CN209306724U - 一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及放卷设备技术领域，尤其是涉及一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，本实用新型包括机架，机架上设有横向整形机和纵向整形机，横向整形机包括两组横向整形件和横向移动件，纵向整形机包括两组纵向整形件和纵向移动件。输送机将牵引着钢丝进行输送，横向移动件将驱动两组横向整形件相互靠近并同时抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的横向整形，纵向移动件将驱动上端纵向整形件下降并使得两组纵向整形件抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的纵向整形，被整形之后的钢丝将保持平整，减小了钢丝的弯曲变形程度，提高了钢丝后续加工的质量。本实用新型能够对不同直径的钢丝进行整形。

Description

一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机

技术领域

本实用新型涉及放卷设备技术领域，尤其是涉及一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机。

背景技术

钢丝是是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在现在的加工工厂中，钢丝往往是呈绕卷的形式缠绕在收卷辊上，然后通过输送机的输送被加工制成钢丝钉，钉箱机将通过钢丝钉将两块纸板进行装订，从而实现纸箱的制作。

但是由于钢丝往往是通过缠绕成卷的方式进行储存运输的，由于钢丝自身较大的内应力，故钢丝在被输送机放卷的过程中将会产生弯曲变形，降低了钢丝的后续加工质量。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，能够对不同直径的钢丝进行整形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，包括机架，所述机架上沿着钢丝的输送方向依次设有横向整形机和纵向整形机，所述横向整形机包括两组呈交错设置且沿机架宽度方向滑移连接于机架的横向整形件和通过转动带动两组横向整形件相互靠近并抵紧于钢丝的横向移动件，所述纵向整形机包括两组呈交错设置的纵向整形件和通过转动带动上端纵向整形件下降并抵紧于钢丝的纵向移动件。

通过采用上述技术方案，钢丝在进行输送时，横向移动件将驱动两组横向整形件相互靠近并同时抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的横向整形，纵向移动件将驱动上端纵向整形件下降并使得两组纵向整形件抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的纵向整形，被整形之后的钢丝将保持平整，减小了钢丝的弯曲变形程度，提高了钢丝后续加工的质量。

本实用新型进一步设置为：所述横向整形件包括开设于机架侧壁上且长度沿机架宽度方向设置的倒T形通槽、滑动嵌设于倒T形通槽内且顶端从倒T形通槽内穿出的倒T形块、固定于倒T形块上表面的横向放置板和若干沿着钢丝输送方向设置且转动连接于横向放置板上表面的横向整形轮，所述倒T形通槽贯穿于机架的上表面，两组所述横向整形件的横向整形轮呈左右交错设置且抵紧于钢丝。

通过采用上述技术方案，横向放置板滑动时，倒T形块将在倒T形通槽内滑动，使得两组横向放置板仅可沿着相互靠近或远离的方向运动，钢丝在输送机的牵引下将从左右交错设置的横向整形轮之间穿过，钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整，提高了钢丝的后续加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述横向移动件包括固定于机架上表面的支撑架和转动连接于支撑架且螺纹连接于两组横向放置板的双向丝杆，两组所述横向放置板上开设有螺纹配合于双向丝杆且旋向相反的螺纹通槽。

通过采用上述技术方案，双向丝杆转动时，两组横向放置板将朝着相互靠近或远离的方向运动，横向整形轮将抵紧于钢丝，使得横向整形件可适用于对不同直径的钢丝进行整形，提高了本装置的适用性，且两组横向放置板同步运动使得钢丝始终保持在中心位置，保证了钢丝的平整，提高了整形效果。

本实用新型进一步设置为：所述横向整形轮的侧壁上开设有用于对钢丝进行导向的第一环形槽。

通过采用上述技术方案，当钢丝在运动时，钢丝将嵌入到第一环形槽内，实现了对钢丝的导向作用，使得钢丝在输送过程中保持输送方向的一致，保证了钢丝的平整。

本实用新型进一步设置为：所述纵向整形件包括纵向放置板和若干沿钢丝输送方向设置且转动连接于纵向放置板表面的纵向整形轮，位于下端的所述纵向放置板固定于机架上，位于上端的所述纵向放置板沿竖直方向滑移连接于位于下端的纵向放置板，两组所述纵向整形件的纵向整形轮呈上下交错设置且抵紧于钢丝。

通过采用上述技术方案，钢丝将从上下交错设置的纵向整形轮之间穿过，钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整。

本实用新型进一步设置为：所述纵向移动件包括两组呈对称设置且螺纹连接于上端纵向放置板的转动丝杆，所述转动丝杆贯穿于上端纵向放置板且转动连接于下端纵向放置板。

通过采用上述技术方案，同时转动两组转动丝杆，上端纵向放置板将下降使得纵向整形轮抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的整形，提高了本装置的适用性，且两组转动丝杆同时螺纹连接于上端纵向放置板，使得上端纵向放置板仅可沿着转动丝杆的轴向运动，实现了对上端纵向放置板的限位。

