CN1037302A - 全自动信封制袋机 - Google Patents

Abstract

一种全自动信封制袋机，其结构是给纸采用气吸 式，输纸采用强制式，纵折采用压板式，上胶采用轮转 式，横折采用栅栏式，彩印采用凸版式，收封采用花盘 式，整机呈直线排列，按本发明设计主题所制作的全 自动信封制袋机，是印刷及纸袋加工行业加工各种规 格信封、纸袋的理想机械。

Description

本发明涉及一种信封、纸袋的全自动制作机械，特别是在一台机器上能满足给纸，输纸纵折，上胶、横折、印刷、收封、计数码放形成全自动生产线的能制作各种规格信封及纸袋的自动信封制袋机械。

公知的国内信封机，也是由给纸、输纸、纵折、上胶、转向横折等工作部件组成，但公知技术的给纸机构大部采用摩擦轮顶部给纸，并从纸堆上部取纸，在横折部位均需转向，因此信封机必需成

字形排列，其给纸机构虽然也是气吸装置，但是从纸堆上面取纸，容易形成双张或多张吸纸，当纸取过来后传递给纵向滚筒面上用钢珠与滚筒的相对运动，使纸张向前位移，进入纵折压线，压线滚筒的一侧装有浆糊斗，浆糊斗的底部有一个引糊凹轮与压线滚筒上的凸轮配合转动进行涂浆，并用折刀进行折叠，再用上滚筒压过涂浆的背面，使其中缝粘合，其横折采用纵向止进装置，并由打棒使信封转向90°，同样也装一个浆糊斗，用横折压线滚筒上的凸轮和滚筒上的凹轮配合作用，由于尾部压线滚筒上引糊凹轮的作用，将其尾部涂浆，并通过封尾折刀将其折叠封尾，成为成品信封。但这种信封机有其不足，其给纸机构采用上取纸方式，既容易造成误动作，对需手动升降调节放纸合，其给纸方式采用滚珠与滚筒的相对运动，产生摩擦，对其歪斜难予调整，涂浆采用糊斗，对浆糊的稠稀和涂浆量不便掌握，且要经常清洗，横折采用了打棒转向，使结构比较复杂，同时只能适用于中式信封的制作，对于西式信封和荷包信封的斜线和曲线难以涂浆施胶，并无法在该机上同时印制用户的名称、地址和电话号码，并将成品信封必须进行人工计数捆扎，影响了全自动的流水线生产。并对各种规格的信封、纸袋多无法调节。

鉴于公知技术存在的不足，本发明的任务是设计一种全自动的信封制袋机械，这种机械能使模切纸张进去到成品出来，不需转向拐弯，从吸纸、给纸、输纸、纵折、上胶、横折、彩印、收封和计数在一台机器上形成全自动生产线，本发明的另一个目的是在横折、纵折、上胶机构上进行调整，能适合各种规格和各种形式的信封及纸袋的加工制作。经过长期的设计研制完成了本发明的技术方案。

本发明是以如下方式完成的，整机呈直线排列，从给纸、输纸纵折、上胶、彩印、收封和计数均不需转向，给纸采用气吸式，其给纸台板与水平面成45°，有利于纸张分离，减少双张或多张故障的出现;本发明的给纸技术方案采用了底部取纸的方式，即吸纸咀、挑纸针和托纸角由各自的凸轮配合动作，并与负压源接通，每次吸送纸堆最下面的一张纸，因而可以在不停机的情况下向纸堆上添加纸张，减少了停机时间，在给纸部件和后续加工部件之间采用链条和拨销输纸，并由槽轮安装传动轴上，保证槽口打住纸张的前端，并用橡胶辊压住槽轮，且轴向可调，将若干托纸条固定在支架上与带有链条拨销的压纸条和压纸毛刷组成一体。调整拨销的纵横位置可适应不同规格信封和纸袋的宽度，调整纸张运行的节拍，并在纸张进入加工部件前对其偏斜进行纠正。

纵折采用左右两对折板，调整折板的横向间隔，既可适应不同的信封宽度，折板中间设有若干只橡胶压轮，分成两组，左右对称并悬挂安装在横梁上。

纵横缝的施胶采用了轮转机构，可精确控制信封表面的施胶量，并可适合各种信封的粘合要求，传胶辊安装在一对摆动座上，摆动座的下摆经传胶辊与着胶轮接触，着胶轮为半圆形，高低可调，以适应在直线、斜线及各种曲线上施胶。

横折采用了两组栅栏横折机构，栅栏配以真空吸送大滚筒，压辊轴为中空管材，在居中的压辊轴上设有吸气孔，并与配气盘接通，配气盘开有槽孔并与负压源连接，一栅大滚筒上开有一排吸气螺孔与大滚筒上的通气长孔连通。折封舌刀和活动压块可以在高速条件下精确完成两次横折加工。

