CN113477837A - 一种弹簧钢丝截面整形装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于金属线材加工领域,具体的说是一种弹簧钢丝截面整形装置,包括机架;所述机架右侧的壁中开设有出料口,所述出料口的顶部设置有压板,所述压板的壁中活动连接有调节杆。该弹簧钢丝截面整形装置通过设置出料机构,当钢丝直径不同时,只需通过调节螺杆即可,随着螺杆的转动,受固定板的固定作用,螺杆拉动活动块运动,活动块和固定块距离增大,夹口增大,较粗的钢丝允许通过,螺杆反转,活动块和固定块距离减小,较细的钢丝允许通过,不论钢丝的直径大小,钢丝在通过夹口时,刮刀的内表面始终与钢丝的外表面滑动摩擦,在辅助截面塑形的同时,也能将钢丝外表面的杂质去除,便于二次加工,解决了传统钢丝弯曲设备通过性较差的问题。

Description

一种弹簧钢丝截面整形装置
技术领域
本发明属于金属线材加工领域,具体的说是一种弹簧钢丝截面整形装置。
背景技术
弹簧钢丝是用于做弹簧或钢丝型件的一种钢丝。按照弹簧用途的不同,做弹簧所需的弹簧钢丝都多种类型,如要求较低的做床垫弹簧的弹簧钢丝(简称床垫钢丝)、做减震器的弹簧钢丝、做悬挂簧的弹簧钢丝、做发动机气门的弹簧钢丝及做相机快门的弹簧钢丝等等。弹簧钢丝也可以按制造工艺分类,如生拉弹簧钢丝(拉拔前不经过铅浴淬火处理)、铅淬火弹簧钢丝、镀锌弹簧钢丝、油淬火弹簧钢丝等。
传统的弹簧钢丝在制造弹簧前需要对钢丝的截面进行塑形,防止直径差异较大,导致局部断裂,由于传统的塑形设备结构固定,尺寸单一,只能对特定尺寸的钢丝进行特定形状的生产和塑形,设备的通过性和灵活性较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种弹簧钢丝截面整形装置,解决了传统弹簧钢丝塑形设备通过性和灵活性较差的问题。
(二)技术方案
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,包括机架;所述机架右侧的壁中开设有出料口,所述出料口的顶部设置有压板,所述压板的壁中活动连接有调节杆,所述调节杆的外表面固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的顶端与机架的内表面固定连接,所述机架的内部活动 连接有调节机构,所述调节机构的底部设置有液压机构;
所述调节机构包括塑型板,所述塑型板的内表面与调节杆的外表面滑动连接,所述塑型板的内表面转动连接有转板,所述转板的下表面与水平杆的顶端固定连接。
所述压板的壁中通过滑槽滑动连接有限位块,所述滑槽开设在压板的壁中,所述限位块的外表面固定连接有出料机构,所述压板的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底端转动连接有滚轮,所述滚轮的两侧设置有侧板,所述侧板的上表面与压板的下表面固定连接。
所述出料机构包括螺杆,所述螺杆的右端转动连接有活动块,所述活动块的右侧设置有固定块,所述固定块的外表面与限位块的外表面固定连接,所述固定块和活动块的壁中开设有夹口,所述夹口的内表面活动连接有刮刀,所述刮刀的左侧设置有滑杆,所述滑杆的右端与固定块左侧的外表面固定连接,所述滑杆的外表面与活动块的内表面滑动连接,所述滑杆左端的外表面固定连接有固定板,所述固定板的内表面与螺杆的外表面转动连接。
所述液压机构包括进液管,所述进液管的顶端固定连接有液压缸,所述液压缸的外表面固定连接有垂管,所述垂管的内表面滑动连接有垂杆,所述液压缸的外表面设置有水平管,所述水平管的左端与液压缸的外表面固定连接,所述水平管的内表面滑动连接有水平杆。
