CN204429851U - 一种新型的十八辊冷轧机 - Google Patents

Abstract

一种新型的十八辊冷轧机，包括上、下工作辊。工作辊的带材入口侧与出口侧分别设有上侧支撑与下侧支撑。它的特点是：上侧支撑采用分段结构而下侧支撑采用整体结构。上侧支撑的分段结构数量至少为5块。在大行程调整装置与被分段的上侧支撑的段块之间设有微行程调整装置。在大行程调整装置上配备有大行程调整平衡缸而在摆臂上配备有摆臂平衡缸。这种新型的十八辊冷轧机，也可采用下侧支撑分段而上侧支撑采用整体结构的形式。本实用新型在传统十八辊轧机的基础上通过设置工作辊水平弯曲装置，增加了板形调控机构，进而提高了现有的十八辊轧机调控复杂板形的能力，从而使生产的带材板形大为改善，由于板形控制能力提高，进而可以用于生产更薄的带材，拓展了十八辊轧机的应用范围。

Description

一种新型的十八辊冷轧机

技术领域

本实用新型属于带钢冷轧设备。

背景技术

为了提高难轧(材料变形抗力大)带材的轧制质量，在不增加轧机能力的情况下，减小工作辊辊径是一个很好地途径。但随着工作辊辊径的减小，其横向刚度就难以保证，在大轧制力情况下，辊系难以保持稳定。为了保持辊系的稳定，必须对工作辊增加侧支撑。十八辊轧机就是基于上述原理在六辊轧机的基础上发展而来的。

传统的十八辊轧机由于工作辊没有轴承座，故相比于六辊轧机工作辊没有弯辊功能，不具备通过工作辊弯辊调整板形的能力。其板形调控手段仅限于中间辊正弯辊和中间辊窜辊。由于十八辊轧机板形调控手段有限，故对于复杂的板形难以进行控制。这也是十八辊轧机相对于六辊轧机和二十辊轧机最显著的缺点。

实用新型内容

为在传统十八辊轧机的基础上提高其调控复杂板形的能力，本实用新型提出以下技术方案：一种新型的十八辊冷轧机，包括上支撑辊、上中间辊、上工作辊以及与它们位置相对应的下工作辊、下中间辊、下支撑辊。上工作辊与下工作辊的带材入口侧与出口侧分别设有上侧支撑与下侧支撑。上侧支撑与下侧支撑分别与固定在机架两侧的大行程调整装置相连。它的特点在于：上侧支撑采用分段结构而下侧支撑采用整体结构。上侧支撑的分段结构数量至少为5块。在大行程调整装置与被分段的上侧支撑的段块之间设有微行程调整装置，该微行程调整装置由固定在大行程调整装置上方的马达和在大行程调整装置的前端部竖孔中与其顺序连接的减速机、丝杠丝母副、斜楔i、弹簧以及与斜楔i相配套的侧面带有凸起的斜楔ii所组成。在大行程调整装置上配备有大行程调整平衡缸，在上侧支撑与微行程调整装置间的间隙通过摆臂平衡缸消除。这种新型的十八辊冷轧机，也可采用下侧 支撑分段而上侧支撑采用整体结构的形式。

采用上述技术方案的新型的十八辊冷轧机在传统十八辊轧机的基础上通过设置工作辊水平弯曲装置，增加了板形调控机构，进而提高了现有的十八辊轧机调控复杂板形的能力，从而使生产的带材板形大为改善，由于板形控制能力提高，进而可以用于生产更薄的带材，拓展了十八辊轧机的应用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的十八辊冷轧机主视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1中Ⅰ局部放大图。

图中：1、上支撑辊，2、上中间辊，3、上工作辊，4、下工作辊，5、下中间辊，6、下支撑辊，8、大行程调整装置，9、上侧支撑，10、下侧支撑，11、机架，12、大行程调整平衡缸，13、摆臂平衡缸，14、马达，15、减速机，16、丝杠丝母副，17、斜楔i、18、侧面带有凸起的斜楔ii、19、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

这种新型的十八辊冷轧机，包括上支撑辊1、上中间辊2、上工作辊3以及与它们位置相对应的下工作辊4、下中间辊5、下支撑辊6。上工作辊3与下工作辊4的带材入口侧与出口侧分别设有上侧支撑9与下侧支撑10。上侧支撑9与下侧支撑10分别与固定在机架11两侧上方的大行程调整装置8相连，上侧支撑9采用分段结构而下侧支撑10采用整体结构。上工作辊3的入口侧及出口侧侧支撑9采用分段式结构，分段数不小于5段，基于工作辊3长度及调控板形的能力而定。每段侧支撑9沿轧制方向的位移可以单独调整。入口和出口侧支撑成对控制，这样控制每对侧支撑的位移量，就会使上工作辊3在轧制方向产生不同的曲线，进而改变带材的板形。由于单独控制上工作辊3的曲线就能控制板形，故下工作辊4不需要进行分段控制，下工作辊4的侧支撑可采用整体结构。为了换辊时提供足够的窗口空间，侧支撑设有大行程调整装置8满足侧支撑大行程调整的需要。每 段侧支撑9的单独微调则通过装在大行程调整装置8上的微位移调整装置来实现。微位移调整装置通过丝杠丝母副16驱动的斜楔i-17在大行程位移调整装置8前端部竖孔中上下移动，斜楔i-17上下移动推动侧面带有凸起的斜楔ii-18左右运动，即斜楔ii-18侧面的凸起在大行程位移调整装置8前端部的侧孔中左右滑动，进而推动侧支撑9产生位移。在大行程调整装置8上配备有大行程调整平衡缸12而在上侧支撑9配备有摆臂平衡缸13，以消除丝杆与丝母、位移调整装置与侧支撑摆臂结合面的间隙。微位移调整装置的丝杆与丝母间的间隙则通过斜楔i-17下固定的弹簧19消除。

同理，下工作辊4的入口侧及出口侧侧支撑10采用分段式结构，而上工作辊3的侧支撑9采用整体结构亦能同样达到与上述方案一样的效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本方法领域的人员在本实用新型公开的方法范围内，根据本实用新型的方法方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种新型的十八辊冷轧机，包括上支撑辊(1)、上中间辊(2)、上工作辊(3)以及与它们位置相对应的下工作辊(4)、下中间辊(5)、下支撑辊(6)，所述上工作辊(3)与下工作辊(4)的带材入口侧与出口侧分别设有上侧支撑(9)与下侧支撑(10)，所述上侧支撑(9)与下侧支撑(10)分别与固定在机架(11)两侧的大行程调整装置(8)相连，其特征在于：所述上侧支撑(9)采用分段结构而下侧支撑(10)采用整体结构；所述上侧支撑(9)的分段结构数量至少为5块；在大行程调整装置(8)与被分段的上侧支撑(9)的段块之间设有微行程调整装置，该微行程调整装置由固定在所述大行程调整装置(8)上方的马达(14)和在所述大行程调整装置(8)的前端部竖孔中与其顺序连接的减速机(15)、丝杠丝母副(16)、斜楔i(17)、弹簧(19)以及与所述斜楔i(17)相配套的侧面带有凸起的斜楔ii(18)所组成；在所述大行程调整装置(8)上配备有大行程调整平衡缸(12)而在所述上侧支撑(9)配备有摆臂平衡缸(13)。