当信封加工完毕，进入彩印，而后经收封花盘收集整齐地码放在收封台板上。收封花盘的径向设有若干个收封凹槽，使成品能准确地投入到收封花盘的凹槽内，然后进入收封台板，并由计数装置计量总数和进行分组，（如每10枚或100枚）发出电脉冲，控制分装电磁铁动作，收封台上的信封即被分为若干组。

本发明与公知信封机相比，具有各种优点，其工作效率和可靠性大大提高，从给纸机构到收封机构各部件呈直线排列，不需横折90°转向，减少了误动作;信封、纸袋的规格调整自如，适应性强;封边施胶均匀，并适合于各种直线、斜线和曲线的施胶;并能用气吸式精确完成横折加工后印上各用户的名称、地址和电话等，在一台机器上，从已模切的纸张进去，成品信封出来，完成所有工序，本发明结构紧凑，工艺先进，效率高，每小时可高速制造信封15000只，按本发明主题所制作的信封纸袋制作机械，必将产生巨大的社会效果和经济效果。

本发明有如下附图：

图1为本发明的工作部件排列示意图

图2为本发明的A-A展开图

图3为本发明的传动简图

图3a为本发明的主传动图

图3b为本发明的给纸部传动简图

图3c为本发明的输纸部传动简图

图3d为本发明的纵折部传动图

图3e为本发明的上胶部传动图

图3e′为本发明图3e的B-B展开图

图3f为栅栏横折部传动图

图4-1为本发明的纸张在纸台板上的位置图

图4-2为本发明图4-1的顶视图

图5为本发明分纸机构凸轮循环图

图6为本发明送纸机构示意图

图7为本发明的纵折部件示意图

图8为本发明的上胶部件示意图

图9为本发明的第一栅栏示意图

图10为本发明的大滚筒结构图

图11为本发明的配气盘结构图

图12为本发明的第二栅栏示意图

图13为本发明的收封部件示意图

附图表示了本发明的结构和传动原理，由于本发明比较复杂，不可能将各部件作详细说明，现只能将各主要部件的实施分述如下：

图1描述了一台自动信封制袋机的工作部件排列示意图，它有一个气吸式给纸机构（A），并具有吸纸咀气路阀门（B），给纸机构（A）上有一个水平夹角成45°的纸台板（1），纸台板（1）上设有可调节的托纸杆（2）（参见图4-1图4-2），托纸杆（2）可以是两根或四根，将模切的信封、纸袋纸的空角处在托纸杆（2）上紧靠，给纸机构（A）的传动参见图3b，基本要求是保证纸张能被正常送入第一对输纸辊（3）之间，分纸由挑纸针、吸纸咀及托纸角组成图中未示出，三者均由各自的控制凸轮控制，（图中未示出），挑纸针凸轮和托纸角凸轮装在同一凸轮轴（4）上，吸纸咀装在凸轮轴（5）上，定心偏动进行工作，吸纸咀安装在吸纸咀杆的夹座上，吸纸咀的平面开孔，并通过真空气路与负压源接通。挑纸针安装在控制凸轮轴（4）的凸轮上，转动凸轮时，使挑纸针摆动至最高位置的后点，紧固螺钉使其定位，挑纸针锋部磨出的平面向下与吸纸咀相对，并使挑纸针锋部接近吸纸咀的上平面，托纸角用螺钉紧固在支承杆上，盘车点动时，使托纸角的下摆至最低位置，松开紧固螺钉，将托纸角调整到与纸台板为同一平面，托纸角的压舌刚好压在纸堆上沿。用螺钉紧固，转动托纸角凸轮，托纸角随之摆动，托纸角下摆与挑纸针的下摆的摆幅以滞后65°为宜。机器工作时，在一个工作周期内（如从纸堆上分出一张纸）分纸机构的三个凸轮均转动一周（360°），莆桓鲅罚飧鲅肥苋鐾孤挚刂疲骄住⑻糁秸搿⑼兄浇堑陌诙Ψ贤?所示的时间关系，如果在吸纸咀凸轮贴符一张有角度刻线的分度盘，在吸纸咀上抬吸纸的始点（刚到达最高点）为0°，则挑纸针应在340°开始下摆，托纸角应在45°开始下摆。