本实用新型进一步设置为：所述转动丝杆外固定套设有链轮，两组所述链轮上啮合有同一链条。

通过采用上述技术方案，当转动其中一组转动丝杆时，链轮和链条将发生传动，使得另一组转动丝杆发生同步同向转动，便于调节上端纵向放置板的位置。

本实用新型进一步设置为：其中一组所述转动丝杆的端部固定有便于旋转转动丝杆的第一摇杆。

通过采用上述技术方案，通过第一摇杆旋转转动丝杆，便于施力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 横向整形件和纵向整形件的设置，实现了对钢丝的横向整形和纵向整形，使得钢丝保持平整，提高了钢丝后续加工的质量；

2. 横向移动件和纵向移动件的设置，使得本装置适用于对不同直径的钢丝进行整形；

3. 第一环形槽的设置，使得钢丝在输送过程中保持输送方向的一致，保证了钢丝的平整。

附图说明

图1是本实用新型实施例中组件的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中用于表示横向整形件与横向移动件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于表示纵向整形件和纵向移动件的结构示意图。

图中：1、机架；11、倒T形通槽；2、横向整形件；21、倒T形块；22、横向放置板；221、螺纹通槽；23、横向整形轮；231、第一环形槽；3、横向移动件；31、支撑架；32、双向丝杆；33、第二摇杆；4、纵向整形件；41、纵向放置板；42、纵向整形轮；421、第二环形槽；5、纵向移动件；51、转动丝杆；52、链轮；53、链条；54、第一摇杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，包括机架1，机架1上沿着钢丝的输送方向依次设有横向整形机和纵向整形机。

如图1和图2所示，横向整形机包括两组呈交错设置且沿机架1宽度方向滑移连接于机架1的横向整形件2和通过转动带动两组横向整形件2相互靠近并抵紧于钢丝的横向移动件3，横向移动件3将带动两组横向整形件2相互靠近并同时抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的横向整形。

横向整形件2包括开设于机架1侧壁上且长度沿机架1宽度方向设置的倒T形通槽11、滑动嵌设于倒T形通槽11内且顶端从倒T形通槽11内穿出的倒T形块21、固定于倒T形块21上表面的横向放置板22和若干沿着钢丝输送方向设置且转动连接于横向放置板22上表面的横向整形轮23，倒T形通槽11贯穿于机架1的上表面，横向放置板22滑动时，倒T形块21将在倒T形通槽11内滑动，使得两组横向放置板22仅可沿着相互靠近或远离的方向滑动，实现了对横向放置板22的限位。

两组横向整形件2的横向整形轮23呈左右交错设置且抵紧于钢丝，钢丝将从左右交错设置的横向整形轮23之间穿过，钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整，提高了钢丝的后续加工质量。

横向移动件3包括固定于机架1上表面的支撑架31和转动连接于支撑架31且螺纹连接于两组横向放置板22的双向丝杆32，双向丝杆32的一端贯穿于支撑架31且固定有第二摇杆33，两组横向放置板22上开设有螺纹配合于双向丝杆32且旋向相反的螺纹通槽221。

双向丝杆32转动时，两组横向放置板22将朝着相互靠近或远离的方向运动，横向整形轮23将抵紧于钢丝，使得横向整形件2可适用于对不同直径的钢丝进行整形，提高了本装置的适用性，且两组横向放置板22同步运动使得钢丝始终保持在中心位置，保证了钢丝的平整，提高了整形效果。

横向整形轮23的侧壁上开设有用于对钢丝进行导向的第一环形槽231，实现了对钢丝的导向作用，使得钢丝在输送过程中不易发生晃动错位，保持了输送方向的一致，保证了钢丝的平整性。

如图3所示，纵向整形机包括两组沿钢丝输送方向呈交错设置的纵向整形件4和通过转动带动上端纵向整形件4下降并抵紧于钢丝的纵向移动件5，纵向移动件5将带动上端纵向整形件4下降并使得两组纵向整形件4抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的纵向整形。

纵向整形件4包括纵向放置板41和若干沿钢丝输送方向设置且转动连接于纵向放置板41表面的纵向整形轮42，位于下端的纵向放置板41固定于机架1上，位于上端的纵向放置板41沿竖直方向滑移连接于位于下端的纵向放置板41，两组纵向整形件4的纵向整形轮42呈上下交错设置且抵紧于钢丝。

钢丝将从交错设置的纵向整形轮42之间穿过，钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整，提高了钢丝的后续加工质量。

