CN111791625A - 一种信封装订机用的成品输出接料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及信封装订设备领域，具体为一种信封装订机用的成品输出接料装置，包括机架，机架上依次设置有信封送料装置、信封舌口位压扣装置、穿绳装置、信封正面位压扣装置和成品输出装置，穿绳装置位于信封舌口位压扣装置的下方，成品输出装置的出料端设置有用来对成品信封压平的滚压机构，机架上设置有用来间歇式输送包装盒的包装盒送料机构，包装盒送料机构位于成品输出装置的出料端的下侧，且滚压机构与包装盒送料机构传动连接。该种信封装订机用的成品输出接料装置，整个过程实现对信封的压平处理，并定量的将信封放置在包装盒内，而且能够对应的对包装盒进行输送，无需人力参与，提高自动花程度，缩减生产工序，提高生产效率。

Description

一种信封装订机用的成品输出接料装置

技术领域

本发明涉及信封装订设备领域，具体为一种信封装订机用的成品输出接 料装置。

背景技术

智能一体化的信封装订机在对信封进行装订作业后，会通过直接将成品 进行输出，这些成品输出后，需要被转运至包装设备处进行包装处理，因此 比较费时费力，增加生产加工工序，减低生产效率，而且由于信封在进行眼 扣的装订过程中被往复的局部施压后，会出现不平整，以及在眼扣附近出现 翘起，因此在输出过程中容易导致不整齐，也不便于放置在定量的包装盒内， 鉴于此，我们提出一种信封装订机用的成品输出接料装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种信封装订机用的成品输出接料装置，以解决 上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种信封装订机用的成品输出接料装置，包括机架，机架上依次设置有 信封送料装置、信封舌口位压扣装置、穿绳装置、信封正面位压扣装置和成 品输出装置，穿绳装置位于信封舌口位压扣装置的下方，成品输出装置的出 料端设置有用来对成品信封压平的滚压机构，机架上设置有用来间歇式输送 包装盒的包装盒送料机构，包装盒送料机构位于成品输出装置的出料端的下 侧，且滚压机构与包装盒送料机构传动连接。

优选的，滚压机构包括龙门架，龙门架固定在机架上，且龙门架横跨在 成品输出装置上，龙门架的内侧顶部固定有两个吊架，两个所述吊架竖直向 下设置，其中一个吊架上固定有感应开关，龙门架靠近感应开关的内侧壁上 设置有棘轮，棘轮的内圈定轴转动连接在龙门架的内侧壁上，且内圈上固定 有与感应开关对应的触发杆。

优选的，两个所述吊架之间定轴转动连接有转轴一，转轴一与成品输出 装置的送料方向异面垂直，转轴一的中部固定有凸轮，龙门架的内侧固定有 电机，电机的输出轴与转轴一靠近棘轮的一端传动连接，转轴一远离电机的 一端通过锥齿轮组件连接转轴二，转轴二固定在远离电机的一个所述吊架上， 转轴二的中心轴线与成品输出装置的表面垂直。

优选的，滚压机构还包括升降板，升降板位于转轴一的下方，升降板水 平横置，并于转轴一相互平行，升降板的两端均固定有滑架，两个所述滑架 与升降板呈“H”形设置，且两个所述滑架与两个所述吊架一一对应，吊架与 对应的滑架处于同一直线上，吊架的下端固定有竖直向下的导向杆，滑架的 上端面开设有与导向杆相对应的滑槽，导向杆滑动插接在对应的滑槽内。

优选的，升降板的上表面中部固定有支架，支架竖直向上设置，支架的 上端定轴转动连接有滚轮，凸轮可与滚轮抵扣接触，并且可相对滚动，滑架 与对应的吊架之间通过弹簧相连接，升降板上靠近棘轮的一个滑架上固定有 齿条，齿条与滑架相互平行，且齿条与棘轮的外圈啮合连接。

优选的，升降板的下侧设置有用来对成品信封压平的滚压筒，滚压筒位 于两个所述滑架的下端之间按，滚压筒的两端分别定轴转动连接在对应的滑 架下端部，滚压筒的中心轴线有转轴一相互平行，升降板上靠近转轴二的一 个滑架上固定有凸杆，凸杆上定轴转动连接有轴套，轴套与对应的滚压筒的 一端通过锥齿轮组传动连接，轴套与转轴二共用中心轴线，轴套内滑动连接 有多棱杆，多棱杆的上端与转轴二的下端固定连接。