结合图3c和图6，输纸机构（C）由一对安装在一根转动（6）轴上的槽轮（7）用螺钉紧固，使槽轮（7）左右对称压住纸张两侧，并保证槽口打住纸张前端，将纸张带入槽轮（7）与第一橡胶压辊（3）之间不影响吸纸咀摆动，两根橡胶辊（3）（11）压住槽轮（7），且轴向位置可调，两根橡胶压辊（3）（11）的两端轴颈安装在摆动座上，保证两对压轴左右对称压合纸张的宽度相等，一对金属压辊（9）（10）垂直压合并将若干托纸条（8）（12）固定在支架上，并与图中未示出的装有拨销的链条压纸条，压纸毛刷组成一体，保证纸张按节拍进入后续加工部件，两根带拨销的链条装在链轮轴（13）的链轮上，链条及拨销的横向和纵向位置可以调节，纸张在两拨销间不应横向移动，也不产生歪斜，以保证输纸的稳定性，最后固紧链轮内套及丝杠，托纸条（8）和压纸条及压纸及压纸毛刷应处在合适的横向位置，上下压，托纸张，并不与拨销发生干涉，托纸条（8）（12）应与前后下层输纸辊（9）（10）相切，压纸条，压纸毛刷与托纸条的间隙约0.5毫米，前后间隙应一致。

图2图3d描述了纵折机构（c）的实施例，纵折部件有11对送纸辊（14……24）和上下两对折板（25）（26）组成，为适应不同信封纸袋的宽度，上下折板（25）（26）的横向位置可以调节，下折板（26）焊接固定在辊（18）（19）（20）（21）的托架上，在前端驱送定位板的固定处，下折板（26）的底面距送纸辊（16）（17）的间隙约为2毫米，再将上折板（25）推至下折板（26）上面，折板（25）的前部向外斜，后部向内斜起  压痕作用，前端弯曲部分应插入两下层送纸辊之间，保证将纸张两侧挑起，送纸辊（14）（15）在其轴上可以移动，送纸辊（16）（17）的轴颈可以伸缩，调节后应保证送纸辊工作面居中，也不会横向窜动，折板（25）（26）中间有两组八只橡胶压轮（18）（19）（20）（21）悬挂安装在横梁（27）上的，两组压轮左右对称，压在下层送纸辊的顶部，折板后有三对压辊，可将信封纵折处压平，由压力调节螺钉（28）调节，在做中式信封时可收中缝滚压粘合，上层压辊安装在左右两端的滑块内（滑块图中未示出），滑块在凵形槽内可上下滑动。

结合附图1图3e和图8，上胶机构（E）安装在支座（35）上，一个盛放胶液的胶盘（29），经胶斗辊（30）、传胶辊（31）和着胶轮（33）轮转施胶，根据信封粘合线的长度，截取上胶橡皮条，按照信封粘合线的位置要求（直线或斜线）用双面胶带（35）粘贴在着胶轮（33）表面，着胶轮（33）为半圆形，高低可调，胶斗辊（30）传胶辊（31）安装在一对摆动座（37）上，摆动座（37）的下摆传胶辊（31）与着胶轮（33）接触，工作时可将胶液由胶斗（29）传至着胶轮（33），传胶辊（31）与胶斗辊（30）的间隙可用螺母（32）调节，传胶辊（31）与着胶轮（33）可用靠山螺栓（36）调节其压力大小，压辊（34）驱动已上胶的信封、纸袋到栅栏部件。

结合附图1、图2、图3f和图9、10、11、12，表示了栅栏横折机构（F）的实施例，横折机构分第一栅栏和第二栅栏，一栅前压辊轴（39）为中空管材，居中一个压辊上开有吸气孔，该孔与前压辊轴（39）中部的通气孔相对安装，一栅前压辊（39）轴端插在配气盘（51）中，配气盘（51）径向开有长槽孔，并与负压源接通，当一栅前压辊（39）转动，其轴端通气孔与配气盘（51）槽孔相对时，图中未示出的中间压辊吸气，一张正常运行的纸张到达一栅栏前压辊（39）时，中间压辊吸附纸的前端，协助封舌上抬，进入第一栅栏板（44），第一栅栏板（44）是由两个螺栓（41）固定在支承块（45）上，栅栏条（40）的高低和栅栏板（44）的间隙通过螺栓（43）调节，在栅栏机构上还装有信封定位档块（42），并可根据信封大小进行调整。结合图11-栅大滚筒（38）上开有一排吸气螺孔（49），使用时，应将运行纸张能覆盖的两端各孔用螺钉封住，以免漏气，螺钉不得高于滚筒（38）的表面，各吸气孔（49）用管接头（52）与通气长孔（55）连通，大滚筒（38）转动时，其操作侧端面与一个不转动的配气盘（51）的弧形槽孔相对时，大滚筒（38）的吸气孔（49）吸气，配气盘（51）上弧形槽孔的位置由上螺杆（56）进行调节（参见图11），松开螺杆（56）上的螺母，上下移动螺杆（56），配气盘（51）即可周向转动。

第二栅栏与谝徽だ副冉希诙だ妇哂姓鄣叮?0）和活动压块（59）（参见图12），并在栅栏板（65）上设两只固定档块（58），为使机器运行时将信封压住，保证横折正常，在第二栅栏上还装有两只活动压块（59），折刀（60）的摆动由大滚筒（62）上的凸轮（63）控制，折刀（60）摆动至最低点时，应插过大滚筒（62）与二栅后压辊（64）的压合线留有一定的间隙（根据纸张厚薄），完成第二横折，（61）为二栅前压辊。

