CN207141543U - 一种热熔胶封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热熔胶封盒机，其特征在于：包括横向传送带和纵向传送带，所述横向传送带的进口端位于纵向传送带的出口端正下方，所述纵向传送带还包括导向板和挡板，所述导向板和挡板在出口端形成盒体下落到横向传动带的出口，所述导向板呈八字形设置于出口端；横向传送带进口端位于纵向传送带出口端正下方，所述横向传动带的后半部设有工作台和机架，所述机架上设有传送盘，所述传送盘底部设有工作台气缸；所述工作台的左右两侧均设有上胶装置，所述工作台的上方设有折边装置，所述折边装置包括两个左右对称设置的导向板；导向板上方设有可前后移动的推板，所述推板设有推板气缸。

Description

一种热熔胶封盒机

技术领域

本实用新型涉及纸盒包装机械领域，尤其涉及一种热熔胶封盒机。

背景技术

一般的包装纸盒的封盒为将纸盒两侧的翼板下侧涂上热熔胶后折叠贴在纸盒的两侧。采用手工封盒效率太低而且质量不稳定。一般的封盒机对于不同尺寸的纸盒适应能力低，调节不方便。而且封盒机一般需要人工手动将需要封装的纸盒准确的调整角度安放于封盒机的输送装置上，耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种调节方便、能自动调节进盒角度的热熔胶封盒机。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种热熔胶封盒机，包括横向传送带和纵向传送带，所述横向传送带的进口端位于纵向传送带的出口端正下方，所述纵向传送带还包括导向板和挡板，所述导向板和挡板在出口端形成盒体下落到横向传送带的出口，所述出口宽度与盒体宽度相应；所述导向板呈八字形设置于出口端；横向传送带进口端位于纵向传送带出口端正下方，所述横向传送带的后半部设有工作台和机架，所述机架上设有传送盘，所述传送盘底部设有工作台气缸；所述工作台的左右两侧均设有上胶装置，所述工作台的上方设有折边装置，所述折边装置包括两个左右对称设置的导向板；导向板上方设有可前后移动的推板，所述推板设有推板气缸；

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施为：

优选的，所述横向传送带包括送料导槽；

优选的，所述送料导槽的下方设有输送链条；

优选的，所述输送链条上固定有若干个拨块；

优选的，所述送料导槽的底部设有拨块滑槽；

优选的，所述送料导槽由平台和两个左右对称设置的护板构成；

优选的，所述平台设于机架上；

优选的，两个所述护板均可左右滑动设置在平台上，所述护板与平台之间设有锁紧螺栓；

优选的，还包括控制装置和接近传感器；

优选的，所述接近传感器设于工作台后方，所述控制装置连接上胶装置、工作台气缸、推板气缸。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的热熔胶封盒机的纵向传送带和横向传送带可自动调整进盒的角度，无需人工对齐送料装置，上胶装置、折边装置和推板可实现纸盒的自动上胶封盒动作。

附图说明

图1为本实用新型一种优选例的纸盒封盒前的结构示意图；

图2为本实用新型一种优选例的横向传送带和纵向传送带的结构示意图；

图3为本实用新型一种优选例的热熔胶封盒机的结构示意图；

图4为本实用新型一种优选例的机架的结构示意图；

主要附图标记说明：

1横向传送带；2纵向传送带；3工作台；4机架；11进口端；21出口端；22导向板；23挡板；31工作台气缸；41传送盘；42上胶装置；43折边装置； 44导向板；45推板；46推板气缸；47纸箱推出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

实施例一

如图1-4所示的热熔胶封盒机，包括横向传送带1和纵向传送带2，所述横向传送带1的进口端11位于纵向传送带2的出口端21正下方，所述纵向传送带2还包括导向板22和挡板23，所述导向板22和挡板23在出口端21形成盒体下落到横向传送带1的出口，所述出口宽度与盒体宽度相应；所述导向板22 呈八字形设置于出口端21；横向传送带1进口端11位于纵向传送带2出口端 21正下方，所述横向传送带1的后半部设有工作台3和机架4，所述机架上设有传送盘41，所述传送盘41底部设有工作台气缸31；所述工作台3的左右两侧均设有上胶装置42，所述工作台3的上方设有折边装置43，所述折边装置43 包括两个左右对称设置的导向板44；导向板44上方设有可前后移动的推板45，所述推板45设有推板气缸46；所述横向传送带1包括送料导槽；所述送料导槽的下方设有输送链条；所述输送链条上固定有若干个拨块；所述送料导槽的底部设有拨块滑槽；所述送料导槽由平台和两个左右对称设置的护板构成；所述机架 4设于所述工作台3上；两个所述护板均可左右滑动设置在平台上，所述护板与平台之间设有锁紧螺栓；还包括控制装置和接近传感器；所述接近传感器设于工作台3后方，所述控制装置连接上胶装置42、工作台气缸31、推板气缸46。

