CN205733789U - 一种不锈钢卷材复合加工装置 - Google Patents
一种不锈钢卷材复合加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205733789U CN205733789U CN201620412725.6U CN201620412725U CN205733789U CN 205733789 U CN205733789 U CN 205733789U CN 201620412725 U CN201620412725 U CN 201620412725U CN 205733789 U CN205733789 U CN 205733789U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine
- feeding
- roller
- lower roll
- location
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢卷材复合加工装置,包括放纸机、底座和收纸机,所述放纸机上设有第一控制臂、第一动力带,所述放纸机的下方设有第一动力电机,所述底座上设有第一送料下辊、第一送料上辊、传感器、液压刀、第二送料下辊、第二送料上辊,所述第二送料上辊一侧设有基座、前夹送机、整平机、液压刀、底座、点焊机、抛光机、清洗烘干机、上膜机、后夹送机、所述后夹送机下方设有夹送控制模块,所述后夹送机一侧设有定位上辊、定位下辊,所述定位上辊、定位下辊一侧设有收纸机,所述收纸机上设有第二动力电机、第二动力带,本实用新型结构原理简单、自动化程度高,加工速度快,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢加工技术领域,具体为一种不锈钢卷材复合加工装置。
背景技术
传统的不锈钢卷材复合加工装置,由于无法解决各设备间的速度匹配、联动控制、 张力控制等关键问题,只能采用加工设备间用活套分割、独立摆放、单机控制的复合加工方式。这样的卷材复合加工装置占地面积大,各设备控制难以协调,操作人员多,生产效率低,难以体现卷材复合加工装置的优势和作用。
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简设计巧妙合理、质量稳定可靠、加工速度快、加工精度高的不锈钢卷材复合加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷材复合加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢卷材复合加工装置,包括放纸机、底座和收纸机,所述放纸机上设有第一控制臂,所述第一控制臂的下方设有第一动力带,所述第一动力带的一端设有第一动力电机,所述放纸机的一侧设有第一送料上辊,所述第一送料上辊的下方设有第一送料下辊,所述第一送料上辊、第一送料下辊一侧设有对中装置,所述对中装置上设有传感器、液压刀,所述对中装置的一侧设有第二送料上辊,所述第二送料上辊的下方设有第二送料下辊,所述第二送料上辊、第二送料下辊一侧设有基座。
优选的,所述基座的上方设有前夹送机,所述前夹送机的一侧设有整平机,所述整平机的一侧设有液压刀。
优选的,所述基座左下方设有底座,所述基座左侧设有点焊机,所述点焊机一侧设有抛光机,所述抛光机一侧设有清洗烘干机,所述清洗烘干机一侧设有上膜机,所述上膜机一侧设有后夹送机,所述后夹送机的下方设有夹送控制模块,所述后夹送机的一侧设有定位上辊,所述定位上辊的下方设有定位下辊,所述定位上辊、定位下辊一侧设有收纸机。
优选的,所述收纸机上设有第二控制臂,所述第二控制臂下方设有第二动力带,所述第二动力带一端设有第二动力电机。
优选的,所述第一送料上辊、第一送料下辊、第二送料上辊、第二送料下辊的直径均为6cm。
优选的,所述定位上辊、定位下辊的直径均为8cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置在放纸机上设有第一控制臂,通过第一控制臂来控制放纸机的放纸速度,在放纸机的一侧装有第一送料上辊和第一送料下辊,通过第一送料上辊和第一送料下辊将放纸机上的料送入对中装置,对中装置将送入装置内的纸进行位置的调整后送入整平机,整平机将料进行平整处理,保证纸张在加工工序前的平整,从而保证后续加工出的产品质量的好差,底座上方设有点焊机、抛光机、清洗烘干机、上膜机,这几种机器相互衔接,使加工工序机械化一步到位,省时省力同时还能保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、第一动力电机;2、放纸机;3、第一控制臂;4、第一动力带;5、第一送料下辊;6、对中装置;7、第一送料上辊;8、传感器;9、液压刀;10、第二送料下辊;11、第二送料上辊;12、基座;13、前夹送机;14、整平机;15液压刀、;16、底座;17、点焊机;18、抛光机;19、清洗烘干机;20、上膜机;21、后夹送机;22、夹送控制模块;23、定位上辊;24、定位下辊;25、第二控制臂;26、第二动力电机;27、收纸机;28第二动力带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢卷材复合加工装置,包括放纸机2、底座16和收纸机27,在放纸机2上设有第一控制臂3,通过第一控制臂3来控制放纸机2的放纸速度,在第一控制臂3的下方装有第一动力带4,在第一动力带4的一端装有第一动力电机1,在放纸机2的一侧装有第一送料上辊7,在第一送料上辊7的下方装有第一送料下辊5,在第一送料上辊7、第一送料下辊5一侧设有对中装置6,在对中装置6上装有传感器8、液压刀9,在对中装置6的一侧装有第二送料上辊11,在第二送料上辊11的下方装有第二送料下辊10,第一送料上辊7、第一送料下辊5、第二送料上辊11、第二送料下辊10的直径均为6cm。
本实施例中,在第二送料上辊11、第二送料下辊10一侧装有基座12,基座12的上方装有前夹送机13,在前夹送机13的一侧设有整平机14,在整平机14的一侧设有液压刀15,对中装置6将送入装置内的纸进行位置的调整后送入整平机14,整平机14将料进行平整处理,保证纸张在加工工序前的平整,从而保证后续加工出的产品质量的好差。