所述转板的顶部设置有辊子,所述辊子的外表面与塑型板的内表面滑动连接,所述辊子的外表面转动连接有压条,所述压条的外表面与垂杆的外表面固定连接,所述压条对称安装在机架的两侧。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置压板,当设备使用时,钢丝从压板的左侧进入两侧板之间的空隙中,在此过程中,滚轮的外表面挤压钢丝的上表面,辊子的外表面挤压钢丝的下表面,各外表面之间的摩擦均为滚动摩擦,随着钢丝的持续运动,伸缩杆带动滚轮顺着钢丝的运动方向转动,弯曲的钢丝从出料机构排出,当钢丝为直线时,笔直的钢丝从出料口排出,可以满足不同形状钢丝的塑形,解决了传统钢丝塑形时钢丝形状固定的问题。
2.本发明通过设置限位块,当塑形弯曲钢丝时,为了保证钢丝在塑形后弯曲的弧度相同,伸缩杆带动滚轮运动至指定位置时停止运动,只有滚轮带动辊子运动,受底部弧形排列的辊子的影响,压板限制钢丝的运动范围,使得钢丝在塑形的前期已具有一定的弧度,便于后期整体塑形,当钢丝的弯曲弧度不同时,通过沿滑槽左右调节限位块的位置即可,当出料机构和滚轮互相靠近时,钢丝弯曲曲率增大,反之减小,解决了传统钢丝在弯曲时直径和弧度固定的问题。
3.本发明通过设置出料机构,当钢丝直径不同时,为了保证钢丝的通过性,只需通过调节螺杆即可,随着螺杆的转动,受固定板的固定作用,螺杆拉动活动块运动,活动块和固定块距离增大,夹口增大,较粗的钢丝允许通过,螺杆反转,活动块和固定块距离减小,较细的钢丝允许通过,不论钢丝的直径大小,钢丝在通过夹口时,刮刀的内表面始终与钢丝的外表面滑动摩擦,在辅助截面塑形的同时,也能将钢丝外表面的杂质去除,便于二次加工,解决了传统钢丝弯曲设备通过性较差的问题。
4.本发明通过设置液压机构,当出料为直线钢丝时,液压缸抽出垂管内部的液压油,注入水平管的内部,垂杆收缩,水平杆伸长,压条拉动辊子沿着塑型板的内表面向外运动,转板受水平杆作用向上转动,转板的上表面与滚轮的下表面滚动摩擦,由于转板的上表面为直线且倾斜向下,被辊压完毕后的钢丝从出料口排出,反之,弯曲的钢丝从出料机构排出,解决了传统钢丝塑形设备适用范围和灵活性较差的问题。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明压板的结构示意图;
图4是本发明出料机构的结构示意图;
图5是本发明液压机构的结构示意图;
图6是本发明调节机构的结构示意图。
图中:机架1,出料口2,压板3,调节杆4,拉伸弹簧5,调节机构6,液压机构7,滑槽10,限位块11,出料机构12,伸缩杆13,滚轮14,侧板15,螺杆20,活动块21,固定块22,夹口23,刮刀24,滑杆25,固定板26,进液管30,液压缸31,垂管32,垂杆33,水平管34,水平杆35,塑型板36,转板37,辊子38,压条39。
具体实施方式
使用图1-图6对本发明一实施方式的一种弹簧钢丝截面整形装置进行如下说明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,包括机架1;机架1右侧的壁中开设有出料口2,出料口2的顶部设置有压板3,压板3的壁中活动连接有调节杆4,调节杆4的外表面固定连接有拉伸弹簧5,拉伸弹簧5的顶端与机架1的内表面固定连接,机架1的内部活动 连接有调节机构6,调节机构6的底部设置有液压机构7;
调节机构6包括塑型板36,塑型板36的内表面与调节杆4的外表面滑动连接,塑型板36的内表面转动连接有转板37,转板37的下表面与水平杆35的顶端固定连接。
压板3的壁中通过滑槽10滑动连接有限位块11,滑槽10开设在压板3的壁中,限位块11的外表面固定连接有出料机构12,压板3的底部设置有伸缩杆13,伸缩杆13的底端转动连接有滚轮14,滚轮14的两侧设置有侧板15,侧板15的上表面与压板3的下表面固定连接,通过设置压板3,当设备使用时,钢丝从压板3的左侧进入两侧板15之间的空隙中,在此过程中,滚轮14的外表面挤压钢丝的上表面,辊子38的外表面挤压钢丝的下表面,各外表面之间的摩擦均为滚动摩擦,随着钢丝的持续运动,伸缩杆13带动滚轮14顺着钢丝的运动方向转动,弯曲的钢丝从出料机构12排出,当钢丝为直线时,笔直的钢丝从出料口2排出,可以满足不同形状钢丝的塑形,解决了传统钢丝塑形时钢丝形状固定的问题。
