻边板(31)沿所述工作台(1)长度方向设置，所述导向翻边板(31)沿其宽度方向分为基座部(311)和翻边部(312)，所述基座部(311)与所述翻边部(312)为一体结构，所述基座部(311)为平板形结构固定安装在所述工作台(1)上，所述翻边部(312)为向上折弯的弧形结构，沿所述翻边部(312)长度方向按照折弯角度依次包括导入段(3121)、内翻段(3122)和压合段(3123)，所述导入段(3121)折弯角度范围为0到90度，且所述导入段(3121)与所述工作台(1)台面之间为圆弧过渡连接，所述内翻段(3122)折弯角度范围为90到180度，且所述内翻段(3122)与所述导入段(3121)之间为圆弧过渡连接，所述压合段(3123)折弯角度为180度，所述压合段(3123)为平行于所述基座部(311)设置，所述内压板(32)长度与所述导入段(3121)和所述内翻段(3122)长度的和相同，所述压合段(3123)与所述基座部(311)之间间隔小于所述内翻段(3122)末端与所述内压板(32)之间的间隔。

8.根据权利要求2所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述成品收集装置(4)包括储袋架(41)、固定架(42)和升降机构(43)，所述储袋架(41)滑动安装在所述固定架(42)上，所述储袋架(41)与所述升降机构(43)相连接，所述储袋架(41)能相对于所述固定架(42)升降。

9.根据权利要求8所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述储袋架(41)为长方体框架结构，所述储袋架(41)靠近所述工作台(1)出料端一侧以及所述储袋架(41)顶部均为敞口结构，所述储袋架(41)底部设置有支撑板(411)，所述储袋架(41)内垂直设置有一根挡袋杆(412)，所述挡袋杆(412)与所述出料端之间距离与多层纸袋长度相同，所述储袋架(41)外侧设置有两个滑轮(413)，所述固定架(42)包括立杆(421)、滑杆(422)和横杆(423)，所述滑杆(422)的数量为两根，两根所述滑杆(422)平行设置，所述横杆(423)两端分别垂直连接在两根所述滑杆(422)的顶端，两个所述滑轮(413)分别滑动套设在两根所述滑杆(422)上，所述升降机构(43)包括主动轮(431)、第一从动轮(432)、第二从动轮(433)以及拉线(434)，所述主动轮(431)输入端与所述驱动装置(53)连接，所述主动轮(431)输出端与所述第一从动轮(432)啮合连接，所述第一从动轮(432)与所述第二从动轮(433)啮合连接，所述第二从动轮(433)转动安装在所述工作台(1)上，所述拉线(434)一端盘绕在所述第二从动轮(433)的转轴上，所述拉线(434)另一端固定连接在所述储袋架(41)顶部。

10.根据权利要求9所述的多层纸袋包皮设备，其特征在于：所述主动轮(431)与所述第一从动轮(432)之间的传动比为50:20；所述第一从动轮(432)与所述第二从动轮(433)之间的传动比为100:1。