优选的，包装盒送料机构包括传送架，传送架与成品输出装置的送料方 向平行，且传送架固定在机架上，传送架位于成品输出装置的下方，传送架 的两端均定轴转动连接有辊筒，两个所述辊筒之间通过用来输送包装盒的传 送带传动连接。

优选的，包装盒送料机构还包括气缸，气缸水平横置，且气缸的活塞杆 伸缩方向与成品输出装置的送料方向平行，气缸的活塞杆指向成品输出装置 的出料方向，气缸的活塞杆端头上部定轴转动连接有推杆，推杆可与气缸的 活塞杆端头下部抵扣接触。

优选的，两个所述辊筒上均固定有带轮，且带轮与对应的辊筒共用中心 轴线，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，皮带的外侧面沿皮带的走向等 间隔开设有多个凹槽，气缸位于皮带的上方，且推杆的下端可与凹槽插接。

优选的，还包括控制器，控制器的信号输入端与感应开关电连接，控制 器的执行输出端与电机和气缸电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过滚压机构对成品输出装置出料端的信封进行滚压压平处 理，然后输送至包装盒送料机构上的包装盒内，当包装盒内装满设定数量的 信封时，包装盒送料机构将装满的包装盒输出，并将空置的包装盒输送至成 品输出装置的出料端下方，整个过程实现对信封的压平处理，并定量的将信 封放置在包装盒内，而且能够对应的对包装盒进行输送，无需人力参与，提 高自动花程度，缩减生产工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的总装结构示意图；

图2为图1中的A-A截面结构示意图一；

图3为图1中的A-A截面结构示意图二；

图4为图2中的B-B截面结构示意图；

图5为本发明中的包装盒送料机构结构示意图；

图6为图5中的C处放大机构结构示意图一；

图7为图5中的C处放大机构结构示意图二。

图中：1、机架；2、信封送料装置；3、信封舌口位压扣装置；4、穿绳 装置；5、信封正面位压扣装置；6、成品输出装置；7、滚压机构；8、包装 盒送料机构；9、龙门架；10、感应开关；11、触发杆；12、齿条；13、棘轮； 14、转轴一；15、凸轮；16、电机；17、滚轮；18、弹簧；19、支架；20、 升降板；21、滚压筒；22、转轴二；23、导向杆；24、吊架；25、滑槽；26、 多棱杆；27、轴套；28、凸杆；29、传送架；30、辊筒；31、传送带；32、 带轮；33、皮带；34、气缸；35、推杆；36、凹槽；37、滑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范 围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种信封装订机用的成品 输出接料装置，包括机架1，机架1上依次设置有信封送料装置2、信封舌口 位压扣装置3、穿绳装置4、信封正面位压扣装置5和成品输出装置6，穿绳 装置4位于信封舌口位压扣装置3的下方，成品输出装置6的出料端设置有 用来对成品信封压平的滚压机构7，机架1上设置有用来间歇式输送包装盒的 包装盒送料机构8，包装盒送料机构8位于成品输出装置6的出料端的下侧， 且滚压机构7与包装盒送料机构8传动连接。

本实施例中，如图2、图3和图4所示，滚压机构7包括龙门架9，龙门 架9固定在机架1上，且龙门架9横跨在成品输出装置6上，龙门架9的内 侧顶部固定有两个吊架24，两个所述吊架24竖直向下设置，其中一个吊架 24上固定有感应开关10，龙门架9靠近感应开关的内侧壁上设置有棘轮13， 棘轮13的内圈定轴转动连接在龙门架9的内侧壁上，且内圈上固定有与感应 开关10对应的触发杆11。

本实施例中，如图2和图3所示，两个所述吊架24之间定轴转动连接有 转轴一14，转轴一14与成品输出装置6的送料方向异面垂直，成品输出装置 6的送料方向为图1中的从右向左方向，转轴一14的中部固定有凸轮15，龙 门架9的内侧固定有电机16，电机16的输出轴与转轴一14靠近棘轮13的一 端传动连接，转轴一14远离电机16的一端通过锥齿轮组件连接转轴二22， 转轴二22固定在远离电机16的一个所述吊架24上，转轴二22的中心轴线与成品输出装置6的表面垂直。