通过设置限位块11,当塑形弯曲钢丝时,为了保证钢丝在塑形后弯曲的弧度相同,伸缩杆13带动滚轮14运动至指定位置时停止运动,只有滚轮14带动辊子38运动,受底部弧形排列的辊子38的影响,压板3限制钢丝的运动范围,使得钢丝在塑形的前期已具有一定的弧度,便于后期整体塑形,当钢丝的弯曲弧度不同时,通过沿滑槽10左右调节限位块11的位置即可,当出料机构12和滚轮14互相靠近时,钢丝弯曲曲率增大,反之减小,解决了传统钢丝在弯曲时直径和弧度固定的问题。
出料机构12包括螺杆20,螺杆20的右端转动连接有活动块21,活动块21的右侧设置有固定块22,固定块22的外表面与限位块11的外表面固定连接,固定块22和活动块21的壁中开设有夹口23,夹口23的内表面活动连接有刮刀24,刮刀24的左侧设置有滑杆25,滑杆25的右端与固定块22左侧的外表面固定连接,滑杆25的外表面与活动块21的内表面滑动连接,滑杆25左端的外表面固定连接有固定板26,固定板26的内表面与螺杆20的外表面转动连接。
通过设置出料机构12,当钢丝直径不同时,为了保证钢丝的通过性,只需通过调节螺杆20即可,随着螺杆20的转动,受固定板26的固定作用,螺杆20拉动活动块21运动,活动块21和固定块22距离增大,夹口23增大,较粗的钢丝允许通过,螺杆20反转,活动块21和固定块22距离减小,较细的钢丝允许通过,不论钢丝的直径大小,钢丝在通过夹口23时,刮刀24的内表面始终与钢丝的外表面滑动摩擦,在辅助截面塑形的同时,也能将钢丝外表面的杂质去除,便于二次加工,解决了传统钢丝弯曲设备通过性较差的问题。
液压机构7包括进液管30,进液管30的顶端固定连接有液压缸31,液压缸31的外表面固定连接有垂管32,垂管32的内表面滑动连接有垂杆33,液压缸31的外表面设置有水平管34,水平管34的左端与液压缸31的外表面固定连接,水平管34的内表面滑动连接有水平杆35,通过设置液压机构7,当出料为直线钢丝时,液压缸31抽出垂管32内部的液压油,注入水平管34的内部,垂杆33收缩,水平杆35伸长,压条39拉动辊子38沿着塑型板36的内表面向外运动,转板37受水平杆35作用向上转动,转板37的上表面与滚轮14的下表面滚动摩擦,由于转板37的上表面为直线且倾斜向下,被辊压完毕后的钢丝从出料口2排出,反之,弯曲的钢丝从出料机构12排出,解决了传统钢丝塑形设备适用范围和灵活性较差的问题。
转板37的顶部设置有辊子38,辊子38的外表面与塑型板36的内表面滑动连接,辊子38的外表面转动连接有压条39,压条39的外表面与垂杆33的外表面固定连接,所述压条39对称安装在机架1的两侧。
具体工作流程如下:
工作时,钢丝从压板3的左侧进入两侧板15之间的空隙中,在此过程中,滚轮14的外表面挤压钢丝的上表面,辊子38的外表面挤压钢丝的下表面,各外表面之间的摩擦均为滚动摩擦,随着钢丝的持续运动,伸缩杆13带动滚轮14顺着钢丝的运动方向转动,弯曲的钢丝从出料机构12排出,当钢丝为直线时,笔直的钢丝从出料口2排出,可以满足不同形状钢丝的塑形。
当塑形弯曲钢丝时,为了保证钢丝在塑形后弯曲的弧度相同,伸缩杆13带动滚轮14运动至指定位置时停止运动,只有滚轮14带动辊子38运动,受底部弧形排列的辊子38的影响,压板3限制钢丝的运动范围,使得钢丝在塑形的前期已具有一定的弧度,便于后期整体塑形,当钢丝的弯曲弧度不同时,通过沿滑槽10左右调节限位块11的位置即可,当出料机构12和滚轮14互相靠近时,钢丝弯曲曲率增大,反之减小。
当钢丝直径不同时,为了保证钢丝的通过性,只需通过调节螺杆20即可,随着螺杆20的转动,受固定板26的固定作用,螺杆20拉动活动块21运动,活动块21和固定块22距离增大,夹口23增大,较粗的钢丝允许通过,螺杆20反转,活动块21和固定块22距离减小,较细的钢丝允许通过,不论钢丝的直径大小,钢丝在通过夹口23时,刮刀24的内表面始终与钢丝的外表面滑动摩擦,在辅助截面塑形的同时,也能将钢丝外表面的杂质去除,便于二次加工。