纵向整形轮42的侧壁上开设有第二环形槽421，便于引导钢丝运动的方向，使得钢丝在输送过程中不易发生晃动错位，保持了输送方向的一致，保证了钢丝的平整性。

纵向移动件5包括两组呈对称设置且螺纹连接于上端纵向放置板41的转动丝杆51，转动丝杆51贯穿于上端纵向放置板41且转动连接于下端纵向放置板41。

同时转动两组转动丝杆51，上端纵向放置板41将下降使得纵向整形轮42抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的整形，提高了本装置的适用性，且两组转动丝杆51同时螺纹连接于上端纵向放置板41，使得上端纵向放置板41仅可沿着转动丝杆51的轴向运动，实现了对上端纵向放置板41的限位。

转动丝杆51外固定套设有链轮52，两组链轮52上啮合有同一链条53，当转动其中一组主转动丝杆51时，链轮52和链条53将发生传动，使得另一组转动丝杆51发生同步同向转动，便于调节上端纵向放置板41的位置。

其中一组转动丝杆51的端部也固定有便于旋转转动丝杆51的第一摇杆54，通过第一摇杆54旋转转动丝杆51，便于施力。

本实施例的实施原理为：将钢丝依次穿过呈左右交错设置的横向整形轮23和呈上下交错设置的纵向整形轮42，旋转双向丝杆32，两组横向放置板22将朝着相互靠近或远离的方向运动，钢丝将嵌设于第一环形槽231内，使得横向整形件2可适用于对不同直径的钢丝进行横向整形，且钢丝将从左右交错设置的横向整形轮23之间穿过，钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整。

旋转第一摇杆54，链轮52和链条53将发生传动，两组转动丝杆51将发生同步同向转动，使得上端纵向放置板41沿着竖直方向下降，纵向整形轮42将抵紧于钢丝，实现了对不同直径钢丝的纵向整形，提高了本装置的适用性，且钢丝将受到两个方向相反的挤压力，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整。

此时钢丝将近似呈一条直线，横向整形轮23和纵向整形轮42将通过挤压实现对钢丝的整形，减小了钢丝的弯曲变形程度，使得钢丝保持平整，保证了钢丝后续的加工质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上沿着钢丝的输送方向依次设有横向整形机和纵向整形机，所述横向整形机包括两组呈交错设置且沿机架（1）宽度方向滑移连接于机架（1）的横向整形件（2）和通过转动带动两组横向整形件（2）相互靠近并抵紧于钢丝的横向移动件（3），所述纵向整形机包括两组呈交错设置的纵向整形件（4）和通过转动带动上端纵向整形件（4）下降并抵紧于钢丝的纵向移动件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述横向整形件（2）包括开设于机架（1）侧壁上且长度沿机架（1）宽度方向设置的倒T形通槽（11）、滑动嵌设于倒T形通槽（11）内且顶端从倒T形通槽（11）内穿出的倒T形块（21）、固定于倒T形块（21）上表面的横向放置板（22）和若干沿着钢丝输送方向设置且转动连接于横向放置板（22）上表面的横向整形轮（23），所述倒T形通槽（11）贯穿于机架（1）的上表面，两组所述横向整形件（2）的横向整形轮（23）呈左右交错设置且抵紧于钢丝。

3.根据权利要求2所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述横向移动件（3）包括固定于机架（1）上表面的支撑架（31）和转动连接于支撑架（31）且螺纹连接于两组横向放置板（22）的双向丝杆（32），两组所述横向放置板（22）上开设有螺纹配合于双向丝杆（32）且旋向相反的螺纹通槽（221）。

4.根据权利要求2所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述横向整形轮（23）的侧壁上开设有用于对钢丝进行导向的第一环形槽（231）。

5.根据权利要求1所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述纵向整形件（4）包括纵向放置板（41）和若干沿钢丝输送方向设置且转动连接于纵向放置板（41）表面的纵向整形轮（42），位于下端的所述纵向放置板（41）固定于机架（1）上，位于上端的所述纵向放置板（41）沿竖直方向滑移连接于位于下端的纵向放置板（41），两组所述纵向整形件（4）的纵向整形轮（42）呈上下交错设置且抵紧于钢丝。

6.根据权利要求5所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述纵向移动件（5）包括两组呈对称设置且螺纹连接于上端纵向放置板（41）的转动丝杆（51），所述转动丝杆（51）贯穿于上端纵向放置板（41）且转动连接于下端纵向放置板（41）。

7.根据权利要求6所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：所述转动丝杆（51）外固定套设有链轮（52），两组所述链轮（52）上啮合有同一链条（53）。

8.根据权利要求7所述的一种用于钉箱机的具有整形功能的钢丝放卷机，其特征在于：其中一组所述转动丝杆（51）的端部固定有便于旋转转动丝杆（51）的第一摇杆（54）。