本实施例中，如图2和图3所示，滚压机构7还包括升降板20，升降板 20位于转轴一14的下方，升降板20水平横置，并于转轴一14相互平行，升 降板20的两端均固定有滑架37，两个所述滑架37与升降板20呈“H”形设 置，且两个所述滑架37与两个所述吊架24一一对应，吊架24与对应的滑架 37处于同一直线上，吊架24的下端固定有竖直向下的导向杆23，滑架37的 上端面开设有与导向杆23相对应的滑槽25，导向杆23滑动插接在对应的滑 槽25内。

本实施例中，如图2和图3所示，升降板20的上表面中部固定有支架19， 支架19竖直向上设置，支架19的上端定轴转动连接有滚轮17，凸轮15可与 滚轮17抵扣接触，并且可相对滚动，滑架37与对应的吊架24之间通过弹簧 18相连接，升降板20上靠近棘轮13的一个滑架37上固定有齿条12，齿条 12与滑架37相互平行，且齿条12与棘轮13的外圈啮合连接，如图4所示， 棘轮13的外圈顺时针转动能够通过棘爪带动内圈顺时针转动，棘轮13的外 圈逆时针转动不能够通过棘爪带动内圈转动。

本实施例中，如图2和图3所示，升降板20的下侧设置有用来对成品信 封压平的滚压筒21，滚压筒21位于两个所述滑架37的下端之间按，滚压筒 21的两端分别定轴转动连接在对应的滑架37下端部，滚压筒21的中心轴线 有转轴一14相互平行，升降板20上靠近转轴二22的一个滑架37上固定有 凸杆28，凸杆28上定轴转动连接有轴套27，轴套27与对应的滚压筒21的 一端通过锥齿轮组传动连接，轴套27与转轴二22共用中心轴线，轴套27内 滑动连接有多棱杆26，多棱杆26的上端与转轴二22的下端固定连接。

本实施例中，如图1和图5所示，包装盒送料机构8包括传送架29，传 送架29与成品输出装置6的送料方向平行，且传送架29固定在机架1上， 传送架29位于成品输出装置6的下方，传送架29的两端均定轴转动连接有 辊筒30，两个所述辊筒30之间通过用来输送包装盒的传送带31传动连接。

本实施例中，如图1、图5、图6和图7所示，包装盒送料机构8还包括 气缸34，气缸34水平横置，且气缸34的活塞杆伸缩方向与成品输出装置6 的送料方向平行，气缸34的活塞杆指向成品输出装置6的出料方向，气缸34 的活塞杆端头上部定轴转动连接有推杆35，推杆35可与气缸34的活塞杆端 头下部抵扣接触。

本实施例中，如图1、图5、图6和图7所示，两个所述辊筒30上均固 定有带轮32，且带轮32与对应的辊筒30共用中心轴线，两个所述带轮32之 间通过皮带33传动连接，皮带33的外侧面沿皮带33的走向等间隔开设有多 个凹槽36，气缸34位于皮带33的上方，且推杆35的下端可与凹槽36插接。

本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端与感应开关10电连接， 控制器的执行输出端与电机16和气缸34电连接。

本发明的使用方法和优点：该种信封装订机用的成品输出接料装置在对 装订好的信封成品进行接收时，包括以下步骤：

步骤一：启动整个设备，如图1所示，控制器控制信封送料装置2将待 装订眼扣的信封从右向左输送至信封舌口位压扣装置3处，从而通过信封舌 口位压扣装置3对信封的舌口位置进行眼扣压制，并且同时利用穿绳装置4 将绳索随铆钉一同压扣在信封的舌口处，信封舌口位压扣装置3对信封舌口 处进行压扣眼扣后，将信封移位至信封正面位压扣装置5处对信封的正面进 行眼扣的压制，待信封正面位压扣装置5将信封的正面眼扣压制完成后，通 过成品输出装置6将压扣完成眼扣的信封输出。

在申请的另外一个实施例当中，对于舌口和正面之间的位置在本眼扣装 订机上的距离是可以调整的，如图1所示，信封正面位压扣装置5的位置能 左右移动并固定好，与信封舌口位压扣装置3形成不同的间距，实现对不同 型号信封的舌口和正面进行装订眼扣，满足不同信封的眼扣装订要求，适用 范围广，实现同时装订或分步骤装订。在本申请实际实施过程中，同时装订 的效率更高。