当出料为直线钢丝时,液压缸31抽出垂管32内部的液压油,注入水平管34的内部,垂杆33收缩,水平杆35伸长,压条39拉动辊子38沿着塑型板36的内表面向外运动,转板37受水平杆35作用向上转动,转板37的上表面与滚轮14的下表面滚动摩擦,由于转板37的上表面为直线且倾斜向下,被辊压完毕后的钢丝从出料口2排出,反之,弯曲的钢丝从出料机构12排出。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。

Claims (5)

1.一种弹簧钢丝截面整形装置,包括机架(1);其特征在于:所述机架(1)右侧的壁中开设有出料口(2),所述出料口(2)的顶部设置有压板(3),所述压板(3)的壁中活动连接有调节杆(4),所述调节杆(4)的外表面固定连接有拉伸弹簧(5),所述拉伸弹簧(5)的顶端与机架(1)的内表面固定连接,所述机架(1)的内部活动 连接有调节机构(6),所述调节机构(6)的底部设置有液压机构(7);
所述调节机构(6)包括塑型板(36),所述塑型板(36)的内表面与调节杆(4)的外表面滑动连接,所述塑型板(36)的内表面转动连接有转板(37),所述转板(37)的下表面与水平杆(35)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,其特征在于:所述压板(3)的壁中通过滑槽(10)滑动连接有限位块(11),所述滑槽(10)开设在压板(3)的壁中,所述限位块(11)的外表面固定连接有出料机构(12),所述压板(3)的底部设置有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的底端转动连接有滚轮(14),所述滚轮(14)的两侧设置有侧板(15),所述侧板(15)的上表面与压板(3)的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,其特征在于:所述出料机构(12)包括螺杆(20),所述螺杆(20)的右端转动连接有活动块(21),所述活动块(21)的右侧设置有固定块(22),所述固定块(22)的外表面与限位块(11)的外表面固定连接,所述固定块(22)和活动块(21)的壁中开设有夹口(23),所述夹口(23)的内表面活动连接有刮刀(24),所述刮刀(24)的左侧设置有滑杆(25),所述滑杆(25)的右端与固定块(22)左侧的外表面固定连接,所述滑杆(25)的外表面与活动块(21)的内表面滑动连接,所述滑杆(25)左端的外表面固定连接有固定板(26),所述固定板(26)的内表面与螺杆(20)的外表面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,其特征在于:所述液压机构(7)包括进液管(30),所述进液管(30)的顶端固定连接有液压缸(31),所述液压缸(31)的外表面固定连接有垂管(32),所述垂管(32)的内表面滑动连接有垂杆(33),所述液压缸(31)的外表面设置有水平管(34),所述水平管(34)的左端与液压缸(31)的外表面固定连接,所述水平管(34)的内表面滑动连接有水平杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝截面整形装置,其特征在于:所述转板(37)的顶部设置有辊子(38),所述辊子(38)的外表面与塑型板(36)的内表面滑动连接,所述辊子(38)的外表面转动连接有压条(39),所述压条(39)的外表面与垂杆(33)的外表面固定连接,所述压条(39)对称安装在机架(1)的两侧。
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GR01 Patent grant
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