如图1-图4所示，将要封盒的纸盒放入纵向传送带2内，纵向传送带2带动纸盒向前移动，在到达出口端21时，由于出口端21只能让纸盒平侧落下，在纵向传送带2的不断前移中，纸盒的方向会逐渐调整成与挡板23平行的方向，然后落下到横向传送带1的进口端11，横向传送带1再带动纸盒往前移动，一直传送到机架4的传送盘41上，上胶装置42启动，给纸箱上胶，工作台气缸 31再竖直向上推动传送盘41，进入折边装置43范围，导向板44将纸箱的两个打开页向下合闭，将纸箱包装好，再经由推板45在推板气缸46的推动下将纸盒推到纸箱推出口47，完成整个热熔胶封盒工作。

当横向传送带1包括送料导槽时；所述送料导槽的下方设有输送链条；所述输送链条上固定有若干个拨块；所述送料导槽的底部设有拨块滑槽；所述送料导槽由平台和两个左右对称设置的护板构成；所述机架4设于所述工作台3上；两个所述护板均可左右滑动设置在横向传送带1上；还包括控制装置和接近传感器时；所述接近传感器设于机架4后方，所述控制装置连接上胶装置42、工作台气缸31、推板气缸46。在纸箱在横向传送带上时，拨块能推动纸箱向前，并可调整护板到合适的距离进行传送作业，可适应不同尺寸的纸箱，当纸箱接近机架 4时，所述接近传感器检测到纸箱靠近，发出信号给控制装置，控制装置控制工作台气缸31、上胶装置42、推板气缸46完成封盒工作。

综上所述，本实用新型的热熔胶封盒机的纵向传送带和横向传送带可自动调整进盒的角度，无需人工对齐送料装置；横向传送带还能自由调节宽度以适合不同尺寸的纸箱；上胶装置、折边装置和推板可实现纸盒的自动上胶封盒动作。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种热熔胶封盒机，其特征在于：包括横向传送带(1)和纵向传送带(2)，所述横向传送带(1)的进口端(11)位于纵向传送带(2)的出口端(21)正下方，所述纵向传送带(2)还包括导向板(22)和挡板(23)，所述导向板(22)和挡板(23)在出口端(21)形成盒体下落到横向传送带(1)的出口，所述出口宽度与盒体宽度相应；所述导向板(22)呈八字形设置于出口端(21)；横向传送带(1)进口端(11)位于纵向传送带(2)的出口端(21)正下方，所述横向传送带(1)的后半部设有工作台(3)和机架(4)，所述机架上设有传送盘(41)，所述传送盘(41)底部设有工作台气缸(31)；所述工作台(3)的左右两侧均设有上胶装置(42)，所述工作台(3)的上方设有折边装置(43)，所述折边装置(43)包括两个左右对称设置的导向板(44)；导向板(44)上方设有可前后移动的推板(45)，所述推板(45)设有推板气缸(46)。

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述横向传送带(1)包括送料导槽。

3.根据权利要求2所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述送料导槽的下方设有输送链条。

4.根据权利要求3所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述输送链条上固定有若干个拨块。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述送料导槽的底部设有拨块滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述送料导槽由平台和两个左右对称设置的护板构成。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述机架(4)设于所述工作台(3)上。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：两个所述护板均可左右滑动设置在平台上，所述护板与平台之间设有锁紧螺栓。

9.根据权利要求8所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：还包括控制装置和接近传感器。

10.根据权利要求9所述的一种热熔胶封盒机，其特征在于：所述接近传感器设于工作台(3)后方，所述控制装置连接上胶装置(42)、工作台气缸(31)、推板气缸(46)。