启动设备时，同时通过控制控制电机16工作，如图2和图3所示，电机 16工作后带动转轴一14转动，从而通过转轴一14带动凸轮15转动，并通过 锥齿轮组驱动转轴二22转动，凸轮15的动转动对滚轮17施加向下的压力， 从而使得滚轮17通过支架19带动升降板20下移，升降板20的下移同步带 动滚压筒21下移，并且转轴二22转动的同步通过多棱杆26带动轴套27转 动，使得轴套27驱动滚压筒21在下移时转动，从而通过滚压筒21对成品输 出装置6的出料端的信封进行滚压压平处理，保持信封平整，以便装在包装 盒内，而且无需人工操纵，也无需转运，省时省力，降低工序步骤，提高工 作效率，在升降板20下移的同时同步带动滑架37下移，使得滑架37对弹簧 18拉伸，使得弹簧18获得一个恢复力，当滚压筒21对信封滚压结束后，凸 轮15对滚轮17不施加向下的力，从而在弹簧18的恢复力作用下使得升降板 20带动滚压筒21上移，如此往复，从而依次对成品输出装置6输出的成品信 封进行滚压压平处理，压平后的信封落在图5中传送带31上对应成品输出装 置6出料端的包装盒上，实现对信封的装盒操作；

步骤二：在滑架37进行一个上下移动的过程中，对应输出一个信封，滑 架37的下移带动棘轮13的外圈顺时针转动，从而使得棘轮13的外圈通过棘 爪带动内圈转动一定角度，滑架37的上移带动棘轮13的外圈逆时针转动， 从而不能使得棘轮13的外圈通过棘爪带动内圈转动，设定齿条12上下移动 10次带动棘轮的外圈顺时针转动一圈，则，棘轮13转动一圈成品输出装置6 输出10个信封；

步骤三：如图5、图6和图7所示，在棘轮13的内圈转动一圈后使得触 发杆11转动至与感应开关10对应的位置，从而使得感应开关10感应到触发 杆11的信号，并且感应开关10将触发杆11的信号输出至控制器，控制器控 制气缸34工作，气缸34通过伸出其活塞杆带动推杆35在图5中左移，推杆 35左移时推杆35的下端与皮带33上的凹槽36插接，由于推杆35与活塞杆 端头下部抵扣，因此推杆35左移的过程中通过凹槽36带动皮带33逆时针运 行，从而通过皮带33带动带轮32逆时针运行，进而通过带轮32带动辊筒30 逆时针运动，带轮32的逆时针运行同步带动辊筒30逆时针运行，从而通过 辊筒30带动传送带31逆时针运行，使得传送带31将装满10个的包装盒向 左输出，并将空置的包装盒输送至成品输出装置6的出料端下方，此时控制 器控制气缸34收缩其活塞杆并复位，在活塞杆右移复位的过程中同步带动推 杆35右移，由于活塞杆端头对推杆35不具有向右的约束，从而使得推杆35 在右移时对凹槽36不施加力的作用，避免推杆35在复位时对皮带33产生驱 动力，从而确保传送带31能够稳定的按照逆时针方向对包装盒进行间歇式输 送，整个过程实现对信封的压平处理，并定量的将信封放置在包装盒内，而 且能够对应的对包装盒进行输送，无需人力参与，提高自动化程度，缩减生 产工序，提高生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行 业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和 说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发 明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及 其等效物界定。

Claims (10)