结合附图1图13表示了收封机构（H）的实施例，二栅后压辊（64）和传封辊（66）（67）（68）之间均用橡胶连接，保证信封正常传递，到达收封花盘（69），收封花盘（69）的径向设有若干个凹槽，使成品信封能准确地投入收封花盘（69）的凹槽内，进入到收封台板（70），进行码放经计数器（G），进行分数捆扎。

当需要本机进入正常工作程序时，只需在电器箱（K）上打开总开关，按下主电机起动按钮，气泵工作，按下工作启动按钮机器运转，如一切正常则打开给纸部件气阀（J），机器即经主电机和无级变速器（L）进入正常的工作状态，图中的（I）为盘车手轮，按调整的规格、节拍和压力进行自动化程序动作。

Claims (9)

1、一种全自动信封制袋机，具有给纸机构(A)、吸纸咀气路阀门(B)、输纸机构(C)、纵折机构(D)、上胶机构(E)、横折栅栏机构(F)、计数器(G)和彩印收封机构(H)、同时还具有电器控制盒(K)、真空泵及真空气路(J)、盘车手轮(I)及主电机无级变速器(L)、其中给纸机构为气吸式、输纸机构为强制式，纵析机构为压板式，施胶机构为轮转式，横折机构为栅栏式，彩印机构为凸板式，收封机构为花盘式，本发明的特征在于：

(a)、给纸机构(A)有一个与水平成45°角的纸台板(1)，并有若干根托纸杆(2)可以调节。

(b)、给纸机构(A)的分纸由挑纸针，吸纸咀及托纸角组成，并由各自的凸轮控制。

(c)、输纸机构(C)上有一对安装在传动轴(6)上的槽轮(7)，橡胶辊(3)(11)压住槽轮(7)，且轴向位置可调，并将托纸条(8)(12)压纸条和压纸毛刷装在支座上组成一体。

(d)、纵析机构(D)有若干对送纸辊(14……24)和上下两对折板(25)(26)上下折板(25)(26)的横向位置可以调节。

(e)、上胶机构(E)由胶盘(29)胶斗辊(30)传胶辊(31)和着胶轮(33)组成，着胶轮(33)为半圆形，胶斗辊(30)与传胶辊(31)安装在一对摆动座(37)上，摆动座(37)的下摆经传胶辊(31)与着胶轮(33)接触。

(f)、栅栏横折机构(F)有第一栅栏和第二栅栏。一栅大滚筒(38)有一排吸气螺孔(49)其前压辊轴(39)为中空管材，中间钻有孔，居中一个压辊的中部也开有孔，两孔的位置正好相对，接配气盘(51)并与负压源接通，第二栅栏上设有大滚筒(62)和折刀(60)及活动压块(59)，并在栅栏板(65)上设有固定档块(58)、大滚筒(62)的轴上装有凸轮(63)。

(g)、收封机构(H)上的收封花盘(69)在其径向设有若干个凹槽。

2、如权利要求1所述的全自动信封制袋机，其特征在于挑纸针与吸纸咀相对，托纸角紧固在支承杆上，盘车点动时，托纸角的下摆与纸台板为同一平面。

3、如权利要求1或2所述的全自动信封制袋机，其特征在于吸纸咀，挑纸针和托纸角的凸轮应符合吸纸咀上抬吸纸的始点为0°，则挑纸针应在340°开始下摆，而托纸角在45°时开始下摆。

4、如权利要求1所述的全自动信封制袋机，其特征在于压纸条装有带拨销的链条，链条装在链轮轴（13）的链轮上，链条及拨销的纵向和横向位置可以调节。

5、如权利要求1或4所述的全自动信封制袋机，其特征在于托纸条（8）与前后下层输纸辊（9）（10）的圆周相切?

6、如权利要求1所述的全自动信封制袋机，其特征在于纵折机构的上下折板（25）（26）中间有若干组橡胶压轮（18）（19）（20）（21）并悬挂安装在横梁（27）上。

7、如权利要求1所述的全自动信封制袋机，其特征在于栅栏横折机构的一栅大滚筒（38）上的吸气螺孔（49）与通气长孔（55）连通，并与配气盘（51）连接。

8、如权利要求7所述的全自动信封制袋机，其特征在于配气盘（51）与负压源接通的径向开有长槽孔。

9、如权利要求1所述的全自动信封制袋机，其特征在于二栅大滚筒（62）上装有凸轮（63）、折刀（60）摆动至最低点时，凸轮（63）的凸面与二栅大滚筒（62）及二栅后压辊（64）的压合线留有一条很小的缝隙。

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