本实施例中,在基座12左下方设有底座16,在基座12左侧装有点焊机17,在点焊机17一侧装有抛光机18,在抛光机18一侧装有清洗烘干机19,在清洗烘干机19一侧装有上膜机20,在上膜机20一侧装有后夹送机21,在后夹送机21的下方装有夹送控制模块22,在后夹送机21的一侧装有定位上辊23,在定位上辊23的下方装有定位下辊24,定位上辊23、定位下辊24的直径均为8cm。在定位上辊23、定位下辊24一侧设有收纸机27,在收纸机27上装有第二控制臂25,在第二控制臂25下方装有第二动力带28,在第二动力带28一端装有第二动力电机26,本实用新型的底座上方设有点焊机、抛光机、清洗烘干机、上膜机,这几种机器相互衔接,使加工工序机械化一步到位,省时省力同时还能保证产品的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢卷材复合加工装置,包括放纸机(2)、底座(16)和收纸机(27),其特征在于:所述放纸机(2)上设有第一控制臂(3),所述第一控制臂(3)的下方设有第一动力带(4),所述第一动力带(4)的一端设有第一动力电机(1),所述放纸机(2)的一侧设有第一送料上辊(7),所述第一送料上辊(7)的下方设有第一送料下辊(5),所述第一送料上辊(7)、第一送料下辊(5)一侧设有对中装置(6),所述对中装置(6)上设有传感器(8)、液压刀(9),所述对中装置(6)的一侧设有第二送料上辊(11),所述第二送料上辊(11)的下方设有第二送料下辊(10),所述第二送料上辊(11)、第二送料下辊(10)一侧设有基座(12)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材复合加工装置,其特征在于:所述基座(12)的上方设有前夹送机(13),所述前夹送机(13)的一侧设有整平机(14),所述整平机(14)的一侧设有液压刀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材复合加工装置,其特征在于:所述基座(12)左下方设有底座(16),所述基座(12)左侧设有点焊机(17),所述点焊机(17)一侧设有抛光机(18),所述抛光机(18)一侧设有清洗烘干机(19),所述清洗烘干机(19)一侧设有上膜机(20),所述上膜机(20)一侧设有后夹送机(21),所述后夹送机(21)的下方设有夹送控制模块(22),所述后夹送机(21)的一侧设有定位上辊(23),所述定位上辊(23)的下方设有定位下辊(24),所述定位上辊(23)、定位下辊(24)一侧设有收纸机(27)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材复合加工装置,其特征在于:所述收纸机(27)上设有第二控制臂(25),所述第二控制臂(25)下方设有第二动力带(28),所述第二动力带(28)一端设有第二动力电机(26)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷材复合加工装置,其特征在于:所述第一送料上辊(7)、第一送料下辊(5)、第二送料上辊(11)、第二送料下辊(10)的直径均为6cm。
6.根据权利要求3所述的一种不锈钢卷材复合加工装置,其特征在于:所述定位上辊(23)、定位下辊(24)的直径均为8cm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620412725.6U CN205733789U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种不锈钢卷材复合加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620412725.6U CN205733789U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种不锈钢卷材复合加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205733789U true CN205733789U (zh) | 2016-11-30 |
Family
ID=57371028
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620412725.6U Expired - Fee Related CN205733789U (zh) | 2016-05-09 | 2016-05-09 | 一种不锈钢卷材复合加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205733789U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108857434A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 东莞唯度电子科技服务有限公司 | 一种高精度智能制造机台 |
CN110653258A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 江苏中色复合材料有限公司 | 一种不锈钢和铜复合卷材的生产方法 |
-
2016
- 2016-05-09 CN CN201620412725.6U patent/CN205733789U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108857434A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 东莞唯度电子科技服务有限公司 | 一种高精度智能制造机台 |
CN110653258A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-01-07 | 江苏中色复合材料有限公司 | 一种不锈钢和铜复合卷材的生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106515088A (zh) | 全自动无纺布袋加工设备 | |
CN205733789U (zh) | 一种不锈钢卷材复合加工装置 | |
CN203600675U (zh) | 带压合机构的全自动糊盒机 | |
CN202293426U (zh) | 无纺布制袋机的压痕装置 | |
CN113954373A (zh) | 一种用于羽绒服的超声波无缝压合装置 | |
CN203638842U (zh) | 卷布机 | |
CN205929573U (zh) | 一种加热包包袋布成型、裁切一体化生产线 | |
CN210759324U (zh) | 一种收纳盒面料用生产线 | |
CN206202789U (zh) | 手机玻璃种膜机用料膜循环装置 | |
CN106044345A (zh) | 一种按尺寸自动裁切离型膜的装置 | |
CN110499588A (zh) | 一种超声波被子机 | |
CN206913870U (zh) | 一种纵向拉伸回弹复合无纺布的成形机组 | |
CN203079392U (zh) | 一种编织袋裁切防皱机构 | |
CN208835196U (zh) | 一种电芯头部收胶设备 | |
CN203806776U (zh) | 一种无纺布收布装置 | |
CN204936413U (zh) | 一种自动对边的复合面料贴合装置 | |
CN204221361U (zh) | 2400超宽超厚铝板横切机组 | |
CN209125903U (zh) | 一种料卷分切机 | |
CN107571602A (zh) | 一种具有消泡纠偏功能的复合机 | |
CN208647263U (zh) | 一种中封包装机 | |
CN203782334U (zh) | 一种毛巾机用输送装置 | |
CN208733305U (zh) | 金属纤维拉断喷射装置 | |
CN203545329U (zh) | 用于植绒带的放料机 | |
CN203292236U (zh) | 一种钢带卷自动输送校平装置 | |
CN206614602U (zh) | 一种电路板自动打靶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161130 Termination date: 20170509 |