1.一种信封装订机用的成品输出接料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上依次设置有信封送料装置(2)、信封舌口位压扣装置(3)、穿绳装置(4)、信封正面位压扣装置(5)和成品输出装置(6)，所述穿绳装置(4)位于信封舌口位压扣装置(3)的下方，所述成品输出装置(6)的出料端设置有用来对成品信封压平的滚压机构(7)，所述机架(1)上设置有用来间歇式输送包装盒的包装盒送料机构(8)，所述包装盒送料机构(8)位于成品输出装置(6)的出料端的下侧，且滚压机构(7)与包装盒送料机构(8)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述滚压机构(7)包括龙门架(9)，所述龙门架(9)固定在机架(1)上，且龙门架(9)横跨在成品输出装置(6)上，所述龙门架(9)的内侧顶部固定有两个吊架(24)，两个所述吊架(24)竖直向下设置，其中一个吊架(24)上固定有感应开关(10)，所述龙门架(9)靠近感应开关的内侧壁上设置有棘轮(13)，所述棘轮(13)的内圈定轴转动连接在龙门架(9)的内侧壁上，且内圈上固定有与感应开关(10)对应的触发杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：两个所述吊架(24)之间定轴转动连接有转轴一(14)，所述转轴一(14)与成品输出装置(6)的送料方向异面垂直，所述转轴一(14)的中部固定有凸轮(15)，所述龙门架(9)的内侧固定有电机(16)，所述电机(16)的输出轴与转轴一(14)靠近棘轮(13)的一端传动连接，所述转轴一(14)远离电机(16)的一端通过锥齿轮组件连接转轴二(22)，所述转轴二(22)固定在远离电机(16)的一个所述吊架(24)上，所述转轴二(22)的中心轴线与成品输出装置(6)的表面垂直。

4.根据权利要求3所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述滚压机构(7)还包括升降板(20)，所述升降板(20)位于转轴一(14)的下方，所述升降板(20)水平横置，并于转轴一(14)相互平行，升降板(20)的两端均固定有滑架(37)，两个所述滑架(37)与升降板(20)呈“H”形设置，且两个所述滑架(37)与两个所述吊架(24)一一对应，所述吊架(24)与对应的滑架(37)处于同一直线上，所述吊架(24)的下端固定有竖直向下的导向杆(23)，所述滑架(37)的上端面开设有与导向杆(23)相对应的滑槽(25)，所述导向杆(23)滑动插接在对应的滑槽(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述升降板(20)的上表面中部固定有支架(19)，所述支架(19)竖直向上设置，所述支架(19)的上端定轴转动连接有滚轮(17)，所述凸轮(15)可与滚轮(17)抵扣接触，并且可相对滚动。

6.根据权利要求5所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述滑架(37)与对应的吊架(24)之间通过弹簧(18)相连接，所述升降板(20)上靠近棘轮(13)的一个滑架(37)上固定有齿条(12)，所述齿条(12)与滑架(37)相互平行，且齿条(12)与棘轮(13)的外圈啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述升降板(20)的下侧设置有用来对成品信封压平的滚压筒(21)，所述滚压筒(21)位于两个所述滑架(37)的下端之间按，所述滚压筒(21)的两端分别定轴转动连接在对应的滑架(37)下端部，所述滚压筒(21)的中心轴线有转轴一(14)相互平行，所述升降板(20)上靠近转轴二(22)的一个滑架(37)上固定有凸杆(28)，所述凸杆(28)上定轴转动连接有轴套(27)，所述轴套(27)与对应的滚压筒(21)的一端通过锥齿轮组传动连接，所述轴套(27)与转轴二(22)共用中心轴线。

8.根据权利要求7所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述轴套(27)内滑动连接有多棱杆(26)，所述多棱杆(26)的上端与转轴二(22)的下端固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：所述包装盒送料机构(8)包括传送架(29)，所述传送架(29)与成品输出装置(6)的送料方向平行，且传送架(29)固定在机架(1)上，所述传送架(29)位于成品输出装置(6)的下方，所述传送架(29)的两端均定轴转动连接有辊筒(30)，两个所述辊筒(30)之间通过用来输送包装盒的传送带(31)传动连接；所述包装盒送料机构(8)还包括气缸(34)，所述气缸(34)水平横置，且气缸(34)的活塞杆伸缩方向与成品输出装置(6)的送料方向平行，所述气缸(34)的活塞杆指向成品输出装置(6)的出料方向，所述气缸(34)的活塞杆端头上部定轴转动连接有推杆(35)，所述推杆(35)可与气缸(34)的活塞杆端头下部抵扣接触；两个所述辊筒(30)上均固定有带轮(32)，且带轮(32)与对应的辊筒(30)共用中心轴线，两个所述带轮(32)之间通过皮带(33)传动连接；所述皮带(33)的外侧面沿皮带(33)的走向等间隔开设有多个凹槽(36)，所述气缸(34)位于皮带(33)的上方；推杆(35)的下端可与凹槽(36)插接。

10.根据权利要求8所述的一种信封装订机用的成品输出接料装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的信号输入端与感应开关(10)电连接，所述控制器的执行输出端与电机(16)和气缸(34)电连接。

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